下载文档原格式
一、交底对象全体参与隧道管棚施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_________________________- 工程地点：_________________________- 施工单位：_________________________- 施工时间：_________________________2. 管棚施工概述- 管棚施工的目的：防止隧道开挖过程中掌子面坍塌，限制围岩变形，确保施工安全。
- 管棚材料：108mm无缝钢管、钢筋笼、注浆材料等。
- 施工工艺：钻孔、管棚安装、注浆、封孔等。
3. 安全技术要求（一）施工前准备- 施工前应对施工人员进行详细的安全教育和技术培训，确保其掌握管棚施工的安全操作规程。
- 检查施工机械设备、安全防护用品等是否齐全有效。
- 确保施工场地排水畅通，避免积水。
（二）钻孔作业- 钻孔前应检查钻机、钻杆等设备，确保其性能良好。
- 钻孔过程中应密切关注钻孔情况，发现异常应立即停止作业，查找原因并采取措施。
- 钻孔时应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 钻孔作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（三）管棚安装- 安装管棚前应检查管棚的尺寸、质量是否符合要求。
- 安装过程中应确保管棚的垂直度和间距符合设计要求。
- 管棚安装完成后，应及时进行注浆加固。
（四）注浆作业- 注浆前应检查注浆设备和注浆材料，确保其性能良好。
- 注浆过程中应密切关注压力、流量等参数，确保注浆效果。
- 注浆作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（五）封孔作业- 封孔前应检查封孔材料，确保其性能良好。
- 封孔过程中应确保封孔效果，防止注浆材料外溢。
- 封孔作业完成后，应及时清理施工现场。
4. 应急预案- 发生坍塌、涌水等事故时，应立即停止作业，迅速撤离人员，启动应急预案。
- 事故发生后，应及时报告相关部门，并采取有效措施进行抢险救援。
JD—010
安全技术交底
表A5—1施工单位名称单位工程名称
施工部位施工内容
安全技术交底内容1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。
3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进行操作。
4、每天作业前，积极参与班前安全活动，认真听从班组长宣讲各项安全管理事项，事故案例培训等。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员，确保安全后，方可操作。
如操作周边存在危险的物体、材料时，要及时进行清理干净。
7、洞口工程施工应符合下列规定：
（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________5. 施工时间：________________________二、大管棚施工技术要求1. 大管棚材料要求：（1）钢管：应符合国家相关标准，表面光滑，无裂纹、锈蚀等缺陷。
（2）注浆材料：应选用高性能的化学注浆材料，具有较好的流动性和稳定性。
2. 施工工艺：（1）钻孔：采用钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、均匀。
（2）送管：将钢管送入钻孔，注意接管到位，防止接偏。
（3）注浆：采用隔孔注浆方式，一孔为注浆孔，一孔为观察孔。
三、安全注意事项1. 钻孔安全：（1）钻机平稳，钻机平台加固好，防止工作时摇晃。
（2）开孔要平稳、慢，防止钻头弹起伤人。
（3）带护目镜，防止粉尘伤眼。
2. 送管安全：（1）使用钻机送管，必要时配合挖机或手拉葫芦。
（2）边送边转动钢管，防止接偏、卡管。
（3）如卡管，不要蛮力送，应转动钢管，必要时退出来，防止钻机弹出伤人。
3. 注浆安全：（1）注浆时注意压力控制，防止爆管。
（2）爆管后，立即停止注浆，确保人员安全。
（3）防止浆液喷出伤人，设置安全防护措施。
4. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
（3）加强施工现场管理，禁止无关人员进入施工区域。
四、应急处理措施1. 钻孔过程中发生钻头弹起，立即停止钻孔，撤离人员，检查钻机及钻头，排除隐患后继续施工。
2. 送管过程中发生卡管，立即停止送管，检查原因，采取相应措施后继续施工。
3. 注浆过程中发生爆管，立即停止注浆，疏散人员，检查原因，排除隐患后继续施工。
五、交底人及签字1. 交底人：________________________2. 施工班长：________________________3. 施工员：________________________4. 施工人员：________________________备注：本安全技术交底书经交底人、施工班长、施工员及施工人员共同确认，签字生效。
管棚加工安全技术交底1. 引言随着城市不断发展和建筑业的快速增长，管棚加工在建筑行业中扮演着重要角色。
然而，由于管棚加工涉及到诸多风险和安全隐患，为了保障施工人员的安全，必须进行安全技术交底。
本文旨在详细介绍管棚加工的安全技术交底，以确保施工过程中的安全。
2. 管棚加工的定义与流程管棚加工是一种将金属管材按照设计要求进行切割、弯曲、焊接等加工步骤的过程。
其主要流程包括：准备工作、管材切割、管材弯曲、管材连接及安装等环节。
3. 管棚加工安全技术交底的重要性管棚加工安全技术交底对于施工人员的安全起到了关键作用，其重要性主要体现在以下几个方面：3.1 事故预防通过对施工人员进行安全技术交底，可以提高他们对安全隐患的识别能力，减少事故发生的可能性。
3.2 安全意识的培养通过交底，施工人员可以了解管棚加工中的各种安全风险和遵守安全操作规程的重要性，培养他们的安全意识。
3.3 对施工人员责任的明确通过安全技术交底，施工人员可以清楚地了解自己在管棚加工中的职责和义务，以减少事故的发生，并对可能发生的问题有明确的责任界定。
4. 管棚加工安全技术交底的内容4.1 个人防护措施•穿戴必要的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
•注意保持工作场所的通风良好。
•坚守使用工具时的注意事项，提高使用工具的安全性。
4.2 管材切割安全•检查所使用的切割机具是否正常，如刀片是否锋利，工作台是否平稳等。
•在切割过程中，注意使用防护眼镜，确保不受到碎片的伤害。
•注意使用切割机具时的姿势，避免不必要的伤害。
4.3 管材弯曲安全•在弯曲管材前，确认其没有损坏和异常情况。
•使用专业的弯管机进行弯曲，操作时要稳定、缓慢。
•在操作过程中，避免将手部和身体其他部位靠近弯管机，防止受伤。
4.4 管材连接与安装安全•选择合适的管材连接方式，确保连接牢固可靠。
•在安装过程中，遵循规范操作，确保管材的正确安装。
•检测连接是否完好，防止泄漏和松动现象的发生。
隧道管棚技术交底一、背景介绍在隧道建设中，往往需要进行管棚的安装。
管棚贯穿隧道全长，并起到支撑、防护等作用。
管棚技术交底是隧道建设中的重要环节，旨在向相关工人介绍管棚的安装要求、操作规程、安全注意事项等内容，以确保施工质量和工人安全。
二、管棚的安装要求管棚的安装需要遵循一定的要求和规范。
具体要求如下：1. 施工前准备施工前需进行场地勘查，了解隧道地质、地形及周围环境状况。
同时需要进行现场踏勘，确定管棚的布设范围和数量、长度、宽度等参数。
施工前还应安排好施工队伍和设备，并进行安全培训。
2. 材料和设备管棚的材料一般采用钢材或者水泥板材。
设备方面，需要有切割机、焊接机、螺丝刀、千斤顶等工具。
3. 布设与安装管棚的布设要求符合给定的标准，根据隧道形状、管棚使用环境等进行不同的连接方式。
管棚的连接必须紧密，且不能存在缝隙。
每个管棚的重量不能超过50kg。
安装后，还需进行检查。
4. 安全注意事项在管棚安装过程中，必须注意施工安全。
操作时，需要戴好安全帽和手套，并采取必要的防护措施。
对于施工现场的危险，应进行针对性的处理。
三、管棚的操作规程在管棚安装中，还有一些操作规程需要遵守。
操作规程如下：1. 稳固通道施工前应检查通道的稳定性，确保通道不会出现移动。
在进行钻孔、切割等操作时，需要使用支撑或固定设备。
2. 操作要求在进行管棚施工时，必须采取适当的方法和措施，保证施工质量。
操作中需遵守规范，并根据实际情况进行变通。
3. 安全检查在施工过程中，需要进行定期的安全检查。
同时，还应定期检查管棚的连接情况，防止出现松动或者断裂。
四、管棚施工常见问题及解决方法在管棚施工过程中，常常会出现一些问题。
这里介绍几种常见的问题及解决方法。
1. 管棚连接不紧密出现这种情况，需要检查连接处是否存在松动，如果存在，需要重新拆卸并重新连接。
如果连接已经很紧密，可以在连接处打一些焊条进行加固。
2. 管棚安装不平稳或者歪斜这种情况可能是由于基础或者锚固不牢造成的。
一、施工前安全交底1. 施工前安全会议（1）召开施工前安全会议，对全体施工人员进行安全教育和交底。
（2）会议主持人：项目经理/安全员。
（3）会议时间：施工前一周。
2. 安全交底内容（1）施工方案及工艺流程（2）施工安全注意事项（3）个人防护用品使用及维护（4）应急预案及事故处理二、施工过程安全交底1. 施工人员入场教育（1）新入场施工人员必须参加入场教育，了解施工现场的安全注意事项。
（2）教育内容：施工方案、安全操作规程、个人防护用品使用等。
2. 施工现场安全交底（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）对施工人员进行现场安全交底，包括：a. 施工区域划分及安全警示标志设置；b. 施工机械、设备操作规程；c. 施工材料堆放及搬运安全；d. 隧道内施工安全通道及逃生路线；e. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
3. 施工过程安全监控（1）施工现场设立安全监控岗，对施工过程进行实时监控。
（2）发现安全隐患，立即采取措施消除。
（3）对违反安全操作规程的行为进行纠正，确保施工安全。
三、施工结束安全交底1. 施工结束后，对施工人员进行安全教育和交底。
2. 交底内容：（1）施工过程中的安全隐患及处理方法；（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患；（3）施工人员离场时，注意个人安全，遵守交通规则。
四、隧道管棚施工安全技术要点1. 钻孔施工（1）严格按照钻孔施工方案进行施工，确保钻孔质量；（2）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常立即停止施工；（3）钻孔施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
2. 管棚安装（1）严格按照管棚安装方案进行施工，确保管棚安装质量；（2）安装过程中，注意检查管棚的固定情况，确保安全可靠；（3）安装过程中，遵守操作规程，防止事故发生。
3. 注浆施工（1）严格按照注浆施工方案进行施工，确保注浆效果；（2）注浆过程中，注意观察注浆压力，防止发生事故；（3）注浆结束后，对注浆区域进行检查，确保注浆质量。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、管棚施工技术要点1. 管棚结构组成：- 钢管：选用符合国家标准的无缝钢管，规格为____________________。
- 钢拱架：采用____________________，与钢管连接牢固。
- 注浆材料：选用____________________，注浆压力控制在____________________。
2. 管棚施工工艺：- 钻孔：采用____________________，孔径____________________，孔深____________________。
- 钻孔角度：____________________，外插角控制在____________________。
- 管棚安装：按照设计要求，将钢管插入孔内，并与钢拱架连接牢固。
- 注浆：采用____________________，注浆压力控制在____________________，注浆饱满度达到____________________。
三、安全注意事项1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，严格遵守操作规程。
2. 机械安全：- 施工机械必须经过检验，确保设备性能良好。
- 定期检查机械设备，发现问题及时维修或更换。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
3. 钻孔安全：- 钻孔作业前，应检查钻机、钻具等设备，确保完好。
- 钻孔过程中，密切关注钻孔情况，发现异常立即停止作业。
- 钻孔作业区域设置围挡，防止落石伤人。
4. 注浆安全：- 注浆前，检查注浆设备，确保注浆压力、流量等参数符合要求。
一、交底目的为确保大管棚施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将大管棚施工过程中的安全技术要求进行交底，请所有参与施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与大管棚施工的人员必须经过专业培训，取得相应的上岗资格证书。
（2）施工前需进行三级安全教育，了解和掌握大管棚施工的安全操作规程。
（3）施工过程中，必须严格遵守各项安全规章制度，不得违章作业。
2. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工材料应按设计要求准备齐全，并经过检验合格。
（3）施工工具和设备应检查完好，确保其安全性能。
3. 安全技术措施（1）大管棚施工前，应先进行地质勘察，了解地层情况，确定施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保大管棚的施工质量。
（3）施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
（4）大管棚施工应分段进行，每段施工完成后，应进行验收合格后再进行下一段施工。
（5）大管棚施工过程中，应采取以下安全措施：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
b. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员视线清晰。
c. 施工过程中，应设置安全防护设施，防止物体坠落。
d. 施工现场应配备必要的应急救援设施，确保一旦发生事故，能够迅速进行救援。
4. 注意事项（1）大管棚施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
（2）施工过程中，应严格控制爆破作业，防止因爆破引起的事故。
（3）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工秩序井然。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保不留安全隐患。
三、交底要求1. 施工负责人应将本安全技术交底内容向所有参与施工人员进行详细讲解，确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守各项安全操作规程。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
洞口长管棚施工1 管棚施工1.1导向墙施工洞口前端采用1.2长套拱(C20砼) 作为管棚导向墙。
套拱在洞口衬砌外轮廓线以外施作。
套拱内埋设2榀16的格栅钢钢，钢架与φ140×4 mm套管焊成整体。
孔口套管沿拱圈环向布设3根/m。
1.2管棚施工洞口采用18米长φ108×6㎜管棚超前支护，拱顶120°范围内布设，共计17根，环向布置3根/m,外插角3°～5°，为防止钻孔时下沉，确定外插角为5°。
1．2．１钻孔（1）根据套拱中预埋的套管作为导向管进行钻孔。
掌子面必须按要求先喷一层素混凝土作为止浆墙，以确保掌子面在进行压力注浆时不出现漏浆、坍塌。
（2）钻孔前先检查钻机机械状况是否正常；钻孔时根据情况确定是否加泥浆或水泥浆钻进，当钻至砂层易塌孔时，应加泥浆护壁方可继续钻进；如不能成孔时，可加套筒或将钻头直接焊接在钢管前端钻进。
（3）钻孔速度应保持匀速，避免发生夹钻现象。
（4）为避免钻杆太长，钻头因自重下垂或遇到孤石钻进方向不易控制等现象，开钻上挑角度为5°，并随时用测斜仪量测角度和钻进方向。
1．2．２安设管棚⑴钻孔完成后及时安设管棚钢管，避免出现塌孔。
管棚四周钻设孔径10～16mm注浆孔(靠孔口2.5m处的棚管不钻孔)，孔间距15～20cm，呈梅花型布置。
管头焊成圆锥形，便于入孔。
⑵钢管逐节顶入，棚管连接采用φ95×4㎜钢管内套连接，内套钢管长20cm。
⑶及时将钢管与钻孔壁间缝隙填塞密实，在钢管外露端焊上法兰盘、止浆阀，并检查焊接强度和密实度。
1.2.3注浆⑴安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。
⑵注浆材料：注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆，浆液配比1：1。
⑶采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压0.5～1.0MPa，终压2MPa，持压15min后停止注浆。
注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。
大管棚施工技术交底一、引言大管棚施工技术交底是为保证大管棚项目的顺利进行，确保全部工作按照标准化要求进行的重要环节。
通过施工技术交底，可以清晰地定义施工过程中的责任与要求，提高工作效率，避免潜在的施工问题和安全风险。
本文将详细介绍大管棚施工技术交底的重要性以及交底内容的要点。
二、大管棚施工技术交底的重要性1. 提高项目执行效率：通过施工技术交底，施工人员可以明确自己的工作职责和任务要求，清晰了解整个施工工序。
这有利于避免工作重复、工作错漏，提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
2. 保证施工质量：大管棚作为重要设施，其施工质量直接关系到后续使用效果和质量安全。
施工技术交底可以确保施工人员掌握正确的施工方法和标准，避免施工过程中造成不必要的质量问题。
3. 提升施工安全性：对大管棚施工来说，安全是至关重要的。
通过交底，施工人员对项目的安全规范和操作规程有了充分的了解，可以有效预防和应对施工中可能出现的危险和事故，保障施工人员的人身安全。
4. 促进沟通合作：施工技术交底是沟通合作的过程，通过效果图、操作规程、施工图纸等多种方式，使施工人员对工程有全面的认识，避免了信息传达不畅或理解偏差带来的问题，促进了施工团队的良好合作。
三、大管棚施工技术交底内容要点1. 工程概述：对大管棚项目的概况进行介绍，包括项目背景、项目目标、施工周期等，并与施工人员讨论工程重点和难点。
2. 施工流程交底：详细讲解大管棚施工的整个流程，包括施工前的准备工作、具体施工步骤、关键节点和施工顺序等，确保施工人员对整个流程有清晰的认识。
3. 施工标准与质量要求：阐述大管棚的施工标准和质量要求，包括材料选择、施工方式、施工质量控制等内容，确保施工人员按照要求进行工作，保证施工质量。
4. 安全注意事项：针对大管棚施工过程中的安全问题，交底施工人员应注意的事项，包括个人防护、设备使用、施工现场管理等，确保施工过程中的安全性。
5. 现场管理与监督：明确大管棚施工现场的管理责任，包括项目经理、监理工程师、施工队长等的职责和权限，确保施工现场秩序井然、运转良好。
一、交底目的为确保隧道大管棚施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道大管棚施工的安全技术要求进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工内容：隧道大管棚施工4. 施工单位：[施工单位名称]三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺- 钻孔：采用[钻孔设备型号]进行钻孔，确保钻孔精度。
- 送管：使用钻机送管，如力量不足，可配合挖机或手拉葫芦。
- 注浆：采用隔孔注浆，一孔为注浆孔，一孔为观察孔。
2. 注意事项- 钻孔时，开孔要平稳、缓慢，防止钻头弹起伤人。
- 带护目镜，防止粉尘伤眼。
- 送管时，接管要到位，防止接偏，避免卡管。
- 卡管后，不要蛮力送，要转动钢管，必要时退出来。
- 注浆时，注意压力控制，防止爆管，爆管后浆液喷出伤人。
四、安全防护措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 钻孔、送管、注浆等作业人员必须佩戴护目镜。
2. 现场防护- 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
- 钻孔、送管、注浆等作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 设立安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 设备防护- 定期检查钻孔、送管、注浆等设备，确保设备运行正常。
- 设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
五、应急处理措施1. 紧急撤离- 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员紧急撤离。
- 确保人员安全，避免次生事故发生。
2. 事故报告- 发生安全事故后，立即向相关部门报告，并配合调查处理。
六、交底要求1. 施工单位必须将本交底内容向所有施工人员进行传达。
2. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
七、结语隧道大管棚施工是一项危险性较大的工程，安全施工至关重要。
希望大家严格遵守安全技术要求，确保施工安全，共同营造一个安全、有序的施工环境。
一、交底对象1. 施工管理人员2. 管棚制作作业人员3. 相关技术人员二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]二、管棚制作安全注意事项1. 施工现场环境（1）确保施工现场环境整洁，无障碍物，施工区域明确划分。
（2）施工现场设有安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（3）施工区域周边设置安全隔离设施，防止无关人员进入。
2. 人员安全（1）施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工人员应熟悉管棚制作工艺和安全操作规程，确保操作规范。
（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 设备安全（1）确保施工设备处于良好状态，定期进行保养和维修。
（2）设备操作人员应具备相应的操作技能和经验。
（3）施工过程中，设备操作人员应遵守操作规程，确保设备安全运行。
4. 施工材料安全（1）施工材料应选用合格产品，符合设计要求。
（2）施工材料堆放整齐，标识清晰，防止误用。
（3）施工过程中，严格检查材料质量，确保施工质量。
5. 施工过程安全（1）施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行。
（2）施工人员应保持警惕，注意观察施工现场，发现安全隐患立即报告。
（3）施工过程中，应避免交叉作业，确保施工安全。
三、管棚制作操作步骤及安全要求1. 准备工作（1）检查施工设备、材料，确保符合要求。
（2）施工人员穿戴个人防护用品。
（3）设置安全警示标志。
2. 施工操作（1）按照施工图纸和操作规程进行管棚制作。
（2）注意施工过程中的安全操作，避免发生意外。
（3）在施工过程中，密切关注施工现场，确保施工安全。
3. 施工完成后（1）对施工区域进行清理，确保无残留材料。
（2）检查施工质量，确保符合设计要求。
（3）拆除安全警示标志，恢复正常施工。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
管棚施工技术交底技术交底书1311项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程施工6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-009工程名称凉坑坞支洞设计文件图号GS1001S-SG0114-1204施工部位支洞洞口交底日期2015.10.25技术交底内容：1、技术交底范围本交底用于控制杭州市第二水源千岛湖配水工程凉坑坞支洞洞口管棚施工。
2、设计情况本标段支洞洞口管棚超前支护采用外径Ф108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢花管，设计长度为23m，钢管前端呈尖锥状，尾部焊接Ф16加劲箍，管壁四周钻Ф16mm压浆孔，孔间距10cm,管棚尾部1m范围内不设压浆孔，上抬角度为1.5°，钢管加长时应保证同一截面安装接头不超过50%。
3、开始施工的条件及施工准备工作3.1导向墙施工工作已经完成。
3.2φ108mm钢花管、普通硅酸盐水泥、小型钻机、履带式钻机一台、泥浆泵一台注浆机一台、电焊机一台等施工材料及工具已经准备完成。
4、施工工艺技术交底书1311 项目名称杭州市第二水源千岛湖配水工程施工6标第页共页交底编号QDHPS-LKWZD-009 4.1管棚加工管棚超前支护采用外径108mm ，壁厚6mm 的热轧无缝钢尖管，钢管前呈尖锥状，方便插入土体，尾部焊接φ16加劲箍，管壁四周布置梅花型φ16mm 压浆孔（采用小型钻机钻孔，钻孔完成后需对空位进行清洗打磨），尾部1m 长不设置压浆孔。
钢管加长时应保证同一截面安装接头不超过50%。
（管棚间通过丝扣进行连接，丝扣长度不小于100mm ）4.2平台搭建管棚钻机就位前，利用预留核心土作为施工做作业平台，方便各个部位的管棚施工。
平台必须平整、稳定、安全、可靠。
防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。
4.3钻机就位平台搭建完成后，进行钻机就位，钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。
用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。
