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工程放样设计方案一、前言工程放样设计是工程建设的重要环节，它直接关系到施工的准确性和质量。
工程放样设计方案主要包括工程放样的基本原则、工具和仪器的选择、放样的正确方法、放样的步骤和注意事项等。
本文将介绍工程放样设计的基本原则、具体操作步骤和注意事项，以便工程人员在实际工作中能够准确、高效地进行放样工作。
二、工程放样的基本原则1、准确性原则工程放样的准确性是首要原则，只有准确的放样才能确保施工的准确性和质量。
因此，在进行工程放样时，必须严格按照设计图纸的要求和施工规范进行，确保放样的准确性。
2、稳定性原则工程放样要求放样点的稳定性，排线、放线、放桩等操作都需要平稳、稳定的环境和操作条件，才能保证放样的准确性。
3、规范性原则放样工作应该严格按照相关标准和规范进行操作，确保放样的合理性和规范性。
4、安全性原则在进行放样时，必须保证操作人员的安全，采取相应的安全措施，避免发生意外事故。
三、工具和仪器的选择1、排线工具排线工具主要是用于放样的水平、垂直和倾斜方向的参考线，在工程放样中起着至关重要的作用。
常用的排线工具有水平仪、铅垂线、放线钩、水平放样仪等。
2、放桩工具放桩工具主要是用于标出基准点和放桩的工具，包括铁锤、放桩锤、张力铁丝等。
3、测量仪器测量仪器主要是用于测量放样点的准确位置和距离，常用的测量仪器有测距仪、全站仪、激光测距仪等。
四、放样的正确方法1、排线放样排线放样是工程放样的重要环节，它是用来确定工程物体的水平、垂直或者倾斜方向的参考线。
排线放样的正确方法是使用水平仪、铅垂线等工具进行放样，确保放样的准确性和稳定性。
2、放桩放样放桩放样是工程放样的另一个重要环节，它是用来确定基准点和标志点的位置的。
放桩放样的正确方法是使用放桩工具，如铁锤、放桩锤等工具进行放样，确保放桩的准确位置和稳定性。
3、测量放样测量放样是工程放样的重要环节，它是用来测量放样点的准确位置和距离的。
测量放样的正确方法是使用测量仪器，如测距仪、全站仪、激光测距仪等工具进行测量，确保放样点的准确位置和距离。
房屋放样注意事项房屋放样是建筑施工中非常重要的一环，它是指在建筑施工前，根据设计图纸和规划要求，在施工现场进行的一系列测量和标记工作。
房屋放样的准确性直接影响到建筑施工的质量和效率，因此在进行房屋放样时需要注意以下几点。
一、准确测量房屋放样的第一步是进行准确的测量。
在进行测量时，需要使用专业的测量工具，如测距仪、水平仪、经纬仪等。
同时，还需要注意测量时的环境因素，如风力、温度等，这些因素都会对测量结果产生影响。
因此，在进行测量时需要选择合适的时间和环境条件，以确保测量结果的准确性。
二、标记清晰在进行房屋放样时，需要将测量结果标记在施工现场的地面或墙面上。
标记的位置和大小需要根据设计图纸和规划要求进行精确的计算和标记。
标记时需要使用清晰明显的标记工具，如彩笔、粉笔等，以便施工人员能够清晰地看到标记的位置和大小。
三、注意施工现场环境在进行房屋放样时，需要注意施工现场的环境因素。
如施工现场的地形、地貌、地势等，这些因素都会对房屋放样产生影响。
因此，在进行房屋放样时需要对施工现场的环境进行充分的了解和分析，以便选择合适的放样方法和工具。
四、遵守安全规范在进行房屋放样时，需要遵守相关的安全规范。
如在进行高空放样时，需要使用安全带和安全绳等安全设备，以确保施工人员的安全。
同时，在进行房屋放样时，还需要注意施工现场的安全问题，如施工现场的通道、防护设施等，以确保施工人员的安全。
五、及时调整在进行房屋放样时，可能会出现一些误差或不符合设计要求的情况。
这时，需要及时调整和修正，以确保房屋放样的准确性和符合设计要求。
调整时需要使用专业的工具和方法，如调整放样点的位置、调整放样线的方向等。
六、保持沟通在进行房屋放样时，需要与设计师、监理等相关人员保持沟通。
这样可以及时了解设计要求和施工进度，以便进行及时的调整和修正。
同时，还可以及时解决施工中出现的问题，确保施工质量和效率。
房屋放样是建筑施工中非常重要的一环，需要进行准确的测量和标记，注意施工现场环境和安全规范，及时调整和修正，并与相关人员保持沟通。
工程放样实施方案工程放样是工程测量的重要环节，它直接关系到工程质量和工程进度。
为了确保工程测量的准确性和工程施工的顺利进行，我们制定了以下工程放样实施方案。
一、前期准备工作。
1.1 确定放样基准点。
在进行工程放样前，首先需要确定放样的基准点。
基准点的选择应考虑到其稳定性和易于测量的特点，一般选择在工程场地边界或者其他固定的地物上。
1.2 编制放样方案。
根据工程图纸和实际情况，编制详细的放样方案。
方案应包括放样的具体位置、放样的方式和放样的精度要求等内容。
1.3 准备放样工具。
在进行工程放样前，需要准备好各种放样工具，如测距仪、放样杆、放样绳等。
确保这些工具的准确性和完好性。
二、放样操作流程。
2.1 确定放样起点。
根据放样方案，确定放样的起点，并在起点处设置放样基准点。
放样基准点应固定牢靠，以确保放样的准确性。
2.2 进行放样测量。
根据放样方案，利用测距仪、放样杆等工具进行放样测量。
在放样过程中，应注意测量的准确性和稳定性，确保放样的精度要求。
2.3 记录放样数据。
在放样过程中，需要及时记录放样数据，包括放样点的坐标、放样的方式和放样的精度等信息。
这些数据对于后期的工程施工和验收都具有重要意义。
三、质量控制。
3.1 定期检查放样工具。
在进行工程放样前，需要定期检查放样工具的准确性和完好性。
对于发现的问题，需要及时进行维护和更换。
3.2 进行放样数据核对。
在放样结束后，需要对放样数据进行核对和整理。
确保放样数据的准确性和完整性，以便后续工程施工和验收的需要。
3.3 做好放样记录。
在放样过程中，需要做好详细的放样记录，包括放样的位置、放样的方式和放样的精度等信息。
这些记录对于工程的后期管理和验收都具有重要意义。
四、安全注意事项。
4.1 注意放样现场安全。
在进行工程放样时，需要注意放样现场的安全。
确保放样人员的人身安全和放样工具的完好性，避免发生意外事故。
4.2 遵守放样操作规程。
在进行工程放样时，需要严格遵守放样操作规程，确保放样的准确性和稳定性。
施工放样实施方案施工放样是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑物的准确性和稳定性。
为了保证施工放样的准确性和高效性，制定一份科学合理的施工放样实施方案是至关重要的。
本方案主要包括施工放样的准备工作、具体实施步骤和注意事项等内容。
一、准备工作。
1. 确定放样基准点，在进行施工放样前，首先要确定放样的基准点，这个基准点需要稳固、准确，能够确保放样的精度和准确性。
2. 准备放样工具，放样工具包括测量仪器、放样绳、放样杆等，在进行施工放样前需要对这些工具进行检查，确保其正常使用。
3. 制定放样方案，根据建筑图纸和设计要求，制定具体的放样方案，包括放样的位置、放样的要求等内容。
二、具体实施步骤。
1. 根据设计要求确定放样位置，根据设计图纸，确定需要进行放样的具体位置，包括墙体、柱子、梁等。
2. 设置放样基准点，在确定放样位置后，设置放样的基准点，确保基准点的准确性和稳定性。
3. 进行放样测量，使用放样工具进行放样测量，根据设计要求进行精确的放样，包括水平放样和垂直放样。
4. 核对放样结果，在完成放样后，需要对放样结果进行核对，确保放样的准确性和精度。
5. 处理放样数据，将放样数据记录下来，并进行整理和归档，以备后续施工和验收。
三、注意事项。
1. 严格按照设计要求进行放样，确保放样的准确性和精度。
2. 在进行放样时，需要注意安全问题，避免发生意外事故。
3. 放样过程中要保持仪器的稳定性，避免外界因素对放样结果产生影响。
4. 完成放样后，需要及时清理放样现场，确保施工环境整洁。
总结，施工放样是建筑施工中不可或缺的环节，它直接关系到建筑物的准确性和稳定性。
制定科学合理的施工放样实施方案，对于保证施工质量和进度具有重要意义。
希望本方案能够对施工放样工作提供一定的参考和指导。
一、施工放样的意义施工放样是确保工程质量、施工进度和安全的关键环节。
通过施工放样，可以：1. 将设计图纸上的建筑物平面位置和高程转化为实地上的具体位置，为施工提供依据；2. 确保施工过程中各部位、各结构之间的相对位置和尺寸符合设计要求；3. 为后续施工提供准确的数据和依据，提高施工效率；4. 预防和减少施工过程中的错误，降低工程风险。
二、施工放样的内容1. 平面位置的放样：包括建筑物轴线、基础轴线、墙体轴线等。
平面位置的放样主要采用以下方法：（1）直角坐标法：利用已有的直角坐标系和坐标增量来测设，适用于放样点距离控制点不大于100m。
（2）极坐标法：利用点位之间的边长D和角度Q关系进行测设。
（3）直接坐标法：根据点位设计坐标直接进行点位测设。
（4）距离交会法：利用点位之间的距离交会进行点位测设。
（5）角度交会法：利用点位之间的角度交会。
2. 高程放样：包括建筑物基础高程、楼层高程、屋面高程等。
高程放样主要采用以下方法：（1）水准测量法：利用水准仪和水准尺进行高程测量。
（2）长钢尺测量法：适用于高差较大的场合。
（3）电磁波测距法：适用于高精度测量。
3. 竖直轴线放样：包括建筑物中心轴线、墙体轴线等。
竖直轴线放样主要采用以下方法：（1）吊锤法：利用吊锤将轴线投影到实地。
（2）光点抛掷机法：利用光点抛掷机将轴线投影到实地。
（3）激光测锤法：利用激光测锤将轴线投影到实地。
三、施工放样的注意事项1. 确保测量仪器精度和准确性。
2. 选择合适的放样方法，确保放样精度。
3. 加强施工放样过程中的质量控制，避免因放样错误导致的质量问题。
4. 施工放样过程中，加强与施工人员的沟通，确保放样成果的准确性和实用性。
总之，建筑工程施工放样是施工过程中的重要环节，它直接关系到工程质量和施工进度。
因此，施工单位应高度重视施工放样工作，确保放样成果的准确性和实用性，为工程质量提供有力保障。
施工测量放样方案施工测量放样是建筑工程施工过程中的一项重要工作，其目的是在施工前准确确定构筑物各部位的位置、形状和尺寸，为施工提供可靠的依据。
下面将从施工测量放样的原则、方法和步骤等方面进行详细介绍，以确保施工质量和进度的顺利进行。
一、施工测量放样的原则1.准确性原则：施工测量放样必须保证测量数据的准确性，避免误差的产生。
2.可靠性原则：施工测量放样必须保证数据的可靠性，确保施工的准确性和有效性。
3.经济性原则：施工测量放样必须保证操作的经济性，合理安排人力、物力和时间，提高工作效率。
4.适应性原则：施工测量放样必须根据具体的施工条件和要求，选择合适的测量方法和仪器设备。
二、施工测量放样的方法1.传统放样法：传统放样法主要通过使用传统的测量工具，如铅垂线、剖线、切线等，将设计图纸上的尺寸和位置放大到实际施工场地上。
2.电子放样法：电子放样法主要通过使用电子测量仪器，如全站仪、测距仪等，实时测量和记录各种尺寸和角度数据，再通过计算机处理和分析，直接生成施工放样图纸。
三、施工测量放样的步骤1.准备工作：对施工现场进行勘测，了解设计图纸和施工方案，确定放样的具体要求和方法，选择合适的测量仪器和工具。
2.测量放样：根据设计图纸，将各种尺寸和位置放大到实际场地上，使用测量仪器进行测量，记录测量数据，如坐标、角度、高程等。
3.数据处理：将测量数据输入计算机，通过专业测量软件进行处理和分析，生成施工放样图纸。
4.核实修正：根据施工放样图纸，对测量数据进行核实和修正，确保放样的准确性和可靠性。
5.施工执行：根据施工放样图纸，进行施工执行，并及时调整和修正施工过程中出现的问题。
四、施工测量放样的注意事项1.选择合适的放样方法和仪器设备，根据具体的施工条件和要求，确保测量数据的准确性。
2.施工测量放样必须遵循安全操作规程，切勿私自更改设计图纸上的尺寸和位置。
3.测量过程中应及时记录测量数据，确保数据的完整性和可追溯性。
工程施工红线放样要求一、一般要求1.1 红线放样是指根据施工图纸和设计要求，将建筑物的各个构件在地面上进行标示，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工和调整。
1.2 红线放样一般由项目监理单位或施工单位的技术人员负责，要求具有一定的施工经验和技术能力。
1.3 红线放样前，应仔细查阅施工图纸和设计要求，了解各个构件的位置和尺寸要求，确保放样的准确性。
1.4 放样过程中要认真测量，确保各个构件之间的位置和尺寸符合设计要求，避免施工过程中出现偏差和错误。
1.5 放样完成后，要及时进行检查确认，并填写相关记录，以备日后查阅。
二、红线放样的具体要求2.1 基础放样2.1.1 基础放样是施工过程中的第一步，对建筑物的整体布局起着决定性的作用，因此要求放样准确性高。
2.1.2 基础放样要求使用专业的测量工具，如测距仪、水平仪等，确保放样的准确性。
2.1.3 基础放样时要仔细查看施工图纸，了解各个基础构件的位置和尺寸要求，确保放样的准确性。
2.1.4 基础放样完成后，要及时进行检查确认，并填写相关记录，以备日后查阅。
2.2 结构放样2.2.1 结构放样是对建筑物的主体结构进行标示，按照设计要求进行施工和调整的重要工作。
2.2.2 结构放样要求放样的准确性高，对建筑物的整体质量和美观起着决定性的作用。
2.2.3 结构放样时要仔细查看施工图纸，了解各个结构构件的位置和尺寸要求，确保放样的准确性。
2.2.4 结构放样完成后，要及时进行检查确认，并填写相关记录，以备日后查阅。
2.3 设备放样2.3.1 设备放样是指对建筑物的设备和管道进行标示，按照设计要求进行布局和安装的重要工作。
2.3.2 设备放样要求放样的准确性高，对建筑物的正常运行起着决定性的作用。
2.3.3 设备放样时要仔细查看施工图纸，了解各个设备和管道的位置和尺寸要求，确保放样的准确性。
2.3.4 设备放样完成后，要及时进行检查确认，并填写相关记录，以备日后查阅。
什么是工程施工放样工作一、施工放样的定义施工放样是指根据设计图纸上的具体要求，使用测量仪器、工具和标示材料，在施工现场进行测量和标示的工作。
它是施工过程中的一个重要环节，是将设计图纸上的理论尺寸转化为实际施工的具体位置和尺寸的过程，是确保工程质量的关键一环。
二、施工放样的意义1、保证施工质量：施工放样是将设计图纸上的理论尺寸转化为实际施工的具体位置和尺寸，是保证施工质量的关键一环。
只有在施工现场准确地进行放样，才能保证工程的准确性和稳定性。
2、提高工程效率：通过施工放样，可以更快速地将设计图纸上的要求落实到施工现场，减少施工时间，提高工程的施工效率。
3、降低成本：准确的施工放样可以避免因施工尺寸偏差导致的材料浪费、二次修正等问题，降低施工成本。
4、保障工程安全：施工放样的准确性和稳定性可以保障工程的安全，避免因施工尺寸偏差导致的安全事故。
三、施工放样的流程1、获取设计图纸：首先需要从相关部门获取设计图纸，包括建筑结构图、设备安装图、管线布置图等。
2、理解设计要求：深入理解设计图纸上的具体要求，包括尺寸、位置、高度、坡度等。
3、确定放样点：根据设计要求，确定放样点的位置，通常是墙角、柱顶、管道中心线、设备中心点等。
4、选择测量工具：根据设计要求，选择合适的测量工具，包括测距仪、水平仪、垂直仪、放样杆等。
5、进行放样测量：在施工现场，根据设计要求和放样点，进行准确的测量和标示。
6、核实放样结果：核实放样结果的准确性，确保与设计要求一致。
四、施工放样的方法1、基准线法：通过在施工现场确定基准线，以基准线为参照进行放样，可以保证不同位置的放样准确性。
2、传统放样法：采用传统的测量工具和方法，根据设计图纸上的具体要求进行测量和标示。
3、激光放样法：使用激光测距仪和激光水平仪等现代化测量工具，可以提高施工放样的准确性和效率。
四、施工放样的注意事项1、准确理解设计要求：深入理解设计图纸上的具体要求，准确把握尺寸、位置和高度等关键信息。
施工放样基本方法施工放样是指根据设计图纸上的尺寸和位置信息，在实际施工现场进行标记和定位的过程。
正确的施工放样是保证施工质量和准确度的关键步骤之一。
本文将介绍施工放样的基本方法及注意事项。
一、施工放样前的准备1. 熟悉设计图纸：施工人员在进行放样前应仔细阅读施工图纸，了解设计意图、尺寸和位置要求等关键信息。
2. 确定基点和控制线：根据设计图纸，确定用于放样的基准点和控制线。
基准点应稳固、易辨认，控制线应经过基准点并在施工现场方便测量。
3. 准备放样工具：准备好所需的测量工具，如经纬仪、测量尺、标尺、勾尺等，确保工具的精确度和可靠性。
二、基本放样方法1. 基准点放样法：选择一个基准点，在其上按照设计图纸上的坐标进行标注，然后利用经纬仪或其它测量工具，将相关点的坐标放样到实际施工现场上。
这种方法适用于平面放样和立面放样。
2. 直线放样法：在控制线上选取若干测量点，然后利用测量尺或其它合适的工具连接这些点，标出实际施工现场上相应的直线。
这种方法适用于墙体、地面等需要标出直线位置的放样。
3. 中心放样法：对于具有对称性的构件或空间，可以通过找到其中心点，并按比例放样，然后通过测量尺在实际施工现场上标出相应位置。
4. 复杂曲线放样：对于复杂的曲线形状，可以采用分段放样的方法，将其分成若干短线段进行放样。
三、注意事项1. 放样精度：施工放样的精度直接影响最后的施工质量，因此在测量时要确保工具的精确度，并参考设计图纸上的尺寸要求进行放样。
2. 定期检查：施工放样应定期检查已标注的位置是否准确，如发现有误，及时进行修正，以确保施工的准确度和一致性。
3. 水平垂直：在放样时要确保水平线和垂直线的准确性，可借助水平仪和垂直仪等工具进行校验。
4. 标记清晰：放样后标记的位置应清晰可见，避免施工过程中的误操作或误解造成的错误。
5. 联络配合：施工放样的工作需要与设计部门和施工人员之间的紧密配合，及时沟通和解决放样过程中可能出现的问题。
工程施工测量放样一、工程施工测量放样的内容1、测量测量是工程施工中最基本的操作之一，是确认地形、勘测工程位置和尺寸的重要手段。
测量可以分为现场测量和室内测量两种方式。
现场测量是在施工现场进行的测量工作，通常包括地形测量、坡度测量、高程测量等。
室内测量是在施工设计图纸上进行的测量工作，通常用来确认建筑物的尺寸、位置和结构。
2、放样放样是指根据设计图纸上的尺寸和位置信息，在施工现场进行地面或建筑物的标记工作。
放样是测量的延伸，是将设计图纸上的信息转化为实际施工中的位置和尺寸标记。
放样工作要求准确、精细，是确保施工质量的关键环节之一。
二、工程施工测量放样的流程1、准备工作在进行测量放样工作之前，首先需要对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、建筑物位置等信息。
同时，需要准备好测量仪器和工具，确保可以顺利进行施工测量放样工作。
2、实地测量实地测量是工程施工测量放样中最基础的操作。
在实地测量中，要根据设计图纸上的尺寸和位置信息，利用测量仪器和工具对施工现场进行精确的测量，确定地形、建筑物位置和尺寸等信息。
3、放样标记根据实地测量的结果，进行放样标记工作。
放样标记是将设计图纸上的信息在施工现场进行标记，包括地面尺寸、建筑物位置、墙体结构等信息。
放样标记要求准确、清晰，确保施工人员按照标记信息进行施工。
4、检查验证完成放样标记后，需要进行检查验证工作，确保标记信息准确无误。
检查验证可以包括测量标记的位置和尺寸，检查标记是否清晰明了等。
只有经过检查验证确认无误后，才能进行下一步的施工工作。
5、施工实施放样标记完成并通过检查验证后，可以进行施工实施。
施工实施是根据放样标记信息，进行地基基础、建筑墙体、管道敷设等工作。
在施工实施中，施工人员必须按照标记信息执行，确保施工质量和进度。
6、记录归档施工测量放样工作完成后，需要对测量放样的数据进行记录归档。
记录归档是为了将施工过程中出现的问题和解决方案进行整理和归档，为今后类似工程提供经验参考。
施工放样注意事项
施工阶段的测量的根本任务就是依据施工组织进度，进行现场放样，施工定位、水准测量操作程序注意事项。
1．测量放样的所有置镜点、后视点必须是控制网的桩点。
如果通视条件不好需要临时转点,在原控制网桩点设站时要用全站仪测出应用边的边长,与理论边长比较,确认置镜点、后视点是控制网的桩点。
2．必须保证足够的精度，并采用适当的方法消除系统误差。
3．所有定位放样测量必须有可靠的校核方法。
4．对高墩台结构物垂直度的控制，可采用交会法、十字线法、激光准直仪投点控制等方法。
5．所有计算应准确无误。
6．对挖(钻)孔桩位处在半山坡上、坡度较陡地段或在深水中的，施工过程中要经常地对其进行检查及校核。
防止放炮的振动及雨水的侵蚀造成偏位。
7．桥梁工程高程控制
7.1 在对结构物标高内业计算过程当中，要综合考虑该结构物所处里程段的“位置”及主线设计的特殊说明。
如该结构物是在竖曲线的哪一处，该段有无加宽、是否在外侧超高段上或超高渐变段上、支座的类型厚度、盖梁的尺寸等，保证计算数据的准确无误。
7.2在施工现场要严格控制以上结构物的标高及几何尺寸，墩柱顶的标高应结合就的施工控制点结合鉴定钢尺进行控制，同时采用全站仪做三角高程进行检核。
7.3 盖梁、支座垫石同属方形构造物，要及时将临时水准点转至盖梁的挡墙上，一定要严格控制支座垫石的高程及其平整度。
7.4 对于高墩柱的施工，模板支立好以后，要用全站仪进行坐标法校核，缆风绳要拉力均匀，模板调整好后要将其锁定。
8．梁板的预制与架设
在梁板的预制过程当中，不仅仅要严格控制梁长、梁宽、以及翼缘边顺直度，(对于山区曲线桥梁直线设计的方法，可依据桥梁曲线半径对梁板边板边缘做适当处理，减少由于弦弧差对曲线线形的影响)预埋筋位置的准确度应符合整体桥梁线形的特点。
而且要注意梁面的横坡和底模的预拱度，防止因为模板的变形布最影响梁板的质量。
在梁板的架设之前，应将桥轴线实测误差均匀地分散至每跨进行调整。
9．桥面铺装
在梁板安装后，应严格控制裸梁面高程、横坡、纵坡，以保证铺装层厚度均匀且符合设计要求；桥面铺装砼厚度完成后，重点是控制桥面线形、横坡、平整度。
9.1防撞墙、护栏安装与交通工程、通讯工程预埋构件的埋设
防撞墙、护栏重点是对其的外观控制，确保外观平顺，符合设计线形，所有交通工程，通讯工程等预埋件的埋设必须准确。
10 隧道工程控制网
10.1 平面控制结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件，可采用GPS测量、三角测量、导线测量、边角测量及其综合使用。
10.2 洞外的控制网应布设成独立的平面、高程系统控制网，以提高贯通的精度。
10.3平面控制网可布设成三角网、结点网、边角网和导线网等形，结合地形条件，在满足施工精度的前提下，平差计算力求简单，2KM以下的隧道可采用单闭合导线的形式，水准测量采用四等水准。
10.4隧道进、出口分别应布设至少3个控制点和两个水准点。
10.5水准点可与导线点共用。
10.6按《测规》要求，直、曲线长度特点，要编制测量设计书
10.7隧道洞外控制测量（平面、高程）应进行平差和精度分析，必须满足贯通精度要求，并且应在隧道开挖前完成，测设边长必须进行球气差改正。
11洞内控制与施工放样
11.1隧道平面控制测量的精度、隧道内两相向施工中线在贯通面的极限误差、由洞外和洞内控制测量误差，引起在贯通面上产生的贯通误差的影响值、洞内导线测角、量距精度以及两洞口水准点之间的不符值，应符合现行规规范。
11.2受洞内空间限制，只能布设成导线，应尽量布设成边长近似相等的长边导线，无闭合条件的导线应独立进行两次测量检查，角度观测可采用全圆观测法。
11.3洞内水准可采用五等水准往返观测，为施工方便可在导坑内拱部边墙施工地段每100m设立一个水准点，并定期复核。
11.4供衬砌用的临时中线点，必须严格测定，其间距可视放样需要适当加密，但不宜小于10m 。
衬砌立模前应复核中线和高程，标准拱架顶、过墙底和起拱线高程，用调衬砌断面的支距控制架拱模和墙壁模，立模后必须进行检查和校正，确保无误。
11.5采用上下导坑法、漏斗棚架法和上下导坑磨菇形开挖法施工的隧道，上导坑的中线每延伸90～
120m，应与下导坑中线联测检查一次，并通过落中层的齐头，将下导坑的中线翻至上导坑，并检查校正上导坑中线。
11.6 隧道内第一板台车衬砌砼,无论直线段、曲线段在施工前必须由指挥部测量队到现场全方位复合后方可浇筑砼。
（复合范围包括：实际大、小里程；该里程内拱顶面标高；隧道中线与线路中线的位置关系；模板的宽度等。
）
12围岩量测（地表沉降观测）
12.1制定监测量计划实施方案
12.2现场监测布点、测量
12.3填报表及绘制曲线图
12.4及时上报反馈检测信息指导施工。
13贯通误差的测定及调整
13.1采用精密导线测量时，在贯通面附近定一临时点，由测进的两个方向分别测量该点的坐标，所得的闭合差分别投影至贯通面及其垂直的方向上，找出该点的横向和纵向贯通误差。
13.2 水准线路从两端向洞内进测，分别测至贯通面附近的同一个水准点中线上，所得的高程差值即为实际的高程贯通误差。
13.3用折线法调整直线隧道中线。
13.4曲线隧道则根据实际贯通误差，由曲线的两端向贯通面按长度例调整中线。
13.5采取精密导线法测量时，贯通误差用坐标增量平差来调整。
13.6进行高程误差调整时，贯通点附近的水准点高程，采用由进、出口分别引测的高程平均值做为调整后的高程。
13.7隧道贯通后，施工中线及高程的实际贯通误差，应在未衬砌的100m段内（调整地段）调整，该段的开挖及衬砌均应以调整后的中线及高程进行放样。
14路基工程
14.1采用渐法或坐标法配合Casio-4800P计算器，准确放样出路基左（右）开挖（填）边线桩及该点标高，检查原设计图纸上的开挖边线是否足够，原征地界是否足够。
并放出实际开挖（或填）边线桩，并在桩顶做出标识。
14.2对于填（挖）方原地面线与设计图纸不符、出入较大地段，需要变更的要及时将测量数据提供给工程部门。
14.3高边坡路基在第一个台阶挖完成后，要用全站仪检查第一个平台的位置、标高、宽度是否正确，并依现地形特点放出下一个开挖边线的桩点位置。
14.4当原地面被挖开后，在每一进尺下挖的过程当中，要详细记录第一个里程段土石变化点处的标高及该点至中桩的距离，为验工计价，变更增量，竣工结算积累第一手资料。
14.5填方地段的施工放样密度应满足施工的要求，边桩灰线应清晰，百米控制桩设立稳固、明显。
14.6路基施工宽度、层厚应每层2～3层，特别是密度区域交界层，实放中、边桩，并检测其地面高程，宽度、横坡，保证线形按设计进行。
14.7在适当地段设立沉降标，定时进行沉降观测，及时进行沉降速率比较，并绘制成图表。
14.8在确认断面中桩、边桩后，对其边桩高程，坡脚高程进行实测控制，以保证坡率、线形正确及坡道设计宽度。
15做为指挥部一级的测量大队，除做好本职工作外，还要定期性地对各施工单位所用的仪器进行常规检验并校正，使各类仪器始终处于最佳状态。
并做好记录。
