CRTSII型板式无砟轨道

－－50mm（梁缝
• －滑动层（两布一膜） －－粘贴在梁面
• －梁面喷涂防水层。
• －侧向挡块－－轨道板、底座限位。
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桥上曲线段无砟轨道结构断面
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• 锚固销（梁固定支座处）
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混凝土底座板：C30
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预制轨道板：C55 尺寸：6450×2550×200mm 横向施加预应力
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路基上无砟轨道结构断面
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桥上无砟轨道结构
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桥上无砟轨道结构断面
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桥上直线段无砟轨道结构断面
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桥梁地段轨道结构，从上而下依次是：
• －钢轨
• －扣件
• －预制轨道板
－－200mm
• －乳化沥青水泥砂浆层 －－30mm
• －现浇钢筋混凝土底座板－－190mm
• －硬质泡沫塑料板 两侧310mm）
CRTSII型板式无砟轨道
基本知识培训
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CRTSII型板式无砟轨道结构
概念：无砟轨道是将预制的轨道板通过水泥沥 青砂浆（CA砂浆）调整层铺设在现场浇筑的钢 筋混凝土（混凝土）底座板（支撑层）上。
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无砟轨道结构在桥上和路基上不同
1、路基上结构： 轨道板 CA砂浆调整层 支承层（HGD层）混凝土层
1、测量方法和技术要求 2、桥上铺设工艺及要求 3、路基上铺设工艺及要求 4、质量控制要点
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测量方法和技术要求
1、测控网的要求 2、支承结构的精度要求 3、测量人员和测量仪器 4、沉降变形控制要求
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桥面质量要求
1、桥面高程 2、桥面平整度 3、相邻梁高差 4、梁端梁面平整度 5、防水层 6、桥面预埋件 7、桥面排水坡
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质量控制要点
1、施工准备 2、桥面验收 3、防水层 4、两布一膜施工 5、底座板施工 6、轨道板粗铺 7、轨道板测量精调 8、CA砂浆灌注 9、轨道板纵连 10、侧向挡块施工及抗剪连接
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桥上铺设工艺及要求
1、底座板划分设计 2、底座板施工 3、轨道板粗铺 4、轨道板精调 5、CA砂浆灌注 6、轨道板纵连 7、侧向挡块施工 8、剪切连接
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路基上铺设工艺及要求
1、桥面高程 2、端刺及摩擦板施工 3、混凝土支承层施工 4、轨道板粗铺、精调、灌浆 5、两线轨道板间混凝土填充层施工
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无砟轨道板断面细部尺寸
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无砟轨道施工工艺流程
铺设条件评估
桥面验收 沉降变性评估 CPIII网建立并评估
防水层施工 底座板施工
滑动层施工 分段钢筋混凝土施工 底座板纵连、浇后浇带
轨道板铺设
粗铺
精调并灌注CA砂浆
轨道板纵向连接并灌板缝
侧向挡块施工
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轨道板与底座板抗剪连接
工艺及质量要求
2、桥上结构： 轨道板 CA砂浆调整层 底座板（钢筋混凝土）
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CRTSⅡ型板
轨道及扣件
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水泥沥青砂浆 水硬性支承层/底座板
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路基上结构
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路基地段，从上而下依次是：
• －钢轨
• －扣件
• －预制轨道板
－－200mm
• －乳化沥青水泥砂浆层 －－30mm
• －支承层（C15混凝土）－－300mm （宽3250mm，间距2.5~5m）
板间纵向连接
•轨道板侧向挡块：C40
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轨道板缝与桥梁接缝错开
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桥上无砟轨道的范围
对于长大桥梁，底座板要进行施工段的划分。 每个施工段4~5km为宜。
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每个底座板施工段包含临时端刺和常规区， 如图
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轨道板生产简介
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轨道板外形及各部名称
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轨道板平面细部尺寸