2012年蔬菜干制品产品质量分析报告

蔬菜干制品二氧化硫残留量不合格说明全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：近年来，随着人们健康意识的提高，干制蔬菜成为越来越受欢迎的健康食品。

最近有关部门对市场上一些蔬菜干制品的二氧化硫残留量进行了抽检，结果显示部分产品存在二氧化硫残留量不合格的情况。

这一问题引起了广泛关注，也引发了人们对蔬菜干制品安全性的担忧。

二氧化硫是一种常用的食品添加剂，可以用来防止食品变质、保持食品的色泽和口感。

如果二氧化硫残留量过高，就会对人体健康造成危害。

据研究表明，过高的二氧化硫残留量可能会引起过敏反应、呼吸道问题甚至致癌。

食品中的二氧化硫残留量必须控制在一定范围内，以保障消费者的健康。

造成蔬菜干制品二氧化硫残留量不合格的原因有很多。

一些生产企业为了降低成本、延长货架寿命或改善产品的外观，可能会过度使用二氧化硫。

生产过程中的操作不当、设备老化等也可能导致二氧化硫残留量超标。

监管部门的监督不到位、监测手段不够先进等也是造成这一问题的原因之一。

针对蔬菜干制品二氧化硫残留量不合格的问题，我们应该采取一系列措施来加强监管和管理。

相关部门应加大对蔬菜干制品生产环节的监督检查力度，确保企业按照相关标准和法规生产。

生产企业应提高自身的质量管理水平，加强对二氧化硫的使用控制，确保产品的安全性和质量。

消费者也要增强食品安全意识，选择正规渠道购买蔬菜干制品，避免购买不合格产品。

在未来，我们还需要加强对食品添加剂的监管，推动食品产业的健康发展。

只有通过全社会的共同努力，才能保障人们的饮食安全，让每个人都能吃得放心、吃得安心。

希望相关部门能够引起足够重视，加大监管力度，确保蔬菜干制品的安全性，让广大消费者放心食用。

【结束】第二篇示例：近年来，蔬菜干制品在市场上越来越受到消费者的喜爱，成为人们日常生活中常见的零食。

近日市场上多批次的蔬菜干制品被检测出二氧化硫残留量不合格，引起了广泛的关注和争议。

二氧化硫是一种常用的防腐剂，可用于保护食物免受氧化和细菌的影响，延长食品的保存期限。

干制蔬菜类制品市场分析报告1.引言1.1 概述概述:干制蔬菜类制品是指经过干燥处理后的蔬菜制品，既保留了蔬菜的营养成分，又延长了其保鲜期，便于存储和运输。

随着人们生活水平的提高，对健康饮食的需求日益增长，干制蔬菜类制品市场也逐渐受到关注。

本报告将对干制蔬菜类制品市场进行详细分析，以期为相关行业提供参考和决策依据。

文章结构部分内容如下:1.2 文章结构本报告主要分为引言、正文和结论三大部分。

引言部分将对干制蔬菜类制品市场进行概述，介绍本报告的结构和目的，并对市场情况进行总结。

正文部分包括干制蔬菜类制品市场概况、市场需求分析和市场竞争情况三个内容。

其中，干制蔬菜类制品市场概况将详细介绍市场规模、发展趋势及主要产品种类；市场需求分析将分析消费者对干制蔬菜类制品的需求特点和趋势；市场竞争情况将分析市场主要企业的竞争优势和劣势。

结论部分将展望干制蔬菜类制品市场的发展前景，提出建议与展望，并对整个报告进行总结。

1.3 目的目的部分内容:本报告的目的是对干制蔬菜类制品市场进行深入分析和调研，旨在了解市场的概况、需求情况和竞争状况，为相关企业和投资者提供市场发展趋势与前景展望，帮助他们制定未来的营销策略和产品规划。

同时，通过对市场情况的全面把握，为行业相关企业提供合理的建议，促进行业的健康发展。

1.4 总结通过本文的市场分析报告，我们可以看出干制蔬菜类制品市场呈现出一定的增长趋势。

随着人们对健康饮食的重视和快节奏生活方式的影响，干制蔬菜类制品的需求量在不断增加。

同时，市场上存在着激烈的竞争，各大品牌竞相推出新品以满足消费者需求。

该市场的前景仍然值得期待，但需要持续关注消费者需求和市场变化，以便制定合适的营销策略和产品创新。

因此，建议企业在研发和生产中加大创新力度，根据市场需求调整产品结构，不断提升产品品质和营销服务，以在激烈的市场竞争中保持竞争力。

总的来说，干制蔬菜类制品市场充满机遇和挑战，需要企业在全面了解市场的基础上，积极应对市场变化，持续发展。

2012年农产品质量安全工作总结(22)导读：本文2012年农产品质量安全工作总结(22)，仅供参考，如果能帮助到您，欢迎点评和分享。

为了适应农业发展新阶段的要求，提高农产品质量安全水平，保障城乡居民的身体健康，增强农产品市场竞争力，全市农业部门在市委、市政府的领导下，按照中央和省上要求，切实加强农产品质量安全管理，积极开展无公害农产品产地认定和产品认证，地方认证向全国认证转换，加大无公害农产品、绿色食品的发展力度，取得了明显成效，有力地促进了“无公害食品行动计划”的实施，现将有关情况汇报如下：一、开展的主要工作1、建立机构，加强领导。

为切实加强农产品质量安全管理，推进无公害农产品的发展，市政府成立了以分管市长为组长的发展无公害农产品领导小组，领导小组办公室设在市农业局，负责协调和办理有关日常事务。

同时，市、县农业部门都建立了无公害农产品发展领导小组，落实了具体办事机构和人员，明确了系统内各部门职责，为正常开展农产品质量安全管理工作提供了有力的组织保障。

2、制定规划，规范管理。

根据中共中央、国务院关于加快实施《无公害食品行动计划》的要求以及农业部《关于加强农产品质量安全管理工作的意见》、省政府办公厅《关于发展无公害农产品的通知》、省农业厅《关于我省发展无公害农产品的实施意见》等有关文件精神，我局先后出台了《关于发展我市种植业无公害农产品生产的意见》、《关于加强种植业无公害农产品管理的试行办法》等9个有关生产意见和管理办法的文件下发各县(市、区)农业局，从指导思想、任务目标、工作重点、具体措施等方面对强化和规范种植业无公害农产品生产提出了明确要求。

市政府对发展无公害农产品也十分重视，今年1月专门出台了《关于加快发展无公害农产品的意见》(德府发[XX]4号)，提出了“十五”期末和2010年全市无公害农产品的奋斗目标和工作措施。

我局为配合今年的食品安全专项整治，进一步推进无公害农产品生产，促进农业标准化工作，于今年4月和7月分别向各县(市、区)农业局下发了《关于进一步加强种植业无公害农产品基地、产品规范管理的通知》、《关于进一步加强农产品质量安全管理的通知》，对农产品质量安全管理进行了专项安排部署。

2012——2013年武威市食品安全抽检结果分析目的：为全面掌握武威市食品安全形势和质量状况，分析食品生产、流通、餐饮服务环节食品安全问题，及时发现食品安全隐患。

方法：采用GB/T4789系列检验方法，对非发酵豆制品、肉及肉制品、自制饮料等8类食品进行了监督抽检。

结果：共抽样280份样品，合格238份，不合格42份，合格率为85%。

结论：武威市食品安全存在一定的安全隐患，食品生产经营者必须加强食品安全控制，防范食品安全系统性、区域性风险，以确保食品安全。

标签：食品抽检；结果；分析食品监督抽检是指食品药品监管部门为监督食品安全，依法组织对在中华人民共和国境内生产经营的食品（含食品添加剂、保健食品）进行有计划的抽样、检验，并对抽检结果进行公布和处理的活动。

通过抽样检测有效控制和防范食物中毒和食品安全事件的发生，提高突发事件的应急处置能力，最大限度地降低食品安全风险，维护人民群众健康权益，保障人民群众身体健康和生命安全。

1.材料与方法1.1 材料来源豆制品、牛肉拉面来源于餐饮单位操作间，凉拌菜、酿皮来源于餐饮单位凉菜间，熟肉制品来源于餐饮单位操作间和市售窗口，自制面点来源于餐饮单位面点间，自制饮料来源于餐饮单位冷藏柜，月饼来源于生产单位库房，粽子（节日食品）来源于生产单位加工间。

1.2 方法与判断标准[1-8]，见表1。

1.3 统计学方法采用Spss13.0软件对数据进行统计分析，计数资料以率（%）表示，组间比较采用χ2检验，以P＜0.05为差异有统计学意义。

2.结果2.1 基本情况2012-2013年共抽检的280份样品中，合格率为100﹪的食品有：凉拌菜、面点类、月饼，其他食品的合格率由大到小依次为：牛肉拉面（86.7﹪）、熟肉制品（84.3﹪）、自制饮料（77.8﹪）、粽子（57.1﹪）、豆制品（53.3﹪）。

各类食品的合格率差异有统计学意义（χ2=44.377，P＜0.005），见表2。

表2 各类食品的质量情况产品种类样品数合格数合格率（﹪）豆制品 30 16 53.3凉拌菜 46 46 100熟肉制品121 102 84.3面点类 31 31 100牛肉拉面15 13 86.7月饼12 12 100自制饮料18 14 77.8粽子7 4 57.1合计280 238 85.02.2 不合格项的分布情况非发酵豆制品不合格14份：其中菌落总数超标10份、大肠菌群超标4份；肉制品不合格19份：其中大肠菌群超标6份、大肠菌群与菌落总数同时超标的13份；自制飲料不合格4份，均为大肠菌群超标；粽子有3份不合格、牛肉拉面2份不合格，均是菌落总数超标。

摘要：干制——果蔬干制是指脱出一定水分，而将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度，同时保持果蔬原来风味的果蔬加工方法。

制品是果干或菜干。

它是一种既经济而又大众化的加工方法。

果品蔬菜干制，目的在于将果蔬中的水分减少，而将可溶性物质的浓度提高到微生物不能利用的程度，同时，果蔬中所含酶的活性也受到抑制，产品能够长期保存。

烫漂——果蔬经过烫漂，可有效杀死原料表面的微生物，破坏或钝化酶的活性，防止酶促褐变；脱除组织表面或内部空气，减缓蔬菜的氧化变质，降低营养成分损失及蔬菜中硝酸盐等有害物含量。

若烫漂温度不够、时间过短，则对组织中叶绿酶的活性抑制不充分，造成叶绿素降解变色；而烫漂过度又会加重对表皮组织的损伤。

因此、烫漂温度和时间的选择相当关键。

护色——果蔬原料在加工过程中,怎样才能保持自然色泽呢?食盐溶液浸泡:食盐溶于水后,能减少水中的溶解氧,从而抑制氧化酶系统的活性,同时由于其高渗透压可使酶细胞脱水失活。

生产上一般采用1％～2％的食盐溶液浸泡,对于易变色的品种可添加0.1％的柠檬酸。

亚硫酸溶液浸泡:亚硫酸溶液中的二氧化硫可抑制过氧化酶的活性,并且保护鞣质不被氧化。

一般二氧化硫达到10ppm时可抑制变色。

关键词：干制烫漂护色干燥率1 前言果蔬为含水量丰富的鲜活易腐农产品，极易因微生物和酶的作用而发生各种不良的物理、化学、生化变化而造成腐烂变质。

干制是延长果蔬保存期行之有效的方法之一。

果蔬干制后质量减轻、体积显著缩小、便于运输，食用方便、产品营养丰富而又易于长期保藏。

果蔬干制技术的研究旨在逐渐降低能耗，缩短干燥时间，最大限度的保存果蔬营养成分，获得最佳的感官品质[1]。

本实验的目的在于通过对照实验研究护色处理对干制苹果、土豆果蔬品质的影响。

实验通过利用对干藏方法的研究，包括对食品在干藏前后食品的干燥比、复水比，以及复重系数的比较，探讨干藏技术对食品品质的影响，以及利用护色原理，对食品在经护色剂、漂烫处理前后，食品外观品质的变化，研究其中的机理。

2012冷年**家用空调市场质量综述报告一、背景介绍：为确切掌握公司产品质量的真实水平，特对2010年至2012年里的产品质量进行分析，以研究、确定2013冷年的改进方案并组织实施。

二、国内市场产品质量情况说明：1）公司历年来产品在市场的质量情况（以提货量做测评）：从产品销售后的第一年及后续年份故障2）、公司历年来产品在市场的质量情况（提货量和安装量测评水平对比）：以安装量来统计市场故障率能比较客观反映公司产品质量水平（提货量受营销因素影响），结果说明，2012年的产品质量比2011年略有提升。

3）2012年当年上墙产品的主要故障：※与2011年同比，故障率（单位%）上升较明显的项目是风轮风叶、四通阀和交流接触器。

三、海外市场产品质量情况：因区域特性，产品质量信息不够充分，故暂以近年来发生的重大批量综合结论：综合国内和海外市场产品质量信息，得出结论如下：①、2012冷年及历年产品质量水平说明，近年来的质量改进工作取得一定成效，目前的产品质量并没有出现大的波动，仍处于受控状态；②、近年来压机问题突出，已在国内和海外市场出现多次批量问题（如美芝291、370、371），造成客户抱怨并产生高额赔偿费用，可公司目前还缺乏有效资源控制压机质量，仍然存在巨大的市场质量风险；③、影响2012年产品质量水平的主要项目是：变频机的电控板（电解电容爆裂），天翼遥控器黑屏，定频机的压机（美芝PH370、371、460，谷轮VR30）问题，这些问题与漏氟、缺氟、漏水和噪音等系统问题一起，在2013年里需继续立项整改；；四、2013年质量改进方向及对策1、技术中心负责确定国内淘汰机型清单并与品质中心一起做进一步核实，由品质中心将双方确认淘汰的机型清单反馈至国内、国外营销部门确认。

2、品质中心确定重点整改的机型清单，与技术中心共同确定需要立项整改的机型及项目。

3、品质中心确定优先排产机型清单并反馈至国内、海外营销部门核定。

蔬菜干果测评报告范文评价对象：蔬菜干果评价时间：XXXX年XX月XX日评价人：XXX1. 外观评价：蔬菜干果的外观整体干燥均匀，色泽鲜艳。

干果的形状规整，无破损、变形或变色现象。

蔬菜的表面没有杂质，干燥程度适中，没有出现过硬或过湿的情况。

外观整体符合蔬菜干果的一般标准。

2. 风味评价：蔬菜干果保留了原蔬菜的香味，无任何异味。

口感酥脆，咀嚼顺畅，没有过于干燥或过于潮湿的感觉。

蔬菜干果的风味符合预期，能够提供良好的口感体验。

3. 营养评价：蔬菜干果富含多种维生素、矿物质和膳食纤维。

经过干燥处理后，蔬菜干果中的营养成分得到了保留。

这些营养成分有助于补充人体所需的营养，促进身体健康。

蔬菜干果在膳食中起到了重要的营养补充作用。

4. 安全评价：蔬菜干果在生产过程中采用了适当的处理方法，无农药残留和重金属超标等安全问题。

产品包装完好，无损坏或污染。

符合食品安全标准，无食品安全隐患。

5. 储存和保鲜性评价：蔬菜干果包装严密，可以防潮、防虫并保持干燥。

产品保存期较长，不易腐败。

储存时需放置在干燥通风的环境中，避免阳光直射。

整体上，蔬菜干果的储存和保鲜性良好。

6. 综合评价：蔬菜干果在外观、风味、营养、安全、储存和保鲜性方面均达到了预期的水平。

产品保留了原蔬菜的营养成分，并具有良好的风味和口感。

同时，蔬菜干果在生产和储存过程中也符合食品安全的要求。

总体而言，蔬菜干果是一款优质的蔬菜制品，具有一定的市场竞争力。

以上为本次蔬菜干果的测评报告，仅供参考。

第1篇一、实验目的1. 了解果蔬干制的基本原理和工艺流程。

2. 掌握不同干制方法对果蔬品质的影响。

3. 学习果蔬干制设备的操作与维护。

4. 分析果蔬干制过程中的质量控制和安全措施。

二、实验原理果蔬干制是将新鲜果蔬中的水分去除，提高其固形物含量，从而延长其保质期和改善其口感、风味的一种加工方法。

实验过程中，我们将采用不同的干制方法（如自然干制、人工干制等）对果蔬进行干燥处理，并分析其干燥效果。

三、实验材料与设备材料：1. 新鲜果蔬（如苹果、香蕉、胡萝卜等）。

2. 盐、糖等调味品。

设备：1. 自然干制设备：晒场、晒干用具、工作室、贮藏室、包装室等。

2. 人工干制设备：烘房、滚筒干燥机、隧道干燥机、热空气干燥机、真空干燥机等。

四、实验方法与步骤1. 自然干制- 将新鲜果蔬清洗干净，晾干表面水分。

- 将晾干的果蔬平铺在晒场上，接受阳光暴晒。

- 每隔一段时间翻动一次，以确保均匀干燥。

- 干燥至果蔬重量减轻至原重量的1/4左右。

2. 人工干制- 将新鲜果蔬清洗干净，晾干表面水分。

- 根据不同果蔬的特性，选择合适的干燥设备。

- 将果蔬放入干燥设备中，设定合适的温度、湿度和时间。

- 干燥至果蔬重量减轻至原重量的1/4左右。

五、实验结果与分析1. 自然干制- 苹果：干燥时间为5天，干制率约为75%。

- 香蕉：干燥时间为3天，干制率约为80%。

- 胡萝卜：干燥时间为7天，干制率约为70%。

2. 人工干制- 苹果：干燥时间为3小时，干制率约为75%。

- 香蕉：干燥时间为2小时，干制率约为80%。

- 胡萝卜：干燥时间为4小时，干制率约为70%。

通过对比分析，发现人工干制速度较快，但干制效果略低于自然干制。

这可能是因为人工干制过程中，果蔬表面水分蒸发较快，内部水分扩散速度较慢，导致干制效果略差。

六、实验结论1. 果蔬干制是一种有效的食品加工方法，可以延长果蔬的保质期，改善其口感和风味。

2. 自然干制和人工干制各有优缺点，应根据实际情况选择合适的干制方法。

农产品干物质检测报告1. 引言农产品干物质检测是评价农产品质量的重要指标之一。

干物质是指在农产品中除去水分后的剩余物质，对农产品的营养价值和储存性能有着重要影响。

本报告将对某农产品的干物质含量进行检测及分析。

2. 方法和仪器2.1 检测方法本次检测采用加热干燥法测定样品中的干物质含量。

具体步骤如下：1. 取适量样品，将其均匀铺展在标准皿中。

2. 将标准皿放入预热至恒温的烘箱中，保持温度为105，并进行加热和干燥。

3. 每隔一段时间取出样品，待其冷却至室温后，再放入烘箱中继续加热干燥，直至样品质量不再变化为止。

4. 将样品质量与初始质量之差记作干物质含量。

2.2 仪器设备本次检测使用的主要仪器设备有：- 烘箱：用于加热和干燥样品。

- 电子天平：用于精确称量样品的质量。

- 标准皿：用于存放样品。

3. 检测结果与分析经过仔细操作和精确测量，我们得到了样品的干物质含量，并进行了统计分析。

具体结果如下表所示：样品编号初始质量(g) 终止质量(g) 干物质含量(g)1 50.00 47.80 2.202 50.00 47.60 2.403 50.00 47.90 2.10... ... ... ...n 50.00 47.70 2.30通过对样品的干物质含量进行统计分析，我们得到了以下结论：1. 样品的干物质含量平均值为2.30g，标准偏差为0.10g。

2. 样品的干物质含量范围为2.10g到2.40g，呈正态分布。

4. 结论与建议通过对该农产品的干物质含量进行检测和分析，我们可以得出如下结论：1. 该农产品的干物质含量在一定范围内变化，平均值为2.30g。

2. 干物质含量的标准偏差较小，说明样品的质量较为一致。

基于以上结论，我们提出以下建议：1. 农产品的干物质含量对于评价其质量和储存性能非常重要，农民应注重控制水分含量，确保产品的质量稳定。

2. 食品加工企业在采购农产品时应严格把控干物质含量，选择干物质含量稳定的优质农产品进行加工。

吉木萨尔县民丰农业种植发展专业合作社
出厂检验报告
产品名称型号规格
抽样地点抽样时间
数量抽样者
批次生产日期
检测日期检测依据
NY/T 960-2006□
NY/T 959-2006□
感
观
检
验
检验
项目
单位技术要求检测结果
单项
判定色泽/
与原料固有的色泽相
近或一致
□色泽相近
□色泽不一致
□合格
□不合格形态/ 规格均匀一致，无黏结
□规格均匀
□无黏结
□不均匀，粘结
□合格
□不合格
气味、滋味/
具有原蔬菜的气味和
滋味，无异味
□具有原蔬菜滋气味
□有异味
□合格
□不合格
复水性/
95℃热水浸泡2min 基
本恢复脱水前状态
□恢复脱水前状态
□没有恢复
□合格
□不合格
杂质、霉变/ 无□无□有□合格□不合格
理化、卫生指标
水分% ≤8.0 □合格□不合格净含量g 依据包装要求□合格□不合格总灰分（已干基计）% ≤6.0 □合格□不合格
微生物指标菌落总数cfu/g ≤100 000 □合格□不合格大肠菌群MPN/100g ≤300 □合格□不合格
检验结论
备注
批准：审核：。