化妆品包材检验标准14729

化妆品包材执行标准化妆品包材是指用于包装化妆品的各种材料，其质量和安全性直接关系到化妆品的质量和消费者的健康。

为了规范化妆品包材的生产和使用，保障消费者权益，制定和执行化妆品包材执行标准是非常必要的。

首先，化妆品包材应符合国家相关法律法规的要求。

包材生产企业应取得相关资质和认证，严格按照国家标准进行生产，确保产品质量稳定可靠。

同时，包材的使用应符合国家对于环保、卫生等方面的要求，不得使用有害物质，保证产品对人体无害。

其次，化妆品包材的质量和安全性应符合行业标准。

包材应具有良好的物理性能和化学稳定性，能够有效保护化妆品不受外界环境影响。

在包材生产过程中，应严格控制原材料的选择和加工工艺，确保包材的质量符合要求。

此外，包材的卫生安全性也是非常重要的，应保证包材不会对化妆品造成污染，不会释放有害物质，保证产品的安全性和稳定性。

另外，化妆品包材的设计和包装应符合消费者需求和使用习惯。

包材的外观设计应美观大方，能够吸引消费者的注意力，增强产品的市场竞争力。

在包装过程中，应考虑到产品的使用便捷性和保护性，确保产品在运输和使用过程中不会受到损坏。

最后，化妆品包材的生产和使用应符合环保要求。

包材生产企业应采用清洁生产技术，减少对环境的污染，降低能耗和资源消耗。

同时，在包材的使用过程中，应鼓励回收利用和资源再生利用，减少包材对环境的负面影响。

总之，化妆品包材执行标准的制定和执行对于保障消费者权益、促进行业健康发展和保护环境都具有重要意义。

各相关企业和部门应严格执行化妆品包材执行标准，确保化妆品包材的质量和安全性，为消费者提供放心、安全的化妆品产品。

.熟悉包材生产、印刷工艺标准。

熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。

济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。

一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。

阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。

仪器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。

三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。

2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。

压差法原理。

该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。

4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。

该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。

生物指标霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。

3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。

化验室还必须对成品的外包装进行检查。

根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。

4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

化验室还必须对成品的外包装进行检查。

根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。

4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。

化妆品内包材消毒检验标准一、外观检验1. 观察内包材的外观，应无明显瑕疵、划痕、变形或其他机械损伤。

2. 外观应整洁，无明显脏污、油渍、霉斑等现象。

3. 文字、图案等标识应清晰、完整，易于识别。

二、尺寸检验1. 测量内包材的尺寸，应符合设计要求和相关标准。

2. 各部位的比例应协调，符合设计要求。

3. 对于有开口、封口等部位的内包材，开口、封口等部位的尺寸应符合要求。

三、密封性检验1. 采用加压法对内包材进行密封性试验，观察其是否漏气或变形。

2. 在试验过程中，应保持密封性试验的条件符合相关标准。

3. 若内包材通过密封性试验，则认为其具有较好的密封性能。

四、强度检验1. 对内包材进行抗压、抗拉、抗冲击等试验，以检验其强度是否符合要求。

2. 在试验过程中，应按照相关标准进行操作，以保证试验结果的准确性。

3. 若内包材的强度符合要求，则认为其具有较好的承载能力。

五、卫生指标检验1. 对内包材进行卫生指标检测，如微生物指标、重金属含量等，以保证其符合相关法规和标准。

2. 检测过程中应严格遵守操作规程，避免污染和交叉感染。

3. 若内包材的卫生指标符合相关法规和标准，则认为其可用于化妆品包装。

六、无菌性检验1. 对内包材进行无菌性检测，以确定其是否含有致病菌和其他有害微生物。

2. 无菌性检测应采用可靠的检测方法和仪器，以保证检测结果的准确性。

3. 若内包材的无菌性检测结果为阴性，则认为其可用于化妆品包装。

七、老化性能检验1. 对内包材进行老化性能试验，以检验其在不同环境条件下的耐老化性能。

2. 老化性能试验可采用紫外光照射、高温高湿等条件进行模拟，以加速内包材的老化过程。

3. 若内包材的老化性能符合相关标准和使用要求，则认为其可用于化妆品包装。

八、耐寒、耐热性能检验1. 对内包材进行耐寒、耐热性能试验，以检验其在极端温度条件下的适应性。

2. 耐寒、耐热性能试验可采用低温试验和高温试验的方法进行测试。

化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。

其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。

因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。

一、外观检验。

化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。

外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。

同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。

二、尺寸检验。

化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。

因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。

三、物理性能检验。

包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。

这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。

因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。

四、化学性能检验。

化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。

因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。

五、卫生安全检验。

化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。

在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。

综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。

只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。

因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。

化妆品包材检验的关键指标和要求化妆品作为现代人日常生活中不可或缺的一部分，其安全性和质量的保证已经成为消费者选择的重要因素之一。

而化妆品包材的质量和安全性同样值得关注和检验。

本文将介绍化妆品包材检验的关键指标和要求，以确保化妆品包材的质量标准符合法规和消费者需求。

一、原材料的选择和质量要求化妆品包材的原材料常见包括塑料、玻璃、金属等。

不同材料的使用需根据其特性和用途进行选择，并确保其符合相关行业标准和法规要求。

塑料材料应符合卫生标准，不含有害物质并具有一定的耐压和耐化学性能；玻璃材料应无明显瑕疵，不易破碎并符合容器与包装品相关标准；金属材料应具有耐腐蚀性能，不释放有害物质等。

二、外观检测要求化妆品包材的外观是消费者首先接触和感知到的部分，因此其外观质量的检测尤为重要。

外观检测要求主要包括以下几个方面：1. 尺寸和形状：包材应符合设计尺寸和形状，不能存在明显的变形或者大小偏差。

2. 表面处理：包材的表面应平整、光滑，不应有明显划痕、氧化或者污渍等瑕疵。

3. 颜色一致性：如果包材需要涂上颜色，应保证颜色的一致性和均匀性。

4. 标识和文字：包材上的标识、文字应清晰可见、不易磨损。

外观检测可以通过目视检查、触摸感知、测量等方式进行，以确保外观质量满足要求。

三、物理性能测试包材的物理性能测试主要包括耐压性能、耐摩擦性能等。

具体要求如下：1. 耐压性能：对包材进行一定的压力测试，包材应能够承受一定的压力而不变形或者破裂。

2. 耐摩擦性能：对涂层或者印刷的包材进行耐摩擦测试，以保证其在正常使用过程中不易脱色或者刮花。

3. 密封性能：对于需要具备密封性能的包材，如瓶盖或者塑料薄膜，需要进行密封性能测试，以确保密封性能达到要求。

物理性能测试可以通过专业测试仪器进行，如压力测试机、摩擦测试机和密封性能测试仪等。

四、化学性能检测化妆品包材的化学性能检测是相对复杂和重要的一部分，主要涉及材料中的有害物质、溶剂残留、重金属含量等方面。

化妆品原料检验标准化妆品原料的检验标准是保证化妆品生产安全和质量的重要环节。

化妆品原料的质量直接影响到最终产品的质量和安全性，因此对化妆品原料的检验标准必须严格执行。

本文将介绍化妆品原料检验标准的相关内容，以便于化妆品生产企业和相关部门了解和执行。

首先，化妆品原料的检验标准包括对原料的外观、理化指标、微生物指标、重金属、有害物质等方面的检验。

对原料的外观检验主要包括颜色、气味、透明度等方面的观察和测试，以确保原料的外观符合要求。

理化指标的检验包括对原料的密度、粘度、PH值、溶解度等物理化学性质的测试，以确保原料的理化指标符合标准要求。

微生物指标的检验包括对原料中细菌、酵母菌、霉菌等微生物的数量和种类进行检测，以确保原料不受微生物污染。

重金属和有害物质的检验则是对原料中重金属元素和有害物质的含量进行测试，以确保原料不含有害物质。

其次，化妆品原料的检验标准应当严格执行国家相关法律法规和标准要求。

化妆品生产企业在选择原料供应商时，应当对供应商的生产资质、产品质量、生产工艺、检验标准等方面进行严格审核，确保原料供应商符合国家相关法律法规和标准要求。

同时，化妆品生产企业在接收原料时，应当对原料进行严格的检验和把关，确保原料的质量符合标准要求。

对于不符合标准要求的原料，应当及时退回或者淘汰，以确保生产过程中不会出现质量安全问题。

最后，化妆品原料的检验标准是化妆品生产企业质量管理的重要环节。

化妆品生产企业应当建立完善的原料检验标准和检验流程，配备专业的检验人员和检验设备，确保对原料的检验工作科学、严谨、有效。

同时，化妆品生产企业还应当加强对原料供应商的管理和监督，建立长效的合作关系，共同维护化妆品生产的质量和安全。

综上所述，化妆品原料的检验标准是保证化妆品生产安全和质量的重要环节，对原料的外观、理化指标、微生物指标、重金属、有害物质等方面的检验必须严格执行，确保原料的质量符合标准要求。

化妆品生产企业应当严格执行国家相关法律法规和标准要求，建立完善的原料检验标准和检验流程，加强对原料供应商的管理和监督，共同维护化妆品生产的质量和安全。

化妆品包材检验标准及其重要性化妆品是人们日常生活中必不可少的美容产品，而化妆品包材的质量安全直接关系到消费者的健康和安全。

为了确保化妆品包材的质量符合相关标准，有必要进行检验。

本文将介绍化妆品包材的检验标准及其重要性，并深入探讨其对消费者和企业的影响。

一、化妆品包材的检验标准化妆品包材的检验标准主要包括以下几个方面：材料安全性、物理性能、化学性能和外观质量。

首先，材料安全性是最基本的要求，包括是否符合食品级或药品级标准、是否含有有害物质等。

其次，物理性能检验主要关注包材的强度、密封性和耐用性等。

化学性能检验则着重于包材与化妆品的相容性及反应性。

最后，外观质量检验一般包括包材表面的平整度、划痕和污渍等问题。

化妆品包材的检验标准不仅参考国家相关法律法规，还需结合化妆品行业标准以及企业自身的要求制定。

化妆品包材的质量安全不容忽视，只有通过严格的检验标准来确保质量可靠，才能保证化妆品的品质和消费者的权益。

二、化妆品包材检验的重要性1. 保障消费者的健康和安全化妆品直接接触人体，如果包材存在安全隐患，将对消费者的健康和安全产生潜在威胁。

通过化妆品包材的严格检验，可以排除可能的风险，确保化妆品的使用安全性，保护消费者的健康。

2. 提升企业的市场竞争力化妆品市场竞争激烈，产品质量是企业赖以生存和发展的基础。

通过对包材的严格检验，可以确保产品的质量符合标准，提升产品的整体竞争力。

合格的包材还能增加产品的市场美感，提升消费者的购买欲望。

3. 建立品牌形象和信任化妆品企业在市场中建立自己的品牌形象至关重要。

通过对包材的严格检验，企业能够向消费者传递出对产品质量的关注和追求，树立起品牌的信誉度和可信度。

消费者对品牌的信任将会对企业的销售和市场竞争力产生积极影响。

4. 保护环境和可持续发展化妆品包材的质量安全不仅影响使用者的健康，还关系到环境的保护和可持续发展。

选择符合环保要求的包材可以减少对环境的污染，降低企业的环境风险，有助于实现绿色生产和循环经济的目标。

化妆品包材检验统一标准
化妆品包材检验的统一标准主要包括以下方面：
1. 包装材料的合规性检验：包装材料应符合相关法律法规
的要求，如食品药品安全法等。

检验包括对包装材料的成分、添加剂、溶剂残留等进行检测，确保不含有禁用物质
或超标物质。

2. 包装材料的物理性能检验：包装材料应具有一定的物理
性能，如耐压、耐冲击、耐磨损等。

检验包括对包装材料
的拉伸强度、撕裂强度、抗压强度等进行测试，确保包装
材料在使用过程中不会出现破损或变形。

3. 包装材料的化学性能检验：包装材料应具有一定的化学
稳定性，不会与化妆品中的成分发生反应或迁移。

检验包
括对包装材料的溶剂迁移、酸碱性、耐酸碱性等进行测试，确保包装材料不会对化妆品的质量和安全性产生影响。

4. 包装材料的卫生安全检验：包装材料应符合卫生标准，
不会对化妆品的卫生安全产生影响。

检验包括对包装材料
的微生物污染、重金属含量、有害物质残留等进行测试，
确保包装材料不会引起细菌感染或有害物质的摄入。

5. 包装材料的环境友好性检验：包装材料应符合环境保护
要求，不会对环境造成污染。

检验包括对包装材料的可降
解性、可回收性等进行测试，确保包装材料符合环保要求。

需要注意的是，不同国家和地区的化妆品包材检验标准可
能会有所不同，具体的标准应根据当地的法律法规和行业标准进行确定。

此外，化妆品包材检验还需要根据具体的包材类型和用途进行细化和具体化。

因此，在进行化妆品包材检验时，需要参考当地的法规要求，并结合具体情况进行检验。

化指标耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温无沉淀和变色现象，透明产品不浑浊。

pH值~粘度（）3000～8000微生物指细菌总数/(CFU/g)≤1000（儿童用产品≤500）润肤乳液（修复液）项目要求感官指标外观细腻香气符合规定香型色泽符合规定色泽理化指标耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象耐寒（-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象pH值~离心分离2000r/min，30min无油水分离（不溶性粉质颗粒沉淀除外）微生物指标细菌总数/(CFU/g)≤1000（眼部用、儿童用产品≤200）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。

3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。

化验室还必须对成品的外包装进行检查。

根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。

4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度℃﹐1支。

化妆品包材检验规范标准本公司为了达到体系标准所规定的要求，保证生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，制定了质技部操作标准，这是一份强制性文件，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。

在文件管理方面，我们有严格的版序控制，包括文件编号、文件版序、编制人/时间、审核人/时间、批准人/时间、文件发布日期和文件实施日期等。

我们还有监控记录，包括《产品检测报告》、《原料检验报告》、《原始记录表》、《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》、《水质检验报告》和《环境卫生检测报告》。

此外，我们还有内控标准文件目录，包括化验室内控标准和品质部内控标准，其中化验室内控标准涵盖了取样原则和方法，产品检验涵盖了理化指标检验和微生物检验。

对于取样原则，我们按照批次取样，每锅取一个样品，原料每个批次取一个样品，空气在室内取样，纯水在纯水室内出水点取样。

取样时必须带口罩、手套，并用75%酒精消毒取样瓶和不锈钢匙。

送检样品必须保持原有的包装状态，不应有破裂，在检验前不得开启，以防再污染。

如果一个样品需要同时做多种分析，应先取出部分样品做细菌检验，再将剩余样品作其他分析。

对于产品检验，包括半成品和成品的理化指标检验和微生物检验。

以化妆水和洗发水为例，其理化指标包括外观、香气、耐热、耐寒、pH值等，微生物指标包括细菌总数和霉菌和酵母菌总数。

我们要求产品符合相应的标准。

以上就是本公司的质技部操作标准和内控标准文件目录，我们将严格执行这些标准，保证产品质量，满足客户需求。

要求沐浴露外观清澈透明，符合规定香型，质感柔和细腻，耐热和耐寒性良好，pH值在5.5~7.0之间，粘度在4000~mPa.s之间，微生物指标细菌总数和霉菌酵母菌总数均不超过100个CFU/g。

洗面奶要求色泽符合规定，香气宜怡人，质感均匀一致，耐热性良好，经过24小时40℃保持和恢复至室温后无油水分离现象，经过-5~ -15℃保持24小时后恢复至室温后无分层、泛粗、变色现象，pH值在5.5~8.0之间，离心分离后2000r/min，30min无油水分离（颗粒沉淀除外），微生物指标细菌总数和霉菌酵母菌总数均不超过100个CFU/g（儿童用产品不超过500个CFU/g）。

化妆品包装外观检验标准一、目的为保障消费者利益，严格管理化妆品包装外观质量，制定此检验标准。

二、适用范围本标准适用于所有化妆品包材和成品包装外观的检验。

三、检验依据化妆品包装应符合国家相关法规和标准，如《化妆品卫生监督条例》、GB/T 191-2008《包装通用术语》、GB/T -2008《化妆品包装商品检验规范》等。

四、检验要求1. 包装印刷应整齐、清晰、图文完整，无模糊、漏印、重印、偏印、拖影、歪斜等缺陷。

2. 包装材质应平整、无起皱、无鼓包、无划伤、无异物和污染、无破损、无裂纹等缺陷。

3. 包装装配应牢固、合理、严密，无松动、错位、歪斜、开口、毛边、渗漏等现象。

4. 包装封口应平整、牢固，无漏贴、歪斜、翻边等现象。

5. 制管形态应整齐、规则，无变形、开裂等缺陷。

6. 喷雾器、泵体应封闭性强，无渗漏、卡阻、粘连等缺陷。

7. 塑料瓶、盒、包装袋等应符合GB/T 191-2008《包装通用术语》规定。

五、检验方法1. 包装印刷检验：采用目检和专业工具检测印刷质量。

2. 包装材质检验：观察外观、手感、采用专业工具检测材质性能。

3. 包装装配检验：手工组装或采用专业机器检测装配质量。

4. 包装封口检验：采用视觉判定、手感等方式检测封口质量。

5. 制管形态检验：采用视觉判定、放置检测等方式。

6. 喷雾器、泵体检验：采用化学分析、查看或测量等方式检测质量。

7. 包装检验：采用容量计量或专业工具检测器具尺寸、质量。

六、检验记录1. 包材原材料进厂检验记录。

2. 化妆品成品包装外观检验记录。

3. 检验结果不良的化妆品包装及处置记录。

七、检验规程1. 包材原材料、印刷、制管、装配、封口等环节应各自建立首检、巡检和末检。

2. 化妆品成品应进行末检。

3. 化妆品生产企业应对检验结果负责并及时处理。

八、检验频次化妆品包装外观检验应在每批化妆品成品装配前、封口后进行，检验记录应保存两年以上。

注意：本标准未涉及的问题，可参照GB/T 191-2008《包装通用术语》等行业标准和技术规范进行解决。

化妆品包材检验标准S-Systematic系P-Periodical定期型：控制方式应用于第一批。

然后每年定期抽检一次《结构，材质发生变化时》A-Analysis分析型：控制方式只用于对批产品的质量有怀疑时。

取样频率参照GB2828外观检测条件：自然光线或白炽灯的条件下，距离产品30cm，平视3--5s观察其产品表面缺陷。

检验项目外观指标规格尺寸结构组装功能指标性能测试材质包装标识包装方式卫生指标Systematic系统型：控制方式应用于每一批。

Periodical定期型：控制方式应用于第一批。

然后每年定期抽检一次《结构，材质发生变化时》Analysis分析型：控制方式只用于对批产品的质量有怀疑时。

样频率参照GB2828观检测条件：自然光线或白炽灯的条件下，距离产品30cm，平视3--5s观察其产品表面缺陷。

管体表面无灰尘、油污、擦伤,黑点、麻点、变形等不良。

(详见限度板)丝印烫金清晰完整，无变形、溢边、缺损、锯齿不良等现象，丝印字体粗细符合限度要求。

管体外观颜色也标样相符，在限度范围内。

管体支骨上无飞边现象，无明显合模印，瓶。

螺牙牙型与标样一致；管体与盖表面无粘手(手指丝印烫金内容正确，符合规格书和标准样要求。

管体内无可污染产品的异物无变形、破裂而导致失去功能产品表面无可能伤害人体的利边、角、无透光现象配件完整，不能有缺内塞或毛刷等现象关键尺寸(详见规格书)：支骨直径、瓶子总高(不含瓶颈)、瓶口螺牙外径、瓶颈高、瓶口内径、瓶满口容量：9.8+-0.5ml瓶+内胆+内塞单重：10.0+-0.8g瓶(内塞)与盖旋紧(用3Kgf旋转力)后，盖与瓶间隙在0.1mm--0.4mm支骨与瓶配合适度，无过紧、不顺畅、滑牙、越位、不到位、歪头等现象内塞与支骨配合松紧度适宜，无生涩，内塞不随支骨拔出内胆装置瓶子，瓶身无擦伤，晃动现象支骨与内塞配合刮料效果良好管体放于水平台面，无歪头、倒斜或站立不稳等现象塑胶盖与支骨配合强度：点胶旋转扭力≧6Kgf,测试扭力后的塑胶盖与支骨脱离力≧6Kgf瓶与内胆卡点配合脱离力：≧4.0㎏f，旋转挡力6.0㎏f.cm内塞与瓶脱离力：2.5Kgf↑支骨与尼龙毛刷脱离力：3.0Kgf↑上盖与中套脱离力≧1.8Kgf↑跌落测试：灌装3分之二或者管体标注量的水，然后从1米高水平跌落到水泥地上一次，无破损，气密性测试：灌装三分之二体积有色液体，用旋盖机旋紧上盖，45°放置于真空干燥箱内，下面察白纸上有无液体露出。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。

6.8.2操作预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。

7.0微生物检验7.1成品、半成品按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。

7.2原料按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。

二．品质部内容标准1.0IQC检验标准●来料主检单位:所有来料由技质部IQC负责进行检验(化工原料除外).●来料检验:。

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PET、PE包装瓶质量验收标准
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玻璃瓶质量验收标准
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包装箱质量验收标准
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标签（印刷品类）质量验收标准
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包装袋、包装膜质量验收标准
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乳油、微乳、悬浮剂产品质量验收标准
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化妆品包装检验标准化妆品包装是化妆品产品的重要组成部分，其质量直接关系到产品的使用效果和安全性。

为了保障消费者的权益，化妆品包装的质量检验必不可少。

下面将介绍化妆品包装的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。

一、包装材料的检验。

1. 包装材料应符合国家相关标准，如塑料瓶、玻璃瓶等应符合食品包装用材料的卫生标准。

2. 包装材料的外观应无明显瑕疵，如气泡、杂质、色差等。

3. 包装材料的尺寸应符合产品要求，无变形、破损等情况。

二、包装印刷的检验。

1. 包装上的文字、图案应清晰、完整，无错别字、模糊不清等情况。

2. 包装印刷应符合国家相关标准，如不得含有违反社会公共道德和法律法规的内容。

3. 包装印刷的颜色应与产品要求一致，无偏色、脱色等情况。

三、包装密封性的检验。

1. 包装应具有良好的密封性，无渗漏、渗透等情况。

2. 包装应具有一定的防伪性能，如密封标签完整、防伪标识清晰等。

3. 包装应具有一定的防潮、防晒性能，以保障产品质量和安全。

四、包装耐受性的检验。

1. 包装应具有一定的耐受性能，如抗压、抗摔、耐高温等。

2. 包装应具有一定的耐化学性能，如耐酸碱、耐溶剂等。

3. 包装应具有一定的耐磨性能，以保障产品在运输、储存等环节不易受损。

五、包装环保性的检验。

1. 包装材料应符合环保要求，如可回收利用、可降解等。

2. 包装应符合国家相关环保标准，如不得含有重金属、有害物质等。

3. 包装应具有一定的环保意识，如减少包装材料使用、采用可再生材料等。

综上所述，化妆品包装的质量检验是保障产品质量和消费者权益的重要环节。

只有严格按照相关标准进行检验，才能确保化妆品包装的质量和安全。

希望相关人员能够严格执行检验标准，为消费者提供更加放心的化妆品产品。