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①⑹ 凸台施工 32m梁全桥分为5个道床板单元,每个单元单侧设臵3个限位凸台,凸 台钢筋 凸台钢筋与桥面保护层钢筋绑扎一起施工,纵横向钢筋交叉处及纵向钢筋搭接 范围搭接点采用绑扎。 ②凸台混凝土 混凝土保护层达到设计强度的70%后进行凸台 混凝土施工。浇筑凸台前,混凝土表面用高压水清洗干净,剔除保护层内松散的混凝 土,并对凸台范围内的混凝土表面进行润湿。模板采用钢模,模板表面光滑平直并涂 刷脱模剂,牢靠固定后。施工时应防止对模板的撞击。施工后的凸台混凝土的高程误 差控制在-5~0mm,凸台边缘顺直,四边垂直或平行于线路方向,不出现扭曲。凸台 底部因模板漏浆而产生的多余混凝土在铺设中间层前予以人工凿除。凸台混凝土达到 设计强度的70%以上后进行铺设中间层和垫板的安装作业。
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1.桥梁地段保护层及凸台施工 ⑴ 梁面处理 ①为满足铺设防水卷材要求,先对梁面进 行处理,主要工作为清洗、修补、找平。对于突起的混凝土,要进行凿除打平;坑洼处 凿毛冲洗干净后,用C50的混凝土剔除粗骨料形成的砂浆进行修补,砂浆中掺加建筑用 混凝土胶结剂以增强与梁体的紧密结合。在高程变化缓和,不影响防水卷材铺设的情况 下,通过保护层厚度进行调平,严禁在桥面上直接涂抹薄层砂浆找平。蜂窝用水泥砂浆 填补平整,麻面用水泥净浆填补平整。整个梁面处理完后再次用高压水冲洗。 ②处理 后的防水层基层达到清洁、干燥,无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸,无空鼓、松 动、蜂窝、麻面、浮渣、浮土和油污。
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⑷ 保护层钢筋 ⑴保护层钢筋网采用HRBΦ16罗纹钢筋,横向钢筋间距在梁端5m范围 内为75mm,其余为150mm,纵向钢筋间距110mm,钢筋网两侧与防撞墙预留钢筋 可靠连接; ⑵纵横钢筋根据泄水孔位臵切断,相邻钢筋间距可适当调整,以保证钢 筋不外露并有足够的保护层; ⑶钢筋网片底部设C40标号混凝土保护层垫块,垫块厚 度3.5cm,每平米不少于4~5块; ⑷钢筋网加工采用绑扎或焊接,当采用焊接时满 足相关技术要求。