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机械制图项目三 绘制轴承端盖零件图

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机械制图——绘制减速器端盖零件图

机械制图——绘制减速器端盖零件图
至 4H7mm，
深度为10
类 型
光 孔
锥 销 孔
旁注法
普通注法
说明
4mm为与锥销 孔相配合的圆锥 销小头直径。锥 销孔通常是相邻 两零件装在一起 时加工的。
类 型
锥 形 沉 孔
柱 沉形 孔沉
孔
平 沉 孔
旁注法
普通注法
说明
66.6表示直径 为6.6mm均匀分布的 六个孔；
锥形部分尺寸可以 旁注，也可以直接注 出
这类零件的基本形体一般为回转体或其他几何状的扁平 的盘状体，径向尺寸大于轴向尺寸。通常带有各种形状的凸 缘、均布的圆孔和肋等结构。
包括法兰盘、端盖、各种轮子（手轮、齿轮、带轮）等。
端盖
手轮
齿轮
带轮
二、零件常见的工艺结构
1、铸造工艺结构 切削加工
零件
木模
泥芯箱
铸件
砂型
泥芯
冒口
浇铸 浇口
落砂清理
二、零件常见的工艺结构
柱形沉孔的小直径 为6.6mm，大直径为 11mm，深度为4.7mm， 均需标注
锪平13mm的深度不 需标注，一般锪平到 不出现毛面为止
类 型
旁注法
通 孔
螺 孔
不 通 孔
普通注法
说明
3M6表示直径 为6mm均匀分布的 三个螺孔
可以旁注，也 可以直接注出
螺孔深度可与螺孔 直径连注，也可分 开出需要注出孔深时， 应明确标注孔深尺 寸
例：读端盖零件图
1、该零件的名称叫
，属于 类零件。
Ra 12.5（ ）
2、该零件用了 个基本视图表达， 视图采用 剖视图，另一 个是 视图。
Ra 12.5（ ）
3、左端面的表面粗糙度Ra值为 ，φ35孔内表面的表面粗糙度代 号是 。

AUTOCAD 绘制轴承座零件图

AUTOCAD 绘制轴承座零件图

AUTOCAD 绘制轴承座零件图本实例绘制一轴承座的三视图，如图2-43所示。

该轴承座主要用于固定轴承，支撑轴类零件。

该三视图是由主视图、俯视图和左视图组成，如同此类的轴承座视图常出现在各类机械制图中，是一个比较典型的例子。

因此通过该实例，着重介绍零件三视图的基本绘制方法。

图2-43 轴承座零件三视图观察轴承座的视图，该零件的主视图具有对称性的特点，在绘制过程中，可先绘制出图形轮廓的一半，再进行镜像操作。

然后根据视图的投影规律，并结合极轴追踪功能，绘制出俯视图的中心线。

俯视图也具有对称性的特点，可以采用相同的方法进行绘制。

最后再根据视图的投影规律，利用相应的工具绘制出该零件的左视图即可。

操作步骤：（1）在【图层】选项板中单击【图层特性】按钮，将打开【图层特性管理器】对话框。

然后在该对话框中新建所需图层，效果如图2-44所示。

新建图层图2-44 新建图层（2）切换【中心线】为当前层，单击【直线】按钮，分别绘制一条水平线段和竖直线段作为图形的中心线。

然后单击【偏移】按钮，将水平中心线向上分别偏移10，22和36，将竖直中心线向左分别偏移14和17.5，并将偏移后的中心线转换为【轮廓线】图层，效果如图2-45所示。

图2-45 偏移中心线并转换图层 （3）继续利用【偏移】工具，将竖直中心线向左分别偏移6，11，4和10，并将偏移后的中心线转换为【轮廓线】图层，效果如图2-46所示。

图2-46 偏移中心线并转换图层 （4）单击【修剪】按钮，选取四条水平线段为修剪边界，对竖直线段进行修剪操作。

继续利用【修剪】工具，选取相应的竖直线段为修剪边界，对水平线段进行修剪操作，效果如图2-47所示。

图2-47 修剪轮廓线 （5）单击【镜像】按钮，选取如图2-48所示图形轮廓为要镜像的对象，并指定竖直中心线上的两个端点确定镜像中心线，进行镜像操作。

绘制 中心线偏移中心线 并转换图层偏移中心线 并转换图层偏移中心线 并转换图层修剪竖 直线段修剪水 平线段图2-48 镜像图形（6）切换【轮廓层】图层为当前图层，单击【圆】按钮，以点A 为圆心，分别绘制半径为R5和R9的圆，如图2-49所示。

轴承盖零件图

轴承盖零件图
通孔
12.5
其余
12.5 12.5
12.5
6.3
6.3
技术要求 1.铸件应进行时效处理。 2.未注圆角R2至R3
6.3
12.5
阀盖
制图 审核 (签名) (日期) (签名) (日期)
比例 1:1 (图号） 数量 材料 Q235A
(校名)

阀杆零件图

球塞零件图
8.3 部件测绘的方法和步骤
根据现有部件（或机器）画出其装配图和零件图的过程称为部件测 绘。部件测绘的一般方法和步骤如下： （１）了解和分析部件结构 测绘部件时，首先要对部件进行研究分析， 了解其工作原理、结构特点和装配关系。 （２）画出装配示意图 装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和 装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。 （３）拆卸零件 机械设备的拆卸顺序一般是由附件到主机，由外部到内 部，由上到下进行拆卸。拆卸时要遵循“恢复原机”的原则，即在开始拆 卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确性和密 封性。外购部件或不可拆的部分，如过盈配合的衬套、销钉、机壳上的螺 柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，应尽量不拆，不能 采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位 置和装配间隙等。 （４）画零件草图 零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被 测零件保持某种严格的比例。 （５）根据装配示意图和零件草图画出装配图。

球阀装配关系

其余
12.5
阀体零件图
6.3
6.3
12.5 .3
12.5
12.5
技术要求 1.铸件应进行时效处理。 2.未注圆角R2至R3
12.5
阀体
制图 审核 (签名) (日期) (签名) (日期)

项目3.1 绘制螺栓零件图

项目3.1 绘制螺栓零件图
指定文字的旋转角度 <0>:
（1）指定文字的起点：默认情况下，通过指定单行文 字行基线的起点位置创建文字。如果当前文字样式的 高度设置为0，系统将显示“指定高度:”提示信息，要求 指定文字高度，否则不显示该提示信息，而使用“文字 样式”对话框中设置的文字高度。
（2）指定文字的旋转角度
输入文字旋转角度，或按Enter 键使用默认角度0°，最后输 入文字即可。
4）“效果”选项组
使用“效果”选项组中的选项修改字体的特性，例如高度、
宽度因子、倾斜角以及是否颠倒显示、反向或垂直对齐， 如图所示。在“宽度比例”文本框中可以设置文字字符的 高度和宽度之比，当“宽度比例”值为1 时，将按系统定 义的高宽比书写文字；当“宽度比例”小于1 时，字符会 变窄；当“宽度比例”大于1 时，字符则变宽。在“倾斜角 度”文本框中可以设置文字的倾斜角度，输入一个“-85°” 和“85°”之间的值将使文字倾斜，角度为0°时不倾斜；角 度为正值时向右倾斜；为负值时向左倾斜。
一、填空题 1．文字样式包含字体、_________、倾斜角度、方向和其他文字特征。 2．在AutoCAD中，系统默认文字样式为___________。 3．“使用大字体”复选框用来指定亚洲语言的大字体文件。只有 _______
文件可以创建大字体。
4．在AutoCAD图样中，输入，先输入“1/2”，然后选中“1/2”，再单击 ______按钮即可。
教学重点
1．文字 2．尺寸标注 3．绘制螺栓零件图
教学难点
1．文字样式 2．尺寸样式
本任务绘制如图所示M20螺栓零件图，该图形由主视 图和左视图组成，主视图表达了螺栓的基本形状和相
关尺寸，左视图表达了螺栓头部的形状及尺寸。绘图
时先根据尺寸绘制螺栓轮廓线，其次绘制螺栓头部 30°倒角及三段圆弧，再绘制螺栓尾部倒角和螺纹， 最后标注尺寸。

工程制图与CAD课件06学习任务6 减速器轴承零件图绘制

工程制图与CAD课件06学习任务6 减速器轴承零件图绘制
（3）删除标题与表头。生成的表格为6行，其中第一行为标题，第二行 为表头。本例中不需标题和表头，用鼠标单击数字“1”，选中第一行单元 格，右键选择“删除行”，将标题行删除，重复同样的操作，删除第二行的 表头。
学习任务6 减速器轴承零件图绘制
（4）调整列宽。选择各列的夹点调整列宽，方法为输入增量。比如将 列宽“18”调整为“24”的方法即为，单击鼠标选中夹点，然后鼠标略向右 移动，输入数字“6”，按空格确定，如图2-3-193所示。
在设计中，时常会在图形中添加文字来表达图样的各种信息，包括 复杂的技术要求、标题栏信息、文字注释等。
1.打开文字样式 10
选择“注释”菜单，单击文字工具栏中“文字样式”按钮，如图2-3180所示。
图2-3-180 文字样式按钮
学习任务6 减速器轴承零件图绘制
2.设置文字样式 打开“文字样式”对话框，如图2-3-181所示。在文字样式对话框中可 以进行文字样式的选择、新建、重命名、删除等操作，同时能够设置文字 的字体、大小、效果等属性。在“宽度比例”输入小于1.0的值，将缩小文 字宽度；输入大于1.0的值，放大文字宽度。工程图样中汉字的宽度比例常 设置为0.7。在“倾斜角度”中可以输入一个-85~85之间的值使文字倾斜。 11
2——尺寸系列代号(02)：宽度系列代号0省略，直径系列代号为2
7
08——内径代号：d＝40mm。
3. 滚动轴承的规定画法
图2-3-178 滚动轴承的规定画法
学习任务6 减速器轴承零件图绘制
在画图时，根据轴承代号由国家标准中查出数据，在剖视图轮廓应按 外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制。
4. 滚动轴承的特征画法 在剖视图中，当不需要确切表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结 构特征时，可用线框及位于线框中央的正立的十字形符号表示，十字形符

机械制图设计AutoCAD实训指导书

机械制图设计AutoCAD实训指导书

机械制图设计AutoCAD实训指导书《AutoCAD》实验实训指导书表1 实训教学模块表2 实训进度表实训课题目录课题一AutoCAD界面及基本操作 (7)课题二图层管理及设置 (9)课题三基本绘图与编辑（一） (10)课题四基本绘图与编辑（二） (12)课题五高级绘图与编辑 (14)课题六平面绘图技巧 (17)课题七文字和表格 (23)课题八尺寸标注 (26)课题九图块与外部参照 (29)创建带有属性的图块、绘制剖视图 (30)课题十绘制机械零件图 (42)课题十一绘机械装配图 (52)课题十一三维绘图基础 (56)课题十二创建3D实体 (58)课题十三编辑3D对象 (63)课题十四查询图形信息 (69)课题十六绘制实体模型，然后由实体生成三视图 (71)实训课题内容课题一AutoCAD界面及基本操作教学方法：任务教学；教师指导；学生探索与相互学习相结合的多元教学。

教学任务：任务一：中文版AutoCAD的经典界面组成◆标题栏◆菜单栏与快捷菜单◆工具栏◆绘图窗口◆命令行与文本窗口◆状态栏◆自定义用户界面任务二：绘制一个简单的图形完成案例1-1题的简的图形；掌握如下知识◆新建和打开图形文件◆保存图形文件◆加密图形文件◆使用鼠标执行命令◆使用“命令行”◆命令的重复、撤消与重做任务三：掌握选择对象的方法完成案例1-2，1-3，1-4总结：选择对象的方法。

任务四：设置图形区域及缩放图形完成案例1-5，1-6总结：绘图区域与缩放图形的区别实训任务：参见教材P18实训准备完成思考题实训操作完成上机实战（二题，三题）实训总结课题二图层管理及设置教学方法：任务教学；教师指导；学生探索与相互学习相结合的多元教学。

教学任务：任务一创建新图层表2-6任务二设置图层上的线型、颜色、线宽任务三图层状态控制打开/关闭解冻/冻结解锁/锁定切换图层任务四图层管理案例2-2 2-3实训任务：参见教材P32实训准备完成思考题实训操作完成实训题（二题，三题）实训总结课题三基本绘图与编辑（一）教学方法：任务教学；教师指导；学生探索与相互学习相结合的多元教学。

绘制轴承座零件图

绘制轴承座零件图

任务实施：
1．分析轴承座零件 2．选择主视图
3．选择其它基本视图，完成主体结构表达
(a)全剖视
(b)局部剖视
4．选择辅助视图，表达其余局部结构 5．检查、比较、调整、修改
（a）断面图
(b)全剖视的俯视图
轴承座的视图方案 （一）
任务检测：
试与方案一进行比较，指出其优缺点。
轴承座的视图方案（二）
●
一组视图 表达零件的结构形状。
完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ●技术要求 加工、检验达到的技术指标。
● ●
标题栏 零件名称、数量、材料及必要的签署。
一、零件的视图选择要求
合理的零件视图表达方案应该做到： 表达正确、完整、清晰、简练，易于看图。
二、视图选择的原则
1．表示零件结构和形状信息量最多的那个视图应作为主视图。 2．在满足要求的前提下，使视图的数量为最少，力求制图简便。 3．尽量避免使用虚线表示零件的结构。 4．避免不必要的细节重复。
表面结构代号
4．表面结构要求在图样中的注法（GB/T 131-2006）
(a) 表面结构要求的一般标注
(b)
二、尺寸公差
1．公称尺寸与极限尺寸
孔与轴的公差
实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸变化 的两个界限值。
φ50 0.008
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
知识链接：
什么是零件?
组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用及其结构, 右端盖 通常分为以下几类： ★ 轴类 （齿轮轴） 齿轮轴 ★ 盘类 （齿轮、端盖） （泵体） ★ 箱体类
★ 叉架类 螺钉
销 螺母 垫圈
（螺栓、销等）
★ 标准件

机械制图零件图和装配图

机械制图零件图和装配图
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T

任务4.2 绘制轴承端盖——学习尺寸标注样式的设置

任务4.2 绘制轴承端盖——学习尺寸标注样式的设置

（2）第一条尺寸界线
（3）第二条尺寸界线
（4）第一条尺寸界线上方
（5）第二条尺寸界线上方
图4-77 “水平”设置示例
AutoCAD2018 项目教程
图4-74“调整”选项卡
Aut线上方，带引线” （3）“尺寸线上方，不带引线” 图4-75“文字位置”设置示例
（3）无
AutoCAD2018 项目教程
图4-70“文字”选项卡
AutoCAD2018 项目教程
（1）居中
（2）上方 图4-76“垂直”设置示例
（3）外部
（1）“水平”选项 （2）“与尺寸线对齐”选项 （2）“ISO标准”选项 图4-78 “文字对齐”设置示例 AutoCAD2018 项目教程
（1）居中
3．添加剖面线
图4-46 1/2轴承端盖的镜像
图4-48 轴承端盖的剖面线填充 AutoCAD2018 项目教程
4．尺寸标注
序号
样式名
表4-3 标注样式设置 基础样式 设置要求
1
直径标注 ISO-25 “文字”选项卡：文字高度为“2.5”，文字对
齐为“ISO标准”，文字位置垂直方向“上”；
“主单位”选项卡：设置主单位精度为“0.0”，
AutoCAD2018 项目教程
图4-76 “主单位”选项卡 AutoCAD2018 项目教程
（1）“前缀”输入“%%c”
（2）“后缀”输入“h6”
图4-77 “前缀”和“后缀”的设置效果
AutoCAD2018 项目教程
图4-78 “换算单位”选项卡
图4-79“显示换算单位”示例 AutoCAD2018 项目教程
AutoCAD2018 项目教程
图4-63 “基线间距”设置示例

项目2.5识读轴承盖零件图(精)

项目2.5识读轴承盖零件图(精)
1．概括了解 读零件图的标题栏，了解零件的名称、材料、比例等基本信息。 对照曲柄连杆机构部件装配图了，查阅资料，了解轴承盖零件与其它 零件的装配关系及其作用 。 2. 分析视图表达和结构形状 读轴承盖零件图，分析视图表达和结构形状。 轴承盖零件一般是铸件，毛坯形状较复杂，不同的加工位置难以分出 主次。 选择主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）来确定。 一般需要三个以上的视图。常采用剖视的表达方法。 3．分析尺寸 根据对轴承盖零件结构形状的分析，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ解尺寸基准、定形尺寸、定位 尺寸、总体尺寸。 4.了解技术要求 读懂尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理等技术要求的含义。
汽车零部件识图
学习目标 ： 1.从标题栏初步了解零件，收集零件相关资料 2.能分析表达方案、弄清视图关系 3.能够描述机械零件尺寸 4.识读表面粗糙度、极限尺寸、形位公差等技术要求的含 义。
汽车零部件识图
学习内容 1.零件图的内容 2.识读零件图的方法和步骤 3. 箱体类零件分析 4.识读轴承盖零件图
汽车零部件识图
2.5.2识读零件图的方法步骤
1.看标题栏了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等信息。 2.分析各视图的关系及表达方案。 3.分析形体结构。 4.分析零件尺寸。 5.分析技术要求。
汽车零部件识图
2.5.3 箱体类零件分析
1. 结构特点 箱体类零件多为铸件，结构形状比较复杂，且加工工 序多。它们通常都有一个由薄壁所围成的较大空腔和与其 相连供安装用的底板;在箱壁上有多个形状和大小各异的 圆筒，为了起加固作用，往往有肋板结构。此外，箱体类 零件还有许多细小结构，如凸台、凹坑、起模斜度、铸造 圆角、螺孔、销孔和倒角等等。 2.图样画法 选择箱体类零件主视图时主要考虑主视图是否能反映 形状特征和工作位置，一般需用几个基本视图再配以其他 辅助视图，才能将零件表达清楚。

工业设计 机械制图教程 零件图的画法

工业设计 机械制图教程 零件图的画法
—42—
⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线.
6.3 3.2
其余
3.2
φ50 φ75 φ92 4×φ9
12.5
2
φ62 φ52
1:10
26 34
6.3
未注圆角R3
标 题 栏
⒍ 完成零件图 标注尺寸,表面粗糙度,尺寸公 差等,填写技术要求和标题栏.
—43—
§8—7 零件图的看图方法与步骤 一,看标题栏 了解零件的 名称,材料,绘 图比例等内容. 从右图可知: 零件名称为泵体. 材料是铸铁.绘 图比例1:1.
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
—32—
⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
⑶ 平面与平面,平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
—33—
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
—34—
⒉ 拔模斜度(GB:∠1:20) 铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度.当 斜度较大时,应在图中表示出 来,否则不予表示. ⒊ 壁厚均匀
—5—
零件的安放位置 ⒉ 选主视图
加工位置 (轴,套,轮,盘类) 工作位置 (支架,壳体类)
投射方向—能清楚地表达主要形体的形状 特征 ⒊ 选其它视图 首先考虑表达主要形 工件旋转 体的其它视图,再补全次 要形体的视图.
① 补充主视图的不足,做到每一个视图都有一个表达重点, 但数量不宜过多,以免重复,主次不分. ② 优先选用向基本投影面投影的视图(含剖视). ③ 尽量减少虚线. ④ 在正确,完整,清晰的前提下,尽量减少图形数量,力 求制图简便.
b

零部件测绘与CAD制图实训课件任务24绘制轴承端盖的零件图

零部件测绘与CAD制图实训课件任务24绘制轴承端盖的零件图
轴承端盖只有两个工 作表面， 72圆柱体 左端面作为轴承内圈 的定位工作面、 105 圆柱体左端面作为轴 承端盖与轴承座的接 触配合面。需要标注 更高的粗糙度Ra3.2， 其余表面为非工作表 面，在技术要求中统 一标出，即为Ra6.3。
二、正确标注形位公差
轴承端盖要安装到轴 承座上，必须借助螺 栓联接，为保证安装 可靠进行，必须要保 证轴能从轴承端盖中 间的孔穿过。所以4X 9EQS的孔的圆心所连 成的圆周必须与中心 孔有同心度要求才能 达到安装标准。所以 需要标准此二者的同 心度位置公差。另外 ø74圆柱体要与轴承座 相互配合所以标注了 配合尺寸ø74h6。
任务24 绘制轴承端盖的零件图
24-1 如何选择轴承端盖的表达方案呢？ 24-2 如何绘制轴承端盖的零件图呢？ 24-3 轴承端盖有哪些工艺结构呢？ 24-4 如何标注轴承端盖零件图的尺寸呢？ 24-5 如何标注轴承端盖的技术要求呢？ 2323-7
24-3 轴承端盖有哪些工艺结构呢？
一、二处倒圆角
【任务小结】
• 本任务学习了轴承端盖零件图的各部分组成及绘制方法； 掌握了轴承端盖零件图的画法；具备了绘制一般盘盖类零 件图的能力。
图中二处倒圆角角是加工工艺要求，由于盘盖类零件无论外 形及内孔，其主要几何形状均为回转体，如果回转体半径变 化较大，倒圆角能起到消除应力的作用。如图出现的二处倒 圆角其主要作用均为消除应力。其余未注圆角为铸造圆角。
二、二处减重槽
由于轴承盖的作用大多为密封、防尘、定位。作为一个不参 与运动传递的部件，只要其强度达到设计要求重量越轻越能 方便安装与加工。
三、四个均布通孔
轴承端盖一般通过螺栓联接安装在箱体或者机座上。四个通 孔即为螺栓安装所用孔。其直径应比标准螺栓直径稍大。

机械制图零件图与装配图

机械制图零件图与装配图
参照生产中的实例，用类比法确定。 确定表面粗糙度的参数时，应考虑下列原则： ⒈ 在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用
较大的粗糙度参数值。
⒉ 工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值。
⒊ 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值。
⒋ 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值。
B
B
B-B
方案一方案二分析、较两个方案，选第二方案较好。授人以鱼不如授人以渔
2. 箱体类零件——阀体
⑴ 分析零件
功用：流体开关装置球阀 中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件 等。
形体：球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。
结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
授人以鱼不如授人以渔
1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
右端盖
★ 轴类（齿轮轴） ★ 盘类（齿轮、端盖）
齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
★ 标准件
螺钉
销 螺母
（螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
授人以鱼不如授人以渔
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的
结构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分
的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达
到的技术指标。 ⒋ 标题栏
端盖零件图
零件名称、数量、材料及必要签署。
授人以鱼不如授人以渔
2 零件图的视图选择

项目3.3 绘制端盖零件图 (1)

项目3.3 绘制端盖零件图 (1)

STEP1 绘制图框和标题栏
1．绘制图框线 2．绘制标题栏 （1）绘制7列4行表格
（2）更改单元格大小
（3）合并单元格
（4）存
绘制完成后，将其保存为“机械零件绘图”图形样板。
STEP2 绘制中心线及零件轮廓线
STEP3 绘制剖面线 STEP4 尺寸标注
项目3 绘制机械零件图
任务一 绘制螺栓零件图 任务二 绘制千斤顶底座零件图 任务三 绘制端盖零件图
知识目标
1．掌握表格样式的设置及表格的创建 2. 掌握分解功能指令的应用 3. 掌握形位公差的标注 技能目标
1．学会利用表格功能绘制标题栏 2. 学会利用分解功能分解组合对象 3. 学会标注形位公差 4. 学会绘制端盖零件图
色、文本、高度和行距。
2.新建表格样式
3.创建表格
4.编辑表格文字 编辑表格单元中的文字。命令输入方式：
（1）定点设备:在表格单元内双击。
（2）快捷菜单:选择表格单元后，单击鼠标右键并单击“编辑单元文字”。
（3）命令行:tabledit
执行上述命令之一，系统提示：“拾取表格单元”,在表单元 内单击，然后输入文字或者使用“文字格式”工具栏或“选项” 快捷菜单进行编辑。
STEP5 绘制剖切线、剖切标记及平面符号
STEP6 标注形位公差
STEP7 绘制表面结构符号和基准
•STEP8 编写技术要求
•STEP9 整理保存 整理图形使其符合机械制图标准，完成后，保存图形。
绘制从动轴零件图 绘制如图所示从动轴零件图。
一、表格 1.表格样式 2. 新建表格样式 3.创建表格 4.编辑表格文字 5.编辑表格单元 二、分解 三、标注形位公差 四、端盖零件图的绘制过程
（1）符号：显示从“符号”对话框中选择的几何特 征符号。选择一个“符号”框时，显示如图所示“特 征符号”对话框。

项目3.2 绘制千斤顶底座零件图 (1)

项目3.2 绘制千斤顶底座零件图 (1)

3．插入图块（Insert）
插入图块是将块或图形插入到当前图形，建议插入块 库中的块。块库可以是存储相关块定义的图形文件， 也可以是包含相关图形文件（每个文件均可作为块插 入）的文件夹。
STEP1 设置图形样板 1．启动AutoCAD2013，打开“机械绘图”图形样板。 2．定义Ra12.5图块 3.定义其他常用表面结构符号图块
教学重点： 1．图案填充 2．图块 3．绘制千斤顶底座零件图 教学难点： 1．图案填充的设置 2．图块的创建
本任务绘制图所示千斤顶底座零件图，该图为左右对称 全剖视图，内外轮廓由直线和圆弧构成，图中还有剖面线、 尺寸标注、技术要求和表面结构符号。通过绘制该图形， 我们应用图案填充、图块等功能指令学习绘制剖面线、表 面结构符号、技术要求等内容。
下图所示。
（1）“类型和图案”选项组 1）“类型”：设置填充的图案类型。 2）“图案”：设置填充的图案。 3）“样例”：显示选定图案的预览图像。 4）“自定义图案”：列出可用的自定义图案。 （2）“角度和比例”选项组 1）“角度”：设置填充图案的旋转角度。 2）“比例”：设置图案填充时的比例值。 3）“双向”：选中该选项，可以使用相互垂直的两组平
2．图案填充编辑 3．分解图案
二、图块
1．创建图块（Block） 1）菜单栏：单击“绘图”→“块”→“创建”。 2）工具栏：单击“绘图”工具栏中的“块定义 ”按钮。 3）命令行：BLOCK。 命令执行之后，弹出如图所示“块定义”对话框，
2．创建块文件（Wblock）
将选定对象保存到指定的图形文件或将块转换为指定 的图形文件。在命令行中执行“WBLOCK”命令，弹 出如图所示“写块”对话框。
项目3 绘制机械零件图
任务一 绘制螺栓零件图 任务二 绘制千斤顶底座零件图 任务三 绘制端盖零件图

《机械制图与计算机绘图(第3版)》拓展练习答案06

《机械制图与计算机绘图(第3版)》拓展练习答案06

拓展练习6-1.1 图样中技术要求的注法1.按表中给定的Ra值在图中标注指定表面的表面结构要求。

表面A B C D E F G H Ra（um）25 3.2 3.2 3.212.512.50.4 3.2表面A用不去除材料的方法获得，除指定表面外的其余表面Ra为25um。

2.标注零件尺寸（按1:1从图中量取），按表中给定的Ra值，在图中标注表面结构要3.已知孔的公称尺寸为Φ30，基本偏差代号为H，公差等级为IT7；轴的公称尺寸为Φ30，基本偏差代号为f，公差等级为IT7。

查表确定孔、轴的极限偏差。

（1）孔的上极限偏差为+0.021 ，下极限偏差为0 ，公差为0.021 。

（2）轴的上极限偏差为-0.02 ，下极限偏差为-0.041 ，公差为0.021 。

（3）以极限偏差的形式在图中标注孔、轴尺寸公差。

4.根据配合代号，在零件图上分别标注孔和轴的尺寸公差，并指出是何种配合。

Φ30H7/h6属于基孔制间隙配合5.根据零件图中孔、轴的极限偏差，查表确定其公差带代号，在装配图上标注配合尺寸，并解释其含义。

（1）轴与轴套的配合尺寸为Φ20 H8/f7 ，属于基孔制间隙配合。

（2）轴套与座体的配合尺寸为Φ36 H7/k6 ，属于基孔制过渡配合。

6.将文字说明的几何公差用公差框格标注在零件图上。

（2）Φ28h7圆柱面对Φ15h6轴线的径向跳动公差为0.015mm，Φ15h6轴线对右端面的垂直度公差为Φ0.02mm。

7.解释图中标注的几何公差的含义。

（1）（2）6-1.2 读泵轴零件图（1）该零件属于轴类零件，材料为45 。

（2）该零件图采用 1 个基本视图表达零件的结构形状。

主视图采用局部剖视，表达轴的内部结构；此外采用局部放大图表达退刀槽结构；采用移出断面图表达键槽处断面形状。

（3）用带箭头指引线和文字在图中注明径向尺寸基准和轴向尺寸基准。

（4）键槽长度为10 ，宽度为 4 ，长度方向定位尺寸为 1.5 ，键槽深度为 2.5 ， 0是为了便于测量。

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项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
③如测量各种工件的外尺寸，可用外径千分尺，如图所示。
外径千分尺及用圆角规测量圆角
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
（2）测量尺寸应注意事项
①要正确使用测量工具和选择测量基准，以减少测量误差;不要用较精密的量具
测量粗糙表面，以免磨损，影响量具的精确度。尺寸一定要集中测量，逐个填写尺 寸数值。 ②对于重要尺寸，有的要通过计算，如中心距、中心高、齿轮轮齿尺寸等，要 精确测量，并予以必要的计算、核对，不应随意调整。对于零件上不太重要的尺寸 （不加工面尺寸、加工面 一般尺寸），可将所测的尺寸数值圆整到整数。 ③测量零件上已磨损部位的尺寸时，应考虑磨损值，参照相关零件或有关资料， 经分析确定。 ④零件上已标准化的结构尺寸，例如放毡圈油封的密封槽倒角、圆角、键槽、 螺纹退刀槽等结构尺寸，可查阅有关标准确定。 ⑤零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔的尺寸，可通过标准部件的型 号查表确定。标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。
外卡钳和钢板尺配合使用
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
用内、外卡钳测量内径、孔距，如图所示。
内、外卡钳测量内径、孔距
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
②如测量较精确的尺
寸，则用游标卡尺，
如图所示。
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
提示
该项目的轴承端
盖的测量方法及 尺寸如图所示。
轴承端盖测量方法及尺寸
实施步骤
（3）集中测量尺寸数值或查相关标准并填入图中，如图所示。
绘制轴承端盖零件图草图（4）
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
【新知识】零件尺寸的测量 （1）测量零件尺寸的方法 ①测量尺寸常用量具有:钢板尺、外卡钳和内卡钳（三者可以配合使用），如图所示。
钢板尺及内、外卡钳 用外卡钳和钢板尺配合使用测量外径，如图所示。
绘制轴承端盖零件图草图（2）
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
2.尺寸标注 （1）选择尺寸基准:径向尺寸基准为整体轴线，轴向尺寸基准为圆盘左端面。 （2）标注尺寸线及尺寸界线:分别以轴向和径向尺寸基准标注端盖的定形尺寸、 定位尺寸和总体尺寸，如图所示。
绘制轴承端盖零件图草图（3）
项目三 绘制轴承端盖零件图
2.绘制零件图
绘制零件图的具体步骤与绘制零件草图基本相同，可借助计算机或尺规来完成， 这里不再详细叙述。
项目三 绘制轴承端盖零件图
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
3.标注技术要求
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
二、由零件草图画零件图 零件草图完成后，应经校核、整理，再依此绘制零件图。 1.校核零件草图 （1）表达方案是否正确、完整、清晰、简练。 （2）尺寸标注是否正确、齐全、清晰、合理。 （3）技术要求的确定是否既满足零件的性能和使用要求，又比较经济合理。校 核后进行必要的修改补充，就可根据零件草图绘制零件图。
项目三
绘制轴承端盖零件图
轴承端盖零件如图所示， 绘制其零件图。
学 习 目 标
通过完成此项目，熟 悉轮盘类零件图的表达方 案、零件图 的绘 杂程度的轮
盘类零件图。
项目三
绘制轴承端盖零件图
轴承端盖立体图
项目三 绘制轴承端盖零件图
学习资料
一、轮盘类零件的特点 轮盘类零件在机器设备上使用较多，包括齿轮、轴承端盖、法兰盘、带轮以及 手轮等。其主体结构一般由直径不同的回转体组成，径向尺寸比轴向尺寸大，常有 退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、肋板、螺孔、键槽和作为定位或 连接用的孔等。常见的轮盘类零件如图所示。
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
一、绘制零件草图 1.绘制视图 【新知识】绘制零件草图 （1）绘制零件草图的要求 零件草图是根据零件实物，通过目测估计各部分的尺寸比例，徒手画出的零件 图，然后在此基础上把测量的尺寸数字填入图中。零件草图常在测绘现场画出，是 其后绘制零件图的重要依据，因此，它应具备零件图的全部内容，而绝非“潦草之 图”。画出的草图要达到以下几点要求: ①严格遵守机械制图国家标准。 ②目测时要基本保证零件各部分的比例关系。 ③视图正确，符合投影规律。 ④字体工整，尺寸齐全，数字准确无误。 ⑤线型粗细分明，图样清晰、整齐。 ⑥技术要求完整，并有图框和标题栏。
常见的轮盘类零件
项目三 绘制轴承端盖零件图
学习资料
二、轴承端盖的结构特点及视图表达 如图所示的端盖属于轮盘类的典型零件，该零件是减速器的 轴承端盖，因其可 通，故又称透盖。 1.结构特点 端盖零件的基本形体为同轴回转体，结构可分成圆柱筒和圆 盘两部分，其轴向尺寸比径向尺寸小。圆柱筒中有带锥度的内孔 （腔），边沿没有缺口，说明轴承是脂润滑;圆柱筒的外圆柱面与 轴承座孔相配合。圆盘上有六个圆柱沉孔，沿圆周均匀分布，作 用是装入螺纹紧固件，连接轴承端盖与箱体，因此又称安装孔。 圆盘中心的圆孔内有密封槽，用以安装毛毡密封圈，防止箱体内 润滑油外泄和箱外杂物侵入箱体内。 2.表达方案 （1）根据轴承端盖零件的结构特点，主视图沿轴线水平放置， 符合工作位置原则。 （2）采用主、左两个基本视图表达。主视图采用全剖视图， 主要表达端盖的圆柱筒、密封槽及圆盘的内部轴向结构和相对位 置;左视图则主要表达轴承端盖的外形轮廓和六个均布圆柱沉孔的 位置及分布情况。
实施步骤
④画视图: a.由外向内、由左向主、由大到小，用细实线按投影关系先画外面的圆盘部分，再 画圆柱筒轮廓，最后画六个均布圆柱沉孔。 b.在主视图上画内腔及密封槽部分，密封槽在左视图中的细虚线也可以省略不画。 c.详细画出端盖外部和内部的结构形状，补充细节，擦去多余图线。 d.检查无误后，加深、加粗轮廓线并画剖面线，完成一组视图，如图所示。
项目三 绘制轴承端盖零件图
实施步骤
（2）绘制零件草图的方法及步骤 ①了解零件的名称、用途及由什么材料制成。 ②分析零件的结构，确定视图表达方案。 ③定图幅，布置视图的位置。 选绘图比例为1∶1，在图纸上定出各视图的位置。画主要轴线、中心线等图形 定位线，如图所示。
绘制轴承端盖零件图草图（1）
项目三 绘制轴承端盖零件图