木箱检验规范

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符.
尺寸与规格要求不相符,组装NG.
四、 其它
段差 离缝
目视 (塞规)
面板与木箱组装不可有负段差,正段差面 板高于四面板顶部0.8mm、侧部1.0mm、底 部-1.0mm;
正、负段差大于规格要求 不可露底材
目视 (塞规)
木箱组装后离缝小于1.0mm.
离缝大于规格要求
是否 做摇摆 检查木箱时必须摇动产品 内有物 测试 检查是否内部有产生声音(内有物)
螺丝未锁到位&锁歪斜
V
10.螺丝规格正确,锁螺丝不可裂开
用错.锁螺丝木块易裂开
V
11.铁片不可掉漆.生锈.露白.用错.变形 铁片掉漆.生锈.露白.用错.变形
V
12.木箱胶皮不可破损
胶皮破损
V
13.木箱内部不可少强力胶&补强木块 内部不可少强力胶&补强木块
V
三、 结构
尺寸
卡尺
各部位重要尺寸必须与样品或图纸要求相 尺寸与规格要求不相符,组装OK.
xxxxx有限公司
文件名称
木箱检验规范
文件编号
3-PE-91
制定日期
20xx-xx-xx
版本
1.0
页次
1/1
品名/材料
SUBWOOFER(ESW系列)
机种
适用于所有机种
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
判定 CRJ MAJ MIN
1.物料标签卡跟实物与进料单一致.
无物料标签卡,标识与实物不相符
a.内有金属物 b.掉三角木
五、性赖 性测试
各项性能 测试
参考SIR 符合SIR各项要求
测试不符合
V V V
V V V
XRF 符合环境各项指令标准
经检测结果超标
V
六. 环保
环保
目视 /查 询SAP 物质环保资料符合规定期限
或进料单
查询SAP显示或进料单显示检测报告 已超期
V
七.检查 1.光照度600~800LUX 2.检验距离30~50CM,3.检验角度:450&900,4.检验时间A面15秒,B面10秒.C面5秒, 条件 5.检验人员要求视力不低于1.0,6.客人有特殊要求时,参照客户外观检查标准
核准
审核
制作
V
一、 包装
包装 状态
目视
外箱没有贴环保标签,但实物测试为
2.外箱必须要贴有环保标签
环保材料 外箱没有贴环保标签,并且实物测试
有部分化学元素测试超标
3.防潮性良好,每个卡板上必须垫一层围
膜,每板V角后打围膜封顶,每个木箱用 未打围膜或未作相应的防潮保护措施
PE袋包装或用珍珠棉隔离.
4.物料必须摆放整齐.每板最多摆放4-5层 每个栈板的高度>1.8m
V V V V
5.包装方式在运输中不会使产品损坏. 包装不牢固,围膜没打紧.
VBaidu Nhomakorabea
1.胶皮颜色与要求相符,无异色现象. 颜色与要求不相符,异色.
V
2.贴皮光滑平整,无起泡起粒,胶皮无脱 落现象.
贴皮皱,起泡脱皮.
3.无起粒压伤.凹点.凸点
起粒,压伤.凹点.凸点S≦0.3mm2 起粒,压伤,凹点.凸点S>0.3mm2
V
V V
4.无划伤
A.不明显表面刮伤15mm≧5mm B.明显划伤
V V
二、 外观
木箱本体 检查
5.边角无翘皮,爆角.缺损 目视 6.无脏污,粘胶.
翘皮,爆角.缺损 脏污,粘胶.
V V
7.不可多孔或少孔.孔偏
多孔&少孔&孔偏
V
8.不可漏锁螺丝.螺丝松脱.无螺牙
漏锁或螺丝断.螺丝松脱.无螺牙
V
9.螺丝锁到位.不可歪斜