无砟轨道施工安全规定(精编版)
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无砟轨道施工安全规定引言无砟轨道是一种综合性较高的铁路轨道,其应用范围广泛,安全规范十分重要。
本文将介绍无砟轨道施工的安全规定,以确保施工过程中的安全性。
施工前准备工作•在施工前,必须进行充分的规划和准备工作。
确认施工区域是否具备施工条件,例如土壤承载力是否满足要求等。
•施工方必须与相关监管部门和铁路管理方进行沟通和协调,确保施工计划符合所有法规和规范。
•施工前必须进行现场勘察,确保施工区域的地质和环境条件适宜。
•检查和确保施工方和施工人员具备必要的技术能力和有效的培训,以确保安全施工执行。
施工场地安全要求•施工场地必须清理干净,杂物和障碍物必须及时清除,以确保施工人员的安全。
•施工场地必须设置明确的进出口,以控制人员和车辆的流动,避免混乱和意外事故的发生。
•施工场地周围必须划定安全警戒区域,设立明显的安全标志,以提醒外来人员和车辆注意安全。
•施工现场必须设立必要的安全设备,如防护栏、安全网等,以避免工人意外坠落或受伤。
施工设备和工具安全要求•所有施工设备和工具必须符合国家标准和规定,经过定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。
•施工设备和工具的操作人员必须接受专门的培训和资质认证,具备操作技能和安全意识。
•施工设备和工具的使用必须按照说明书和规范进行,不得随意更改和滥用。
•在施工现场必须设置明确的标识,指示施工区域和危险区域,提醒人员注意安全。
高温天气施工安全要求•在高温季节,施工方必须采取措施保护工人的安全。
例如提供充足的饮用水和防暑药品,设置防暑休息区等。
•工人在高温天气下的作业时间必须合理安排,避免长时间直接暴露在高温环境下。
•施工现场必须设立防晒设施,如遮阳篷等,为工人提供适当的防晒措施,防止中暑和晒伤。
施工现场的危险因素和应对措施•施工现场存在的危险因素必须进行全面的风险评估,并采取相应的措施进行控制和防范。
•施工现场必须设置明确的通道和疏散路线,确保人员在发生紧急情况时能够及时疏散。
无砟轨道施工安全规定范文第一章总则为确保企业无砟轨道施工安全,保障员工人身安全和资产安全,提高施工质量,订立本规定。
第二章施工管理标准第一节人员管理1.施工人员应严格依照相关岗位标准要求进行培训和考核,并持有相应的执业证书。
2.每位施工人员在施工前必需进行安全教育和技术培训,并掌握相关安全操作规程。
3.施工前需成立特地的施工小组,明确岗位职责和工作流程。
4.严禁酒后施工,禁止穿拖鞋和无安全帽施工。
5.施工人员应依照要求配戴个人防护用品,如安全帽、防滑鞋、安全绳等。
第二节设备管理1.施工前必需对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
2.设备操作人员必需接受相关技术培训,掌握设备的使用方法和安全操作规程。
3.设备操作前需检查设备是否完好,并依照规定佩戴个人防护用品。
4.施工结束后,及时对设备进行清洁、检修和保养,确保下次使用时设备的正常运行。
第三节施工环境管理1.在施工现场四周设置合理的围挡,并标识清楚明确,禁止未经许可的人员进入施工现场。
2.施工现场应保持乾净,清理施工废弃物和垃圾,保持施工现场的通风和照明良好。
3.在施工现场设置明确的安全警示标识牌,并保持其清楚可见,以提示施工人员注意安全。
第三章施工考核标准第一节施工质量考核1.施工质量依照设备使用标准和相关技术要求进行考核,重要考核施工的规范性、稳定性和耐久性。
2.施工质量考核包含现场检查和质量抽查两种形式,现场检查重要针对施工过程监督,质量抽查重要针对施工后的质量检验。
3.施工质量考核结果评定分为合格和不合格两种,不合格时需进行整改和返工,直至满足标准要求。
第二节安全管理考核1.安全管理考核重要针对施工人员和施工现场的安全措施和操作规程是否符合要求进行。
2.施工现场的安全管理考核包含隐患排查、安全培训记录和安全事故处理的合规性评估。
3.施工人员的安全管理考核包含参加培训情况、佩戴个人防护用品情况和安全操作规程的遵守情况。
4.安全管理考核结果评定分为合格和不合格两种,不合格时需进行整改和返工,直至满足安全标准要求。
无砟轨道施工安全规定模板第一章总则第一条为了保障无砟轨道施工的顺利进行,确保施工人员的安全和生产的正常进行,本规定订立。
第二条本规定适用于全部从事无砟轨道施工工作的相关人员,包含企业管理负责人、工程技术人员、作业人员等。
第三条无砟轨道施工包含铺设无砟轨道板、固定扣件、调整轨道板水平和整体焊接等工作。
第四条无砟轨道施工应遵从国家相关法律法规和行业安全标准,严格执行施工计划和技术要求,并依照施工方案进行施工。
第二章施工准备第五条施工前,需订立认真的施工方案,包含施工方法、工艺流程、安全措施、应急预案等。
第六条施工前,必需进行完整的施工区域勘察和安全评估,确保施工区域不存在明显的地质和地貌隐患。
第七条施工前,需做好设备检查和维护工作,确保施工设备的正常运行和安全可靠。
施工前,全部从事施工工作的人员必需参加安全培训,掌握相关施工技能和安全操作规程。
第九条施工前,必需配备充分的个体防护装备,并进行必需的演练和实操,确保施工人员的安全。
第三章施工操作第十条施工过程中,必需依照施工方案的要求进行,不得随便更改或省略任何环节。
第十一条施工过程中,全部作业人员必需严格遵守操作规程,做到文明施工、有序作业。
第十二条施工过程中,应确保施工区域的通风良好,防止有害气体和粉尘的积聚。
第十三条施工过程中,必需正确使用施工设备和工具,及时检修和更换损坏或老化的设备。
第十四条施工过程中,必需保持施工区域的乾净,清理施工现场,避开杂物和障碍物对施工造成影响。
第十五条施工过程中,应紧密关注气象变动,及时采取措施防止天气因素对施工造成不利影响。
施工过程中,应加强沟通和协作,保持良好的施工现场秩序,避开事故的发生。
第四章安全管理第十七条施工现场应设置明显的安全警示标志,提示施工区域的不安全性和安全注意事项。
第十八条施工现场应设立安全防护区,非施工人员不得进入施工现场。
第十九条施工人员应使用各种个体防护装备,包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
无砟轨道施工安全规定1、施工前的准备工作1.天气预报。
施工前需要查询天气预报,避免在恶劣天气下施工,造成安全隐患。
2.施工区域的勘测。
施工前需要进行现场勘测,确定施工范围以及需要使用的设备和工具。
3.人员准备。
施工前需要准备好足够的人员,确保安全并高效地完成施工工作。
4.材料准备。
施工前需要确保所需的材料充足,并且质量合格。
2、施工现场的安全措施1.现场警告标志。
施工现场应设置明显的警告标志,提醒工人和过往行人注意安全。
2.安全防护措施。
施工现场应设置安全防护措施,包括安全网、保护栏杆、施工道路隔离等。
3.设备与工具的检测。
施工开始前需要检测使用的设备和工具是否符合标准,确保可以正常使用且不会造成安全隐患。
4.施工人员的安全装备。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全装备,确保人身安全。
5.施工道路的隔离。
施工区域需要设置完整的道路隔离,以避免施工地点对过往车辆和行人造成影响。
3、施工期间的安全要求1.合理分配工作量。
施工期间需要合理分配工作量,避免工作强度过高导致人员疲劳而影响安全。
2.设备与材料的存储。
施工期间需要妥善存放使用的设备和材料,避免对行人和车辆造成影响。
3.识别管线。
在施工期间,需要识别好附近的管线,并保证施工过程中不会对管线有影响。
4.及时清理。
施工结束后,需要及时清理施工现场,保持场地整洁,避免对行人和车辆造成影响。
4、施工结束后的安全要求1.拆除设备。
施工结束后,需要对设备进行拆除并及时清理。
2.通行畅顺。
施工结束后需确保场地畅通,并恢复正常通行。
3.材料与废物的处理。
施工结束后需要对使用的材料进行分类处理,并及时处理产生的废物,保护环境。
4.文明施工。
施工过程中需要注意文明施工,遵守安全规定,做到人人参与,共同维护安全。
无砟轨道施工重视安全管理,做好安全规定,保障施工过程的安全,是一个重要的环节。
以上规定为无砟轨道施工期间的安全要求,其中包括施工前的准备工作、施工现场的安全措施、施工期间的安全要求以及施工结束后的安全要求。
无砟轨道施工安全规定无砟轨道是一种新型的轨道施工方式,其特点是在轨道上不设置砟石。
无砟轨道施工相较于传统的砟石轨道施工方式具有更高的工效和更好的施工质量,但同时也存在着一定的施工安全隐患。
为了保障无砟轨道施工的安全进行,制定相应的安全规定是非常必要的。
下面我将就无砟轨道施工的安全规定进行阐述。
1. 施工前准备1.1 施工人员必须经过专业培训,取得相应的上岗证书和合格证明,并熟悉施工要求和安全规范。
1.2 施工现场应设置明显的施工标志牌和警示牌,标明施工的区域范围和注意事项。
1.3 施工现场应进行必要的设备检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
1.4 施工人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工区域安全措施2.1 施工现场周边应进行有效的围栏和警示线设置,明确划定施工区域。
2.2 施工区域内应清除杂物和障碍物,确保施工的通畅。
2.3 施工区域和施工现场应保持整洁,定期清理垃圾和杂物,避免触碰或跌倒。
2.4 施工区域内应设置紧急撤离通道,确保在发生紧急情况时人员能够迅速撤离。
3. 设备和机械安全要求3.1 设备和机械应经过合格鉴定和检验,并保持良好的工作状态。
3.2 设备操作人员必须接受专业培训,并持有相应的操作证书。
3.3 设备和机械的操作应遵循操作规程,并严禁超负荷操作。
3.4 设备和机械的安全防护装置必须完善、有效,并定期检查和维护。
4. 电气安全措施4.1 施工现场内所有电气设备必须符合国家标准并通过检测,电线电缆应有防护措施。
4.2 施工现场内应设置专用的电源开关和短路保护装置,确保施工现场电气的安全可靠。
4.3 电气设备的操作和维护必须由合格的电工负责,并定期进行检修和维护。
4.4 施工现场内严禁乱拉乱接电线,以及在有水泥、砂浆等湿润环境下使用电动工具。
5. 牵引供电安全措施5.1 牵引供电系统应符合国家标准,并经过必要的检测和鉴定。
5.2 牵引供电设备必须定期检查和维护,保持良好的工作状态。
轨道铺设作业安全规定1. 施工人员必须穿着符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋。
必要时,还可以使用安全带和安全绳。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志,包括施工区域标志、禁止通行标志和安全警示标志等。
3. 施工前必须组织施工人员参加安全培训,并了解施工现场的安全风险和应对措施。
4. 施工现场应做好防火安全工作,禁止使用明火施工,如有必要,应设置专门的火源和易燃物存放区域,并配备相应的灭火器材。
5. 施工现场应保持整洁有序,防止杂物堆积和丢弃。
6. 施工现场必须具备足够的照明条件,以确保施工人员的工作安全。
7. 施工作业必须按照施工计划进行,严禁越过所设限制线进行施工。
8. 施工区域必须设置安全防护网或者围栏,禁止非施工人员进入危险区域。
9. 轨道铺设作业必须有专门的人员进行指挥和监督,确保施工过程安全。
10. 施工现场应配备必要的急救设备和急救药品,并有专门的人员进行急救处理。
以上是一般的轨道铺设作业安全规定,具体的规定还需要根据不同的施工条件和要求来确定。
同时,施工单位也应根据实际情况进行风险评估和制定相应的应急预案,确保施工作业安全可控。
轨道铺设作业安全规定(二)轨道铺设作业是一项高风险的作业,为了保障施工人员的安全,以下是一些常见的轨道铺设作业安全规定:1. 提前进行安全策划:在作业开始前,必须进行详细的安全策划,确定施工步骤、工作流程和安全措施,并向施工人员进行培训和说明。
2. 使用适当的个人防护装备:施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等,以保护自身。
3. 安全警示标志:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,以警示其他人员及车辆注意施工作业。
4. 使用合适的工具和设备:施工人员必须使用符合标准和规定的工具和设备,并在操作前进行检查和维护。
5. 高处作业安全:如需进行高处作业,必须采取防护措施,如安全带、防坠器等,确保施工人员的安全。
无砟轨道施工基本规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!1.一般规定1.1轨道工程建设各方应制定项目管理规划,重点加强CPⅢ轨道控制网测量、工地钢轨焊接、无缝线路应力放散及锁定、轨道精调整理等工序的管理控制,注重轨道与相关专业接口衔接、无砟轨道工艺性试验、轨道过渡段施工等关键环节的管理。
1.2建设各方应建立健全质量保证体系,对工程施工质量进行全过程控制管理,落实质量责任终身制。
1.3建设各方应建立健全安全生产管理体系,严格执行《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-2009)等规定,设置专门安全管理机构,配备专职安全管理人员,落实安全生产责任制,保证工程施工安全。
1.4轨道工程施工应建立环境管理体系,制定并实施环境管理计划,有效减少施工对环境的影响。
1.5轨道工程施工应重视职业健康和劳动卫生保护,制定管理计划并进行有效控制,防止发生职业健康安全事故。
1.6轨道工程施工应按照《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设〔2009〕226号)的规定编制施工组织设计,加强道砟及轨料供应、无砟道床施工、高速道岔铺设等进度控制和管理。
1.7轨道工程施工应根据轨道结构形式、施工条件、工期要求、工程特点等因素,按照技术先进、安全适用、节能环保的原则合理配置使用机械设备,积极推进机械化施工。
1.8轨道工程施工所需的材料和部件应集中采购。
轨枕、轨道板、道床混凝土拌和、钢筋制作等应采用工厂化生产。
1.9无砟道床施工、长钢轨铺设、有砟轨道上砟整道、工地钢轨焊接、应力放散锁定、高速道岔铺设等关键工序应组建专业化的作业队伍进行施工,管理和作业人员应经培训合格并相对固定。
1.10轨道工程施工应建立信息管理系统并定期维护,保证工程施工管理信息传递及时、可靠有效。
1.11无砟道床施工前应设置试验段或先导段,开展施工工艺性试验和适应性研究。
通过调整、完善施工工艺,制定作业标准。
1.12无砟道床施工过程中应全程对作业地段沉降观测点进行系统观测。
无砟轨道施工安全规定第一章总则为保障无砟轨道施工的安全、高效进行,保护员工的生命资产安全,依据国家相关法律法规,结合企业实际情况,订立本规定。
第二章安全组织第一节安全责任1.企业全体员工都有安全生产责任,无砟轨道施工企业负责人是安全生产的第一责任人,负责为员工供应安全的施工环境。
2.安全管理部门负责订立和组织实施无砟轨道施工的安全管理制度,监督施工现场的安全情况。
3.现场施工管理员有义务保证施工现场的安全,对施工人员进行安全教育培训,保证全部人员具备必需的安全操作技能。
第二节安全教育1.对全部参加无砟轨道施工的员工进行安全教育,包含安全操作规程、不安全区域划定、事故防备和应急措施等方面的培训。
2.新进员工必需在上岗前参加安全培训,经考核合格后方可上岗。
3.定期组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。
第三节安全设施1.在施工现场设置明显的安全警示标志和安全指示牌。
2.设置合理的安全防护设施,如防护网、护栏等。
3.布置专人负责检查和维护安全设施的完好情况,及时修复故障或损坏的设施。
第三章施工安全第一节施工准备1.确认施工地方,进行四周环境的勘察,在办理施工前的手续和许可证。
2.了解施工过程中可能存在的不安全源和风险,订立施工计划,并编制风险评估报告。
第二节施工操作1.施工前,确保员工具备必需的安全防护用品和工具,如安全帽、防护手套等。
2.进行安全交底,明确施工过程中的安全要求和注意事项,特别是无砟轨道施工的特殊要求。
3.严格依照施工计划执行,禁止擅自更改施工方法和程序。
第三节不安全源掌控1.加强对施工现场的不安全源管控,确保全部不安全源的有效掌控和防范。
2.对施工现场的料子、设备、机械等进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。
第四节火灾防控1.严禁在施工现场吸烟,设置专用吸烟区。
2.确保施工现场的消防设施完好,如灭火器、消防栓等。
3.进行防火演练,提高员工对火灾的应急处理本领。
第五节作业高度安全1.对进行高空作业的工人进行特殊的安全培训,确保其具备高空作业的安全技能和意识。
2024年无砟轨道施工安全规定第一章总则第一条为了加强无砟轨道施工的安全管理,保障施工人员的生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于2024年以及以后无砟轨道施工活动中的安全管理。
第三条无砟轨道施工应严格按照本安全规定执行,做到安全先行,预防为主,防控结合,持续改进,确保施工过程中的安全有效性。
第四条无砟轨道施工应遵守国家的相关规定和标准,严格执行各类安全生产措施,确保施工活动的安全和顺利进行。
第五条建设单位、施工单位、监理单位和相关参与方应建立健全安全管理责任制,各负其责,共同推进施工活动的安全。
第二章施工方案与细致施工方案第六条无砟轨道施工前,施工单位应编制详细的施工方案和细致施工方案,包括施工区域的合理划分、施工工艺流程、施工设备和工具的选择、施工过程风险点的识别和控制措施等内容。
第七条施工方案和细致施工方案应通过工程技术审查、专家论证等程序进行评审,确保方案的科学性和可行性。
第八条施工单位应组织相关人员进行岗前培训,确保施工人员具备必要的专业知识和技能,熟悉施工方案和细致施工方案。
第三章施工现场安全管理第九条施工现场应设立合理的安全警示标志和安全警示牌,明确施工区域的范围和相关安全注意事项。
第十条施工现场应设置专门的安全防护区域,并设置专人进行监护,防止未经授权人员进入施工现场。
第十一条施工单位应对施工现场进行定期巡查和检查,及时排除安全隐患,确保施工环境的安全和整洁。
第十二条施工现场应设置合理的消防设施,如灭火器、喷水器等,确保施工过程中的火灾安全。
第四章施工人员安全管理第十三条施工人员应着装整齐,佩戴相应的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,确保自身的安全。
第十四条施工人员在施工过程中应严格按照施工方案和细致施工方案执行,不得违章操作。
第十五条施工单位应定期进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
第十六条施工单位应对施工人员进行定期体检,发现有疾病的人员应及时进行医治和调整工作。
无砟轨道施工安全规定一、背景介绍无砟轨道是一种新型的轨道系统,使用无砟材料代替传统的砟石,提供更好的运行性能和更高的舒适度。
然而,无砟轨道施工过程中,安全问题是一个非常重要的考虑因素。
本文将重点介绍无砟轨道施工的安全规定。
二、施工人员安全1. 施工人员应经过专门培训,了解无砟轨道的施工操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意危险区域。
3. 施工人员应穿戴好符合规定的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
三、材料安全1. 无砟材料应经过质量检验合格,符合相关的标准要求,并保证材料供应的可靠性。
2. 无砟材料承运运输时应妥善包装,以防止损坏和滑落。
四、设备安全1. 使用的机械设备应经过检验合格,并且施工人员应熟悉使用方法和安全操作规程。
2. 机械设备应进行定期维护保养,确保其正常运行,并及时修复故障。
五、施工现场安全1. 施工现场应平整,无杂物和障碍物,以确保施工人员的安全通行。
2. 施工现场应设置安全围栏和警示线,以隔离危险区域并提醒人员谨慎操作。
3. 施工现场应配备灭火设备,并进行定期检查和维修保养。
4. 施工现场应注意环境保护,避免对周边环境造成污染和破坏。
六、施工过程安全1. 施工时应按照相关的规定和操作要求进行,不得擅自修改或忽视。
2. 施工中要保持工作场所的整洁,尽量减少材料和设备的堆放。
3. 施工过程中应注意防滑,特别是潮湿或冰冻的天气条件下,要采取相应的防护措施。
4. 施工人员应注意个人安全,不得随意触碰或靠近机械设备和运行中的无砟轨道。
七、紧急情况处理1. 施工现场应制定紧急情况处理预案,确保施工人员面对突发事件能够迅速逃生和处理。
2. 施工人员应了解紧急情况处理的基本知识和技能,并定期进行应急演练。
八、施工监管1. 施工现场应有专人负责监督施工过程中的安全问题,并及时发现和纠正不符合规定的行为。
2. 监管人员应具备相关专业知识和熟悉相关法规法规章程。
无砟轨道施工安全规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________无砟轨道施工安全规定温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
京沪高速铁路无砟轨道施工已全面展开, 为落实“安全第一, 预防为主”的方针, 保障无砟轨道施工过程安全可控, 特编制本规定, 以指导施工。
1主要施工工序及机械1.0.1 CRTSⅡ型板式无砟轨道施工主要由底座板(支承层)施工、轨道板铺设和水泥乳化沥青砂浆灌注三部分组成。
1.0.2 底座板施工流程为:铺设高强挤塑板及滑动层→钢筋运输及绑扎→立模→底座混凝土浇筑养护→底座板纵连。
主要施工机械有钢筋运输车及吊车、混凝土运输车、混凝土泵车。
1.0.3 轨道板铺设施工流程为:轨道板运输及存放→粗铺轨道板→精调轨道板。
主要施工机械有汽车吊、轨道板运输车、双向运板车、悬臂龙门吊、专用吊具。
1.0.4 灌注水泥乳化沥青砂浆施工流程为:安装压紧装置→封边→潮湿底座板基面→注浆→堵孔。
主要施工机械是水泥乳化沥青砂浆搅拌车、中转斗提升及转运设备。
2基本规定2.0.1 根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》, 体现“以人为本”的安全原则, 为保障人身、设备及工程安全制定本规定。
2.0.2 安全技术规定主要包括工种、机械(设备)和施工作业等部分, 本规定主要介绍CRTSⅡ型板式无砟轨道施工各工序安全技术规定, 一般施工机械(设备)安全技术操作规定参照相关机械安全操作规定, 未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规定执行。
2.0.3 所有作业人员, 必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规定, 熟悉相关行业工程施工安全技术规定, 遵章守纪, 服从指挥, 规范作业。
2.0.4 施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时, 必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训。
2.0.5 施工人员必须经过相应的安全生产知识教育培训, 汽车吊、悬臂龙门吊、双向运板车、水泥乳化沥青砂浆搅拌车等特种设备作业人员必须经过专门培训考核后, 持有效证件上岗作业。
2.0.6 各种施工机械都要进行定期保养, 保证设备的完好性能, 任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠, 特种设备(特别是悬臂龙门吊)必须进行定期检测, 获得检测合格证后再投入使用。
2.0.7 施工现场所有人员包括后勤人员, 都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品。
2.0.8 同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时, 应明确各自责任, 统一指挥安全生产工作。
3CRTSⅡ型板式无砟轨道施工安全规定3.1 施工便道3.1.1 施工便道采用泥结碎石路面, 并保证雨天不积水、不淤泥, 达到指挥车辆60km/h行驶不颠簸。
3.1.2施工便道应平顺密实, 便道净宽、净空、转弯半径应满足砂浆车、运板车、钢筋运输车等大型、重型车辆的通行要求, 道路坡度一般不陡于1/7, 并应满足施工高峰期物流组织的需要。
3.1.3 针对轨道板桥下占路存放, 桥下每跨轨道板存放场地之间设置必要的会车点, 使车辆能顺利通行。
3.1.4施工前应对施工便道进行检查, 对道路交叉口、危险地段应按京沪公司标准化标志标牌规格, 设立安全警示和防护, 便桥应按设计允许荷载挂牌提示, 严禁超载。
3.1.5施工便道设专职人员负责日常维护工作, 在雨季、物流繁忙期间应加强维修, 防止施工运输车辆因道路颠簸而造成倾覆事故。
3.2高处作业3.2.1 安全通道的规范搭设1 安全通道(梯)底端必须固定,不允许悬空搭设,下部与混凝土基础底座连接,上部与桥面附属工程预埋钢筋连接。
2 安全通道(梯)宽度必须保证两个人能通过,要求单通道宽(1.0~1.2m),双通道总宽度(2.0~2.4m);坡度不宜过陡(45~60度),一段步行板高度要低于7.5m。
3 安全通道踏步要铺设防滑步行板,禁止用钢筋、钢管代替。
4 安全通道四周安装金属密目防护网, 爬梯下通道必须设置栅栏铁门, 并设有门锁。
5 安全通道两侧应设置禁止吸烟、禁止抛物、当心坠落、当心碰头、戴好安全帽等警示标志和安全须知, 要标明最多允许几人同时上梯。
3.2.2 梁面高处作业临边防护1 临边防护立柱、栏杆及扶手所用材料必须为型钢或钢管, 不允许用钢筋或木条代替。
2 防护栏杆高度不得低于1.2m。
3 临边防护的连接必须采用焊接或扣件连接,要连接牢固,禁止绑扎或插接。
4 墩顶或桥面周边防护必须满挂安全网。
5 临边防护位置应设醒目的标志和安全警示牌。
6 桥面或墩顶临边作业附近禁止堆放小构件或杂物,禁止放置易滑动的机具设备。
3.2.3 梁面高处作业防护安全网1 安全网的铺挂要牢固, 并经检查安全网本身完整性和强度, 以及铺挂的牢固性之后方可使用。
2 安全网要绑扎在固定构件或固定架子上, 禁止绑扎在活动构件或钢筋以及易滑动脱落的构件上。
3 安会网要定期检查是否脱落、是否完整、是否强度受损等。
3.2.4 严格上桥人员管理1 上桥作业人员均须经过岗前安全培训。
2 桥上人员禁止随意向桥下丢弃施工物件。
3 桥梁端头结合实际情况, 制作大门, 实行封闭管理, 禁止非施工人员入内。
3.3轨道板运输与存放3.3.1 轨道板吊装应采用轨道板专用吊具, 轨道板运输车采用平板车或专用轨道板运输车, 一般采用载重能力30t以上的车辆, 每车运板数量不超过额定载重能力。
3.3.2 轨道板在车上采用三点支撑、四块垫木方式, 支垫位置应与存放位置相同, 最下层支点垫木应固定在型钢横梁上, 并在其上设置防滑橡胶垫, 在单支点的两侧轨道板边缘处应设置辅助支撑垫木(比支点垫木低2~5mm左右), 防止轨道板意外失稳滑落。
3.3.3 轨道板装车后, 运板车限位装置必须将板卡死, 防止轨道板在运输过程中失稳滑落。
3.3.4 每次装、运前必须进行安全性检查, 运输过程应平稳进行, 防止在转弯、坡道和行进中造成失稳倾覆。
3.3.5 运板车将轨道板运至存板现场后, 由专用吊具配合吊车进行二次倒运至存板台座, 倒运过程中, 应明确专人指挥卸板, 杜绝大幅摆动造成碰撞而损伤轨道板。
无专人指挥严禁作业。
3.3.6 吊装、运输设备机具在使用前必须经专项安检合格, 吊装作业时严格按照“十_大而导致轨道板滑落。
3.5.3轨道板安放时, 施工人员应用专用的撬杆安放轨道板, 严禁直接用手扶着轨道板安放, 防止伤人。
3.5.4 轨道板铺设过程中应设两名安全人员全程监控, 分别负责桥上和桥下的安全监管工作。
3.5.5 悬臂龙门吊安全操作规程:1 龙门吊须有专业司机开车, 司机应经过专业培训, 熟悉本机的结构特点和操作方法, 并经考试合格后持证上岗, 严禁非专业司机开车。
2 司机工作时, 由地面上专设人员指挥(并且只能有1 人指挥), 但是无论什么人发出停车信号时均应停车, 查明情况再开车。
3 每班次开车前, 必须检查所有机械和电器设备是否良好, 操作系统是否灵活, 并按规定对设备进行保养和润滑。
4 禁止超负荷使用, 防止倾覆。
5 禁止倾斜吊运物品。
在路基曲线超高地段吊板作业时, 须提前对悬臂龙门吊可调支腿进行调节, 吊装小车横向运行坡度不得大于10‰。
6 龙门吊吊运物品时, 应鸣铃让人躲开或绕开, 禁止从人头顶通过, 开车前必须发出开车警告信号。
7 禁止人随物品一起升降。
8 龙门吊吊装重物时, 司机和地面指挥人员不得离开, 不允许吊板在空中长时间滞留。
9 交接班时, 两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况, 并填写交接表。
10 检查时应切断电源, 且挂“有人检修”的牌子, 以免误开车造成重大事故。
11 龙门吊工作完毕后, 开到指定地点, 将所有手柄均转到零位, 切断电源, 并对走形轮采取防滑溜措施, 防止刮大风时, 发生随意移动。
12 突然断电时, 要将主电路开关切断, 将所有控制器手柄转至零位。
13 禁止六级以上风力工作。
3.6 水泥乳化沥青砂浆灌注施工3.6.1在使用水泥乳化沥青砂浆车之前, 驾驶员和机务主管人员必须经业务培训合格, 操作人员必须佩戴业务培训岗位证。
3.6.2 砂浆车驾驶和停靠时的安全注意事项:1 砂浆车在驾驶中应避免急刹车、急转弯;2 禁止砂浆车在超过允许纵横坡度的道路上行驶;3 砂浆车空载约42t、满载约58t, 不要在不能确定强度的路面上行驶和停靠;4 砂浆车停车可能妨碍交通时, 应采取醒目的标示, 预防事故的发生;5 离开砂浆车前, 要关闭操纵台的电源, 关闭发电机组并取出钥匙,牵引车头拉上手刹, 挂车开启驻车制动。
3.6.3 砂浆车生产时的安全注意事项:1 下雨天气, 应停止施工;2 禁止在有易燃、易爆危险的环境启动设备;3 生产时, 操纵台操作手和遥控操作手不能离开自己的岗位;4 禁止人员在成品储料斗和辅助吊装置的横梁下站立或经过;5 工作人员在顶盖平台上进行加料、检修等工作时, 要先行打开活动护栏, 并做好其它安全防护措施, 避免发生高空坠落等危险;6 清洗举升的成品储料斗时要使用人字梯, 禁止站在举升架上进行清洗工作;7 当干粉储料仓和中转秤斗充满干粉料时, 严禁螺旋机反转。
3.6.4 砂浆车维护、检修和保养时的安全规定:1 当打开车厢侧门进行保养或检修时, 必须确保侧门撑杆支撑牢固;2 到顶盖上进行保养或检修时, 必须确保顶部活动护栏处于打开状态;3 维护或检修工作完成后, 所有的安全保护装置应顺次复位;4 进行电焊操作, 应断开蓄电池总开关;5 定期检查所配置的灭火装置是否有效。
3.6.5 砂浆使用中转仓上桥时, 起吊设备作业执行相关规定。