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斗轮机大修斗轮机大修项目检修(工程)作业指导书斗轮机长周期连续运行，造成斗轮机许多缺陷无法消除，整机零部件多处磨损和老化，为彻底改善斗轮机安全可靠运行性能，利用#2 机组B 修的机会，对斗轮机整机进行综合性大修。
2.1 斗轮机回转轴承检查或者更换2.2、斗轮机回转仓内动力电缆更换2.3、斗轮机悬背皮带跑偏严重，一二层皮带托辊损坏的全线更换2.4、斗轮机悬背皮带调节活灵不易调节检修前斗轮机各部运行正常，减速箱无异声，温度正常，斗轮机悬背皮带跑偏较严重，调节活灵不易调节本次斗轮机大修对照具体检修项目，进行子细的检查，严格执行检修质量标准，积极消除设斗轮机备隐患，确保斗轮机安全可靠的长周期运行。
5.1、在保证安全和质量的前提下，确保工期提前 2 天完成。
5.2、工期安排：计划工期： 2022 年月 23 日至 2022 年月日实际工期： 2022 年月日至 2022 年月日工作联系人：工作负责人：工作班成员：安全监护人：暂时用工人数：1、主要工器具配备2、暂时安全设施(脚手架、安全带、暂时电源设置等)a、在进行斗轮机大修过程中，高空作业必须按要求搭建脚手架。
b、检修工作中所使用的暂时照明电源、电动工器具电源及试验电源接至各转运站检修电源箱。
c、检修全过程中，在施工场地周围设置安全围栏。
，备品、材料名称耐磨板轴承电缆槽盒电缆数量准备情况10060型号规格12mm3X90+1X50序号1 23456单位Kg 只米米序号工器具名称型号规格单位数量准备情况1 电焊机台 22 等离子切割机台 13 气割付 24 安全带付 45 手动葫芦只 86 千斤顶150T 只 37轮斗机构悬臂机构回转机构仰俯机构行走机构尾车及钢结构其它123412345123456712341231234行星减速器解体大修，消除漏油，视情况更换轴承轮斗支撑轴承检查，清洗换油，视情况更换轴承轮斗斗齿补齐，轮斗格板检查、补焊溜料板检查，部份更换，沉头螺钉加工补齐悬臂减速器解体大修悬臂皮带托辊更换及托辊组悬吊钢丝绳更换悬臂皮带张紧丝杆及活灵座检修保养驱动滚筒轴承维护悬臂皮带跑偏调整，清扫器调整左侧回转减速器解体大修，视情况更换轴承及机械密封右侧回转减速器解体大修，视情况更换轴承及机械密封回转轴承加油系统分配阀、油管检修回转仓内发条机构检修回转手动、电动加油泵检修回转小齿轮下轴承检修回转大轴承拆卸、起顶检查液压缸拆卸，检查维护叶片泵检修各阀件、液控集成板维护，滤网更换液压系统换油四台行走减速箱解体大修各行走轮检修南场侧夹轨器更换两台电缆卷盘减速器解体大修尾车滚筒调整，轴承加油维护，清扫器检修整机焊缝、连接螺栓检查门架校正整机加油维护轮斗机电大修，回转仓内轮斗动力电缆更换60 米悬臂机电大修，更换备品机电，接线盒、风扇、轴承及润滑油检查，电缆绝缘检测行走机电大修，行走制动器更换，轴承及润滑油检查，电缆绝缘检测回转机电大修，回转制动器更换，轴承及润滑油检查，电缆绝缘检测回转仓电缆检查悬臂皮带、尾车皮带事故拉绳开关、跑偏开关检查，视情况更换电缆卷盘、限位开关检查、调整电气室变频器检查，散热风扇维护动力、控制回路检查维护，整机盘柜清灰，电缆孔洞封堵悬臂电缆槽盒更换工时总计1 台1 台4 台2 台六、预防控制措施1、在中心漏筒内工作应使用行灯变压器提供的 12V 安全照明电源或者手电 筒；2、使用电动工器具需带触电保安装置；3、检修人员着装应符合安全要求；1、高空作业应正确使用合格安全带(禁止低挂高用)，戴好安全帽； 2，高处作业要严格执行脚手架搭建与验收制度，确保安全可靠使用； 3，需正确使用梯子，防止滑跌。
更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性，规范操作流程，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业，包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。
第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底，参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识，经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。
第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志，确保作业人员的安全。
第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作，遵守相关的安全操作规范。
第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底，确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。
第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。
第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况，消除可能存在的安全隐患。
第十条作业前必须对作业现场进行布置，设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，并确保其完好可靠。
第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态，确认所需更换的皮带规格和型号，并进行合理的工艺安排。
第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持身体清洁。
第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损，不得使用损坏的工具和设备。
第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净，及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。
第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定，确保作业的安全进行。
第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态，如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。
第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确，确保安装的牢固可靠。
皮带机检修作业指导书标题：皮带机检修作业指导书引言概述：皮带机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。
然而，由于长期使用和环境的影响，皮带机可能会出现故障和损坏，因此进行定期的检修工作是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的指导，包括故障排除、部件更换、润滑维护等内容，旨在帮助操作人员提高检修效率和质量。
一、故障排除1.1 检查电气系统：检查电机、电缆、接线等是否正常，排查电气故障。
1.2 检查传动系统：检查减速机、联轴器、皮带轮等传动部件是否有松动、磨损等问题。
1.3 检查皮带系统：检查皮带是否有断裂、磨损、偏移等现象，及时修复或更换。
二、部件更换2.1 电机更换：根据实际情况，拆卸故障电机，安装新的电机，并进行相应的接线。
2.2 传动部件更换：根据检查结果，更换磨损严重的减速机、联轴器等传动部件。
2.3 皮带更换：根据皮带的磨损程度和使用寿命，及时更换新的皮带，并进行正确的安装调整。
三、润滑维护3.1 润滑点检查：检查润滑点的润滑情况，包括轴承、链条、齿轮等部位，确保润滑油充足。
3.2 润滑剂选择：根据设备要求和工作环境，选择适合的润滑剂，并按照规定的使用量进行添加。
3.3 润滑周期管理：建立润滑周期管理制度，定期对润滑点进行润滑，防止因润滑不足而导致的故障。
四、安全注意事项4.1 检修前的准备：确保设备停机，并切断电源，避免意外伤害。
4.2 使用正确工具：使用适合的工具进行检修作业，避免损坏设备或人身安全。
4.3 个人防护措施：佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
五、记录与总结5.1 检修记录：对每次检修工作进行详细记录，包括故障现象、维修措施和效果等内容。
5.2 故障分析：根据检修记录，对故障原因进行分析和总结，以便后续的预防工作。
5.3 经验分享：将检修中的经验和教训进行分享，提高整个团队的维修水平。
结语：通过本文的指导，操作人员可以了解皮带机检修作业的基本流程和注意事项，能够快速准确地进行故障排除、部件更换和润滑维护等工作。
沧州华润热电有限公司
版本：A
编号：CZHR/SM/104C/2012-005斗轮机标准检修文件包
检修性质：
设备编号：
检修单位：
工作负责人：
检修时间：
编制：审核：批准：
2012-03-15发布2012-04-15实施
设备名称：
1．检修类别：
计划检修时间： 2．工作许可：
1 目的
斗轮堆取料机的型号
轮机的堆取料作业。
2 适用范围
适用于DQ1200/1500.30 3 修前准备
□ 4.2.7.检查液压制动器机构完好，补充液压油，检查调整制动片。
□ 4.2.8.检查夹轨器机构完好，调整制动行程。
□ 4.2.9.检查电缆卷筒有无异音、漏油现象。
固定螺栓有无松动。
4.3斗轮机构检查
□ 4.5.13.检查导料槽护皮有无漏煤现象。
□ 4.5.14.检查所有滚筒的筒体、轮缘、腹板无裂纹及开裂。
□ 4.5.15.紧固滚筒轴承座螺栓、检查轴承并换油。
4.6.尾车检修
序号
检修
大车行走
减速机行走轮
设备编号：
设备名称：
工单号：
不符合情况描述：
设备(或系统)
名称
试转/试验范围
项目名称
工作负责人
一、计划检修时间
实际检修时间
二、检修中进行的主要工作
沧州华润热电有限公司斗轮机标准检修文件包
序号
1 大车行走机构
2 斗轮机构
共9页，第9页。
#3斗轮机尾车皮带更换施工方案批准：会签：编制：XXXX电力有限公司2020年8月23日目录一施工概况 (3)二、施工组织机构 (3)三、施工技术方案 (4)四、风险分析及控制措施 (5)五、施工人力资源配置 (6)六、施工工器具、材料准备 (6)七、施工目标及控制措施 (8)八、质量验收： (9)九、进度安排： (10)附：##3斗轮机尾车皮带更换平面布置图 (10)一施工概况##3斗轮机尾车皮带目前已老化磨损严重，影响上煤系统安全稳定运行，需要对胶带进行更换。
二、施工组织机构施工单位现场组织机构：项目总指挥：吕XX质量工程师：王XX安健环负责人：张X施工负责人：闫X施工组成员：洛阳安康施工人员10人。
工作负责人：闫X，成员：郎XX、智XX、姬XX、王XX、高XX、刘XX、袁XX、乔XX、李XX、王XX、景XX岗位职责：项目总指挥：负责对施工过程中的施工单位人员的调配，对施工的质量、安全、文明生产负总体责任。
负责协调施工单位与相关部门的关系,解决现场各种问题,保证工作的顺利进行。
质量工程师：负责现场的质量管理监督，对检修中出现的质量问题及时指正，并提出合理的建议。
对现场出现的技术问题给予支持。
负责检修过程中三级验收并监督检查一、二级工作。
安健环负责人：对现场的安全进行全方位的监督管理，对现场出现的不安全现象及时制止。
对检修现场进行安健环观察。
检查典型安全作业的执行情况，确保风险预控措施落实到位。
施工负责人：负责对项目承包商现场管控，对承包商安全、文明施工负责。
负责对施工所需材料、工器具等准备，以及检修工艺卡、安全交底、技术交底等技术资料的准备。
对施工现场安健环管理负责，确保人身和设备的安全。
严格执行施工工艺标准和质量验收制度，确保施工质量。
对施工过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
三、施工技术方案1. 皮带更换前准备：1.1.#3斗轮机停在419墩附近（该处#4煤场侧有空地可供吊车停位）；卷扬机置于#3斗轮机东侧、#15皮带北侧。
