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文件制修订记录1、抽样方案按GB/T2828.1-2012 （AQL：主0.65 次1.0）抽样标准进行随机抽检。
13 2、检验依据检验卡、包材料检验规范3、检验流程仓库开立送检单至IQC，IQC接送检单后应对产品标识单品名，型号及判定状态进行初步核对，若出现品名，型号或不合格产品直接做退货处理（外购产品除外），并如实对检验状况进行记录，开立品质异常通知单至上级部门进行确认并交送各相关部门进行处理。
4、环保检查若有需要，供方应提供具有权威性检测机构出示的有效期内的环保资料证书。
5、外观检验目视检查是否有如下不良现象：A、主要缺点：材料错误、结构不符、潮湿、油污、裂纹、多料、缺损、偏芯、变形、脱层、加工损坏、印刷错误、压痕、杂色、收缩、瓦绫稀疏、齿状、毛边等不良现象。
B、次要缺点：颜色稍有差异等轻微外观不良现象。
6、尺寸检验参照检验卡抽取数量，对来料厚度尺寸，长、宽、高尺寸进行测量，检查是否符合技术要求，并将测量结果记录于IQC检验记录表。
7、负荷检查A、外包装箱粘贴成型后平面应能够承受75㎏重量不变形，反折90°3次不得出现裂痕、破损。
B、内包装箱粘贴成型后平面应能够承受10㎏重量不变形，反折90°3次不得出现裂痕、破损。
C、包装塑管应能够承受10㎏重量不变形，扳动幅度状不得出现发白、断裂。
D、吸塑盒应能够承受3㎏重量不变形，反折90°3次不得出现裂痕、破损。
8、组装试验抽取相互配合包材进行试装验证（试装必须将所有包材以正常方式进行装配），组装后各相互包装盒/管不得出现挤压变形。
9、判定、处理依据检验卡对检验结果参照主次缺点允收水准接收值进行综合判定，完全符合要求则在产品识别标识单判定为合格并签名确认，若产品状况出现任一条件不相符超过主次缺点允收水准接收值，应判定为不合格处理，描述不合格原因并附不合格样品装订于产品识别标识单左上角，加盖红色NG印章。
随货移至不合格品区域，立即开立品质异常通知单至上级领导进行审批，并将审批后异常通知单分发相关单位办理退货处理、如实对送检单进行判定返送仓库，并对各项检验状况记录于IQC检验记录表报上级审批后存档。
包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。
2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。
3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。
4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。
5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。
检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。
缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。
AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。
目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。
使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。
尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。
化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。
其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。
因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。
一、外观检验。
化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。
外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。
同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。
二、尺寸检验。
化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。
因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
三、物理性能检验。
包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。
这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。
因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。
四、化学性能检验。
化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。
因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。
五、卫生安全检验。
化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。
在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。
综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。
只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。
因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。
包材检验标准有哪些
包材检验就是检查包装材料，以确保其满足特定标准、确保产品
安全使用和性能达标，延长产品的食用期。
一般情况下，包材检验主要包括材料的实物检查、性能检测和记录。
实物检查是检查包材材料的存在性，主要包括外观检查和尺寸检查，了解包装材料是否有破损，或者尺寸是否符合要求。
性能检测是检查包材材料的使用性能，其中包括耐腐蚀性检查，
可以了解包材材料是否能抵抗饮料和汽油等腐蚀性液体；同时还可以
检查韧度、密封性、压得力、材料强度和电气属性等。
记录检查是将所检查包装材料的信息记录下来，并将其保存，以
便后续进行查询。
以上就是包材检验的主要内容，是一项系统性的工作，主要是为
了确保包材材料的质量，不致使产品受损和损害，保证客户的利益。
因此，为进行高质量的包材检验，必须建立规范的包材检验程序，遵守相关的国家标准和行业标准，确保可生产出高质量的产品。
最终，确保其安全使用和性能达标。
1 目的1.1 建立包材类检验标准，规范包材类检验操作。
2 范围2.1 适用于本公司所有包材类产品（如卡通箱、包装盒、透析纸、灭菌包装袋、吸塑盒、说明书等）来料检验。
3 职责和权限3.1 IQC对此检验标准的实施负责。
4 内容4.1 抽样计划：4.1.1 按GB/T2828.1进行，抽样水平为S-34.1.2 尺寸抽样：批数量超过5PCS按照5PCS/批进行检验，低于5PCS进行全检；AQL＝04.2 接收质量限AQL：CR（致命缺陷）=0，MA（主要缺陷）=0.25，MI（一般缺陷）=1.0。
4.3 检验用设备、工装及工具：4.4 检验方法4.4.1 耐折性：将纸箱支撑成型后，先后将摇盖向内折90度，开合180度往复5次，目测里层和面层4.4.2 密封性：4.4.2.1 用注射器吸取甲苯胺蓝溶液注入包装袋/盒内，沿着封口部位转动一周，使封口部位均匀浸润试验液，放置样品10s，观察颜料渗漏情况。
4.4.2.2 判定：以没有明显的贯穿整个热封面的溶液通道为通过标准。
4.4.3 拆封性：4.4.3.1 撕开封口，用肉眼或放大镜观察，封口粘合面应网格清晰、均匀、无缺位状况4.4.3.2 判定：若出现大于热封边宽度2/3的成片胶未转移则判为不合格；若在撕开的过程中出现包装材料撕破现象，也判为不合格。
4.4.4 跌落测试：4.4.4.1 跌落：装入产品，提至所需跌落高度位置（1m）且跌落面与冲击面平行，自然跌落4.4.4.2 判定：吸塑盒无破损、内装物无撒落4.4.5 油墨附着力：4.4.5.1 用浸有70-75%的酒精棉布以500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒，晾干4.4.5.2 再用浸水的棉布以同样的力轻擦15秒，晾干4.4.6 油墨耐磨性：按包装图纸要求核对包装印刷版面，内容、颜色无误后，用手对其印刷字面和图案轻轻揉擦或轻刮4.5 判定方法4.5.1 单项判定：根据检验结果统计单项的不合格数Re：若Re≤Ac时,该项合格；若Re>Ac时,该项不合格。
\\外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0 目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0 适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0 质量标准 :3.1 外观检测项目3.1.1 外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm，切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整。
3.1.2 印刷 : 文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3 颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
3.1.4 材质：符合标样。
3.2 功能性检测项目4.2.1 尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。
4.2.2 配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3 成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、裱纸不得有开裂现象。
4.0 验收规则：4.1 外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类 :缺陷类别AQL值缺陷种类A 类0.65错版、缺版、条码错误、粘胶（装订）开裂、破损\\B 类 1.5印刷偏移、重影、合缝错位、污迹、字体不清、不全、里裱纸开裂、印刷有明显的色线、箱体上有多余压痕线、露楞C 类 4.0虚字、小斑点多，切边粗糙、折皱注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。
4.2 功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10 个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每 5 批抽检一批，样本数为 10 个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0 验收方法：5.1 外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方 30cm— 40cm处进行检查。
5.2 尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
5.3 配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
1.目的规范各类包材的检验标准及各部位名称的统一性，加强包材的质量控制，确保包材检验的合理化。
2.范围本作业适用于进料检验中所有规格类型的包材检验。
3.定义3.1.包材：包装材料，对产品外观、尺寸特性无影响。
4.职责4.1.IQC检验员依据本作业指导书负责对包材实施检验。
5.作业内容5.1.进料检验中所有物料的检验均按：IL-STD-105ELEV-II抽样水准AQL值为：CR：(严次缺陷)0MAJ：(主次缺陷)1.0MIN：(轻次缺陷)2.55.2.我司包材的种类主要分为：纸箱纸盒类、薄膜袋类、托盘类、吸塑盘类和纸卡标贴类。
5.1.1纸箱纸盒类：5.1.2薄膜袋类：5.1.3托盘类：5.1.4吸塑盘类：5.1.5纸卡标贴类：5.3.纸箱纸盒类检验要求：5.2.1检查项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)装订检查f)印刷检查g)性能检查5.2.2检查内容及检查工具：5.4.薄膜袋类检验要求：5.3.1检验项目：a)编码检查b)材质检查c)尺寸检查d)外观检查e)印刷检查5.3.2检查内容及检查工具5.5.托盘类检查要求5.4.1检验项目a)编码检查b)尺寸检查c)强度检查d)外观检查5.6.吸塑盘类检验要求5.5.1检验项目：a)编码检查b)尺寸检查c)外观检查5.5.2检查内容及检查工具5.7.纸卡标贴类检验要求5.6.1检查项目：a)编码检查b)尺寸检查c)印刷检查d)外观检查5.6.3对客户有特殊要求的纸卡标贴，按照客户要求检验，具体参照技术要求。
6.作业流程无7.相关文件《MIL-STD-105E应用标准》8.会签表品管部检验规范申请表检验规范类结构表申请日期TAIZHOUfONGHEVALVECO.._-DZHEJIANGYONGHESANITATIONCO..LTD。
仓库包材质量检验方案仓库包材质量检验方案一、背景在仓库管理中，包材的质量是十分重要的。
包材质量低劣会导致物品受损甚至丢失，影响仓库的运营效率和成本控制。
因此，建立一套科学合理的包材质量检验方案是必要的。
二、目的本方案的目的是制定一套科学规范的包材质量检验方案，确保选用的包材质量达到要求，保证物品的安全存储和运输。
三、检验内容1.检验包材的材质：包括塑料、纸箱、纸袋等。
检验时需要确认材质是否符合相关的国家或行业标准。
2.检验包材的厚度：检验包材的厚度是否符合要求，以确保包材的强度和保护能力。
3.检验包材的尺寸：检验包材的尺寸是否与产品匹配，以确保包材能够完全包裹住物品。
4.检验包材的可靠性：通过使用包材来包装一定重量和体积的物品，并进行摔、压、拉等道具的测试，以检验包材的可靠性和保护性。
5.检验包材的卫生性：对包材进行视觉检查，确保包材表面无明显的污染和异味。
四、检验方法1.样品抽取：从供应商处定期抽取一定数量的包材样品，以保证样品的代表性。
2.实验室检测：抽取的包材样品由实验室进行检测，包括材质、厚度等方面的测试。
3.物理性能测试：使用包材来包装一定重量和体积的物品，并进行摔、压、拉等道具的测试，以测试包材的可靠性和保护性。
4.视觉检查：对包材的外观进行检查，确保表面无明显的污染和异味。
五、检验标准1.材质标准：包材的材质应符合相关的国家或行业标准。
2.厚度标准：包材的厚度应符合相关的国家或行业标准，以保证包材的强度和保护能力。
3.尺寸标准：包材的尺寸应与产品匹配，以确保包材能够完全包裹住物品。
4.可靠性标准：包材在摔、压、拉等道具的测试中应能保护物品不受到损坏。
5.卫生标准：包材应无明显的污染和异味。
六、操作流程1.抽取样品：从供应商处抽取一定数量的包材样品。
2.送样实验室检测：将样品送至实验室进行材质、厚度等方面的检测。
3.物理性能测试：将样品使用来包装一定重量和体积的物品，并进行摔、压、拉等道具的测试。
一、目的为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。
二、范围适用于我司各种卡通、箱彩卡、纸隔等包材的来料检验。
三、品质责任检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。
所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。
本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。
此标准的解释权归品质部。
四、参考文件抽样计划环保样品承认书环保测试报告、使用环保材料保证书产品的监视和测量控制程序五、检验计划批之构成：以一次送验量为单位检查批抽验计划：依MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样检验水准：一般检验水准采用Ⅱ级AQL抽样标准：（Ⅱ级）严重缺点：CR——0主要缺点：MA——次要缺点：MI——六、缺陷判定的详细标准：卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准：6.1.1包材的纸质不符。
（重缺陷）6.1.2切边（割）粗糙、锋利。
（重缺陷）6.1.3颜色不符。
（重缺陷）6.1.4印刷不良、重影、模糊。
（重缺陷）6.1.5残缺不齐、变形。
（重缺陷）厚薄不均匀。
（轻缺陷）6.1.7尺寸不符。
（重缺陷）6.1.8外观不洁。
（重缺陷）彩卡类缺陷判定的详细标准：彩卡类缺陷判定需包含以上“卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准”，外，还需以下判定：6.2.1瑕庇（污点、起皱）(mm)注：以上缺陷（瑕庇）不能出现在文字或图象上文字或图象出现重影、字迹模糊、套色移位、色差。
（重缺陷）条码不能扫描。
（重缺陷）七、检验设备：操作台、卷尺、直尺、PC机、条码仪。
八、检验步骤：外观检验—>尺寸检验—>规格核对—﹥组装检验目测⑴包材纸质及表面外观表面外观需注意瑕庇、洁净度、平整度；⑵包材表面颜色对照标准色板和样品是否存在色差；⑶包材表面印刷对照标准色板和样品检验其印刷颜色、印刷外观；对文字是否符合规定要求。
（4）条码扫描是否和彩卡条码相符。
卷尺量测检验员需对照工程图纸检验⑴卡通箱将卡通箱总装成形后用卷尺量测其长、宽、高；⑵纸隔类用卷尺量测其长、宽，以及刀位、刀口的长、宽；规格核对：1）与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符2）与图纸对照，确认来料印刷印刷内容，结构尺寸是否正确无误3）实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK试装⑴卡通箱、彩卡类检验员将卡通箱、彩卡总装成形后，按照BOM上的要求将彩盒总装到对应的卡通箱中，检验其尺寸规格。
1.0 目的
规范公司包装材料检验工作，为包装材料检验提供判定依据. 2.0 适用范围
本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验. 3.0 包装材料范围
节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等。
3.0 工作职责
3.1测试专员：在对包装材料检验时按照此作业指导书进行检验. 3.2质量工程师：对产品检验质量和文件更新负责.
4.0检验工具
钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等. 5.0检验方式及检查水平
6.0检验标准
7.0测试结束
⑴测试完成后,根据本检验规范内检验标准进行判定，合格品在原材料上粘贴
“PASS”标识。
⑵不合格品则按照不合格品处理程序进行相应处置，流程参照《进料检验规
程》。
⑶关闭测试仪器
8.0记录填写
⑴测试结束后，进行电子档录入相关测试结果，并将测试结果如实填写在《包
材来料检验记录》上。
9.0相关文件/表单
《进料检验作业规程》《彩盒、彩卡/吊卡资料》
《外箱/中箱资料》《不干胶资料》
《说明书资料》《吸塑泡壳各规格重量一览表》
《热缩袋资料》《泡沫盒资料》
《包材来料检验记录》。
化妆品包材检验的国际标准和行业规范化妆品包材的质量和安全性对于保障消费者的健康至关重要。
为了确保化妆品包材的合格和符合国际标准，化妆品行业制定了一系列的检验标准和行业规范。
本文将介绍化妆品包材检验的国际标准和行业规范，并探讨其重要性和应用。
一、国际标准1. ISO标准ISO（国际标准化组织）是制定国际标准的国际性组织。
化妆品包材的ISO标准涵盖了材料的质量、安全性、环境友好性和生物相容性等方面。
其中，ISO 13006标准规定了化妆品包材的材料特性及其测试方法，ISO 22716标准则规范了化妆品包材的生产和质量控制。
2. ASTM国际标准ASTM国际标准是美国材料和试验协会制定的一系列标准。
对于化妆品包材，ASTM标准包括了包材的材料特性、物理性能、化学性能和耐久性等方面。
ASTM D1003标准规定了包材的透明度测试方法，ASTM D882标准则用于评估包材的机械性能。
二、行业规范1. 国家药品监督管理局规范国家药品监督管理局发布了一系列的技术规范和行业标准，用于指导化妆品包材的检验和评估。
这些规范包括了涂料的迁移限量、塑料包材的重金属含量限制等内容，旨在保护消费者的健康。
2. 国际合作组织行业指南国际合作组织是一个国际性的化妆品行业协作组织，旨在促进全球化妆品市场的健康发展。
该组织发布了一系列的行业指南，包括化妆品包材的质量控制、可追溯性和环境友好性等方面。
这些指南为企业提供了一种行业推荐的标准和方法。
三、重要性和应用化妆品包材检验的国际标准和行业规范对于确保产品质量和消费者的健康至关重要。
这些标准和规范不仅规定了包材的质量要求，还包括了材料测试方法、包装设计和生产管理等方面。
企业可以依据国际标准和行业规范进行包材的选择和检验。
通过选择符合标准的包材，企业可以降低产品质量问题和安全隐患的风险，提高产品竞争力和市场信誉度。
同时，消费者也可以通过购买符合国际标准和行业规范的产品，获得更高的安全和品质保证。
一、目的
为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。
二、范围
适用于我司各种卡通、箱彩卡、纸隔等包材的来料检验。
三、品质责任
3.1检验标准如果更新，检验标准则按照新标准执行。
3.2 所有检验标准的确定以及更新需经品质部确认。
3.3本检验规范未涉及到的部分需经品质部确认后方可执行。
3.4此标准的解释权归品质部。
四、参考文件
4.1 抽样计划
4.2 环保样品承认书
4.3环保测试报告、使用环保材料保证书
4.4产品的监视和测量控制程序
五、检验计划
5.1 批之构成：以一次送验量为单位检查批
5.2 抽验计划：依MIL-STD-105E计数值抽样计划实施单次抽样
5.3 检验水准：一般检验水准采用Ⅱ级
5.4 AQL抽样标准：（Ⅱ级）
严重缺点：CR——0
主要缺点：MA——0.65
次要缺点：MI——1.0
六、缺陷判定的详细标准：
6.1卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准：
6.1.1包材的纸质不符。
（重缺陷）
6.1.2切边（割）粗糙、锋利。
（重缺陷）
6.1.3颜色不符。
（重缺陷）
6.1.4印刷不良、重影、模糊。
（重缺陷）
6.1.5残缺不齐、变形。
（重缺陷）
6.1.6厚薄不均匀。
（轻缺陷）
6.1.7尺寸不符。
（重缺陷）
6.1.8外观不洁。
（重缺陷）
6.2彩卡类缺陷判定的详细标准：
彩卡类缺陷判定需包含以上“卡通箱、纸隔类缺陷判定的详细标准”，外，
还需以下判定：
6.2.1瑕庇（污点、起皱）(mm)
注：以上缺陷（瑕庇）不能出现在文字或图象上
6.3 文字或图象出现重影、字迹模糊、套色移位、色差。
（重缺陷）
6.4 条码不能扫描。
（重缺陷）
七、检验设备：
操作台、卷尺、直尺、PC机、条码仪。
八、检验步骤：
外观检验—>尺寸检验—>规格核对—﹥组装检验
8.1目测
⑴包材纸质及表面外观
表面外观需注意瑕庇、洁净度、平整度；
⑵包材表面颜色
对照标准色板和样品是否存在色差；
⑶包材表面印刷
对照标准色板和样品检验其印刷颜色、印刷外观；
对文字是否符合规定要求。
（4）条码扫描是否和彩卡条码相符。
8.2卷尺量测
检验员需对照工程图纸检验
⑴卡通箱
将卡通箱总装成形后用卷尺量测其长、宽、高；
⑵纸隔类
用卷尺量测其长、宽，以及刀位、刀口的长、宽；
8.3规格核对：
1）与工程图纸对照，确认来料材质规格、型号是否与图纸要求相符
2）与图纸对照，确认来料印刷印刷内容，结构尺寸是否正确无误
3）实物试装，最终确认纸箱、纸盒来样结构尺寸是否OK
8.4试装
⑴卡通箱、彩卡类
检验员将卡通箱、彩卡总装成形后，按照BOM上的要求将彩盒总装到对应的卡通箱中，检验其尺寸规格。
⑵纸隔类
将纸隔按照对应的刀位拼装，装入BOM要求的卡通箱之中，检验其尺寸规格。
九、记录
9.2环保物料在进料检验品质报告上加盖环保章及判定章；非环保物料只盖判定章。
