蔬菜制品
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蔬菜干制品执行标准一、引言。
蔬菜干制品是指经过脱水、干燥、杀菌等工艺处理后的蔬菜制品,具有较长的保质期和便于储存、携带的特点。
随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,蔬菜干制品在市场上受到了越来越多的关注和青睐。
为了规范蔬菜干制品的生产和销售,保障消费者的健康和权益,制定蔬菜干制品执行标准具有重要意义。
二、蔬菜干制品的定义和分类。
蔬菜干制品是指以新鲜蔬菜为原料,经过去皮、切片、脱水、干燥、包装等工艺制成的成品。
根据不同的原料和工艺,蔬菜干制品可以分为普通蔬菜干制品、脱水蔬菜干制品、速冻蔬菜干制品等多种类型。
三、蔬菜干制品的质量要求。
1. 外观质量,蔬菜干制品应色泽自然,无明显变色、霉斑和异物。
2. 内在质量,蔬菜干制品应具有良好的口感和风味,无明显异味和异物。
3. 营养成分,蔬菜干制品的营养成分应符合国家相关标准,含有丰富的维生素和矿物质。
4. 水分含量,蔬菜干制品的水分含量应符合国家标准,保证产品的稳定性和储存期限。
5. 杀菌处理,蔬菜干制品应经过有效的杀菌处理,保证产品的卫生安全。
四、蔬菜干制品的生产工艺。
1. 原料选择,选择新鲜、无虫害、无病变的蔬菜作为原料,严格按照标准进行筛选和处理。
2. 制作工艺,包括去皮、切片、脱水、干燥、包装等环节,每一道工序都要符合标准要求。
3. 设备清洁,生产设备要定期清洁和消毒,保证产品的卫生安全。
五、蔬菜干制品的包装和储存。
1. 包装要求,采用食品级包装材料,严格按照标准进行包装,保证产品的密封性和卫生安全。
2. 储存条件,蔬菜干制品应储存在干燥、通风、阴凉的环境中,避免阳光直射和潮湿。
3. 保质期限,蔬菜干制品的保质期限应符合国家标准,标注清晰明确。
六、蔬菜干制品的销售和检验。
1. 销售要求,蔬菜干制品的销售要在合法渠道进行,保证产品的真实性和合规性。
2. 检验标准,对蔬菜干制品进行抽检和质量检验,确保产品符合标准要求。
七、结语。
蔬菜干制品作为一种便于储存和携带的健康食品,在市场上具有广阔的发展前景。
项目一:香辣萝卜的加工一、工艺流程:原料→切分→浸泡→漂洗→热处理→冷却→压榨脱水→拌料→装袋→真空封口→杀菌→冷却→晾干袋子→打码→装箱→成品二、操作要点:1、料要求:色泽白或浅黄,大根条。
2、切分:机械切成——厚3、浸泡:总时间16——24小时,先用浸8小时将水去掉,重新换水,按水重加%焦亚硫酸钠,%柠檬酸,浸8小时,去掉水,再用流动漂洗6——8小时,捞出沥干。
称重为350斤左右。
4、热处理:将水加温至75——80度,投料处理2——3分钟,捞出于冷水内冷却,一锅水最多用3次后换水。
5、脱水:压榨至40%左右。
称重100斤干萝卜脱水后为130——140斤。
6、拌料:7、杀菌:袋装75度15分钟。
瓶装80度15分钟,分段冷却到50度再到常温。
项目二:剁辣椒的加工一、工艺流程新鲜红椒→清洗→去蒂→破碎切片→腌制→脱盐→调味→装瓶→杀菌→贴标签→包装→成品二、操作要点:1.原料选择:选择全红、饱满、不萎蔫的鲜椒,剔除腐烂、病、虫果,辣椒红透后及时采摘加工,不可后熟,否则风味差。
2.洗涤:用洁净水冲洗辣椒,除去尘土和污垢。
3.去蒂:用小刀纵切,对开,去除辣椒籽和筋膜,并修除果蒂。
4.破碎切片:把辣椒放入90-95℃微沸水中烫30~60秒,以椒片烫透均匀柔软为度,及时冷却,沥干用切菜机切成长宽各为2cm的碎片。
5.腌制:用18%的食用盐一层食盐一层剁辣椒腌制成熟。
6.原料配方:红剁辣椒94公斤豉5公斤味精300克麻油500克棕檬酸300克糖精10克7.称重装罐。
250型玻璃瓶,净重250克,罐上部要保持一定空隙。
8.排气及密封。
趁热排气,捧气温度为85~95℃,时间8~10分钟,罐内中心温度为75~85℃。
用真空封罐机封罐(真空度533~60千帕)。
9.杀菌及冷却。
密封后应迅速置于100℃沸水保持30分钟杀菌,再分段冷却至37℃以下,擦干罐外水珠,入库。
项目三:咸菜精加工一、工艺流程:咸菜→破碎→调味→装袋→密封→杀菌→冷却→贴标→装箱→成品。
幼儿园中班健康教案《好吃的蔬菜制品》教学目标1.学生能够认识各种蔬菜制品的名称和外观。
2.学生能够了解各种蔬菜制品的营养价值和重要性。
3.学生能够口头描述蔬菜制品的味道及做法。
4.学生能够尝试亲手制作一道简单的蔬菜制品。
5.学生能够形成良好的饮食习惯,爱吃蔬菜制品。
教材准备1.图片资料:不同蔬菜制品的图片。
2.彩色印刷资料:蔬菜制品的制作流程及注意事项。
3.食材及器具:适量的蔬菜、调味料及制作工具。
4.大型显示屏幕:用于展示制作流程。
教学过程1. 介绍蔬菜制品1.通过图片资料,介绍各种蔬菜制品的名称和外观。
2.列出各种蔬菜制品的营养价值和重要性。
2. 讨论蔬菜制品的味道及做法1.通过图片或实物,了解蔬菜制品的口感、味道、质地等方面的特点。
2.小组讨论并展示自己最喜欢的蔬菜制品,并口头描述它的味道和做法。
3. 制作蔬菜制品1.展示制作蔬菜制品的流程及注意事项。
2.小组亲手制作一道简单的蔬菜制品,并尝试口感。
4. 总结1.感受蔬菜制品的美味,创造性地表达对蔬菜的热爱。
2.强调健康饮食的重要性,养成良好的饮食习惯。
教学反思在教学过程中,学生通过实际操作和口头表述,加深了对蔬菜制品的认识和了解蔬菜制品的重要性,养成了爱吃蔬菜制品的好习惯。
在教学组织中充分尊重小组合作,培养小组合作精神,提高小组配合能力。
在教学中充分利用多媒体教学资源,激发学生的兴趣和好奇心,提高学习效率。
同时,在制作蔬菜制品的过程中,我们加强了食品安全教育,深入人心的保证健康饮食的理念,从小培养孩子的饮食品质。
蔬菜制品引言:随着人们对健康生活的追求,蔬菜制品的市场需求逐渐增加。
蔬菜制品是指利用蔬菜作为主要原料,经过特殊加工工艺制成的食品产品。
蔬菜制品不仅可以延长蔬菜的保质期,还可以增加蔬菜的附加值,丰富人们的饮食选择。
本文将介绍蔬菜制品的常见种类、制作工艺以及其营养价值等内容。
一、常见蔬菜制品种类蔬菜制品的种类多种多样,根据不同的加工方式和用途可以分为以下几类:1. 蔬菜干制品:将新鲜蔬菜经过清洗、去皮、切片等处理后,在适当的温度下干燥制成的食品。
蔬菜干制品具有便携性强、储藏时间长等优点,如蔬菜干果、蔬菜干脆片等。
2. 蔬菜罐头:将蔬菜经过加工、煮熟和密封后,装入罐头内进行灭菌处理。
蔬菜罐头可以长时间保存,方便食用,如蔬菜粒、蔬菜汁等。
3. 蔬菜饮料:将蔬菜经过榨汁、过滤等处理后制成的饮品。
蔬菜饮料不仅可以补充维生素和矿物质,还可以清理体内毒素,如蔬菜汁、蔬菜奶昔等。
4. 蔬菜丸:将蔬菜制成糊状后,加入适量的面粉和调味料,再经过搅拌、搓制成球状后入油炸制成的食品。
蔬菜丸可以增加蔬菜的口感和风味,如菠菜丸、花菜丸等。
以上仅是蔬菜制品的一些常见种类,随着科技的发展和人们对健康需求的提高,蔬菜制品的种类还会进一步增加和创新。
二、蔬菜制品的制作工艺蔬菜制品的制作工艺大致可以分为以下几个步骤:1. 原料准备:选择新鲜、无病虫害的蔬菜作为原料,清洗干净后进行必要的去皮、切割等预处理工作。
2. 加工处理:根据不同的制品种类,进行相应的加工处理。
如蔬菜干制品需要进行烘干和包装,蔬菜罐头需要煮熟、装罐和灭菌处理,蔬菜饮料需要榨汁、过滤和包装等。
3. 保鲜效果:为了延长蔬菜制品的保质期,可以采用真空包装、添加防腐剂等方法。
4. 质量检验:对制作完成的蔬菜制品进行质量检验,包括外观、口感、香气、营养成分等方面的检测。
蔬菜制品的制作工艺需要循循善诱、认真细致,并严格遵守相关的卫生和质量标准,确保产品的安全和优质。
三、蔬菜制品的营养价值蔬菜制品在保留了蔬菜原本的营养成分的同时,通过加工和制作,还可以获得一些额外的营养价值:1. 高纤维:蔬菜制品中的纤维含量较高,可以促进消化系统的健康,预防便秘和疾病,如蔬菜干果。
蔬菜制品环评
蔬菜制品环评
一、蔬菜制品(酱腌菜)环境影响评价概述
1.1背景介绍
蔬菜制品(酱腌菜)是一类用蔬菜经过一定工艺处理制成的食品,主要有咸菜、榨菜、萝卜丝等。
由于其口感独特,受到广州消费者的欢迎,日益增多的进口量表明国际市场对此的兴趣也不断增加。
蔬菜制品(酱腌菜)制作过程涉及多个环节,如采收、加工、储藏及入库等,生产环节过程中存在着对环境的污染排放。
1.2目的
蔬菜制品(酱腌菜)环境影响评价的目的是评估蔬菜制品(酱腌菜)生产工艺及其产品对环境的影响和风险,进而提出有效的环境管理措施,以便合理利用资源,保护和改善环境。
二、环境影响评价方法
2.1环境影响评价体系
环境影响评价体系是对环境影响评价活动的一种组织形式,它以可行的方法评价活动对环境的影响,以提出有效的改进措施,更好地维护和改善环境质量。
环境影响评价体系的每一步都可以采取不同的技术、方法,但总体程序大体分为初步研究、评价分析、影响评价和管理决策等四个阶段。
2.2评价方法
(1)初步研究:该步骤要完成的主要是收集和整理蔬菜制品(酱腌菜)生产及其全过。
蔬菜干制品国家标准蔬菜干制品是一种经过脱水处理后的蔬菜制品,具有较长的保存期限和便携性,是一种受到消费者喜爱的食品。
为了保障蔬菜干制品的质量安全,我国对蔬菜干制品的国家标准进行了制定和修订,以确保产品的质量和安全性。
首先,蔬菜干制品的国家标准主要包括了产品的原料选用、加工工艺、质量指标、包装标识等方面的内容。
其中,原料选用是蔬菜干制品质量的基础,国家标准规定了蔬菜干制品所使用的蔬菜应当符合卫生标准,并且应当经过洗涤、去皮、切片等处理。
加工工艺方面,国家标准对蔬菜干制品的加工流程、干燥方法、烘烤温度等进行了规定,以确保产品在加工过程中不受到污染和变质。
此外,蔬菜干制品的质量指标包括了水分含量、灰分含量、微生物指标等,这些指标的严格执行可以有效地保证产品的质量和安全性。
而包装标识方面,国家标准对蔬菜干制品的包装材料、标签内容、保存条件等进行了规定,以确保产品在运输和销售过程中不受到污染和损坏。
其次,蔬菜干制品国家标准的制定和执行,对于蔬菜干制品行业的发展具有重要意义。
一方面,国家标准的制定可以统一蔬菜干制品生产企业的生产标准,避免了各个企业因为标准不统一而导致的产品质量参差不齐的问题。
另一方面,国家标准的执行可以提高蔬菜干制品的质量和安全性,增强了消费者对产品的信任度,有利于行业的健康发展。
此外,国家标准的制定还可以促进蔬菜干制品行业的技术创新和产业升级,推动行业的可持续发展。
总的来说,蔬菜干制品国家标准的制定和执行,对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
在今后的工作中,我们需要不断完善蔬菜干制品国家标准体系,加强对标准的执行和监督,推动蔬菜干制品行业的健康发展。
同时,蔬菜干制品生产企业也应当严格遵守国家标准,加强内部管理,提高产品质量,为消费者提供更加安全、放心的蔬菜干制品。
干制蔬菜类制品市场需求分析简介干制蔬菜类制品是通过将新鲜蔬菜进行加工处理后去除水分而制成的产品。
由于干制蔬菜类制品具有较长的保质期、方便储存和携带等特点,因此在市场上具有广泛的应用和需求。
本文将对干制蔬菜类制品市场需求进行分析。
市场概况干制蔬菜类制品市场具有巨大的发展潜力。
近年来,随着人们健康意识的提高和生活方式的改变,对方便、高营养、低添加的食品需求不断增加。
干制蔬菜类制品正好满足了这一需求。
此外,干制蔬菜类制品可以解决蔬菜季节性供应不足的问题,提供全年有机蔬菜的选择。
市场需求分析1. 外出旅行和户外活动需求随着旅游业的蓬勃发展,人们对便携、方便的食品需求越来越高。
干制蔬菜类制品作为一种轻便、易保存的食品,逐渐成为旅行和户外活动的首选,例如野外露营、徒步旅行等。
这些消费者对于干制蔬菜类制品的需求主要体现在便携性、营养价值和口感方面。
2. 快节奏生活方式需求现代快节奏的生活方式使得大部分人很难花费大量时间去准备膳食。
因此,越来越多的消费者选择方便、即食的食品。
干制蔬菜类制品不仅具有较长的保质期,还可以在储存、携带和烹饪过程中节省时间。
这种方便性对于忙碌的都市人群来说具有很大吸引力,因此他们对干制蔬菜类制品的需求呈现增长趋势。
3. 营养和健康需求在全球范围内,人们对营养和健康的关注不断增加。
越来越多的消费者意识到蔬菜对健康的重要性,并希望通过食用蔬菜来获得足够的营养。
干制蔬菜类制品由于保留了大部分蔬菜的营养成分,成为了消费者追求健康膳食的选择之一。
这部分消费者对于干制蔬菜类制品的需求主要体现在品质保证、无添加剂和营养成分丰富等方面。
4. 节约和环保需求随着资源紧缺和环境污染的加剧,节约和环保意识逐渐普及。
干制蔬菜类制品因其较长的保质期和方便的储存特点,可以减少蔬菜的浪费。
此外,干制蔬菜类制品不需要冷链运输,减少了能源消耗和环境污染。
这些消费者对于干制蔬菜类制品的需求主要体现在节约、环保和可持续发展等方面。
蔬菜制品生产许可证审查细则(2006版)实施食品生产许可证管理的蔬菜制品是指以蔬菜和食用菌为原料,采用腌制、干燥、油炸等工艺加工而成的各种蔬菜制品,申证单元为4个,即酱腌菜、蔬菜干制品、食用菌制品、其他蔬菜制品。
在生产许可证上应当注明蔬菜制品具体单元及小类名称,即蔬菜制品[酱腌菜、蔬菜干制品(自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品)、食用菌制品(干制食用菌、腌渍食用菌)、其他蔬菜制品]。
生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为:1601。
酱腌菜生产许可证的审查按《酱腌菜生产许可证的审查细则》进行。
蔬菜干制品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施生产许可证管理的蔬菜干制品包括所有以蔬菜为主要原料进行选剔、清洗、粉碎、调理等预处理,采用了自然风干、晒干、热风干燥、低温冷冻干燥、油炸脱水等工艺除去其所含大部分水分,添加或不添加辅料制成的产品或以蔬菜干制品为原料经过混合、粉碎、调理等工序制成的产品。
包括自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品等5个小类。
二、基本生产流程及关键控制点
(一)蔬菜干制品生产基本流程。
1. 自然干燥流程
2. 热风干燥流程
3. 冷冻干燥流程
4. 蔬菜脆片生产流程
5. 蔬菜粉及制品
(1)蔬菜粉制品
(2)蔬菜粉
(二)关键控制环节。
1.原料选择; 2.原料清洗; 3.干燥; 4.包装
(三)容易出现的质量安全问题。
1.超限量、超范围使用食品添加剂; 2.重金属含量超标; 3.水分超标; 4.微生物超标; 5.农药残留超标; 6.虫卵及夹杂物
三、必备的生产资源
(一)生产场所。
蔬菜干制品生产企业除必须具备通则必备的生产环境外,其厂房与设施的设计应当根据不同蔬菜干制品的工艺流程进行合理布局;并便于卫生管理,便于清洁、清理、消毒。
企业应具备原辅材料验收场
所、原辅材料及包装材料库房、原材料处理车间、加工车间、包装车间、成品库房等生产场所。
根据原料要求设置原料冷库及半成品冷库。
分装企业应该具备原辅材料仓库,包装车间,成品仓库。
(二)必备的生产设备。
直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、无腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于滋生微生物的材料制成。
生产企业必备的生产设备的机械化程度、规模可依据企业的实际情况而定,但必须满足生产需求。
1. 自然干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、晾晒场、包装设备。
采用自然晾晒方式进行干燥的产品,晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施,产品不得直接接触地面,地面用水泥或坚硬材料铺砌,便于清洗和排水。
2. 热风干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、干燥设施、包装设备。
3. 冷冻干燥蔬菜:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、冻干设备、包装设备。
4. 蔬菜脆片:原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、(真空)油炸设备、包装设备。
5. 蔬菜粉及制品:原料清洗设施、原料处理设施、粉碎设备、干燥设施、包装设备。
根据工艺不同还需配置磨浆机、造粒机、成型设备、筛分设备、分离设备等。
分装企业必须具备分选设施、干燥设施和包装设备。
四、产品相关标准
QB/T 2076-1995《水果、蔬菜脆片》;NY/T960-2006《脱水蔬菜叶菜类》;NY/T959-2006《脱水蔬菜根菜类》;NY/T714-2003《脱水蔬菜通用技术条件》;NY/T957-2006《番茄粉》;备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
蔬菜干制品所选用的蔬菜原料应新鲜、无异味、无腐烂现象,农药残留及污染物限量应符合相应国家标准、行业标准的规定。
蔬菜干制品加工过程中所选用的辅料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
如加工过程中使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备
(一)分析天平(0.1mg);(二)天平(0.1g);(三)干燥箱;(四)微生物培养箱;(五)无菌室或超净工作台;(六)灭菌锅;(七)生物显微镜(八)马福炉(执行标准中有总灰分项目的企业必备)。
(四)(五)(六)(七)为执行标准中有微生物项目的企业必备的检验设备。
七、检验项目
蔬菜干制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应项目进行。
出厂检验项目中标有“*”标记的检验项目,企业应当每年检验2次。
蔬菜干制品质量检验项目表
八、抽样方法
对于现场审查合格的企业,在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。
根据企业申请发证产品的品种,对每个申证小类随机抽取1种产品进行发证检验。
所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不得低于100个最小包装,总重量不低于30kg,抽取样品不少于20个最小包装,重量不低于2kg。
样品分成2份,1份检验,1份备查。
样品确认无误后,由核查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品,并加贴封条。
封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。
九、其他要求
本产品允许分装。
食用菌制品生产许可证审查细则
一、证产品范围及申证单元
食用菌制品生产许可证的发证范围为以可供人类食用的野生或人工栽培的真菌子实体为原料加工而成的制品。
食用菌制品在生产许可证上应当注明获证产品的小类(干制食用菌、腌渍食用菌)。
二、基本生产流程及关键控制点
(一)食用菌制品生产基本流程。
腌渍食用菌:
(二)关键控制环节。
1.原料预处理; 2.干燥; 3.食用菌干制品的包装过程; 4.腌渍。
(三)容易出现的质量安全问题。
1.超限量、超范围使用食品添加剂;2.重金属含量超标;3.食用菌干制品水分超标;4.农药残留超标;5.发霉、褐变
三、必备的生产资源
(一)生产场所。
食用菌生产企业除必须具备必备的生产环境外,其厂房与设施的设计应当根据不同食用菌制品的生产流程进行合理布局;并便于卫生管理,便于清洁、清理、消毒。
企业应具备原辅材料验收场所、原辅材料及包装材料库房、原材料处理车间、加工车间、包装车间、成品库房等生产场所。
根据原料要求设置原料冷库及半成品冷库。
分装企业应该具备原辅材料仓库,包装车间,成品仓库。
(二)必备的生产设备。
直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、无腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于滋生微生物的材料制成。
生产企业必备的生产设备的机械化程度、规模可依据企业的实际情况而定,但必须满足生产需求。
食用菌干制品的生产企业必须具备生产工艺要求的原料处理设施、分选设施、干燥设施、包装设备。
冻干食用菌制品另外需要冷冻干燥设备、升华干燥仓,另配以速冻、真空、加热、制冷、运料、监控等辅助设备。
分装企业必须具备分选设施、干燥设施、包装设备。
腌渍食用菌需要原料清洗设施、原料处理设施、分选设施、腌渍设施、包装设备。
分装企业必须具备分选设施、包装设备。
四、产品相关标准
GB 11675-2003《银耳卫生标准》;GB 7096-2003《食用菌卫生标准》;GB 19087-2003《原产地域产品庆元香菇》;GB/T 6192-1986《黑木耳》;NY/T 834-2004《银耳》;LY/T 1207-1997《黑木耳块》;SB/T 10038-1992《草菇》;GH /T 1013-1998《香菇》;LY/T 1649-2005《保鲜黑木耳》;备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
食用菌制品所选用的食用菌原料应新鲜、无异味、无腐烂现象。
食用菌加工过程中所选用的辅料和食品添加剂及加工助剂应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
如加工过程中使用的原辅料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的产品。
六、必备的出厂检验设备
(一)分析天平(0.1mg);(二)天平(0.1g);(三)干燥箱;(四)马福炉;(五)微生物培养箱;(六)灭菌锅;(七)生物显微镜;(八)
无菌室或超净工作台。
出厂检验有总灰分项目的须有(四)马福炉。
出厂检验有微生物检验项目的需具备(五)(六)(七)(八)设备。
七、检验项目
食用菌制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应项目进行。
出厂检验项目中标有“*”标记的检验项目,企业应当每年检验2次。
食用菌制品质量检验项目表
八、抽样方法
对于现场审查合格的企业,在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。
根据企业申请发证产品的品种,对该申证单元每小类随机抽取1种产品进行发证检验。
所抽样品须为同一批次保质期内的产品,抽样基数不得低于100个最小包装,总重不低于30kg,抽取样品不少于20个最小包装且总量不低于3kg(干制品为2kg)。
样品分成2份,1份检验,1份备查。
样品确认无误后,由核查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品,并加贴封条。
封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。
九、其他要求
食用菌制品允许分装。
食用菌罐头生产企业按照罐头细则进行现场审查。