火电厂热力管道支吊架施工质量问题与对策研究

Power Technology︱252︱2017年2期火力发电厂管道支吊架现存问题分析及调整对策梅术伟浙江华业电力工程股份有限公司，浙江 宁波 315000摘要：在社会经济的迅速发展下，我国的火力发电厂管道支吊架受到了广泛应用，主要是在管道设备的装置方面，对管道设备的承载、导向及固定能起到良好的作用。

然而火力发电厂检查部门对支吊架的认识尚且不够明确，认为支吊架只是管道设备上的附加构件，而不是直接承担高压的元件，这就对施工的安全性带来了不利影响。

本文主要对火力发电厂管道支吊架存在的问题和解决措施进行分析。

关键词：火力发电厂；管道支吊架；存在问题；解决对策中图分类号：TM62 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）02-0252-01在新时期的发展下，我国火力发电厂管道支吊架的应用也逐渐趋向广泛化，然而由于一些早期建造的火力发电厂因为施工技术落后和施工材料质量较低等原因导致在具体运行期间容易出现诸多问题，对其展开检修和维护工作并不能从根本上改变这一现状，必须要对火力发电厂的管道支吊架展开系统性的改进完善，从而为工作人员的生命安全提供保障，促进火力发电厂管道支吊架的顺利运行。

1 火力发电厂管道支吊架对管道受力产生的影响 一旦火力发电厂管道支吊架出现安装不合理现象，就会导致相关零部件失去其本身的效果，进而对管道荷载力进行重新分配，使火力发电厂的管道端点发生重要变化，并且火力发电厂管道刚性支吊架要承受管道的自身重量，主要包括管子、管件、管道阀门的重量及管道外层相关保温材料的重量等，对于火力发电厂的每一个支吊架来说，其承担的荷载都是设计部门根据整体管线运行情况进行计算得出的，然而一旦出现失误，就会导致刚性支吊架受损，进而必须将其承受荷载向附近的支吊架进行转移，可能会对系统运行产生一定的威胁。

除此之外，如果火力发电厂管道支吊架出现失控现象，不但会影响到整个管道内部的受力情况，甚至还会起到连带效果，或是管道运行过程中的一个支吊架失效，会导致其他支吊架所承受的荷载力严重增大，当增大量达到一定的状态时就会出现损失现象，主要表现在管道出现裂纹，进而容易使整个管道系统发生瘫痪。

热力管道施工存在的问题及对策【摘要】热力管道施工是现代城市供热系统建设中的重要环节。

在实际施工过程中，存在着诸多问题。

材料选择不当可能导致施工质量问题；工艺流程不规范易引发安全隐患；施工人员技术水平不足也会影响工程质量；施工现场管理不到位容易造成事故；施工进度控制不当影响工程进展。

为解决这些问题，应加强材料质量检测和选择，严格执行施工标准和规范，加强施工人员培训和技术提升，加强施工现场管理和安全监管，合理规划施工进度并加强监督。

只有通过这些对策，才能有效提升热力管道施工的质量和安全性，确保工程顺利进行并达到预期效果。

【关键词】热力管道施工、问题、对策、材料选择、工艺流程、安全、施工人员、技术水平、施工现场管理、事故、施工进度、材料质量检测、施工标准、施工规范、施工人员培训、技术提升、安全监管、施工进度控制、监督。

1. 引言1.1 热力管道施工的重要性热力管道施工是建设城市供热系统的重要环节之一。

热力管道是将热能传递到用户手中的重要设施，它关系到人民群众的生活和生产。

热力管道施工的质量直接影响到供热系统的运行效果和服务质量，关乎到人们的生活品质和城市的形象。

热力管道施工也具有一定的复杂性和技术含量，需要施工人员具备丰富的经验和专业的技术。

热力管道施工的重要性不言而喻。

只有保证热力管道施工质量，才能确保供热系统的安全稳定运行，为人民群众提供优质的供热服务。

在当前社会发展的背景下，城市供热体系发挥着越来越重要的作用，热力管道施工更显得尤为重要。

认识到热力管道施工的重要性，加强对热力管道施工的管理和监督，是确保城市供热系统正常运行的关键。

1.2 热力管道施工存在的问题1. 材料选择不当导致施工质量问题。

在施工过程中，如果选择的材料质量不达标，可能会导致管道漏水、腐蚀等问题，从而影响整个工程的质量和安全性。

2. 工艺流程不规范引发安全隐患。

如果施工过程中的工艺流程不合理或不规范，可能会造成施工中断、事故发生等严重后果，对工程的进展和质量造成严重影响。

浅谈火力发电厂管道支吊架的检查与调整措施摘要：机、炉外管爆破危害性极大，其后果难以预料和控制，对现场工作人员的安全构成极大威胁。

各个发电企业越来越重视机、炉外管的安全，管道支吊架维修调整规范化、系统化，能使管道寿命管理从局部微观性能研究扩展到宏观结构应力分析与微观研究相结合。

通过科研与工程实际相结合，将提高管道支吊架安全运行水平，延长管道使用寿命。

支吊架调整对电厂而言具有良好的经济效益。

关键词：管道；支吊架；应力0引言机炉外管道安全是火力发电厂安全运行的重要保障，特别是四大管道的安全事关重大，如果发生事故其后果难以预料和控制，会对现场工作人员的安全构成极大威胁。

火力发电厂对管道安全与寿命的研究主要包括：管道表面宏观检验及无损探伤发现的缺陷，通过金相组织分析了解材质变化规律，材料短时力学性能试验及长周期蠕变持久试验评估其剩余寿命。

这些方法其实并不全面，导致管道材质损伤和破坏的根本原因是高应力与材料缺陷，只有首先从宏观上控制和降低系统应力才能真正减缓材料的损伤速度，延长管道寿命。

这就需要做到通过计算制定最佳的管道支吊架配置，降低管道应力；通过定期支吊架维护与调整消除安全隐患。

管道应力的影响因素有管道及保温自重、支吊架配置、管道的空间布置与管道运行温度，其中管道及保温自重、管道的空间布置已经确定，运行温度通常按设计要求变化很小，所以支吊架性质将决定系统的应力水平与安全性，从宏观角度分析，支吊架(位置、类型与状态)决定管道系统的应力水平与安全性（同时要做好管道焊逢弯管检验，保证焊缝弯管合格）。

1 支吊架简介根据设计要求及管道布置，电厂汽水管道支吊架可分为以下几类：变力弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架、固定支架、滑动支架、导向或限位支架、刚性吊架、减振或阻尼支吊架、防冲击刚性支吊架等。

可以看出，支吊架的主要作用有承担管道等的重量，对管道的某一方向进行限制等。

管道支吊架状态的正常与否，将直接影响管系应力水平的高低，影响管系的长期、安全、经济运行。

热力管道工程质量难题及解决方案
引言
热力管道工程是一个复杂而关键的工程领域。

在实际的施工过
程中，可能会面临一些质量难题，这些问题需要得到及时解决。

本
文将探讨热力管道工程中常见的质量难题，并提出相应的解决方案。

质量难题
1. 管道泄漏问题：由于管道连接不牢固或材料质量不合格，可
能导致管道出现泄漏问题。

这会影响热力管道的正常运行，造成能
源浪费和安全隐患。

2. 管道腐蚀问题：在热力管道中，由于介质的特殊腐蚀性或材
料本身的不耐腐蚀性，管道可能会发生腐蚀现象。

腐蚀会减少管道
的寿命，并可能引发泄漏事故。

3. 管道绝热效果不佳：热力管道需要保持一定的绝热效果，以
减少能源损失。

绝热效果不佳可能会导致能源浪费，造成经济损失。

解决方案
1. 强化管道连接质量：确保管道连接牢固、无泄漏，可以采用
加密螺纹、焊接等工艺，使用高质量的连接材料。

2. 选择合适的材料：根据介质的特性和运行环境选择耐腐蚀性能好的管道材料，定期进行管道表面的腐蚀检测和防腐处理。

3. 加强绝热工作：优化绝热层的厚度和材料，确保管道的绝热效果，减少能源损失。

定期检查绝热层的完整性和耐久性。

结论
热力管道工程质量难题的解决需要综合考虑工程施工和材料选择等方面的因素。

通过加强管道连接质量、选择合适的材料以及加强绝热工作，可以有效解决热力管道工程中的质量难题，确保热力管道的正常运行和安全稳定。

浅谈热力管道安装施工存在问题及质量控制摘要：在改革开放的新时期，我国的综合国力在不断的加强,我国的工业得到了长足的发展。

在人们的日常生活中，热能的使用越来越多。

对于热能的使用,离不开热力管道的安装与施工，其对于暖通工程的安全性与实用性会产生非常大的影响。

因此，在实际的安装过程中。

需要对重点环节加以关注，从而使得管道安装的质量得到保证。

基于此，本文阐述了热力管道施工安装过程中的出现质量的问题及防治措施，旨在为提高城市热力管道的安装质量提供一些借鉴意义。

关键词：热力管道；安装施工；问题；质量控制引言热力管道对提高城市人们生活水平、促进城市化建设、促进工业生产具有重要意义,所以,其在城市建设中发挥着重要作用,因此必须对热力管道的相关问题加以重视.在热力管道施工安装过程中出现的质量问题,都会对工业发展、城市进步产生影响.因此必须在施工安装过程中采取一定的防治措施对其进行管控。

1热力管道安装施工准备的分析1.1熟悉了解工程实际热力管道安装工程开始之前要阅读设计要求以及施工图纸，积极参加开工前的图纸会审和设计交底，一定要在在工程开工前编制出合理的施工方案。

施工方案中的施工总平面图要与现场的地形地貌结合起来，临时工程设施不能妨碍永久工程的施工，一些临时施工设施要做到科学合理，不能影响正常工作的进行。

1.2管材及配件准备热力管道工程安装施工要严格按照设计文件所要求等级、材质和规格来进行选用热力管道管材以及配件，并且对选购的管材进行验收，确保每种管材和配件都具有相应的合格证件，只有在验收合格后才能在工程中使用。

其中对高温管道的验收应更严格，一定要严格按照合金材料的验收标准进行验收工作，在管道放置时要将合金材料管道与普通材料管道进行分开放置，并且还应做到标示正确。

1.3作业条件准备应在管线的预制区域搭设好组对焊接时要使用到的钢平台，并且还要经常打扫施工现场，以保持施工现场环境的清洁。

焊缝的无损检验要严格按照设计文件给出的规范或相关标准进行检验。

热力管道工程质量常见问题与改进方法1. 常见问题热力管道工程在实施过程中常常出现以下问题：1.1 施工质量不达标- 焊接质量不稳定，存在焊缺、焊接强度不够等问题- 管道材料选用不当，导致管道老化、泄露等问题- 施工过程中出现安全隐患，如操作不规范、施工区域未标识等1.2 设计不合理- 管道设计不符合实际使用需求，如管径选择不当、管道布局不合理等- 防腐保温设计不周到，导致管道受损、能量损失等问题- 按照错误的标准进行设计，影响了工程的可持续性和长期运行效果1.3 监理监督不力- 监理人员对施工过程监控不到位，质量问题未及时发现和解决- 监理单位未按照规定进行现场检验，造成问题未能及时纠正- 监督人员对施工队伍管理不合理，导致施工质量下降2. 改进方法为了提高热力管道工程的质量，可以采取以下改进方法：2.1 加强质量控制- 设立质量管理方案，明确质量目标和要求，进行过程控制和结果评估- 强化对焊接工艺的监督，确保焊接质量符合标准和要求- 严格选择管道材料，确保符合工程要求，避免管道老化和泄露问题的出现2.2 加强设计审查- 对热力管道工程的设计进行全面审查，确保设计符合实际使用需求- 加强防腐保温设计，保障管道正常运行，并减少能量损失- 选择合适的标准和规范进行设计，确保工程可持续性和长期运行效果2.3 加强监理监督- 提高监理人员的专业素质，确保对施工过程进行全程监控和跟踪- 加强现场检验工作，及时发现并解决施工中的质量问题- 合理管理施工队伍，确保施工质量得到有效控制和提升以上是热力管道工程质量常见问题与改进方法的简要介绍，通过采取这些改进措施，可有效提高热力管道工程的质量，确保工程的顺利实施及长期运行的安全与可靠性。

浅析电厂热力管路支吊架问题作者：安诏辉来源：《名城绘》2019年第02期摘要：热力管路是电厂设施施工的核心，在电厂建设施工中有着广泛的应用，热力管路可以将介质由一个点输送到另一个点，从目前发电机组的运行情况来看，热力管路的安装质量已经不断提升，但是，随着科学技术的发展，电厂机组容量不断加大，对热力管路的安装质量也提出了新的要求，本文从电厂锅炉热力管路安装的步骤出发，首先介绍了安装之前的准备工作，然后介绍了热力管路安装中各个部分的安装要点，最后介绍了对锅炉热力管路各个部分检测时需要检测的项目。

关键词：电厂锅炉热力管路；安装；检验如今，热力管路安装的质量已经得到明显的提升，相关技术人员只有充分掌握热力管路安装技术，控制热力管路安装的质量，才能提升锅炉的运转效率，保证锅炉运行的安全性和可靠性，笔者主要介绍了锅炉安装前需要做好的准备工作，阐述了热力管路安装的具体方法，并且详细说明了热力管路检验的具体方法。

1、控制热力管路安装质量对于电厂正常运行的重要意义近年来，随着核电机组的逐步建设，电厂热力管路安装的质量控制越来越受到重视。

确保热力管路安装质量，加强对热力管路施工的监督，已成为电厂建设的核心环节之一，电厂热力管路属于压力热力管路，安装质量控制工作难度系数大，在一定程度上制约了电厂的安全稳定运行。

因此，提高热力管路安装的重要性，加强对热力管路安装各方面的监督，对提高热力管路安装质量，为电厂的正常运行提供坚实的后续保障具有积极意义。

2、新时期我国电厂热力管路的安装工艺2.1热力管路安装的准备工作热力管路的成功安装离不开技术支持、施工人员的正确安装以及优越的环境。

因此，新时期发展电厂热力管路安装技术的要求是做好准备，在人力资源方面电厂应吸引具有较强专业能力的技术人才，从源头上保证我国电厂的高素质人才，为了把电厂的安装技术提高到世界领先水平，应加强对电厂热力管路安装的技术支持，投入大量资金进行热力管路安装技术的升级，并拥有先进的技术保证其安全运行。