看箱体端盖零件图
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看箱体端盖零件图————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:(1)看标题栏基本与端盖相似,属于形状较复杂的箱体零件。
(2)分析视图,想象形状主视图是按工作位置确定,采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔;左视图表达对称的外形,端面螺孔的分布,下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状;俯视图选择了局部视图,表达安装底板形状及安装沉孔的位置,该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。
(3)分析尺寸该座体尺寸较多,其长度方向尺寸基准应为左端面,高度方向尺寸基准应为底面,而宽度方向尺寸基准为前后对称面。
两端轴承孔尺寸φ80K7×40,四个安装沉孔定位尺寸155×150,六个安装螺孔的定位尺寸φ98,底板定形尺寸200×190×18、定位尺寸10,支承端板和支承肋板厚均为15等,其余尺寸读者可自行分析。
(4)看技术要求表面粗糙度要求不同,Ra值最小为1.6μm的轴承孔,还有Ra值为6.3μm的端面及底面,另外是Ra值为25μm的孔的加工,其余均为铸造表面,不需加工。
尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔,属于当基轴制时为过渡配合,7级精度的孔。
位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04/100,文字的技术要求是未注铸造圆角R3~R5。
(5)综合归纳总之该零件结构较复杂,尺寸多,技术要求较全面。
实际看图时,有条件时还可参照实物,对照装配图和产品说明书,加强对零件的认识,其形状见图9-11。
图9-11 座体立体图(1)看标题栏铣刀头端盖用于铣刀轴的轴向固定,材料HT200,因此是铸件,比例1:2,是缩小比例。
(2)分析视图,想象形状表达方案选用两个视图。
主视图选择全剖,基本结构是回转体,因主要在车床上加工,主视图将其轴线水平放置;内部结构有中间孔和沿圆周均布的六个沉孔结构,清晰、简明;局部放大图表达孔内安放密封毡圈的详细结构和尺寸。
端盖零件图的识读在制造、维修汽车或其他机械设备时,经常要看零件图,技术人员需根据零件图来确定零件的合理加工方法和维修要求等。
本任务的主要学习目标如下:1、熟悉识读零件图的方法和步骤。
2、正确识读零件图中的标题栏、视图。
3、正确识读零件图的有关技术要求、尺寸标注等。
产品或机器中的箱体,一般都有为了装配和调整而设置的孔,这些孔需要用端盖、支承盖等盘类零件加以保护,并支承和调整各零部件。
(a)减速器实物(b)减速器内部零件(c)减速器的组成零件图1减速器盘盖零件主要起传动、连接、支承、密封等作用,如手轮、皮带轮、齿轮、法兰盘、各种端盖等。
图2各种盘盖类零件一、典型的盘盖类零件及其特点图3典型盘盖类零件1.盘盖零件的结构特点盘盖类零件的基本形状多为扁平的圆形或方形盘状结构,轴向尺寸相对于径向尺寸小很多,如图所示。
常见的零件主体一般由多个同轴的回转体,或由一正方体与几个同轴的回转体组成;为了加强支撑,减少加工面积,在主体上常有沿圆周方向均匀分布的凸缘、肋条;为了与其它零件相连接,盘盖类零件上常有较多的光孔或螺孔、销孔、键槽等局部结构;有些盘盖类零件上还有用于防漏的油沟和毡圈槽等密封结构。
制造材料一般多为灰铸铁。
2. 盘盖零件的视图表达特点(1)这类零件的毛坯有铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加工位置水平放置,但有些较复杂的盘盖,因加工工序比较多,主视图也可按工作位置放置画出。
(2)一般需要两个以上基本视图。
(3)根据结构特点,视图具有对称平面时,可作半剖视;无对称面时,可作全剖或者局部剖;其它结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面,也可用简化画法。
3、尺寸标注特点(1)此类零件的尺寸一般为两大类:轴向及径向尺寸,径向尺寸的主要基准是回转轴线,轴向尺寸的主要基准是重要的端面。
(2)定形尺寸和定位尺寸都较明显,尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸,多个小孔一般采用如“4XΦ18均布”的形式标注,均布即等分圆周,分度定位尺寸就不必标注了。
看箱体端盖零件图
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
(1)看标题栏基本与端盖相似,属于形状较复杂的箱体零件。
(2)分析视图,想象形状主视图是按工作位置确定,采用较大的局部剖视主要表达安装轴承的结构和两端安装端盖的螺孔;左视图表达对称的外形,端面螺孔的分布,下方采用局部剖表达支承肋板和两端支承板的形状;俯视图选择了局部视图,表达安装底板形状及安装沉孔的位置,该座体基本构成是安装底板和轴承孔座以及两者之间支承端板和中间的支承肋板三部分。
(3)分析尺寸该座体尺寸较多,其长度方向尺寸基准应为左端面,高度方向尺寸基准应为底面,而宽度方向尺寸基准为前后对称面。
两端轴承孔尺寸φ80K7×40,四个安装沉孔定位尺寸155×150,六个安装螺孔的定位尺寸φ98,底板定形尺寸200×190×18、定位尺寸10,支承端板和支承肋板厚均为15等,其余尺寸读者可自行分析。
(4)看技术要求表面粗糙度要求不同,Ra值最小为1.6μm的轴承孔,还有Ra值为6.3μm的端面及底面,另外是Ra值为25μm的孔的加工,其余均为铸造表面,不需加工。
尺寸要求最高的是φ80K7两个轴承孔,属于当基轴制时为过渡配合,7级精度的孔。
位置公差有轴承孔轴线相对底面的平行度要求0.04/100,文字的技术要求是未注铸造圆角R3~R5。
(5)综合归纳总之该零件结构较复杂,尺寸多,技术要求较全面。
实际看图时,有
条件时还可参照实物,对照装配图和产品说明书,加强对零件的认识,其形状见图9-11。
图9-11 座体立体图
(1)看标题栏铣刀头端盖用于铣刀轴的轴向固定,材料HT200,因此是铸件,比例1:2,是缩小比例。
(2)分析视图,想象形状表达方案选用两个视图。
主视图选择全剖,基本结构是回转体,因主要在车床上加工,主视图将其轴线水平放置;内部结构有中间孔和沿圆周均布的六个沉孔结构,清晰、简明;局部放大图表达孔内安放密封毡圈的详细结构和尺寸。
不难想象该端盖是回转体形状的透盖。
(3)分析尺寸该端盖径向尺寸基准为轴线,标注有六个直径尺寸,
轴向方向尺寸基准是用来轴向定位的右端面,六个沉孔的定位尺寸是
φ98,φ80f7止口是最主要的加工表面。
(4)看技术要求表面粗糙度除两个端面和一个外圆Ra值6.3μm
外,其余表面Ra值均为25μm,表面粗糙度要求一般。
φ80f7外圆
当基孔制时为间隙配合,7级精度,其余尺寸均为自由公差。
(5)综合归纳综上所述,该零件属于结构简单,加工要求不高的盘
盖类零件。
见图9-9所示。
图9-9 端盖立体图。