某隧道大管棚技术交底_secret

项目名称第页交底编号共页工程名称大管棚加工技术交底设计文件图号施工部位大管棚施作交底日期2017年12月02日一、交底内容本交底适用于西双版纳隧道1#斜井X1DK0+317～X1DK0+300段大管棚加工制作。

二、原材料要求1、大管棚规格：Φ89热轧无缝钢花管，壁厚8mm，长9m。

2、钢管应平直，无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。

3、钢管表面无污渍、无。

工字钢必须平直、无损污渍、泥土等杂物须清除干净。

若材料表面锈蚀严重，则禁止使用。

4、钢筋笼规格：4根Ф16螺纹钢筋，长8.7m/根，中间每1米设置一处42mm固定环及固定耳筋，固定耳筋突出高度0.5cm。

5、钢筋笼应平直，无翘曲、无凹凸、无裂纹现象。

6、钢筋笼表面无污渍。

钢筋笼钢筋必须平直、无损污渍、泥土等杂物须清除干净。

若材料表面锈蚀严重，则禁止使用。

三、加工制作（1）大管棚制作：1、大管棚加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。

2、大管棚插入岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形。

3、大管棚管体须用钻床钻16mm的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部留1m 不钻孔，作为止浆段。

项目名称第页交底编号共页工程名称大管棚加工技术交底设计文件图号施工部位大管棚施作交底日期2017年12月02日4、钻孔结束后，必须清除铁屑并将注浆孔毛刺磨平。

5、大管棚单根设计长度为9m，管棚加工过程中每两根管棚分节钢管对应接缝应错开至少1m间距。

6、本次大管棚共计加工84根。

（2）钢筋笼制作：1、钢筋笼加工前，必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。

2、钢筋笼钢筋与固定环保障焊接牢固3、本次钢筋笼共计加工84根。

单位工程名称金保岭隧道工程分部工程名称超前大管棚工程1、工程概况本隧道位于合益路，双线隧道，左道k1+342〜+834,右道k1+320〜+805.左道长 492m,右道长485m。

隧道最大埋深约45m。

设计为拱部150°范围内采用大管棚超前支护; 大管棚施工作业先施作导向墙，导向墙中安设孔口管，孔口管定位准确，再钻孔安设大管棚。

大管棚具体施工交底如下：2、施工参数（一）大管棚设计参数（详细参数及要求参考施-隧-606图）①导管规格：外径108mm，壁厚6mm热轧无缝钢管；②管距：环向间距30cm,每洞口环向共73根；③倾角：外插角2°〜5°为宜，可根据实际情况作调整；④注浆材料：1：1水泥砂浆，要求浆液强度等级不小于M10;⑤设置范围：拱部150°范围；⑥导管长度：32.5m。

（二）其它①导向架：钢筋混凝土套拱；②导向管：“127mm无缝钢管，壁厚6mm,每根L=2.0m,安装倾角为2°〜5°；管与管环向间距为30cm；③导向墙：截面尺寸0.5mX2m,纵向长度为2m,厚度为0.5m,C25混凝土浇注，导向墙基础需置于稳定基础或具有足够的承载力；导向墙基础需嵌入管棚作业平台不小于0.5m。

大管棚布置图单位工程名称I 金保岭隧道工程I分部工程名称I超前大管棚工程3、施工工艺流程前期准备（测量放线和场地平整）厂一管棚施工作.业平台或操作间I ___________卜二一钢筋加工砼生产I -------- N套拱（洞内时工作室）一_____________ 导向架 _________________________ 导向管 ____________I 钻机就位、钻孔大管棚加工I T___________ 顶进管棚 __________4r------------ X综合检查不合格I 合格—I补孔、下管］I 注浆注浆检查大管棚工艺流程图4、技术要求⑴施作护拱：①混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部150°范围内施作，断面尺寸为0.5X2.0m,护拱内按设计制作安装钢筋骨架并将导向管与骨架焊接定位后装模。

附：元宇宙（新兴概念、新型虚实相融的互联网应用和社会形态）元宇宙（Metaverse）是整合了多种新技术而产生的新型虚实相融的互联网应用和社会形态，通过利用科技手段进行链接与创造的，与现实世界映射与交互的虚拟世界，具备新型社会体系的数字生活空间。

元宇宙本质上是对现实世界的虚拟化、数字化过程，需要对内容生产、经济系统、用户体验以及实体世界内容等进行大量改造。

但元宇宙的发展是循序渐进的，是在共享的基础设施、标准及协议的支撑下，由众多工具、平台不断融合、进化而最终成形。

它基于扩展现实技术提供沉浸式体验，基于数字孪生技术生成现实世界的镜像，基于区块链技术搭建经济体系，将虚拟世界与现实世界在经济系统、社交系统、身份系统上密切融合，并且允许每个用户进行内容生产和世界编辑。

元宇宙一词诞生于1992年的科幻小说《雪崩》，小说描绘了一个庞大的虚拟现实世界，在这里，人们用数字化身来控制，并相互竞争以提高自己的地位，到现在看来，描述的还是超前的未来世界。

关于“元宇宙”，比较认可的思想源头是美国数学家和计算机专家弗诺·文奇教授，在其1981年出版的小说《真名实姓》中，创造性地构思了一个通过脑机接口进入并获得感官体验的虚拟世界。

2021年12月，入选《柯林斯词典》2021年度热词；12月6日，入选“2021年度十大网络用语”。

12月8日，入选《咬文嚼字》“2021年度十大流行语”。

所谓“元宇宙”，英文叫做Metaverse 是一个虚拟时空间的集合，由一系列的增强现实（AR），虚拟现实（VR）和互联网（Internet）所组成。

元宇宙不是真正的世界，而是一个虚拟的世界，元宇宙是未来的虚拟世界（现在还不存在）。

元宇宙是一个29年前就被提出的概念，但是随着近几年吸纳了日臻成熟的AI、游戏引擎、AR/VR、区块链等技术成果后，在A股市场上也获得了越来越多的关注（元宇宙概念股）。

不管是现在还是未来，元宇宙市场都有着极大的发展空间和市场前景。

ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：4.2 工艺流程图1 管棚施工工艺流程图编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日ZT1101JL11-03施工单位：XXXXXXX 编号：编制：复核：审核：签收：年月日。

隧道管棚施工技术交底交底内容：一、交底范围本交底适用于隧道管棚施工。

二、技术要求隧道进出口明暗交界处、洞身Ⅴ级围岩浅埋偏压段，下穿浅埋冲沟地段，自稳能力极差地段或洞身段地表有重要建筑物设计超前大管棚。

设计参数：钢管采用热轧无缝钢管，表面无锈蚀。

水泥采用P.O52.5普通硅酸盐水泥。

1、管棚规格：外径108mm，壁厚6mm；2、管距：环向间距40cm（108mm）；3、外插角：洞口管棚为了防止钻头由于自重产生下垂，导致钢管侵入隧道开挖线内，外插角确定为0～3°；洞身管棚外插角6～8°。

4、注浆材料：1：1水泥浆（掺速凝剂）；5、设置范围：拱部120°范围；6、长度：30m。

7、管棚的终端位置应达到防护对象的长度加上因开挖而造成的开挖工作面松弛范围的长度。

纵向两组管棚的搭接长度应符合设计要求并应大于3m。

三、工艺流程1、管棚施工（1）钢花管上钻注浆孔，孔径6mm，孔间距250mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段100cm。

注浆孔应采用机械成孔。

在钢花管（钢管）内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环，主筋直径为Φ18，固定环采用Φ42段短管节，节长3～5cm，将其与主筋焊接，按1.5m间距设置。

（2）钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。

（3）管棚注浆口必须安设止浆阀，注浆过程中，止浆阀止浆后，注浆终压满足设计及规范要求，确认注浆饱满，方可停止注浆。

2、导向墙施工在开挖轮廓线以外拱部120°范围内施导向墙，断面尺寸为1.0×1.0m，采用C25混凝土。

导向墙设2榀I20a工字钢，钢架外缘设140mm，壁厚5mm导向钢管。

导向墙施工主要包含导向墙开挖、钢架及导向管安装、模板支撑及模板安装、砼浇筑及养护等工序。

⑴在进行导向墙砼施工前，要加工支撑导向墙砼浇筑的拱架和模板。

支撑拱架采用I20a工字钢三榀。

测量队按照导向墙预留变形量进行测量放线，将导向墙轮廓线和导向管位置放出。

隧道管棚技术交底一、背景介绍在隧道建设中，往往需要进行管棚的安装。

管棚贯穿隧道全长，并起到支撑、防护等作用。

管棚技术交底是隧道建设中的重要环节，旨在向相关工人介绍管棚的安装要求、操作规程、安全注意事项等内容，以确保施工质量和工人安全。

二、管棚的安装要求管棚的安装需要遵循一定的要求和规范。

具体要求如下：1. 施工前准备施工前需进行场地勘查，了解隧道地质、地形及周围环境状况。

同时需要进行现场踏勘，确定管棚的布设范围和数量、长度、宽度等参数。

施工前还应安排好施工队伍和设备，并进行安全培训。

2. 材料和设备管棚的材料一般采用钢材或者水泥板材。

设备方面，需要有切割机、焊接机、螺丝刀、千斤顶等工具。

3. 布设与安装管棚的布设要求符合给定的标准，根据隧道形状、管棚使用环境等进行不同的连接方式。

管棚的连接必须紧密，且不能存在缝隙。

每个管棚的重量不能超过50kg。

安装后，还需进行检查。

4. 安全注意事项在管棚安装过程中，必须注意施工安全。

操作时，需要戴好安全帽和手套，并采取必要的防护措施。

对于施工现场的危险，应进行针对性的处理。

三、管棚的操作规程在管棚安装中，还有一些操作规程需要遵守。

操作规程如下：1. 稳固通道施工前应检查通道的稳定性，确保通道不会出现移动。

在进行钻孔、切割等操作时，需要使用支撑或固定设备。

2. 操作要求在进行管棚施工时，必须采取适当的方法和措施，保证施工质量。

操作中需遵守规范，并根据实际情况进行变通。

3. 安全检查在施工过程中，需要进行定期的安全检查。

同时，还应定期检查管棚的连接情况，防止出现松动或者断裂。

四、管棚施工常见问题及解决方法在管棚施工过程中，常常会出现一些问题。

这里介绍几种常见的问题及解决方法。

1. 管棚连接不紧密出现这种情况，需要检查连接处是否存在松动，如果存在，需要重新拆卸并重新连接。

如果连接已经很紧密，可以在连接处打一些焊条进行加固。

2. 管棚安装不平稳或者歪斜这种情况可能是由于基础或者锚固不牢造成的。

管棚施工安全技术交底一、交底内容：1、管棚施工安全技术交底二、安全要求：（一）、钻机1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。

2．作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3．钻机作业前应进行下列检查，确认安全。

①各部件完整，联结牢固、正确；②动力系统安全防护装置齐全；③电气系统接线可靠，仪表正常；④卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定；⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4．钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

5．大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

（二）、空压机1.固定式空气压缩机必须安装稳固。

移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。

2.电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

3.机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值。

如发生异常情况必须立即停机检查。

4.贮气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。

5.使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。

（三）、高处作业1.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

2.从事高处作业人员要定期体检，发现有不宜登高的病症，不得从事登高作业。

严禁酒后登高作业。

3.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。

所需材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

4.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下。

（四）、注浆机1.注浆作业人必须按要求配戴防护用品，不得直接接触浆液，防止浆液进入眼睛。

2.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，不得随便进入长管棚作业区。

3.注浆机械要有保护零线。

4.保证注浆管有足够强度，注浆泵设备完好。

3.管道安装牢固。

4.设备防护装置齐全。

5.电动机绝缘良好。

6.注浆后的废液必须妥善处理，不能污染环境。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

隧道超前大管棚施工技术交底隧道洞口段为Ⅴ级围岩，超前支护采用Φ127无缝钢管大管棚。

在管棚施工前先行施工套拱，作为管棚施工的导向墙，套拱长度为2m，套拱内埋设4榀I20b工字钢作为套拱骨架，在工字钢上面按40cm环向间距布设51根2m长的Φ150孔口管，孔口管与工字钢焊接为整体，并采用Φ16钢筋固定孔口管，套拱在明洞外轮廓线以外施作，采用C25早强混凝土浇筑，套拱基础需置于基岩层上，若置于土层时，需采用M10浆砌片石换填。

套拱必须保持稳定，不偏移，不沉降，并采用临时支撑进行加固，确保管棚施工安全和孔口管就位准确。

孔口管的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。

用全站仪在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。

孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。

孔口管与钢拱架安设完毕后，架设套拱模板，进行套拱C25混凝土浇筑，混凝土必须按试验室提供的配合比施工，在套拱混凝土达到70%强度后，在套拱导向管的引导下施工管棚。

隧道左右洞超前大管棚长度均为30m，由环向51根壁厚6mm的Φ127无缝钢管组成，环向间距40cm，钢管分节长度为3m、6m，钢管外插角为1°，钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度不小于15cm，丝扣必须上满，钢管同一截面接头率不超过50%，相邻钢管接头必须错开，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。

管棚施工工艺详见图1管棚施工工艺框图在明洞开挖时预留核心土，作为钻机安装及施工的平台。

钻机平台用枕木在预留核心土上一次性搭设并加固可靠，防止施工时钻机移位，影响钻孔质量。

钻机安设时必须利用全站仪等测量仪器控制好钻机轴线与安装好的孔口管轴线平行一致。

为了便于安装管棚钢管，钻头直径采用Φ139 mm，岩质较好的可以一次成孔；若钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。

隧道大管棚施工技术交底大峪沟隧道在正洞进出口明暗交界处采用超前大管棚预支护.进口DK51+097~DK51+ 135段及出口DK56+842—DK56+880段，围岩均为第四系砂质黄土及黏质黄土，以及二叠系上统长石石英岩，全~强风化，地下水不发育，围岩级别Ⅴ级1 施工工艺1.1 管棚参数①导管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径108mm，壁厚6mm。

每节钢管两端均预加工成外丝扣，以便连接接头钢管；②管距:环向间距40cm；③倾角:外插角1.5°，可根据实际情况作调整，范围在1°～3°；④注浆材料：水泥浆或水泥砂浆；⑤设置范围:拱部140°范围，共47根；⑥长度：一环40m。

1。

2 工艺流程施工工艺流程见图1，大管棚布置见图2。

洞口明暗挖交接段开挖时挖至拱顶轮廓线下50cm左右，拱顶即作为导向墙施工和钻机的架设的平台。

1。

2。

1 施作导向墙⑴导向墙采用C20混凝土,在开挖轮廓线以外拱部140°范围内施作，断面尺寸为1m×1m，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设φ140壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接。

钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝高度:腹板9mm，翼缘12mm，详见图2.⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。

用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔⑴钻机架设于预留的拱顶工作平台上，对拱顶平台进行夯实，铺设钢垫板，其上沿洞身纵向铺设枕木，钻机架设于枕木上，连接牢固稳定，确保施钻时钻机不产生不均匀下沉、摆动而影响钻孔质量。

钻孔由高孔位向低孔位进行.⑵钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。

用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合.1.2.3 钻孔⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ127mm。

隧道管棚施工技术交底分项工程施工技术交底施工单位：编号：施工程序及操作要点（5）导向墙模板安装导向墙模板可采用5cm厚木模板拼装，以内拉外箍形式加固。

导向墙内弧模板采用3榀拱架支撑，支撑拱架加工形式同导向墙套拱相同，以拱架半径为6.04m圆心180°加工。

3榀支撑钢架安装时以90cm榀间距均匀架立，并采用φ20钢筋纵向焊接连接牢固，连接筋环向间距1m。

支撑钢架与内弧模板不密贴之处采用木楔楔紧。

模板安装及加固参考图9。

图9 导向墙模板安装及加固参考图（6）导向墙砼浇筑隧道中线I18工字钢φ146导向管长2m，环向间距40cm，共35根M10浆砌片石导向墙立面图明洞衬砌注：本图尺寸单位除注明外均以cm计导向墙采用地泵连续泵送浇筑，共需C30混凝土24.5m3。

浇筑时采用30型插入式振捣器振捣，注意避免接触模板。

（7）搭设钻孔平台搭为便于施工且保证平台安全稳固，钻孔作业平台采用堆土方式搭建，堆填时应分层碾压夯实，一次堆层厚度应不大于50cm，并预留一道宽度不小于2m的缓坡作为上下平台道路，可参考图10施工。

图10 钻孔作业平台参考图（8）钻机定位如上图10中所示，钻机定位前将导向管孔口按顺序以数字1～35编号。

钻机必须与已设定好的孔口管方向平行，精确核定钻机位置后方允许钻孔。

用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

根据孔口管的倾角和方向，利用钻杆的延伸和吊锤准确确定钻孔的方向，即可固定钻机。

钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制1°～3°。

利用钻机的变角度油缸，参照导向管的倾角确定钻机的倾角，确保钻杆线与开孔角度一致，以达到钻进的导向作用。

（9）钻孔A 为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ130mm。

B 岩质较好的可以一次成孔。

钻进时产生坍孔、卡钻时，必须补注浆后再钻进。

C 钻机开钻时，应低速低压，钻进20㎝后转入正常钻速。

接 收 人 员 签 名施工项目 隧道洞口大管棚施工 编号适用范围XX 隧道出口 交底人交底单位被交底单位①钻机就位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴 线和导向轴线相吻合。

② 需要搭设钻机平台时，应满足承受机具、材料、人员荷载要求，连接牢固、稳定， 防止施钻时产生不均匀的下沉、摆动、位移等影响钻孔的质量。

③ 钻孔时经常测量孔的斜度，发现误差超限应及时纠正，至终孔仍然超限者应封孔， 原位重钻。

④ 在钻孔时，若出现卡钻、塌孔时应注浆后再钻。

钻孔时，应认真填好钻孔记录，除记录钻孔深度、方向角外，还应根据钻孔出屑或取芯情况记录不同孔时的围岩情况， 达到 超前探测围岩的目的。

孔钻完之后应进行清孔。

6 、管棚的加工⑴ 长管棚采用外径为© 127mm 壁厚为6mm t 勺热轧无缝钢管，钢管前端呈锥形，尾部 焊接© 10加强筋，管棚管壁四周钻2排© 15mn 注浆孔,尾部为不钻孔的止浆段225cm(2)根据设计图纸，在© 127钢管内设钢筋笼。

钢筋笼采用4根主筋为20mm 勺螺纹钢， 固定环采用外径© 50壁厚4.5mm 无缝钢管，无缝钢管纵向间距1.5米。

管棚的加工及安 装如下图所示：« > E ； a施工项目 适用范围 交底单位隧道洞口大管棚施工 XX 隧道出口编号 交底人 被交底单位3^60=180■# 大 B1i1厂丁接收 人 员 签 名项目名称XX 咼速公路扩能项目时磁5ee 亂口曹ii6mMr & '?7n UMliff ft 1 i_f_j£_O 刃u也如*由[kioo项目名称XX 高速公路扩能项目施工项目 适用范围 交底单位隧道洞口大管棚施工 XX 隧道出口编号 交底人 被交底单位7 、管棚安装(1) 大管棚钢管顶进采用挖掘机和管棚钻进机相结合的工艺，即先钻大于管棚直径的 引导孔(①150mm,然后用挖掘机在人工配合下顶进钢管。

隧道大管棚技术交底一、施工准备1、导向墙和管棚施工所需工字钢架、钢筋，导向管的品种和规格必须符合设计要求，导向墙施工所需的模板材质符合要求。

2、测量人员对导向墙的位置进行精确放样并复核。

3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要求，运行良好。

二、导向墙施工1 、明洞开挖至洞口10m左右时预留开挖土，以做导向墙及大管棚施工工作平台。

2、导向墙采用 C20砼，截面尺寸 1ｍ× 1ｍ，导向墙内设 2 榀 I20b 工字钢架，导向钢管与钢架焊接牢固，连接成整体。

导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其根底稳定性。

3、导向管固定在 2 榀 I20b 工字钢架上，其方向须严格控制，固定好后再浇筑混凝土。

建议在浇注导向墙混凝土时，在导向管中填充黏土，可以防止混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。

4、用全站仪在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定导向管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。

导向管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。

导向墙施工工序如下：边测量边开挖架立型钢支撑钢架安装底模架立定位钢架导向管定位焊接架立边模浇注混凝土拆模三、长管棚施工1、本隧道采用管棚钻机钻孔，采用先钻后下钢管法施工。

必须精确核定钻机位置。

管棚钻机导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔，钻完孔后进行清孔，经技术人员检查合格即可安装钢管，孔底第 1 节钢管用 4m和 6m间隔安装，以使接头错开，采用高压风清管。

管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定：序号工程允许偏差1方向角1°2孔口距±50 ㎜3孔深±50 ㎜2、长管棚用每节长 6～9ｍ的热轧无缝钢管〔Φ89 ㎜，壁厚 6 ㎜〕以丝扣连接而成，相邻钢管的接头应前后错开，同一断面内接头数量不得超过钢管数的 50%，相邻钢管接头至少错开 1m。

环向间距中至中为 50 ㎝，钢管外插角一般 1°～ 3°〔不包括路线纵坡〕钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径 10～16mm注浆孔 ( 靠孔口1.0m 处的钢管不钻孔 ) ，孔间距 15cm，呈梅花型布置。

一、交底目的为确保隧道大管棚施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道大管棚施工的安全技术要求进行交底。

二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工内容：隧道大管棚施工4. 施工单位：[施工单位名称]三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺- 钻孔：采用[钻孔设备型号]进行钻孔，确保钻孔精度。

- 送管：使用钻机送管，如力量不足，可配合挖机或手拉葫芦。

- 注浆：采用隔孔注浆，一孔为注浆孔，一孔为观察孔。

2. 注意事项- 钻孔时，开孔要平稳、缓慢，防止钻头弹起伤人。

- 带护目镜，防止粉尘伤眼。

- 送管时，接管要到位，防止接偏，避免卡管。

- 卡管后，不要蛮力送，要转动钢管，必要时退出来。

- 注浆时，注意压力控制，防止爆管，爆管后浆液喷出伤人。

四、安全防护措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 钻孔、送管、注浆等作业人员必须佩戴护目镜。

2. 现场防护- 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。

- 钻孔、送管、注浆等作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。

- 设立安全通道，确保人员疏散畅通。

3. 设备防护- 定期检查钻孔、送管、注浆等设备，确保设备运行正常。

- 设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

五、应急处理措施1. 紧急撤离- 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员紧急撤离。

- 确保人员安全，避免次生事故发生。

2. 事故报告- 发生安全事故后，立即向相关部门报告，并配合调查处理。

六、交底要求1. 施工单位必须将本交底内容向所有施工人员进行传达。

2. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。

七、结语隧道大管棚施工是一项危险性较大的工程，安全施工至关重要。

希望大家严格遵守安全技术要求，确保施工安全，共同营造一个安全、有序的施工环境。

大管棚施工技术交底工程名称：晋祠隧道施工部位：DK17+700～DK17+560交底内容：大管棚施工技术交底一、机具选择管棚长度140m，采用型号：FDP-28B水平定向管棚钻机，一次性打设。

二、管棚参数(1)钢管布设在圆心角为140°的隧道拱部；(2)钢管环向间距为40 cm；层间距30cm(3)第一层管心与衬砌设计外廓线间距为50 cm；(4)倾角：水平位置仰角0.8°(包括路线纵坡)；(5)钢管施工误差：径向不大于20 cm；(6)管棚长度为140 m，热轧无缝钢管Φ 159 mm，壁厚8 mm，节长3 m、6 m；三、精度要求管棚垂直位置精度<0.5%，管棚左右位置精度<0.25%.四、施工工艺流程：工作井基底基础打造→三通一平→人员设备进场→铺设“H”钢轨道→钻机平台搭设→设备组装调试→（埋设孔口管→安装密封装置钻透砼残留层）→调试钻机（方位、仰角）→钻具组装进孔→棚管位置、角度检测→如有偏斜进行纠偏→检测冲洗液循环→钻进→回次加尺、接口补焊→孔斜测量（校正）→钻进→至设计深度终孔→管内、外注浆→如有需要二次压浆→移至下一孔位。

五、施工方法根据本工程的工程地质，水文地质条件，施工场区环境等，为控制施工精度成功单次打设超长管棚，必须选择“有线仪器导向、一次性跟管钻进法”，成孔和埋设管棚管一次完成。

该工法开孔前根据设计钻进轨迹，对垂向和水平方向分别给于不同的纠偏角（值）；有线导向仪器监控，楔形板钻头纠偏。

保证实际钻进轨迹以较小的偏差向设计轨迹回归。

其主要工序为：1、采用专用钻孔机在工作井砼壁开Φ180的孔，钻深为护坡桩基直径。

2、采用FDP-28B水平定向管棚钻机，钻杆前端安装导向专用钻头（内装有导向探头）。

采用美国月食导向仪，随导向钻进加尺（当方位角、倾角、深度偏离设计导向轨迹时，随时纠偏）将钻杆依次打入，直至达到预定位置。

根据地貌情况，棚管直接用Φ159×8mm棚管做钻杆，形成满眼钻进，有效的约束钻头，减小或防止钻具偏斜。