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汽轮发电机设备制造质量控制二零一八年三月1.发电机设备简介同步发电机的功能是将原动机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用，转换到定子绕组上变成电能。
按照原动机的不同，通常分为水轮、汽轮、燃气轮及柴油发电机等。
按照冷却介质的不同可分为空气冷却、氢气冷却、水冷却等。
大型同步发电机已经没有完全的空气冷却了。
现主要冷却方式为：水氢氢、水水空（氢）气冷却。
本细则主要介绍的是汽轮发电机设备。
（1）发电机的分类发电机按冷却方式分可分为气冷和液冷两大类，气冷一般分为空气和氢气冷却，液冷一般分为水、油、蒸发冷却介质（氟利昂类、氟碳）等。
发电机的主要冷却部件包括定子绕组、转子绕组、定子铁心。
根据冷却方式的不同，发电机一般可以分为以下几种：1）空冷即：定子绕组空气冷却、转子绕组空气冷却。
2）.双水内冷即：定子绕组水冷却、转子绕组水冷却。
3）.水氢冷即：定子绕组水冷、转子绕组氢冷。
4）.全氢冷即：定子绕组氢气冷却、转子绕组氢气冷却。
图: 常用汽轮发电机冷却方式与容量关系（2）发电机基本机构发电机本体，其最基本的组成部件是定子和转子，其辅机包括励磁系统、冷却器、氢油水控制系统（水氢氢冷发电机）。
发电机定子定子主要由机座、定子铁心、定子绕组等组成。
机座与端盖机座主要用于支撑和固定定子铁心和定子绕组。
采用端盖式轴承的，机座还要承受转子重量。
除此之外，在结构形式上还要满足发电机散热、通风和密封要求。
氢冷发电机的机座除满足上述一般电机要求外，还要能防止漏氢和承受住氢气的爆炸力。
机座由高强度优质钢板焊接而成。
机壳和定子铁芯背部之间的空间是电机通风系统的一部分，它的结构和气流方向随通风系统的不同而异。
端盖是电机密封的一个组成部分，为了安装、检修、拆装方便，一般端盖由水平分开的上下两半构成，采用钢板焊接结构或铝合金铸造结构。
大容量发电机常采用端盖轴承，轴承装在高强度的端盖上。
定子铁心定子铁心是构成磁回路并固定定子绕组的重要部件，为了减少铁芯的磁滞和涡流损耗，现代大容量发电机定子铁芯常采用磁导率高、损耗小、厚度为-。
发电机组安装工程的质量控制措施随着能源需求的不断增长，发电机组安装工程日益成为电力行业的重要环节。
为确保发电机组安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将就这些措施进行详细介绍，包括施工技术要求、材料控制、设备安装检验和质量验收等方面。
首先，施工技术要求是发电机组安装质量控制的基础。
在施工过程中，必须严格按照相关规范和技术要求进行操作。
例如，在土建施工中，需要确保地基的稳固性和承载能力。
同时，还需合理布置土建工程，确保机组设备的安全运行。
此外，针对电气工程，应注意导线的绝缘和接地等问题，以确保供电的可靠性和安全性。
其次，材料控制也是发电机组安装工程质量控制的重要环节。
各种材料的选择和质量要求直接影响整个工程的质量。
因此，在材料采购阶段，应仔细评估供应商的信誉和产品质量。
同时，需要监控材料的运输、储存和保管，在使用过程中杜绝质量问题的发生。
设备安装检验是确保发电机组安装质量的重要手段之一。
在设备安装过程中，需要进行全面的检查和测试。
例如，对于发电机组本身的设备安装，要检验固定螺栓的紧固情况、各阀门的密封性能等。
同时，还需要对电缆线路进行电阻测试，以确保电气连接的可靠性。
此外，还需进行设备的运行试验，以验证其在正常运行条件下的性能。
最后，质量验收是发电机组安装工程的最终环节。
在验收过程中，应根据相关标准和规范进行检查和评估。
首先是施工质量的验收，包括土建工程和电气工程的验收。
例如，在土建工程方面，需要检查地基的沉降情况、围护结构的完整性和稳定性等。
电气工程方面，要检查设备的接地、接线、绝缘等情况。
同时，还需进行设备品质的验收，包括设备的外观、功能、性能等方面的评估。
综上所述，发电机组安装工程的质量控制需要综合施工技术要求、材料控制、设备安装检验和质量验收等措施。
通过合理的操作和管理，可以确保整个工程的质量和安全性。
在未来，我们应持续改进和创新，提高发电机组安装工程的质量水平，为电力行业的发展做出更大的贡献。
水轮发电机组的安装质量控制措施探讨摘要：随着社会主义市场经济的发展，新的技术、新的设备层出不穷，使我国电厂的生产效率得到了极大的提升。
水轮机在电厂的生产中起着举足轻重的作用，因此，做好水轮机的安装是水力发电厂能否正常运转的关键。
目前国内的水轮发电机组安装方法有很多，但每个方案都有自己的特点，因此要根据具体的安装方案进行比较，确定合适的安装方案，确保安装的质量。
关键词：水轮发电机组；安装质量；控制措施1.水轮发电机组安装质量技术控制措施1.1水轮发电机组的定子安装质量控制定子是水轮发电机组中的一个重要组成部分，它是将水利能源从机械动能转换为电能的主要环节，因此，对发电机的安装质量要求也比较高。
在实际的电力生产中，由于定子安装完成后，一般都是静止的，因此必须仔细地分析和确定其安装位置，以确保其安装工作的质量，并确保后续工作的顺利进行。
定子在制造厂制造出来后，由于体积过大，会分成若干个零件运送到工地，然后在组装工地上组装，定子的下部凸缘和销子螺栓、支座结合在一起，形成一个完整的零件，然后用焊接技术将零件组装成一个整体，再把下面的凸缘拆掉。
在对机座组进行焊接时，应事先采取有效的控制措施，以避免因焊接温度过高造成的变形、收缩，从而确保穿心螺栓半径、弦距、中心侧圆柱的垂直度和环板的水平度。
施工必须严格按照国家有关的技术和技术规范进行，并在安装完毕后由有关部门进行验收，以确保技术的贯彻。
定子机的安装，要求多个部门进行合理的协调和协调，以保证各个环节的顺利进行。
1.2水轮发电机组的转子安装质量控制转子是水轮发电机组中的关键部件，其生产、组装、安装等环节的质量管理，直接关系到发电机的稳定和安全。
转子的支座主要包括中央本体和扇形臂，在制造完成后，还要将其拆装到安装地点，然后在工地上进行装配和安装，在此过程中，质量控制要严格。
由于发电机组的工作环境比较复杂，所以对它的技术要求也比较高，允许偏差在毫米以内，刹车环的水平偏差不超过0.5毫米，这就是高精度的安装标准和技术要求。
发电机定子组装及安装安全技术要求发电机定子组装及安装是重要的电力设备制造和安装工作之一。
为了确保安全、保证设备的性能和正常运行，本文将从以下几个方面介绍发电机定子组装及安装的安全技术要求。
一、前期准备发电机定子组装及安装前需要进行充分的准备工作。
首先，组装定子之前，必须仔细查看相关的技术文件，熟悉装配图纸、材料清单、零部件检验记录等内容，确保了解定子组装的具体步骤和要求。
其次，按照规范检查定子组装工具和量具，确保其符合相关的标准要求，包括精度等级、重量、温度、湿度等方面的要求。
对于一些耗材和检测设备也需确保齐全。
同时，组装及安装现场应当布置有足够的照明灯具、防护栏杆和危险标识牌，并且相关人员需穿戴好特殊安全装备，如防护帽、手套、防护鞋、护目镜等，确保人员安全。
二、定子组装（一）定子线圈的制作与组装定子线圈是定子组装的重要组成部分，需要严格依据技术文件进行制作和组装。
制作定子线圈的绝缘材料应符合相关规范，电气性能稳定，抗拉强度高，耐温度变化能力强。
线圈的绝缘层的厚度和绝缘损耗指标等，也需符合规范的要求。
在线圈制作过程中，线圈的铜导体必须按照规范进行铺设，工艺精细、无毛刺、不得有明显的焊接不良等缺陷。
铜导体应加工好圆弧母线、线条等零件，矫正正确的线形。
线圈组装过程中需要遵守规定的安全操作程序，线圈的引线端部应加工平整、无毛刺、护垫制作要精细可靠，紧紧压合在定子板上。
（二）磁芯的组装定子磁芯应选择规范的铁心材料，并按照制造厂商的规定进行相关预处理。
需采用科学的铸造技术，铸件温度不应过高，以免导致铁心变形。
磁芯组装要进行干净卫生的操作，磁芯之间不得夹入任何异物。
拼装定子时要保证磁芯整体性好，角度一致，接触平整，堵头误差小。
在磁芯的组装过程中，应该加适当的夹具定位，保证磁芯不会过度压力而变形。
三、安装及调试（一）定子安装在定子组装完成后，需要进行安装工作。
首先，将定子放入发电机集成构架内，并始终保持其水平状态。
发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心是电力设备中的重要组成部分，它们可以将外界输入的机械能转换成电能，并形成发电机装置的支撑结构。
然而，由于发电机定子铁心使用不当、选材不当或者操作不当，可能会出现松动变形问题，给发电机定子铁心的拆装、安装和运行带来严重的影响。
因此，在发电机设备使用中，必须要正确地解决发电机定子铁心松动变形问题。
首先，发电机设备的维护人员应该确保定子铁心的材料符合要求，保证发电机设备的安全性。
由于发电机定子铁心必须在很高温度环境下工作，因此必须选择高热稳定性的超硬材料进行制作，以保证发电机定子铁心的变形抗力。
此外，发电机定子铁心的加工精度也必须符合要求，以有效地减少发电机定子铁心加工过程中的误差，从而降低松动变形的可能性。
其次，在发电机定子铁心安装过程中，应注意垫片的选用。
垫片是发电机定子铁心的重要支撑结构之一，如果垫片有质量问题，会影响定子铁心的安装效果，并且会增加发电机定子铁心松动变形的可能性。
因此，垫片的选用必须谨慎，选择具有良好抗腐蚀性、抗热性和抗变形性的垫片，以保证发电机定子铁心的稳定性。
此外，发电机定子铁心的安装还应注意拧紧头和锁紧螺栓的情况。
拧紧头部和锁紧螺栓要求较高，注意旋紧头部和螺栓时要严格按照要求，保证头部和螺栓达到设计要求的力矩。
在这一过程中，可以使用力矩扳手，以达到更好的拧紧效果。
最后，发电机定子铁心在使用中不断变形，为了降低发电机定子铁心松动变形问题的可能性，应定期进行检查。
发电机定子铁心不断变形会增加其松动变形的可能性，定期检查能够及时发现发电机定子铁心变形的情况，适时进行松动变形矫正，以保证发电机设备的正常运行。
综上所述，发电机定子铁心松动变形问题是发电机设备使用过程中不可忽视的一个问题，必须要积极有效地处理，以确保发电机设备可靠的运行。
希望通过本文，能够为企业提供一定的参考，更好地解决发电机定子铁心松动变形问题。
中国水利水电第三工程局有限公司定子铁芯组装工艺和质量控制朱启旺/（中国水利水电第三工程局有限公司第二分局）【摘要】随着水电站大型发电机定子铁芯组装工艺要求越来越高，高效优质的施工生产技术已成为不二之选。
本文结合黄河大峡电站首台机定子铁芯组装的施工情况，对比其他类似工程项目的定子组装工艺质量情况进行分析总结，形成了一套成熟、完整的施工工艺指导书，并在第二台机得以应用完善。
【关键词】水电站定子组装质量1工程概况大峡电站发电机定子机座由4瓣组成，规格：¢13060（外）210750（内）x1585mm（高），上下共4层环板，从机座下端部往上端部数第1层环板内径为①11050mm、第2〜4层环板内径为¢11500mm,机座净高1515mm。
机组定子绕组为三相2支路“Y”形连接波绕组结构，共1020根线棒。
定子线棒采用空气冷却的冷却方式，嵌入前在两侧及底面包一层刷有室温硫化半导体硅橡胶腻子DECJ1501的槽衬以降低槽电位。
槽内采用槽底垫条（导电玻璃布）、层间垫条和楔下垫条，并利用波纹板和槽楔进行固定。
线棒端部采用端箍、层间端箍、斜边垫块及槽口垫块并利用绑绳进行端部固定。
定子线棒并头采用银铜焊接方式，并利用绝缘盒加灌注胶的方式对并头进行绝缘。
2定子组装施工质量控制2.1施工步序流程定子组装基础板清理-摆放定子支墩并调平T定子机座组合—组合缝焊接一测圆架调整T基础定位筋安装—等份定位筋安装T其余定位筋安装T定位筋焊接-下压指安装焊接-定子下部粘胶片叠装T沿圆周均匀塞入槽样棒T 定子扇形片叠装一》叠至500mm高进行首次预压—＞叠至1000mm高进行再次预压t•最后一段叠片及粘胶片安装-上齿压板、穿心螺杆安装及最终压紧-整体测量铁芯内径、高度及波浪度、叠压系数-上齿压板焊接-铁芯磁化试验。
2.2工艺控制要点（1）定子机座焊接，各环板组合缝均采用焊接骑马板控制焊接变形，自中间而两端焊接，焊接前后全圆周分16个方位（组合缝位置另加4个测点）检测定子机座各环板内径，控制各环板内圆绝对内径的平均值与设计值的偏差控制在-2mm〜+2mm,同时下环板圆周波浪度控制在3mm以内。
发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心的固定是关乎发电机的安全运行的重要问题，其固定要求可靠快捷，但随着使用情况的不断变化，定子铁心易于松动、变形，特别是在长期工作时，发电机定子铁心松动变形，情况日益严重。
因此，处理发电机定子铁心松动变形现象一直备受关注。
首先，应多关注发电机定子铁心固定设计质量。
发电机定子铁心的固定主要依靠定子极安装，定子极安装以及极间安装必须是很好的，避免了发电机定子铁心松动变形的形成。
同时，不同的电机有不同的松动变形情况，安装定子极时应根据不同电机的不同情况，确保安装的质量，以减少松动变形问题的出现。
其次，定期检查发电机定子铁心松动变形情况。
发电机定子铁心将会发生变形，变形程度会影响发电机运行的稳定性和精度。
因此，定期检查发电机定子铁心的松动变形情况，及早发现变形情况，可以及时更换新的定子铁心，这样可以有效地保证发电机的安全运行。
此外，要采取有效的防止措施，减少发电机定子铁心变形。
一般来说，系统内的振动影响将会加剧发电机定子铁心的变形，因此要提高系统抗振能力，尽可能减少振动。
另外，还可以采取定子极绕绝缘护管、检测真空度以及保护加热接触等方法，也可以有效的防止发电机定子铁心的变形。
最后，要采用精密的固定技术。
严格来说，应采用精密的固定技术处理发电机定子铁心的松动变形问题，避免定子铁心因外界环境因素而变形，比如采用注射成形工艺紧固定子极、紧绷紧固技术等，确保发电机定子铁心紧固，保证其安全运行。
综上所述，处理发电机定子铁心松动变形问题，除了要多关注发电机定子铁心固定设计质量、定期检查发电机定子铁心的松动变形情况和采取有效的防止措施，还要采用精密的固定技术，这样才能有效的处理发电机定子铁心松动变形问题，保证发电机的安全运行。
空冷汽轮发电机定子机座的结构特点和装配工艺摘要：发电机机座作为固定、支撑、保护定子铁心和绕组以及组成发电机部分冷却风路的部件, 在其运行中要承受重力、单边磁拉力、铁心热膨胀引起的径向力、铁心的轴向回弹力及各种状况下的电磁转矩的作用。
空冷汽轮发电机以其性能稳定、成本较低、维护方便等诸多优点，越来越受到广大用户的青睐。
空冷汽轮发电机结构不同于传统的发电机，装焊难度较大，质量要求高，工艺过程复杂。
机座装配的同心度、垂直度及加工余量、焊接质量均有较高的标准和要求。
关键词：空冷汽轮发电机定子机座；结构特点；装配工艺；近年来, 随着空冷汽轮发电机的容量不断增大, 机座的负载也越来越大, 除其几何尺寸增加以外, 其结构也更复杂, 制造的难度加大了许多。
大容量空冷汽轮发电机定子机座不仅要保证有足够的强度和刚度, 还要考虑其固有频率必须避开发电机的倍频及铁心等部件振动频率, 以防发生共振。
另外,机座几何尺寸的加大, 其应力变形也越大, 要克服其应力变形, 除了优化结构设计、选用优质材料以外,还要有科学的制造工艺。
一、空冷汽轮发电机定子机座的结构特点我国目前135MW～150MW的大容量空冷汽轮发电机定子机座通常采用内外机座的双壳结构，内外机座通过弹簧板连接。
内外机座间的弹簧板有竖式布置和卧式布置两种。
竖式弹簧板沿定子机座内圆切向分布，隔振效果较好，在国内外大容量汽轮发电机定子机座的结构中应用最广。
轴向组合的卧式弹簧板隔振结构，弹性元件与定位筋组合在一起，弹性元件在定位筋的背部，均轴向分布，弹性元件的两端用螺钉与定位筋连接，中间用螺钉和机座中壁环板把并紧或焊牢，这种结构，机座的外径较大，隔振效果比竖式结构稍差，一般用在中型汽轮发电机定子机座的结构中。
此弹性连接可有效减弱切向振动，而径向振动由外机座的薄钢板机壁来吸收，因此，最终传到基础上的振幅极小。
该结构独有的双机座结构，其铁心相当于悬挂式弹性连接，隔振效果较好。
定子外机座为上下分瓣、合缝板连接结构，上半机座为半圆罩形结构。
