威麟V5维修手册——QR523变速箱部分
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瑞麒G5维修手册(变速箱部分)安徽麒麟汽车销售有限公司售后服务部目录前言 (1)第一章特征介绍 (2)1、概述 (2)1.1、变速箱特点描述 (2)1.2、外形图 (2)2、变速箱号 (3)2.1、变速箱号位置 (3)2.2、变速箱号含义 (3)3、QR631MHB变速箱原理 (4)3.1、一档动力传递 (5)3.2、二档动力传递 (6)3.3、三档动力传递 (6)3.4、四档动力传递 (7)3.5、五档动力传递 (7)3.6、六档动力传递 (8)第二章技术参数 (9)1、技术参数表 (9)2、维修间隙表 (10)3、力矩清单表 (10)4、油品辅料表 (11)第三章专用工具 (12)1、专用工具名称及用途 (12)第四章拆装 (13)1.、麒麟公司推荐使用的设备 (13)2、变速箱总成的拆装(车上) (14)2.1、系统外形图 (14)2.2、准备工作 (14)2.3、注意事项 (14)2.4、拆卸步骤 (15)2.5、安装步骤 (16)3、变速箱壳体外部零部件的拆装(车下) (17)3.1、系统外形图 (17)3.2、准备工作 (17)3.3、注意事项 (17)3.4、拆卸步骤 (18)3.5、安装步骤 (24)4、输入轴总成拆装 (25)4.1、系统外形图 (25)4.2、准备工作 (25)4.3、注意事项 (25)4.4、拆卸步骤 (25)4.5、安装步骤 (26)5、上输出轴总成拆装 (27)5.1、系统外形图 (27)5.2、准备工作 (27)5.3、注意事项 (28)5.4、拆卸步骤 (28)5.5、安装步骤 (34)6、下输出轴总成拆装 (37)6.1、系统外形图 (37)6.2、准备工作 (37)6.3、注意事项 (38)6.4、拆卸步骤 (38)6.5、安装步骤 (41)7、拨叉的拆装 (42)7.1、系统外形图 (42)7.2、准备工作 (42)7.3、注意事项 (42)7.4、拆卸步骤 (42)7.5、安装步骤 (43)8、差速器总成拆装 (44)8.1、系统外形图 (44)8.2、准备工作 (44)8.3、注意事项 (44)8.4、拆卸步骤 (45)8.5、安装步骤 (46)9、壳体部分拆装 (47)9.1、系统外形图 (47)9.2、准备工作 (47)9.3、注意事项 (47)9.4、拆卸步骤 (48)9.5、安装步骤 (48)第五章基本检测与调整 (50)1、内部检测 (50)1.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查 (50)1.2、拨叉和拨叉轴检查 (50)1.3、同步器检查 (50)1.4、油封检查 (51)1.5、选换档机构检查 (51)1.6、轴承检查 (51)1.7、差速器检查 (51)2、外部检测 (52)2.1、换挡的手感 (52)2.2、运转的过程中有无异响和噪音 (52)2.3、外观 (52)第六章典型故障分析及排除 (53)前言本维修手册适用于瑞麒G5车型的QR631MHC变速箱,此维修手册涵盖了该变速箱各零部件、总成维修之间的联系,希望能为维修人员在维护和维修QR631MHC变速箱时提供一个全面的参考。
HW25505T变速器维修手册大同齿轮公司2011年8月目录目录 (2)第一章HW25505T系列变速器的拆装 (3)第一节HW25505T系列变速器的拆装的基本要求 (3)第二节变速箱拆装 (4)2.1从整车上拆卸变速箱总成 (4)2.2 变速箱总成的拆装 (4)2.3轴总成的拆装 (7)2.4后盖总成的分装 (10)2.5小盖总成的拆装 (11)2.6拨叉轴总成的装配 (12)第二章维修注意事项 (14)第三章常见故障及排除 (15)第四章维修工具 (16)第一节专用工具清单 (16)第二节通用工具清单 (16)第一章HW25505T系列变速器的拆装第一节HW25505T系列变速器的拆装的基本要求变速箱拆卸的基本要求如下:○1分解变速箱总成之前,必将变速箱外壳彻底清洗干净;○2变速箱的分解必须在一个清洁的地方进行,避免让灰尘或其它杂物进入变速箱内部,否则会加剧磨损和损坏轴承;○3拆卸轴承要使用专用工具,拆下的轴承要仔细的清洗;○4分解各个分总成时,要把所有零件按拆卸时的顺序放在干净的工作台上,避免零件丢失,又便于装配;○5拆卸卡簧应使用卡簧钳;○6在拆卸零件过程中,一定要注意施加在轴或壳体等零件上力量的大小,请勿野蛮操作,避免损坏零件,有些零件是禁止拆卸的,绝对禁止向正在运转的从动件施加外力。
⑦拆卸某些部件必须使用专用工具,使用专用工具时参考本维修手册及专用工具说明书。
变速箱装配过程中的基本要求:○1熟悉装配要求、所要装的零部件的外观形状,正常的零件装完后所处的位置,防止个别的不合格品的使用。
○2装配前做好零件自检,检查所要装的零件,保证表面的清洁及无明显制造缺陷,尤其重要结合面部不得有毛刺、磕碰伤等,如:油封的配合面及装配时的过渡面,齿轮齿面不得有明显磕碰等。
○3拿零件时要轻拿轻放,不得碰伤零件的表面、尤其是重要结合面。
○4装完零件后,零件表面如果被零铜锤等敲击,要把零件表面上残留的铜屑擦除干净,保证零件表面的清洁。
瑞麒G5维修手册(ABS部分)安徽麒麟汽车销售有限公司售后服务部目录第一章说明与操作 (1)一、维修注意事项 (1)二、缩写与定义 (1)三、ABS系统说明 (2)1、液压控制单元 (2)2、电子控制单元 (2)3、轮速传感器和齿圈 (3)4、ABS报警灯 (3)5、制动报警灯 (4)6、制动开关 (4)四、ABS系统操作原理 (4)1、防抱死制动模式 (4)2、电子制动力分配(DRP) (7)五、ECU线束连接器端视图和针脚分布图(ABS) (9)第二章故障诊断 (10)一、诊断信息与流程 (10)1、自我诊断 (10)2、显示诊断故障代码 (10)3、清除故障诊断代码 (10)4、初始化顺序 (10)二、诊断电路检查 (10)1、系统说明 (10)2、诊断程序 (11)三、故障代码 (22)四、故障诊断 (24)1、C0014 (24)2、C0017 (25)3、C0018 (25)4、C0021 (26)5、C0022 (27)6、C0023 (28)7、C0024 (29)8、C0025 (30)9、C0026 (31)10、C0027 (32)11、C0028 (33)12、C0032 (34)13、C0033 (35)14、C0034 (36)15、C0035 (37)16、C0036 (38)17、C0037 (39)18、C0038 (40)19、C0042 (40)20、C0043 (41)21、C0054 (42)22、C0055 (43)23、C0056 (44)24、C0061 (44)25、C0062 (45)26、C0063 (46)27、C0064 (47)28、C0065 (48)29、C0066 (49)30、C0067 (50)31、C0068 (51)32、C0072 (52)33、C0074 (53)34、C0091 (54)35、C0093 (55)36、C0094 (55)37、C0095 (56)第一章说明与操作一、维修注意事项维修ABS系统时应注意以下一般事项,否则可能损坏ABS系统。
威麟V5维修手册(底盘部分)安徽麒麟汽车销售有限公司售后服务部目录第一章制动系统 (4)一、系统检修参数 (4)1、制动盘面检查 (4)2、制动盘厚度检查 (4)3、制动盘跳动量检查 (4)4、制动摩擦片厚度检查 (4)二、前制动器和制动钳的拆装和检修 (5)1、系统结构图 (5)2、准备工作 (6)3、注意事项 (6)4、拆卸步骤 (6)5、安装步骤 (10)三、后制动器的拆装与检修 (11)1、系统结构图 (11)2、准备工作 (11)3、注意事项 (11)4、拆卸步骤 (12)5、安装步骤 (13)四、手制动拉线的调整与更换 (14)1、系统组成图 (14)2、准备工作 (14)3、注意事项 (14)4、拆装步骤 (14)4.1、后手制动拉线的拆卸 (14)4.2、手制动操纵机构和手制动前拉线的拆卸 (16)4.3、安装步骤 (17)4.4、手制动拉线的调整 (17)五、ABS系统、制动主缸以及真空助力器的拆装与检修 (18)1、系统组成图 (18)2、准备工作 (18)3、注意事项 (18)4、拆装步骤 (19)4.1、ABS总成的拆卸 (19)4.2、制动总泵的拆卸 (21)4.3、真空助力器的拆卸 (21)4.4安装步骤 (22)4.5制动系统的排气 (22)第二章悬挂系统及四轮定位的调整 (23)一、前桥及悬挂的拆装与检修 (23)1、系统结构图 (23)2、准备工作 (24)3、注意事项 (24)4、拆装步骤 (24)4.1、减震器总成的拆卸 (24)4.2、控制臂总成的拆卸 (25)4.3、前桥总成的拆卸 (26)5、安装步骤 (29)二、后桥及悬挂的拆装与检修 (30)1、系统结构图 (30)2、准备工作 (31)3、注意事项 (31)4、拆装步骤 (31)4.1、减震器总成的拆卸 (31)4.2、后桥总成的拆卸 (33)5、安装步骤 (33)三、四轮定位的调整 (33)1、前轮前束的调整 (33)2、前轮外倾角的调整 (34)3、主销后倾角和内倾角的调整 (34)4、后轮定位参数的调整 (34)四、轮胎的安装及气压调整 (35)1、装配气门嘴 (35)2、装配轮胎 (35)3、轮胎充气 (35)4、安装车轮及轮胎总成 (35)5、车轮螺母紧固方法 (35)6、装饰罩的安装 (35)第三章、转向系统的拆装与检修 (36)一、转向机的拆装 (36)1、系统组成图 (36)2、准备工作 (36)3、注意事项 (37)4、拆装步骤 (37)5、安装步骤 (38)二、转向柱管的拆装 (38)1、系统组成图 (38)2、准备工作 (38)3、注意事项 (38)4、拆卸步骤 (39)5、安装步骤 (41)三、转向器间隙的调整 (42)四、动力转向系的调整 (42)第一章制动系统一、系统检修参数1、制动盘面检查制动盘摩擦面要平整,不得有明显凹沟,否则要予以更换。
瑞麒G5维修手册(QR631MHC变速箱部分>安徽麒麟汽车销售有限公司售后服务部目录前言1第一章特征介绍11、概述11.1、变速箱特点描述11.2、外形图12、变速箱号22.1、变速箱号位置22.2、变速箱号含义23、QR631MHB变速箱原理33.1、一档动力传递33.2、二档动力传递33.3、三档动力传递43.4、四档动力传递43.5、五档动力传递43.6、六档动力传递4第二章技术参数41、技术参数表42、维修间隙表53、力矩清单表64、油品辅料表6第三章专用工具61、专用工具名称及用途6第四章拆装71.、麒麟公司推荐使用的设备72、变速箱总成的拆装<车上)82.1、系统外形图82.2、准备工作82.3、注意事项82.4、拆卸步骤82.5、安装步骤93、变速箱壳体外部零部件的拆装<车下)9 3.1、系统外形图93.2、准备工作93.3、注意事项93.4、拆卸步骤103.5、安装步骤124、输入轴总成拆装124.1、系统外形图124.2、准备工作124.3、注意事项134.4、拆卸步骤134.5、安装步骤135、上输出轴总成拆装145.1、系统外形图145.2、准备工作145.3、注意事项155.4、拆卸步骤155.5、安装步骤166、下输出轴总成拆装186.1、系统外形图186.2、准备工作186.3、注意事项196.4、拆卸步骤196.5、安装步骤197、拨叉的拆装207.1、系统外形图207.2、准备工作207.3、注意事项207.4、拆卸步骤207.5、安装步骤218、差速器总成拆装218.1、系统外形图218.2、准备工作218.3、注意事项218.4、拆卸步骤218.5、安装步骤229、壳体部分拆装229.1、系统外形图229.2、准备工作229.3、注意事项229.4、拆卸步骤239.5、安装步骤23第五章基本检测与调整231、内部检测231.1、输入轴、输出轴齿轮及惰轮检查23 1.2、拨叉和拨叉轴检查231.3、同步器检查241.4、油封检查241.5、选换档机构检查241.6、轴承检查241.7、差速器检查242、外部检测252.1、换挡的手感252.2、运转的过程中有无异响和噪音25 2.3、外观25第六章典型故障分析及排除25前言本维修手册适用于瑞麒G5车型的QR631MHC变速箱,此维修手册涵盖了该变速箱各零部件、总成维修之间的联系,希望能为维修人员在维护和维修QR631MHC变速箱时提供一个全面的参考。
奇瑞旗云维修手册(NVG&QR520变速箱部分)奇瑞汽车销售有限公司售后服务部目录第一章离合器 (4)第一节概述 (4)一、简介 (4)二、液压离合器系统的总成原理示意图如下 (5)第二节故障诊断 (6)第三节离合器系统排空 (7)第四节离合器踏板 (8)一、离合器踏板的检查和调节 (8)第五节液压控制系统 (9)一、离合器总泵 (9)(一)总泵的拆卸 (9)(二)总泵的分解 (9)(三)总泵的检查 (9)(四)总泵的装配 (10)(五)总泵的安装 (10)二、离合器分泵 (10)(一)分泵的拆卸 (10)(二)分泵的分解 (11)(三)分泵检查 (11)(四)分泵装配 (11)(五)分泵安装 (11)第六节离合器组件分解修理 (12)一、离合器的拆卸: (12)二、离合器检查 (13)(一)摩擦片的检查 (13)(二)离合器压盘总成: (13)(三)飞轮: (13)(四)离合器安装 (14)第七节维修规范 (15)一、安装力矩 (15)二、辅助材料 (15)三、专用工具 (16)第二章手动变速箱概述 (17)一、概述 (17)二、变速箱标示 (17)三、变速箱换档比 (18)四、变速排档杆 (19)五、润滑油的加注 (19)第三章故障现象/原因 (20)一、换档困难 (20)二、脱档 (20)三、乱档 (20)四、操作噪音 (20)五、挂倒档时异响 (20)六、齿轮打滑 (21)七、润滑油面过低 (21)八、变速器过热 (21)九、离合器故障 (21)第四章变速箱的拆卸和安装 (22)第一节变速箱拆卸 (22)第二节变速箱分解和组装 (26)一、变速箱分解与检查 (26)二、变速箱的组装 (34)三、轴承调整程序 (41)四、差速器轴承预紧度的调整 (41)第三节变速箱安装 (43)一、安装 (43)二、安装扭矩规格 (44)第四节变速箱半轴油封的拆卸和安装 (46)一、拆卸 (46)二、安装 (46)三、倒档灯开关的拆卸 (47)第五节差速器的拆卸与安装 (48)一、拆卸 (48)二、组装 (51)三、测量和调整跳动 (54)四、差速器轴承调整/调整垫片 (55)五、差速器轴承盖拆卸 (57)六、差速其轴承盖安装 (57)第六节变速箱滑润油排出和加注 (58)第七节换档机构及其附件的拆卸和安装 (59)一、换档杆保护罩 (59)二、换档操纵机构 (60)三、车速传感器 (66)第八节输入/输出轴轴承及同步器拆卸和安装 (68)一、输入轴轴承和接合套 (68)二、输入轴拆卸与安装 (69)三、输出轴拆卸与安装 (76)四、输出轴承和衬套 (77)五、同步器拆卸 (78)第一章离合器第一节概述一、简介本车所用的液压离合器是干式,单片式,膜片弹簧,常压式离合器。
威麟V5维修手册——QR523变速箱部分【威麟V5维修手册——QR523变速箱部分】
章节一、变速箱基本原理
1.1 变速箱结构及工作原理
1.2 变速器工作状态及传动效率
1.3 变速器常见故障类型及处理方法
1.4 变速箱保养与维护
章节二、QR523变速箱结构解析
2.1 变速箱主要组成部件介绍
2.2 变速箱内部构造及工作原理
2.3 变速箱传动比与档位设置
章节三、故障诊断与维修
3.1 故障诊断流程与方法介绍
3.2 变速箱故障常见现象及诊断方法
3.3 变速箱拆装与维修注意事项
3.4 变速箱故障代码解读
章节四、常见故障案例分析
4.1 变速箱挂挡不顺
4.2 变速箱漏油现象处理方法
4.3 变速箱异响问题解决方案
4.4 变速箱不收敛或滑动问题排查
章节五、技术维护与保养
5.1 变速箱液体更换周期与方法
5.2 变速箱滤清器更换步骤与规范
5.3 变速箱冷却系统维护与注意事项
5.4 变速箱总成拆卸及装配流程
【本文档涉及附件】
1、QR523变速箱结构图
2、QR523变速箱维修常用工具清单
【本文所涉及的法律名词及注释】
1、变速箱:汽车传动系统的核心部件,负责将发动机输出转矩通过传动装置传递给驱动轮。
2、故障诊断:对车辆系统故障进行分析、确认故障所在以及判断故障的性质和范围的过程。
3、维修:对车辆进行修补、更换和调整工作,以使车辆恢复到正常的工作状态。
瑞麒G5维修手册(底盘部分)安徽麒麟汽车销售有限公司售后服务部目录第一章技术参数 (1)一、轿车的型号、形式 (1)二、主要尺寸参数 (1)三、质量参数 (1)四、车轮定位参数 (2)五、轮辋型号与轮胎型号 (2)六、轮胎气压 (2)七、转向系统 (2)八、性能指标 (3)九、力矩清单 (3)第二章制动系统 (7)一、系统说明 (7)1、制动盘面检查 (7)2、制动盘厚度检查 (7)3、制动摩擦片厚度检查 (7)4、制动盘跳动量检查 (7)二、前制动器的拆装和检修 (8)1、系统结构图 (8)2、准备工作 (8)3、注意事项 (8)4、拆卸步骤 (9)5、安装步骤 (11)三、后制动器的拆装与检修 (12)1、系统结构图 (12)2、准备工作 (12)3、注意事项 (12)4、拆卸步骤 (12)5、安装步骤 (14)四、手制动的调整与更换拉索 (15)1、准备工作 (15)2、注意事项 (15)3、拆装及调整 (15)五、真空泵及真空罐的拆装 (18)1、准备工作 (18)2、拆装步骤 (18)六、ABS系统的维修 (20)2、注意事项 (20)3、系统说明 (21)4、拆卸步骤 (21)5、安装步骤 (21)第三章悬挂系统及四轮定位的调整 (23)一、前悬挂的拆装与检修 (23)1、系统结构图 (23)2、准备工作 (23)3、注意事项 (23)4、拆卸步骤 (24)5、安装步骤 (28)二、后悬挂的拆装与检修 (29)1、系统结构图 (29)2、准备工作 (29)3、注意事项 (29)4、拆卸步骤 (30)5、安装步骤 (33)三、四轮定位的调整 (34)1、准备工作 (34)2、前轮前束的调整 (34)3、前轮外倾角的调整 (35)4、主销后倾角和内倾角的调整 (35)5、后轮定位参数的调整 (35)四、轮胎的安装及气压调整 (36)1、装配气门嘴 (36)2、装配轮胎 (36)3、轮胎充气 (36)4、安装车轮及轮胎总成 (36)5、车轮螺母紧固方法 (36)第四章转向系统 (37)一、系统说明 (37)1、系统组成图 (37)2、转向机介绍 (37)二、准备工作 (38)三、注意事项 (38)四、转向机拆装 (38)1、拆卸步骤 (38)2、安装步骤 (39)五、转向柱管的拆装 (40)2、安装步骤 (41)六、转向器使用说明及调整 (42)第一章技术参数一、轿车的型号、形式二、主要尺寸参数三、质量参数四、车轮定位参数五、轮辋型号与轮胎型号六、轮胎气压七、转向系统八、性能指标九、力矩清单第二章制动系统一、系统说明行车制动系统由行车制动器、制动踏板机构及真空助力液压操纵系统及ABS系统等装置组成。
瑞麒G5维修手册(车身附件及尺寸部分)安徽麒麟汽车销售公司售后服务部3.3、用螺丝刀撬起加油口开启按钮和行李箱开启按钮总成。
并拔出线束插件。
3.4、用一字螺丝刀沿门护板与门的缝隙撬下整个门护板。
3.5、用螺丝刀拧下门控制器上的螺钉,断开相连的插接件,取下门控制器。
注:1 左前门线束插头A,12孔2 左前门线束插头B1,18孔3 左前门线束插头B2,18孔3.6、取下白色车门保护膜,并妥善放置,避免粘连。
降下玻璃,用10mm套筒拆下玻璃升降器上的7个螺母。
用螺丝刀拧下玻璃托架上的2个螺钉。
此时即可取出玻璃与玻璃升降器。
1 2 31 2 34 A BC1 2 3 47 8 9 1 2 3 4 56惯性锤手柄平垫片惯性锤手柄伸胀区点状加热·伸胀区边缘呈波浪状加热位置三角形加热图11(3)冷却收缩方式。
火焰撤离金属板后,根据金属板伸展的程度,要选择恰当的冷却方式,不同的冷却方式其收缩量不同。
①自然冷却收缩:即在空气中自然冷却,适用于收缩量较小的变形处。
②水冷却:用湿棉纱布覆盖于加热区使之骤冷却,钢板收缩量比自然冷却收缩量大,但易使钢板脆化。
③自然冷却与锤击结合:通常用手锤与垫铁配合操作,操作时快速锤击加热区周围,增大压缩应力,加大收缩量,直至将该部位敲平,锤击时宜选用木锤,锤击力不可过大,以免使金属板重新被拉伸。
4.3、挖补修复门盖金属板局部腐蚀或损坏到不可整修的程度时,则需将该部分挖除,以相应的更新件用焊接的方法镶补修复。
修补分为贴补和挖补两种:挖补工艺操作步骤如下:(1)检查损坏情况,确定修补范围。
序号间隙位置描述间隙值(mm)面差(mm)1 前风挡与顶盖4±1 1.5±12 发动机盖与前格栅0.7±0.50.5±0.53 前大灯与翼子板3±11±14 前大灯与发动机盖4±11±15 发动机盖与保险杠6±10.5±0.56 前大灯与保险杠 3.5±1 1.5±0.7间隙位置描述间隙值(mm)面差(mm)1 保险杠与翼子板0.5--00.7±0.52 发动机盖与翼子板4±12±13 前车门与翼子板4±10.5±0.54 A柱与翼子板 2.5±0.71±15 前后门上部4±10.5±0.56 前后门下部4±10.5±0.57 门与门槛6±1.51±18 后门与C柱4±10.5±0.59 油箱盖与车身 3.5±0.71±0.810 行李箱盖与C柱4±11±11 后风挡玻璃与顶盖 3.5±1 2.5±12 后风挡玻璃与行李箱/ 9±1.53 行李箱盖与保险杠 5.5±1 2±14 尾灯上部与行李箱盖4±1 2.5±15 尾灯下部与行李箱盖 4.5±1 1.5±16 尾灯与侧围外板3±1 1±0.57 尾灯底部与保险杠 3.2±1 /404142。