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浅析某水电站600MW水轮发电机组定子接地保护动作事故原因及防范措施发布时间：2022-03-11T07:26:08.112Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：马志国[导读] 本文通过某水电站600MW水轮发电机组上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水造成定子接地保护动作引起机组跳闸的案例，分析发电机定子接地保护动作正确性，制定防范措施，防止同类问题再次发生。
大唐观音岩水电开发有限公司云南省昆明市 650000摘要：本文通过某水电站600MW水轮发电机组上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水造成定子接地保护动作引起机组跳闸的案例，分析发电机定子接地保护动作正确性，制定防范措施，防止同类问题再次发生。
关键词：水轮发电机组；定子接地；保护分析；冷却水管砂眼渗水；防范措施引言发电机定子绕组单相接地是发电机最常见的一种故障，发电机上导轴承冷却水管路出现砂眼滴水也会造成发电机定子接地保护动作。
当定子故障接地电流超过一定值就可能造成发电机定子铁芯烧坏，如果发电机保护配置、时间定值的选择不合理，发电机单相接地故障往往引发相间故障，对发电机造成更严重的损伤，因此大型水轮发电机组必须配置快速可靠的发电机定子绕组单相接地保护。
1 发电机及定子接地保护装置简介1.1 发电机简介某水电站安装5台600MW混流式水轮发电机组，其中1、2、3号发电机为天津阿尔斯通公司生产,型号为SF600-66/16990；4、5号发电机为东芝水电设备（杭州）有限公司生产，型号为SF600-66/17150。
额定电压20kV，额定电流19246A，发电机冷却方式均为密闭自循环双路径向空气冷却。
1.2 发电机定子接地保护装置简介某水电站发电机配置两套南京南瑞继保电气有限公司PCS-985GW保护装置，实现主保护、后备保护的全套双重化。
A套定子接地保护采用20Hz注入式定子接地保护， A套定子接地保护定值为：电阻报警定值5kΩ，电阻延时报警1S；电阻跳闸定值1.5kΩ，电阻跳闸延时1S；零序电流跳闸定值1.07A，零序电流跳闸延时1S。
大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析摘要：介绍了发电机铁芯松动故障原因及处理方法，以及定子铁芯试验需要注意的几个方面，对电厂相似缺陷处理有重要的借鉴意义。
关键词：铁芯过热；交变电磁力；功率损耗；热应力0引言近年来，多家电厂发电机组不断发生发电机运行中因定子铁芯松动使振动增大等现象。
发电机铁芯故障、振动的产生比较复杂，它涉及到发电机设计、制造、运行以及电磁力、机械力、热力等多种因素。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运，本文结合实例对此问题进行探讨。
1故障情况分析2000年7月22日,某电厂#3发电机运行中发变组保护突然发出“定子接地”故障信号，为了确认保护动作的正确性,立即对发电机机端PT的开口三角电压进行了测试,其结果是: 3U0=62.3V,并且测试发电机中性点三次谐波电压3Uw=58.6V,中性点电流为1.23A，同时又测试了发电机出口测量用PT和保护用PT的三相电压: UA613=25.8V,UB613=78.5V，UC613=85.4及UA623=25.8V，UB623=78.5V，UC623=85.4V。
从以上数据分析, A相电压明显低于B. C两相，且有较高的零序电压、三次谐波电压和中性点接地电流，可以断定发电机定子回路三经发生接地故障，停机后，为进一步确定故障是否生在发电机内部，将发电机出口引线断开，分别测量发电机定子绕组和封闭母线绝缘电阻，结果封闭母线绝缘良好，但发电机绕组用万用表测量对汇水管绝缘时只有0.8KΩ，断开发电机中性点后，再分别测量发电机三相绕组的绝缘电阻，结果见下表，可确定发电机A相绕组已发生接地故障。
中性点拆开后发电机三相绕组绝缘电阻值651、汽侧定子第1段铁芯第一阶梯处各齿均有不同程度的断齿、松动或烧损现象。
2、对应断齿槽的压指都有松动现象。
3、#2齿(齿号=槽号+1)靠压指侧的硅钢片表面有烧熔现象。
4、汽侧定子线棒绝缘损坏情况: #6槽上层线棒绝缘也在第一段铁芯一阶梯处被断裂的硅钢片沿径向方向锯出一道深约4mm沟槽: 52槽上层线棒绝缘也在上述位置锯出一道约2mm深沟:#31槽上层线棒在槽口处有磨损,深约1mm;#32、#11槽上层线棒在槽口处有轻微磨损。
大型汽轮发电机定子铁心故障原因分析及其预防【摘要】本文研究的发电机铁心故障，在国内300MW、600MW大型汽轮发电机中均有发生，针对发电机铁心松动、铁心与鸠尾放电现象及铁心局部熔融的故障进行了研究、分析，并提出有针对性的预防措施，为今后设计制造、运行检修提供参考。
【主题词】大型汽轮发电机；铁心松动；铁心与鸠尾放电；铁心局部熔融；原因分析；预防措施1引言：发电机定子铁心是定子的主要磁通路，由铁心扇形冲片、通风槽、支撑筋（定位筋）、穿心螺杆、齿压板、压圈、铜屏蔽等部件组成。
铁心的作用是作为发电机磁路的一部分及放置定子绕组，通过铁心槽固定支撑定子绕组，同时通过铁心通风槽形成发电机氢（风）冷却回路。
常见的定子铁心故障有端部铁心松动、端部铁心断齿、端部铁心通风槽钢断裂、铁心运行时噪声大、穿心螺杆松动、铁心定位筋松动及铁心硅钢片短路熔化、鸠尾筋鸠尾处电弧烧伤两大类，前者缺陷比较常见，各厂处理经验比也较成熟，且大多缺陷能够在现场处理，影响较小，后者一旦发生故障必须返厂处理，同时伴随定子绕组接地或短路故障，维修、运输成本高，停机时间长、损失大。
因此对于大型汽轮发电机铁心的质量要求高。
2定子铁心结构铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片叠压构成。
这些叠片的特点在于其低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。
每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。
铁心叠片由几十至上百挡叠片段组成，每个叠片段约50mm厚，每个叠片段内相邻叠片层的拼缝错开。
叠片段间分隔处为径向通风槽，氢气通过通风槽来冷却铁心。
这些叠片外边设有鸠尾槽，使铁心固定到支持筋上，并沿着机座的内孔均匀分布。
端部通过齿压板和压圈将需要的紧量传给冲片，在油压设备上收紧后用定位筋螺母保持紧力。
3故障案例：1）2006年7月，广东某电厂2号发电机（600MW级）大修中检查发现，在励侧铁心边端（阶梯齿）靠近压指处的铁心硅钢片齿部发生严重的片间松动磨损现象，磨损的大部分硅钢片已磨成粉末状。
600MW发电机定子铁芯锈蚀原因分析、处理及预防摘要：根据某电厂600MW发电机检修中，发现发电机铁芯大面积锈蚀现象，分析发电机定子铁芯锈蚀原因，最后给出了了发电机定子铁芯锈蚀处理方法和预防措施。
关键词: 600MW发电机；定子铁芯；锈蚀；分析；处理；预防1.引言某电厂安装有600MW发电机组两台，发电机型号为QFSN-600-2-22D，系东方电气集团东方电机有限公司生产。
其中#1发电机于2012年12月投产发电，该机组在2016年2月检修中发现发电机定子铁心大面积锈蚀，下面就该发电机定子铁芯锈蚀原因、处理方法及预防措施做简要介绍，供同行探讨和参考。
2.故障发现2016年2月20日，某电厂在对#1发电机进行检修过程中，发现发电机定子铁芯通风孔内有锈蚀痕迹。
随即将该发电机定子18、#19、#22槽楔退出做进一步检查，发现#18、#19、#22槽大面积存在纵向锈蚀，其余局部区域发现锈迹，均集中于齿部，未见深入发展至铁芯轭部，线棒表面有部分白色痕迹。
经过讨论暂先取出该三槽上层线棒深入排查铁锈情况。
锈蚀情况见下图（1）：图1线棒表面白色粉末和生锈的铁芯取出#18、#19、#22槽上层线棒后，发现这三槽大面积存在大面积锈迹，锈蚀程度不严重，限于铁芯表面。
铁芯两面都有，部分锈迹深入底部，有些部位外表面干净，里面还是有铁锈，情况比预想严重（见图2、图3）。
并且内外锈迹不对应，无法简单从齿部锈迹判断发展趋势，况且铁芯的锈蚀不处理以后扩大的速度很快，存在风险不可控，如不能全面处理将存在很大隐患。
另外，根据本次#1发电机检修安排，修前对发电机定子铁芯做了铁损试验，发电机在1.4T下的单位铁损为2.96W/kg，接近制造厂给定的标准1.3*2.45=3.185 W/kg。
经过讨论决定将发电机剩余线棒全部拔出做彻底检查清理。
图2铁芯槽内生锈部分图3线棒表面锈迹发电机定子线棒全部拔出后检查发现发电机定子其他槽内的锈蚀情况和#19槽差不多，有的槽锈蚀处要少一些，都是铁芯表面有一层黄色的锈迹。
600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因分析与处理方案摘要：分析了600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因，结合生产现场实际情况，提出了三套解决方案。
关键词：机端励磁变、铁芯接地故障、绝缘1、引言我公司1号机组机端励磁变为中国金曼克集团生产的AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，型号为:ZLSC9—6600/20。
在本次停机临检工作中，检查发现励磁变上部铁芯，过热现象加重，表面绝缘漆呈块状龟裂、并有局部脱落现象。
试验检查该变压器绕组直阻、绝缘正常，铁芯对地绝缘低，500V对地绝缘0.3MΩ，万用表测量34K，汇报专业。
严重影响所属负荷安全运行，本文着重分析1号机组机端励磁变铁芯接地故障原因，并结合现场实际，提出解决方案。
2、名词解释：励磁变压器、铁芯、绝缘“励磁变压器”是一种专门为发电机励磁系统提供三相交流励磁电源的装置，励磁系统通过可控硅将三相电源转化为发电机转子直流电源，形成发电机励磁磁场，通过励磁系统调节可控硅触发角，达到调节电机端电压和无功的目的。
“铁芯”是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
“绝缘”，物理学名词，指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。
良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。
3、铁芯接地故障原因分析该励磁变为AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，原冷却风机启动温控定值为100℃，冷却风机没有及时启动，运行中箱体上部平均温度较高，上部铁芯运行中超温，导致上部铁芯过热变形绝缘漆脱落，硅钢片有波浪鼓起。
铁芯变形处与铁芯夹件直接接触，铁芯接地。
（铭牌绝缘系统温度为F级，温升限值80K）。
铁芯发热原因分析：励磁变属于特种变压器，负载为经励磁整流柜整流后的感性负载，工作电流非正弦量，且发电机励磁电流很高，因此励磁变的二次侧电流含有大量的高次谐波分量，将产生附加的涡流损耗和杂散损耗，尤其是在机组低负荷状态下，整流柜内晶闸管导通较小，波形畸变严重，谐波分量更大，再加上正常基波产生的损耗，发热量较常规干式变大很多。
探究大型发电机定子铁心常见故障及处理措施摘要：近些年来，随着我国的工业发展速度越来越快，大型发电机的运用也越来越广泛，发电机在一定程度上是大型机器运作的能源基础，发电机的正常运转是人们进行日常生活生产的重要前提，也是各类机械生产活动稳定运作的前提。
而定子铁心是绝大多数发电机中非常重要的一个零件，它在发电机工作的过程中起着至关重要的作用，但是随着发电机的使用年限不断增加，发电机的定子铁心就会出现一些问题，一些看似轻微的机械松动可能会造成很大的安全隐患，甚至会导致机械内部停运，这样就会造成很大的经济损失，同时也会酿成一些安全事故，对发电机自身的使用年限造成了一定的损害。
基于此，在未来的大型发电机定子铁心的问题分析过程中需要更加的细致并且针对一些问题进行及时的处理，本文将具体谈一谈大型发电机定子铁心常见故障以及处理的措施。
关键词：大型发电机；定子铁心；常见故障；问题分析；解决方式引言在现在的日常生产活动中，发电机有诸多用处，这就需要我们在维护发电机的过程中更加的细致，因为只有维护好发电机的正常运作才能最大化的保证我们的经济生活。
在发电机进行运作的过程中，定子铁心在运转的过程中，可能会受到气缝磁场的作用，导致转子的转动会更加不规律，在长期的使用过程中冲片绝缘的磨损程度也会变大，如果铁心在整体压装的过程中可能会导致加压不均匀，久而久之会使得部分的承受压力变大，容易造成发电机内部的短路。
尤其是一些机组在长期的运作后，缺乏定期检查与维护，会使得内部的很多细微零件发生磨损和故障，这是非常不利于大型发电机的长期工作的。
一、现阶段大型发电机定子铁心的常见故障分析（一）发电机定子铁心与基座间发生异常振动通过长期的调查和研究发现，在发电机的长期运作过后，发电机内部的定子铁心与轴系和座机之间会发生不可避免的振动。
这是由于很多的大型发电机都是采用端盖式的轴承连接式发电机。
通常情况下定子铁心以及其基座所产生的振动一般是来自两个不同的方面。
600MW发电机定子接地故障查找及处理摘要：发电机定子接地故障直接影响机组安全运行，严重时可能损坏发电机。
文中针对某电厂QFSN-600-2型发电机在启动过程中发生接地的问题，进行分析、检查和试验，找到发生故障的原因，并进行有效的处理，解决了该问题，提高了发电机运行的可靠性。
关键词：定子接地；交流耐压试验；故障点；发电机0引言发电机定子接地是指发电机定子绕组回路及与定子绕组回路直接相连的一次系统发生的单相接地短路，通常是定子绕组绝缘破坏引起的，而发电机定子接地保护是反映上述单相接地故障的主保护[1-2]。
由于大多数发电机采用中性点不接地或者经消弧线圈接地方式，所以它具有一般不接地系统单相接地短路的特点，接地电流是容性的，数值为发电机所在电压等级网络各元件对地电容电流之和[3]。
不同之处在于，发电机定子绕组发生单相接地故障时，发电机机端三相电压是不对称的，接地相电压最低，非接地相电压升高，故障点的零序电压随发电机内部接地点的位置而改变[4]。
在发电机中性点附近发生单相接地故障时，零序电压最小；在发电机机端附近发生单相接地故障时，零序电压最大，其值达到发电机相电压[5]。
1设备概述1.1发电机某电厂4号发电机为上海汽轮发电机厂生产的水一氢一氢冷却、隐极式、三相同步汽轮发电机，其型号为QFSN-600-2，额定功率为600MW，于2009年9月投产。
发电机额定电压20kV，额定电流19245A。
发电机定子绕组为60°相带、三相、双层绕组、双支路并联，其采用Y连接，为F级绝缘，励磁方式为自并励静止励磁。
发电机出线经分相封闭母线接于升压变压器低压侧，发电机出口不设断路器。
1.2定子接地保护(1）基波零序电压（3U0）式定子接地保护，保护范围为由机端至机内90％左右的定子绕组单相接地故障，可与三次谐波定子接地保护合用，组成发电机的100％定子接地保护。
保护接入3U0电压，取自发电机机端PT开口三角绕组两端。
2018年6月
600MW发电机定子端部铁芯灼伤原因分析与处理张涛（茂名臻能热电有限公司，广东525011）
【摘要】本文针对某600MW发电机定子铁芯背部灼伤的缺陷进行分析，并采取特殊的试验方法测量了背部磁场的分布特性。
根据研究结果采取了针对性的改造措施，改造后的发电机定子铁芯端部再未出现铁芯灼伤的情况。
对其它同型号的发电机有着重要的借鉴和参考意义。
【关键词】发电机；端部；铁芯；过热
【中图分类号】TM311【文献标识码】A【文章编号】1006-4222（2018）06-0127-02
1引言
某厂7#发电机为600MW级汽轮发电机,额定电压22kV,正式商业运行日期为2014年1月4日。
该发电机2014
年9月停机检修期间,发现定子铁芯轭部背面表面存在多处电灼伤点(见图1)。
进一步检查发现,冲片鸽尾与定位筋接触部位出现多处严重烧伤的情况(见图2)。
随后进行了传统的铁芯试验和EL-CID试验,结果均为正常。
考虑到同年6月,有同类型机组发生严重的铁芯熔化事故(见图3),须进一步分析灼伤的原因。
以确保7#发电机后续的安全运行。
2原因分析与处理
2.1国内外铁芯试验现状概述
当前国内外对于大型发电机定子铁芯试验的方法研究主要还是模拟主磁通环境的方式进行试验,有传统的铁芯试验以及新型的ELCID。
传统的铁芯试验原理是:如果铁芯内有短路存在,则在交变磁通通过时,将使涡流损失增大,局部过热。
定子铁芯试验是利用专门缠绕的励磁线圈,通以工频交流电,使之在铁芯内部造成交变的磁通(接近饱和状态),使铁芯中绝缘劣化的部分产生较大的涡流,温度很快升高,然后用温度表测出各部温升。
同时,利用功率表测出励磁时的损耗,计算出铁芯单位重量所损耗的功率。
根据上述两项的测量结果与标准的进行比较,来判断定子铁芯有无故障存在[1]。
发电机铁芯损伤电磁感应检测方法(electromagnetic core imperfection
detector,ELCID)是英国人发明的铁芯缺陷检测方法,在欧美应用较多,近年来,国内也逐步推广应用。
此法也是模拟主磁通的方式进行检测,只不过励磁电流小得多,只需额定磁通的4%即可进行试验[2],大大减少了试验设备容量,而且可以通过感应线圈发现铁芯齿深部和轭部的故障。
传统的铁芯试验方法和ELCID方法在实际应用中发现了大量的缺陷,但是,也发现有明显过热迹象的某些发电机,采用传统的铁芯试验方法和ELCID方法却无法发现。
例如另一厂#2发电机通风槽板烧蚀,这次某厂的#7发电机铁芯背部过热点等,传统的铁芯试验方法和ELCID方法试验都无法发现异常。
说明传统的铁芯试验方法和ELCID方法并不能发现所有铁芯的过热问题。
2.2发电机铁芯端部结构
大型发电机定子铁芯端部(见图5)的磁场复杂,为了减少铁芯端部漏磁和发热,一般把端部的铁芯段均采用阶梯形结构、在铁芯端部扇形叠片的小齿开小槽、、压圈采用电阻系数低的非磁性钢、加装环形电屏蔽层、加装磁屏蔽等措施[2]。
显而易见,上述措施全部是针对发电机端部定子与转子间的漏磁通所做的措施,尚未考虑发电机端部定子铁芯背部的“漏磁通”所产生的影响。
注意,这里定义的“背部漏磁通”是指有异于经过发电机定子硅钢片、转子、气隙形成的闭合的主磁通,而是通过发电机定子铁芯背部穿出,越过定位筋平面再回到定子铁芯的磁通。
这里指的“背部漏磁通”有异于电机学上定义的不同时交联定子线圈和转子线圈的“漏磁通”。
2.3灼伤情况统计分析与试验方法
上面提到的传统铁芯试验无法发现的铁芯故障(端部铁
图1定子铁芯背部灼伤
点图2冲片鸽尾与定位筋烧伤
点图3某厂同类型机组
铁芯熔焊事故
图4东方600MW发电机端部结构
电力讯息127
2018年6月
芯硅钢片烧伤),出现在多台东方600MW 机组上,而且呈现如下规律:
(1)灼伤点集中在汽机和励磁两端的第一到第五段铁芯的轭背部上,第七段起往后找不到烧伤痕迹;
(2)烧伤发生概率最高在第3-第4段铁芯之间,风道隔板附近;
(3)由于励侧采用风道隔板错叠,风道隔板灼伤明显,对应的背部有很少灼伤点,相邻冲片也很少灼伤,汽机侧端部风道隔板对叠,没有发生风道隔板烧伤情况,但对应的背部烧伤严重,相邻冲片烧损严重,说明错叠风道隔板起到防止冲片烧灼的作用;
(4)从概率统计看,烧伤主集中在风道槽钢边以及冲片的边缘位置,这是因为这些部位漆膜承受应力比较较大,容易击穿烧灼。
根据上面规律,冲片的灼伤与发电机端部的磁场有关,因为电场问题一般反映在线棒上,铁芯是接地的,所以主要考虑端部磁场引起的问题。
由于传统的铁芯试验和ELCID 试验主要是针对铁芯的主磁通来研究铁芯的健康问题,试验时,铁芯的主磁通和背部漏磁通在整段铁芯的中部和端部无明显差异,因此无法对其它磁通产生的危害进行评估和测量。
为了证明推断,因此,研究了一种测量发电机定子端部背面漏磁通分布的试验方法和测量传感器。
试验方法是在转子加入峰峰值不大于励磁电压的工频交流电压(类似于发电机转子膛内的阻抗和损耗测量),用特别绕制是线圈在发电机定子端部的背部测量感应电压,此电压正比于穿出铁芯“背部的漏磁通”。
用同样的探测线圈测量转子与定子气隙间的气隙磁通。
另外,为了考虑定子绕组的影响,可以在定子线圈上加注一定的50Hz 的交流电流,同样的在发电机定子端部的背部各点测量感应电压,从而得出发电机“背部的漏磁通”的分布规律以及和定子电流的关系。
通过该测量方法,可以测出发电机定子铁芯背部穿出的漏磁通的分布规律,经过测量,无论是转子绕组激励还是定子绕组激励,发电机定子铁芯背部漏磁通分布规律一致,即越靠近端部,背部漏磁通越大,越往中间漏磁通越小,第8段以后基本很难测量了,如图5所示。
根据图6结果,结合故障点的分布规律,可以判断缺陷是由于铁芯背部穿出的漏磁通引起的。
缺陷处理方向主要是针对发电机铁芯背部漏磁通的整治。
2.4端部烧伤处理的技术方案
根据上述的试验结果和故障的规律,提出在发电机采取以下端部结构优化措施:冲片的鸽尾和定位筋之间增加绝缘层(端部10段)。
在定位筋与冲片端部鸽尾加绝缘,避免定位筋电压击穿冲片。
这是最有效的隔绝有害定位筋电位差造成铁芯冲片绝缘击穿的措施,绝缘片的绝缘强度完全可以承受主磁通切割产生的最大电位,也就是说,即便是主磁通产生的单匝线圈电压,该绝缘垫片也可以承受。
无论端部饱和多么严重,背部漏磁通产生的电位差也比主磁通产生的线圈电压要低得多,因此,绝缘片的绝缘强度有足够的裕度,不可能击穿。
2.5实施效果
优化方案确定后,发电机被送往生产厂进行改造。
经修复的发电机通过全部的出厂试验,并于2015年2月25日重新并网发电,各项运行参数正常。
该发电机挂网运行一年多后,于2016年12月大修抽转子检查,发电机定子铁芯背部未发现任何灼伤的情况,风道检查也未见冲片鸽尾和定位筋烧伤的情况。
而同期修复的另外一台发电机,由于没有采取绝缘片隔绝的措施,在后面的检查性修理中被发现依然存在灼伤点。
3结论
本文提出的测量发电机端部铁芯背部漏磁通的传感器以及端部铁芯背部漏磁通的测量方法,证明发电机定子铁芯端部烧损与铁芯背部漏磁通相关。
传统的铁芯试验和ELCID 方法,无法反映发电机定子铁芯背部漏磁通的情况,本方法可以补充检查发电机定子铁芯背部漏磁通分布情况,对该型号机组端部铁芯打火缺陷的判断有重要的参考意义。
通过绝缘片隔绝冲片与定位筋,完全阻断了电气回路的形成,确保了端部铁芯硅钢片不会发生片间击穿的情况。
杜绝发电机定子端部铁芯局部灼伤的缺陷。
多大的背部漏磁通会导致端部铁芯烧伤与硅钢片的绝缘以及铁芯压紧后漆膜损伤程度有关,背部漏磁通多大才会产生铁芯烧伤还要经过多机组的试验统计才能得出结论。
参考文献
[1]韩红梅,吴玉峰.贵港航运枢纽抢修4号机发电机定子铁芯试验综述[J].红河水,2015,4:33.
[2]韦威.低磁通铁芯检验技术在沙角C 电厂发电机定子重绕中的应用[J].广东科技.2008,24:148.
[3]倪安华.电气设备及其系统[M].中国电力出版社,2007:44~45.
收稿日期：
2018-5-20
图5铁芯背部漏磁通分布图片（测量到第7段，波谷为风道位置
）
图6铁芯背部漏磁引起的定位筋电位差分布特点
（端部认为被短接
）图7定子铁芯端部冲片与定位筋之间增加绝缘垫片示意图
电力讯息
128。
