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项目六 典型零件图的识读(二)

项目六 典型零件图的识读(二)
6N9( )
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
标题
技术要求
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。
制图
3.去锐边毛刺。
校核
4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 审核
更改
技术要求
班级
(日期)
(日期)
45
(日期) 比例 1:1
(日期) 成绩
(学号) 共 张 第 张
(校名) 齿轮轴
h 1.4h
30°
斜度的符号
30°
锥度的符号
(1) 斜度和锥度的标注，其符号应与斜度和锥度的方向一致。 (2) 符号的线宽为h/10。
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×
b
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 =45°，也可取30°或60°。
45
4
A
φ20r6( )
6N9( )
φ30
φ40
2×0.5 8
2×0.5
A
3.2
53
60
76
28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。
制图 校核
4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 审核
更改
班级
(日期)
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
过渡线 （P230)：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。

零件图的读识PPT课件

零件图的读识PPT课件
《机械加工与检测》教学课件
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。

JC5.2.2.1端盖零件图与识图(修改)

JC5.2.2.1端盖零件图与识图(修改)

2.加工方法 毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工。 3.视图表达 一般采用两个视图表达，主视图按加工位置原则，轴线水平放置，通 常采用全剖视图表达内部结构，另一个视图表达外部轮廓和其他结构，如 孔、肋、轮辐等的相对位置。 4.尺寸标注 径向尺寸选用中心线为基准，长度基准以连接面为主要基准。 5.技术要求 要保证重要部分的垂直度、同轴度等形位公差的要求 ，配合内外表面 及轴向定位面有较高的表面粗糙度要求，往往有时效处理和表面处理要求。
（3）看尺寸标注，了解大小 端盖的最大直径为90mm，内孔为16H7，其厚 度为37mm。 两端面凸台处直径分别为52mm和 55mm，厚度分别为12mm和 5mm。端盖的径向尺寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ90圆盘右 端面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重要的 定位面， 各部分精度要求较高。
5.2.2.1端盖零件图的识图
一、.看零件图的常用步骤
①看标题栏，了解零件概况。 ②看视图，想象零件形状。 ③看尺寸标注，分析尺寸基准。④看技术要求，掌握关键质量。
二、.盘盖类零件特点 1.结构特点 主体部分常由回转体组成，通常有键槽、轮辐、均布孔等 结构， 并且常有一端面与部件中的其他零件结合，如图所示。
三、识读端盖零件图
端盖零件图
1）看标题栏 初步了解零件
由标题栏可知，零件的名称为端盖，属于轮盘 类零件 ，材料为铸铁HT150，比例为1：2，如图所示。
（2）看视图，想象整体性状
ห้องสมุดไป่ตู้
主视图为两个相交剖切面剖切的全剖视图，表达端盖上半部分进出油口位置 及内部结构为圆锥形管螺纹Rc1/4，中间孔部分是直径16的通孔，用于活塞杆的 移动，如图所示。 下半部分表达六个固定螺钉用沉孔的大小及位置，左端面上有三个螺纹直径 为5mm的螺纹孔，用于压紧活塞杆的密封件。 左视图用于表达六个端盖连接螺钉的沉孔的位置、大小及三个压紧螺钉的螺 纹孔的位置。圆盘类零件一般用主、左视图就能充分表达零件的内、外形和结构。

端盖零件图识读PPT课件

端盖零件图识读PPT课件

1．看标题栏， 了解概况
由标题栏中了解零件的名 称、材料、比例等。从名称 可大致了解零件的用途，从 材料可大约知其制造方法， 从图样比例可估计零件的大 小。
2．分析视图， 想象零件结构 形状
首先应分析主视图，再分析 零件其他各视图，弄清视图名 称、剖切位置、投影关系及其 所表述的内容，了解各视图相 互关系及所表达的内容，找到 剖视、断面图的剖切位置、投 影方向。
精度要求加工重要的结合面、端面为基准；宽度和高度方向尺寸的 主要基准（径向基准）一般以对称中心轴线为基准。
第9页/共17页
二、端盖零件特点
4.技术要求特点 盘盖类零件有配合要求的内、外表面及起轴向定位作用的端面，其
表面结构要求和尺寸要求较严，有配合要求的孔、轴尺寸应给出恰当 的尺寸公差；与其他零件相接触的表面，尤其是与运动零件相接触的 表面应有平行度或垂直度要求。
第3页/共17页
一、识读零件图的方法和步骤
3．分析形体
根据视图特征，先将零件分解为几 个组成部分，用形体和面形分析法分 析各部分由哪些基本形体组成，找出 各形体在相应视图上的投影，弄清结 构，最后将各部分综合起来，想出零 件的整体结构形状。这是识读零件图 的重点，也是难点。一般情况看图是 按“先大后小，先外后内，先粗后细 ”的顺序来识读。
第13页/共17页
三、识读端盖零件图
3.分析尺寸，了解大小及形状
端盖的最大直径为100mm，内孔为16H7，其 厚度为38mm。两端面凸台处直径分别为52mm和 56mm，厚度分别为12mm和6mm。端盖的径向尺 寸以中心轴线为基准，长度尺寸以Φ100圆盘右端 面 为基准，因为右端将与活塞缸本体连接，是重 要的定位面，各部分精度要求较高。
第14页/共17页

零件图的识读ppt课件

零件图的识读ppt课件
零件图的识读
1
2
3
知识目标：
1、了解零件的名称、材料。如燕尾 板（Q235）。 2、掌握零件图上的公差代号的含义
技能目标：
1、能建立起（燕尾板）一个完整的、 具体零件形状概况
2、根据零件（燕尾板）的复杂程度和 技术要求，确定零件的加工工艺
4
提问：拿到一张零件图我们首先 是要做什么？
5
一、读零件图的基本要求
面粗糙度不考核。
11
例：
12
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸公差
项目
数字及代号
含义
150+0.043
尺寸控制在15—15.043MM 之间为合格
尺 寸 公 差
60-0.0460 30±0.25 36±0.08
尺寸控制在59.954—60MM 之间为合格
尺寸控制在29.75— 30.25MM之间为合格
尺寸控制在35.92— 36.08MM之间为合格
202020201133121220201313项目数字及代号含义0043尺寸控制在1515043mm之间为合格600046尺寸控制在5995460mm之间为合格30025尺寸控制在29753025mm之间为合格36008尺寸控制在35923608mm之间为合格3602尺寸控制在358362mm之间为合格240065尺寸控制在2393524065mm之间为合格20201314项目数字及代号含义23孔的中心平面相对雨基准a的对称度为01210h8孔的中心平面相对雨基准a的对称度为02零件的顶面相对于基准b的平行度为003零件的右侧面相对于基准b的垂直度为00520201315项目数字及代号含义分值得分ra16除标注的表面外其余各个表面粗糙度要求为ra32所指表面用不去除材料的方法获得20201316总结

第4章 怎样识读零件图

第4章 怎样识读零件图

零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
最大极限尺寸
50.008
50
公差恒为正
上偏差 =最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 =最小极限尺寸－基本尺寸 上偏差 下偏差 统称极限偏差 φ 50
+0.008 –0.008 φ 49.992
最小极限尺寸 最大极限尺寸
0.016
4.尺寸偏差:
上偏差 = 60.015－60 = +0.015 = 59.985－60 = 下偏差
0.015 0.015－(-0.015) = 公差 = 0.030
6.尺寸公差带
7.零线及公差带图
上偏差 ＋ 基本尺寸 公差带
0
－
+0.008 -0.008
下偏差
φ50 +0.024 +0.008 -0.0060 -0.010 -0.006 50 -0.010
间隙配合 基准孔 公差带图：
过渡配合
过盈配合
0+
-
0
② 基轴制配合
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
基准轴
过盈配合
过渡配合
间隙配合
公差带图： ０+
-
０
根据基本偏差代号确定配合种类
A～H 形成间隙配合 基轴制： J～N 形成过渡配合 EF F FG P～ZC 形成过盈配合
30H8(+0.033) 0
既明确配合精度又有公差数值。适用于生 产规模不确定的情况。
-0.020 30f7( -0.041)
2.在装配图中的标注
孔的公差带代号 标注形式为：基本尺寸 轴的公差带代号
¤采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号。

零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)

零件图的识图方法和步骤(共5张PPT)
想，以便交流 弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些 辅助视图等； 零件图的识图方法和步骤
弄清各视图的关系，搞清各基本视图采 用了哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
分析尺寸： 通过读图全面了解零件的结构、形状、特征、材料及尺寸大小，弄清该零件制造、检验的技术要求及其加工过程，同时可学习别人的设计思
想弄，清以 各便视交图流的关从系基，搞准清出各基发本，视图弄采清用了哪哪些些表是达主方法要，尺有哪寸些，辅助再视以图等结；构为线索找出各自然结构的定 弄清各视图的关形系尺，搞寸清和各基定本位视图尺采寸用了。哪些表达方法，有哪些辅助视图等；
了主运解视用零 图 形件全体的剖分名看析称通法想运、孔和象材各线用料台面形形、阶分比的析状体例结法：等构将分，零析从件而各法对部零分和件逐线有个初看面步懂分的，了再析解根；据法其将形状零特征件及各位置部关系分综逐合起个来想看象懂整体，形状再。根据其形 从运左基用视准 形 图出体看发分孔，析分弄法布状 搞清和情清哪线况特些面及要征是分外主析形求及要法：尺将位寸零置，件再各关以部结分系构逐综为个线看合索懂起找，出再来各根自据想然其象结形构状整的特定征体形及形尺位寸置状和关定系。位综尺合寸起。来想象整体形状。 弄清各视图的关根系据，搞各清各表基面本视粗图糙采 用度了、哪些尺表寸达方公法，差有、哪些形辅位助视公图差等；及技术要求中的文字说明， 根运据用各 形表体面分粗析糙法弄度和清、线尺面零寸分公析件差法的、将形零加位件工公各差部面及分技逐有术个哪要看求懂些中，，的再文根加字据工说其明形时，状弄特应清征满零及件位足的置何加关工系精面综度有合哪起等些来，想。加 象工整时体应形满状足。何精度等。
零件图的识图方法和步骤
第1页，共5页。
一. 读图的目的

工程制图与CAD课件：识读轴承盖零件图

工程制图与CAD课件：识读轴承盖零件图

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ＰＯＷＥＲＰＯＩＮＴ
二、 阶梯剖全剖
（1）各个剖切面之间不画分界线；
起始
转折
终止
要标出剖切路线！
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二、 阶梯剖全剖
（2）剖切平面的转折处不与轮廓线 重合;
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二、 阶梯剖全剖
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四、规定画法
2. 轮辐的规定画法
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四、规定画法
3. 对称画法
只画出一半
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画四分之一
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1.该零件名称为 ，材料为 ，绘
图比例 ，属于 （原值、放大、
缩小）比例。
2. 分析压盖的表达方法。
，其中
精度要求
最高，其公差值为 。
5.
被测要素是 ，
被测项目是 ，公差值为
，基准要素为
。
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3.该零件
表面要求最
光滑，Ra值为 。
表示
。
4.零件尺寸有精度要求的有
，其中
精度要求
最高，其公差值为 。
5.该零件
表面要求最光
滑，其Ra值为 。
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一、旋转剖全剖
画法：遵循“先剖——再旋转——最后投影”的顺序
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一、旋转剖全剖

机械制图-读零件图的方法和步骤

机械制图-读零件图的方法和步骤

读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。

任务五 识读零件图ppt实用资料

任务五 识读零件图ppt实用资料
根据零件的特点确定零件的制造工艺方法。
零件的制造工艺方法。 所以，这个剖视图主要是为了表达腰圆形凸台上两个螺孔及进、出油口与壳体、安装底板之间的相对位置。
根据图形内、外的符号和文字说明，了解表面结构、公差和配合、形位公差以及热处理等技术要求； 同时还反映了安装底板的形状、四个螺栓孔的分布情况，以及底板与壳体的相对位置。
从图上标注的技术要求：两孔φ16、φ22、齿轮腔φ48的尺 寸偏差，以及两孔对齿轮腔的同轴度。φ22孔的平行度600：等 形位公差的标注来看，对于这些部位的加工要求是比较严格的， 这是设计人员考虑到在齿轮、轴与泵体装配后能保证油泵的工 作性能而确定的。
纳起来，全面地看懂这张零件图。 对一些比较复杂的零件，有时还需参考有关的技术资料，
包括该零件所在的部件装配图以及与它有关的零件图。
9.8 读零件图 上一页 下一页
零件图读图示例
9.8 读零件图 上一页 下一页
1）看标题栏
零件的名称是座体，属箱体类零件，材料HT20-40,是铸造件。
2）视图分析
泵体零件图由主、左、俯三个基本视图和一个局部视图组成。 在主视图中，对进、出油口作了局部剖，它反映了壳体的结构 形状及齿轮与进、出油口在长、高方向的相对位置；俯视图画 成全剖视图，将安装一对齿轮的齿轮腔及安装两齿轮轴的孔剖 出。同时还反映了安装底板的形状、四个螺栓孔的分布情况， 以及底板与壳体的相对位置。左视图画成局部剖视图。从剖视 图上看，剖切是通过主动轴的轴孔进行的，但该孔已在全剖的 俯视图中表示清楚。所以，这个剖视图主要是为了表达腰圆形 凸台上两个螺孔及进、出油口与壳体、安装底板之间的相对位 置。
（5）综合归纳 泵体零件图由主、左、俯三个基本视图和一个局部视图组成。
进行视图分析，看懂零件的内外结构形状，是读图的重点。

机械制图-盘盖类零件的表达与识读

机械制图-盘盖类零件的表达与识读

[例8.2 ] 读底盘零件图
v先 v看 v标 v题 v栏
v 综合主、左视图分析形体，可以想象出零 件的整体形状与结构，该零件的主视图考 虑其形体特征和加工位置，轴线水平放置。
v 左视图则表达了底盘轴向的外形轮廓和孔 的分布情况。
v 主视图采用了单一剖切面的全剖视图表达 方法，简单明了表达了零件的内外结构特 征。
v ③在剖切面后面的其它结构一般仍按原来的 位置投影
剖切面后面结构的投影
相交剖切面的全剖视图的标注：
v ①在剖视图的上方注出剖视 v 起、转、终处的标注 图的名称。 在相应的视图上用剖切符号 （短粗实线）表示剖切位置， 剖切位置相交处也要画出剖 切符号。
v 在剖切符号的起始、终止处 绘出箭头，表示投射方向。 在剖切符号的起始、相交、 终止处标上相同的字母。
8.2 盘盖类零件的表达方法
v 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置
v 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
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v 表达其内部结构时，视图上会出现很多虚 线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺 寸
底 盘 零 件 轴 测 图
8.3 盘盖类零件的尺寸及技术要求
v 8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 8.3.2 盖类零件的技术要求
返回章首页
8.3.1 盘盖类零件的尺寸标注
v 尺寸标注要求正确、完整、清晰、合理。
v 分析零件的尺寸标注：
要对零件的视图和表达方法有较全面的了 解
运用形体分析法，想象出零件的整体形状 与结构
分析零件的尺寸基准、定形、定位尺寸和 技术要求等内容

《识读端盖零》课件

《识读端盖零》课件
《识读端盖图纸》课件
contents
目录
• 端盖图纸概述 • 端盖图纸的识读方法 • 端盖图纸的绘制 • 端盖图纸的修改与完善 • 端盖图纸的应用实例
01
端盖图纸概述
端盖图纸的定义
01
端盖图纸是一种用于描述端盖零 件的详细尺寸、形状、材料和制 造要求的工程图纸。
02
它通常由设计工程师使用专业绘 图软件绘制，并作为生产制造过 程中的重要参考依据。
技术要求的识读
总结词
理解图纸上的技术要求
详细描述
技术要求是端盖图纸中非常重要的部分，它规定了零件的材料、热处理、表面处理等方面的要求。在 识读图纸时，应认真阅读技术要求，确保完全理解其含义，以便在实际操作中准确执行。
Байду номын сангаас
03
端盖图纸的绘制
绘制前的准备
明确绘制目的
收集资料
在开始绘制端盖图纸之前，需要明确图纸 的用途和目标，以便更好地规划绘制内容 和细节。
为了确保绘制的准确性，需要收集相关的 技术资料、标准、规范等，以便在绘制过 程中参考和使用。
选择绘图软件
确定图纸幅面和比例
根据绘制需求和目标，选择适合的绘图软 件，如AutoCAD、SolidWorks等，确保软 件能够满足绘制精度和格式要求。
根据实际需要，确定图纸的幅面大小和比 例尺，以便在绘制过程中合理安排内容， 保证图纸的可读性和清晰度。
绘制过程
建立绘图框架
在选定软件中，根据图纸幅面和比例尺，建立相应的绘图框架，设置 合适的图层和图框。
绘制基本图形
根据端盖的结构特点，使用绘图软件的基本绘图工具，如线条、圆弧 、圆等，绘制端盖的基本轮廓和结构。
添加标注和注释

7.11 零件图的识读

7.11 零件图的识读
言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图(》4)分析技术要求 圆筒孔径φ 72中心高注 出了公差带代号，轴孔 表面属于配合面，要求
较高，Ra值为3.2μ m。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
【示例7-2】 • 读零件图，想象出空间结构，并回答下列问题
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
主视图是外形图；俯视图C-C 是全剖视图，是用水平面剖切 的；左视图A-A也是全剖视图， 是用两个平行的侧平面剖切的；
局部视图D是移位配置的；断面画在剖切 线的延长线上，表示肋板的剖面形状。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
从主视图可以看出上部圆筒、凸台、 中部支承板、肋板和下部底板的主要 结构形状和它们之间的相对位置；
• 想象空间结构
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• 读零件图
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (2)读尺寸
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
• (3)读技术要求
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
【示例7-5】
1.看标题栏 看一张图，先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、 比例等信息，从标题栏可以得到一些有关零件的概括信息。
2.明确视图关系 所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。
工程图是工程语言,是工程技术人员必备技能
《工程制图与识图》
3.分析视图，想象零件结构形状 从学习阅读机械图来说，分析视图、想象零件的结构形状是最 关键的一步。看图时，仍采用前述组合体的看图方法，对零件 进行形体分析、线面分析。 由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步 想象出物体结构形状。 想象出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度 重视。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
2.剖视图的画法及标注
表达清楚的结构 ，虚线省略
易漏 易漏
• 确定剖切面的位置
“假想”剖开，取剖视后其它视图不受影响，仍为完整 图形。
• 在剖面区域内画上剖面符号（细实线）。同一物体的各
视图剖面符号必须一致
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标注
（1） 剖切线
A－A
指示剖切面位置(细点划线)。
一般情况下可省略。
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3.（剖1视）图全的剖分视类图
用剖切面完全地剖开物体
A－A
所得的剖视图。
适用范围
① 外形较简单，
内形较复杂，而 A
A
图形又不完全对
称。
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② 空心回转体的机件，即使结构对称，但由于 外形简单，亦常采用全剖视图。
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（2）半剖视图
A-A
不能准 确表达 外形
A
A
存在什么问题
➢识读端盖零件图（一）
教学目标
理解剖视图的概念，学会全剖、 半剖视图和局部剖视图的画法和 标注。
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问题：当机件的内部形状较复杂时，视图上将 出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法
采用剖视图
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一、剖视图
⒈剖视图的形成
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剖切面
用假想的剖切 面将机件剖开， 移去剖切面和 观察者之间的 部分，将其余 部分向投影面 投射，并在剖 面区域内画上 剖面符号（剖 面线）。
（2） 剖切符号
表示剖切面起、止和转折位 置（用粗短线表示）及投射 方向（用箭头表示）。
（3） 剖视图的名称 A
A
“X－X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
下列情况可省略标注：
◆ 剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。
◆ 当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面，
2020且/7/23剖视图按基பைடு நூலகம்视图关系配置时，可不标注。
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解决办法：
已表达清楚的 内形虚线不画
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A-A
半剖视图 以对称线为 界，一半画 视图，一半 画剖视。
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（3）局部剖视图
注意波浪线画法 不应与任何图线重合
不得超出轮廓线
不得穿空而过
已表达清楚的 结构形状虚线 不再画出
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图
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例1：将视图改画成局部剖视图。
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（1）
（2）
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（1）
（2）
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（3）
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（3）
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适用范围
① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。
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② 当不对称机件的内、外形都需要表达时。
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③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
可用双折线代替波浪 线(但必须露头）
局部剖
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。