论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

发电机定子铁芯变形故障分析及处理漫湾发电厂共安装5台由东方电机厂制造的SF250/12200-48水轮发电机组，1 993年5号机作为首台发电机组正式投运，1995年，5台机组全部投产。

机组运行初期情况良好，但在1998年8月初，运行人员发现5号机机架振动、电磁噪音明显增大。

检修人员随即对5号机的空冷器、定子铁芯轭部进行外观检查，结果发现定子铁芯发生了不均匀变形的现象。

同时，相继对其余4台机也作了类似的检查，结果发现2，4，6号机都有类似的现象。

由于定子铁芯变形，形成一种磁振动，增大了机组的振动。

如果机组长期在这种状态下运行或振动进一步增大，将给机组结构造成无法预知的破坏，进而导致重大事故或损坏。

另外，定子铁芯的变形，也会破坏原机组的磁路线，形成不正常、不规则的磁路，改变原机组的正常运行状态，造成定、转子内部结构的损坏，进一步导致机组重大事故。

1 定子铁芯变形的原因鉴于定子铁芯变形给机组安全运行留下重大隐患，云南省电力集团公司多次召开有关专家及电厂技术人员参加的事故分析会，与会者认为定子铁芯变形的主要原因有以下几点：（1）发电机设计时，对机座号大、轴向较长、硅钢片轭部较宽（475mm）的定子铁芯，在其轭部未设拉紧螺杆；加上发电机通风采用无风扇鼓风系统，其风路的轴向风压偏大，由端部回风，定、转子气隙内和定子膛内风量分配不均，定子铁芯温差较大。

（2）定子叠片鸽尾与定位筋间没有足够的膨胀间隙，定子机座在工地组焊，挂定位筋后，存在定位筋与冲片间隙配合不当，定位筋与冲片径向间隙小于设计标准0. 2mm。

（3）因发电机定子铁芯压紧工艺难度较大，在定子铁芯现场叠片组装后，不能确保208根螺杆对铁芯的压紧力一致，在发电机启、停过程中热胀冷缩不均匀，导致铁芯波浪度增大。

2 定子铁芯的检查在机组进行扩大性大修期间，应对定子铁芯进行以下检查：（1）检查铁芯各部位振动值和噪声；（2）全面检查齿部和轭部；（3）检查所有拉紧螺杆与搭焊处有无裂纹；（4）做铁损试验；（5）检查定子槽楔松动情况，检查线棒绳绝缘有无磨损及电腐蚀现象，检查线棒与铁芯槽侧面有无超标间隙；（6）测绝缘电阻，做交直流耐压试验，测量槽电位及泄漏电流，观察电晕现象；（7）用紧度刀片及目测方法全面检查铁芯、齿部及轭部有无松动。

大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析摘要：介绍了发电机铁芯松动故障原因及处理方法，以及定子铁芯试验需要注意的几个方面，对电厂相似缺陷处理有重要的借鉴意义。

关键词：铁芯过热；交变电磁力；功率损耗；热应力0引言近年来，多家电厂发电机组不断发生发电机运行中因定子铁芯松动使振动增大等现象。

发电机铁芯故障、振动的产生比较复杂，它涉及到发电机设计、制造、运行以及电磁力、机械力、热力等多种因素。

它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运，本文结合实例对此问题进行探讨。

1故障情况分析2000年7月22日,某电厂#3发电机运行中发变组保护突然发出“定子接地”故障信号，为了确认保护动作的正确性,立即对发电机机端PT的开口三角电压进行了测试,其结果是: 3U0=62.3V,并且测试发电机中性点三次谐波电压3Uw=58.6V,中性点电流为1.23A，同时又测试了发电机出口测量用PT和保护用PT的三相电压: UA613=25.8V,UB613=78.5V，UC613=85.4及UA623=25.8V，UB623=78.5V，UC623=85.4V。

从以上数据分析, A相电压明显低于B. C两相，且有较高的零序电压、三次谐波电压和中性点接地电流，可以断定发电机定子回路三经发生接地故障，停机后，为进一步确定故障是否生在发电机内部，将发电机出口引线断开，分别测量发电机定子绕组和封闭母线绝缘电阻，结果封闭母线绝缘良好，但发电机绕组用万用表测量对汇水管绝缘时只有0.8KΩ，断开发电机中性点后，再分别测量发电机三相绕组的绝缘电阻，结果见下表，可确定发电机A相绕组已发生接地故障。

中性点拆开后发电机三相绕组绝缘电阻值651、汽侧定子第1段铁芯第一阶梯处各齿均有不同程度的断齿、松动或烧损现象。

2、对应断齿槽的压指都有松动现象。

3、#2齿(齿号=槽号+1)靠压指侧的硅钢片表面有烧熔现象。

4、汽侧定子线棒绝缘损坏情况: #6槽上层线棒绝缘也在第一段铁芯一阶梯处被断裂的硅钢片沿径向方向锯出一道深约4mm沟槽: 52槽上层线棒绝缘也在上述位置锯出一道约2mm深沟:#31槽上层线棒在槽口处有磨损,深约1mm;#32、#11槽上层线棒在槽口处有轻微磨损。

大型汽轮发电机定子铁心故障原因分析及其预防【摘要】本文研究的发电机铁心故障，在国内300MW、600MW大型汽轮发电机中均有发生，针对发电机铁心松动、铁心与鸠尾放电现象及铁心局部熔融的故障进行了研究、分析，并提出有针对性的预防措施，为今后设计制造、运行检修提供参考。

【主题词】大型汽轮发电机；铁心松动；铁心与鸠尾放电；铁心局部熔融；原因分析；预防措施1引言：发电机定子铁心是定子的主要磁通路，由铁心扇形冲片、通风槽、支撑筋（定位筋）、穿心螺杆、齿压板、压圈、铜屏蔽等部件组成。

铁心的作用是作为发电机磁路的一部分及放置定子绕组，通过铁心槽固定支撑定子绕组，同时通过铁心通风槽形成发电机氢（风）冷却回路。

常见的定子铁心故障有端部铁心松动、端部铁心断齿、端部铁心通风槽钢断裂、铁心运行时噪声大、穿心螺杆松动、铁心定位筋松动及铁心硅钢片短路熔化、鸠尾筋鸠尾处电弧烧伤两大类，前者缺陷比较常见，各厂处理经验比也较成熟，且大多缺陷能够在现场处理，影响较小，后者一旦发生故障必须返厂处理，同时伴随定子绕组接地或短路故障，维修、运输成本高，停机时间长、损失大。

因此对于大型汽轮发电机铁心的质量要求高。

2定子铁心结构铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片叠压构成。

这些叠片的特点在于其低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。

每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。

铁心叠片由几十至上百挡叠片段组成，每个叠片段约50mm厚，每个叠片段内相邻叠片层的拼缝错开。

叠片段间分隔处为径向通风槽，氢气通过通风槽来冷却铁心。

这些叠片外边设有鸠尾槽，使铁心固定到支持筋上，并沿着机座的内孔均匀分布。

端部通过齿压板和压圈将需要的紧量传给冲片，在油压设备上收紧后用定位筋螺母保持紧力。

3故障案例：1）2006年7月，广东某电厂2号发电机（600MW级）大修中检查发现，在励侧铁心边端（阶梯齿）靠近压指处的铁心硅钢片齿部发生严重的片间松动磨损现象，磨损的大部分硅钢片已磨成粉末状。

发电机常见的故障及应急维修措施发电机是重要的电力设备，如果出现故障，可能会导致电力供应中断和设备损坏。

了解常见故障并掌握应急维修措施，可以帮助我们快速解决问题，确保电力正常供应。

以下是发电机常见的故障及相应的应急维修措施：1. 发电机起动困难或无法启动- 故障可能原因：故障可能原因：- 电池电压低，无法提供足够的启动电流。

- 发电机控制面板上的启动开关损坏。

- 发电机燃油枯竭或质量不佳。

- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并充电汽车蓄电池。

- 检查并更换损坏的启动开关。

- 确保发电机有足够的燃油供应。

2. 发电机输出电压异常或无输出- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机内部的电线或连接器松动或损坏。

- 发电机的电刷磨损或电刷线圈故障。

- 发电机的电压调节器损坏。

- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并紧固发电机内部的电线和连接器。

- 检查并更换磨损的电刷或故障的电刷线圈。

- 检查并更换损坏的电压调节器。

3. 发电机过热或冷却系统故障- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机运行时间过长，过载导致发热。

- 发电机冷却系统中的冷却液不足或泵故障。

- 发电机风扇损坏或风道堵塞。

- 应急维修措施：应急维修措施：- 停止发电机运行，待其冷却后再重新启动。

- 检查并补充冷却液，修复或更换故障的冷却泵。

- 清理发电机周围的风道或更换损坏的风扇。

以上是发电机常见的故障及应急维修措施的简要介绍。

请注意，这只是一些常见故障和应急维修的基本指导，具体的维修操作应根据发电机的具体型号和制造商的指示进行。

若需要更详细的维修说明或其他技术支持，请及时联系专业的发电机维修服务商或制造商。

发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心是电力设备中的重要组成部分，它们可以将外界输入的机械能转换成电能，并形成发电机装置的支撑结构。

然而，由于发电机定子铁心使用不当、选材不当或者操作不当，可能会出现松动变形问题，给发电机定子铁心的拆装、安装和运行带来严重的影响。

因此，在发电机设备使用中，必须要正确地解决发电机定子铁心松动变形问题。

首先，发电机设备的维护人员应该确保定子铁心的材料符合要求，保证发电机设备的安全性。

由于发电机定子铁心必须在很高温度环境下工作，因此必须选择高热稳定性的超硬材料进行制作，以保证发电机定子铁心的变形抗力。

此外，发电机定子铁心的加工精度也必须符合要求，以有效地减少发电机定子铁心加工过程中的误差，从而降低松动变形的可能性。

其次，在发电机定子铁心安装过程中，应注意垫片的选用。

垫片是发电机定子铁心的重要支撑结构之一，如果垫片有质量问题，会影响定子铁心的安装效果，并且会增加发电机定子铁心松动变形的可能性。

因此，垫片的选用必须谨慎，选择具有良好抗腐蚀性、抗热性和抗变形性的垫片，以保证发电机定子铁心的稳定性。

此外，发电机定子铁心的安装还应注意拧紧头和锁紧螺栓的情况。

拧紧头部和锁紧螺栓要求较高，注意旋紧头部和螺栓时要严格按照要求，保证头部和螺栓达到设计要求的力矩。

在这一过程中，可以使用力矩扳手，以达到更好的拧紧效果。

最后，发电机定子铁心在使用中不断变形，为了降低发电机定子铁心松动变形问题的可能性，应定期进行检查。

发电机定子铁心不断变形会增加其松动变形的可能性，定期检查能够及时发现发电机定子铁心变形的情况，适时进行松动变形矫正，以保证发电机设备的正常运行。

综上所述，发电机定子铁心松动变形问题是发电机设备使用过程中不可忽视的一个问题，必须要积极有效地处理，以确保发电机设备可靠的运行。

希望通过本文，能够为企业提供一定的参考，更好地解决发电机定子铁心松动变形问题。

探究大型发电机定子铁心常见故障及处理措施摘要：近些年来，随着我国的工业发展速度越来越快，大型发电机的运用也越来越广泛，发电机在一定程度上是大型机器运作的能源基础，发电机的正常运转是人们进行日常生活生产的重要前提，也是各类机械生产活动稳定运作的前提。

而定子铁心是绝大多数发电机中非常重要的一个零件，它在发电机工作的过程中起着至关重要的作用，但是随着发电机的使用年限不断增加，发电机的定子铁心就会出现一些问题，一些看似轻微的机械松动可能会造成很大的安全隐患，甚至会导致机械内部停运，这样就会造成很大的经济损失，同时也会酿成一些安全事故，对发电机自身的使用年限造成了一定的损害。

基于此，在未来的大型发电机定子铁心的问题分析过程中需要更加的细致并且针对一些问题进行及时的处理，本文将具体谈一谈大型发电机定子铁心常见故障以及处理的措施。

关键词：大型发电机；定子铁心；常见故障；问题分析；解决方式引言在现在的日常生产活动中，发电机有诸多用处，这就需要我们在维护发电机的过程中更加的细致，因为只有维护好发电机的正常运作才能最大化的保证我们的经济生活。

在发电机进行运作的过程中，定子铁心在运转的过程中，可能会受到气缝磁场的作用，导致转子的转动会更加不规律，在长期的使用过程中冲片绝缘的磨损程度也会变大，如果铁心在整体压装的过程中可能会导致加压不均匀，久而久之会使得部分的承受压力变大，容易造成发电机内部的短路。

尤其是一些机组在长期的运作后，缺乏定期检查与维护，会使得内部的很多细微零件发生磨损和故障，这是非常不利于大型发电机的长期工作的。

一、现阶段大型发电机定子铁心的常见故障分析（一）发电机定子铁心与基座间发生异常振动通过长期的调查和研究发现，在发电机的长期运作过后，发电机内部的定子铁心与轴系和座机之间会发生不可避免的振动。

这是由于很多的大型发电机都是采用端盖式的轴承连接式发电机。

通常情况下定子铁心以及其基座所产生的振动一般是来自两个不同的方面。

大型发电机定子铁心常见故障及处理措施定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。

发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。

它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。

而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。

因此，有必要对此问题进行探讨和重视。

现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。

本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。

标签：发电机；定子铁心；故障发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。

而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。

对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。

为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。

1 大型发电机定子铁心常见的故障1.1 定子铁心与机座的振动异常发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。

采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。

由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。

由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。

在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。

三相电动机定子、转子铁芯故障的处理
定子、转子铁芯故障的处理
铁芯发生故障，会使涡流增大，铁芯局部过热，影响电动机正常运行。

1．铁芯的常见故障
铁芯的常见故障有：因定子绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，使硅钢片间绝缘损坏而造成短路；紧固不良和电机振动造成铁芯松动；拆除旧绕组时因操作不当而损伤铁芯，大修时不慎被机械力损伤等。

2．铁芯的修理
当因绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，但不严重时，可用以下方法修理：先把铁芯清理干净，除去灰尘和油污，将已烧伤熔化了的局部硅钢片用小锉锉掉，打磨平整，消除片与片熔化在一起的缺陷。

再将定子铁芯靠近故障点附近的通风槽片取出，使修理时硅钢片有一定的松动余地，然后用钢片剥开故障点上的硅钢片，将被烧伤硅钢片上的碳化物清除干净，再涂以硅钢片绝缘漆，插入一层薄云母片，最后将通风槽片打入，保持铁芯紧固。

如果铁芯在槽的齿部烧伤，只要把熔化在一起的硅钢片锉掉即可。

如果影响到绕组的牢固性，则可用环氧树脂修补烧缺部分的铁芯。

当铁芯齿端轴向朝外张开和两侧压圈不紧时，可在两块钢板制成的圆盘(其外径略小于定子绕组端部的内径)中心开孔，穿一根双头螺栓，将铁芯两端夹紧，然后紧固双头螺栓，使铁芯恢复原形。

槽齿歪斜时可用尖嘴钳修正。

铁芯中间松动时，可在松动部位打入硬质绝缘材料，并涂以沥青漆(462号漆)。

发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心的固定是关乎发电机的安全运行的重要问题，其固定要求可靠快捷，但随着使用情况的不断变化，定子铁心易于松动、变形，特别是在长期工作时，发电机定子铁心松动变形，情况日益严重。

因此，处理发电机定子铁心松动变形现象一直备受关注。

首先，应多关注发电机定子铁心固定设计质量。

发电机定子铁心的固定主要依靠定子极安装，定子极安装以及极间安装必须是很好的，避免了发电机定子铁心松动变形的形成。

同时，不同的电机有不同的松动变形情况，安装定子极时应根据不同电机的不同情况，确保安装的质量，以减少松动变形问题的出现。

其次，定期检查发电机定子铁心松动变形情况。

发电机定子铁心将会发生变形，变形程度会影响发电机运行的稳定性和精度。

因此，定期检查发电机定子铁心的松动变形情况，及早发现变形情况，可以及时更换新的定子铁心，这样可以有效地保证发电机的安全运行。

此外，要采取有效的防止措施，减少发电机定子铁心变形。

一般来说，系统内的振动影响将会加剧发电机定子铁心的变形，因此要提高系统抗振能力，尽可能减少振动。

另外，还可以采取定子极绕绝缘护管、检测真空度以及保护加热接触等方法，也可以有效的防止发电机定子铁心的变形。

最后，要采用精密的固定技术。

严格来说，应采用精密的固定技术处理发电机定子铁心的松动变形问题，避免定子铁心因外界环境因素而变形，比如采用注射成形工艺紧固定子极、紧绷紧固技术等，确保发电机定子铁心紧固，保证其安全运行。

综上所述，处理发电机定子铁心松动变形问题，除了要多关注发电机定子铁心固定设计质量、定期检查发电机定子铁心的松动变形情况和采取有效的防止措施，还要采用精密的固定技术，这样才能有效的处理发电机定子铁心松动变形问题，保证发电机的安全运行。

600MW发电机定子铁芯松动原因分析及处理程东立鲁叶茂李献仁（大唐淮南洛河发电厂安徽淮南 232008）【摘要】阐述了600MW水氢氢汽轮发电机首次检修抽转子检查的重要性，介绍了定子铁芯松动及处理情况，对定子铁芯松动的原因进行分析、对处理经验进行总结、并从设计、制造、监造、安装、运行以及检修等多方面对防止发电机铁芯故障的预防措施进行探讨。

对在建和新投运的发电机安全稳定运行具有借鉴意义。

【关键词】发电机定子铁芯松动处理1 引言大唐淮南洛河发电厂5、6号发电机是某发电机厂引进美国西屋公司技术生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机。

于2007年底投产发电。

近年来已有部分台次的同类型发电机发生了定子铁芯松动、损坏等故障，如台山2号机定子铁芯损坏导致定子整体更换、吴泾二电厂2号机发生定子铁芯片间磨损，导致与铁芯接触的定子线棒侧面绝缘磨损，造成接地，机组跳闸、锦界2号机铁芯故障等。

发电机定子铁芯的安全运行是极其重要的，一旦出现问题，轻则更换线棒、局部修复铁芯，检修工期1～2个月，重则发电机定子返厂，全部重装铁芯，线棒全部更换，影响生产的时间至少6～10个月。

因此，发电机首次检修，有必要进行抽转子检查，及时发现发电机经过一段时间运行后，暴露的设计、制造、安装、运行、维护等方面的问题，并且及时处理，为发电机安全稳定运行打好基础。

需要对定子铁芯松动的原因进行分析、对处理经验进行总结、并从设计、制造、监造、安装、运行以及检修等多方面对防止发电机铁芯故障的预防措施进行探讨。

洛河电厂5、6号发电机分别于2009年9月、2008年9月在发电机首次检修中都进行了抽转子工作，并及时联系了制造厂技术人员到现场，本厂技术人员配合对发电机定子铁芯松动、槽楔松动、端部绑扎、手包绝缘、内部清洁等情况进行了检查、处理。

2 #5发电机定子铁芯松动及检查、处理图1发电机定子铁芯端部结构图穿心螺杆定位筋螺杆2.1铁芯检测情况（发电机定子铁芯端部结构见图1）：主要检查了铁芯外观整体情况，风道齿条松紧度、穿心螺杆的预紧力。

大型发电机定子绕组常见故障原因及应对措施[摘要] 根据多年处理定子绕组故障的经历，总结了一些常见的大型发电机定子绕组故障分析及处理方法。

最常见故障的原因是定子线棒下线时没有按照安装工艺操作，在耐压试验时出现放电现象或在试运行试验时出现损伤线棒绝缘层的事故。

其次是定子绕组击穿，机组的一些附属设备超过使用年限，运行过程中会引起绕组击穿事故；安装或大修时金属异物遗留机组内，也会导致出现定子绕组击穿的事故。

最后介绍绕组内部故障原理，利用多回路理论结合有限元计算方法诊断单相接地故障位置；利用泄漏电流与端部绕组绝缘缺陷的关系，诊断绕组绝缘存在缺陷的部位。

[关键词] 定子绕组；击穿；安装工艺；附属设备；多回路理论0 前言随着我国机电制备技术的不断改进，发电机的单机容量也不断提高。

大型发电机是电力系统中最重要的主设备之一，大型发电机出现故障导致无法运行，将会造成巨大的经济损失和严重的后果。

发电机损坏事故中有将近50%是由定子绕组绝缘损坏引起的。

定子绕组单相接地故障是发电机最常见的一种故障，严重时会烧毁定子绕组和铁心，造成巨大的经济损失。

1 定子绕组击穿的原因1.1 安装工艺的影响工艺操作过程会影响电机安装质量。

四川某电站20kV 等级的发电机下层线棒，耐压试验时，多次在52kV 下出现绕组下端放电现象，导致耐压试验无法进行。

绕组端部清理完表面后，在复检过程中发现，端部仍然存在半导体硅橡胶颗粒。

半导体硅橡胶颗粒是耐压试验放电的主要原因。

经过安装公司技术人员仔细检查，发现槽口处溢出的半导体硅橡胶颗粒很容易脱落到端部表面，这就是端部绕组表面始终存在硅橡胶颗粒的原因。

全面清理定子绕组槽口、端部表面硅橡胶颗粒，再进行耐压试验时，没有出现放电现象，耐压试验顺利通过。

定子绕组表面尖角毛刺没有清理干净，由于绕组表面电位较高，在高场强作用下，电荷容易集中到表面尖端部位，引起放电。

在定子线棒下线过程中，如果不按工艺要求操作，或操作人员没有认识到绕组表面保持平整的重要性，往往会造成绕组表面尖角毛刺清理不干净，绕组表面容易产生局部放电现象，不断腐蚀绝缘层，最终会缩短线棒主绝缘使用寿命。

发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心松动变形是一个严重的故障，可能严重影响发电机的安全性和可靠性，因此，在发电机维修时有必要关注定子铁心松动变形问题。

定子铁心松动变形一般发生在发电机定子铁芯上，由于长期工作空载，定子铁芯松动变形，使定子铁芯与定子绕组接触不良，导致定子电阻增大。

定子铁心松动变形严重影响发电机的工作，可能引起发电机抗拉电流下降、定子铁热膨胀及启动电流增大、发电机发热量增大等问题，从而造成发电机绝缘损坏、设备无法正常启动等后果。

要避免定子铁心松动变形，必须采取有效的预防措施。

首先，定期检查定子绕组，检查有无材料变形、线圈接触不良、热膨胀量大等情况，及时发现问题，切断电源，及时进行维修更换。

其次，应加固定子铁心结构，尤其是辅助支撑夹紧力应加强，防止定子铁心在长期工作中变形松动。

此外，发电机的冷却功能也应加强，在正常工作的情况下，发电机不仅要保持内部温度正常，也要保持定子铁心温度正常，防止定子铁心变形。

另外，定子铁心松动变形也可能由于定子绕组铜条接触不良而发生，此时可以检查绕组接头处是否有损坏，若有损坏就应及时更换，以避免定子铁心变形。

此外，要预防定子铁心松动变形，还要定期检查发电机的接线，避免接线错误、短路等情况，从而防止定子铁心变形。

总之，发电机定子铁心松动变形一旦发生，会严重影响发电机
工作，因此，必须采取有效的预防措施，例如加固定子铁心结构，定期检查定子绕组、发电机接线等，以防止发电机定子铁心松动变形，确保发电机安全性和可靠性。

火电厂发电机常见故障分析和检修火电站发电机是火电厂的核心设备，常见故障的发现、分析和及时检修对保证电站的安全稳定运行至关重要。

下面分析了火电厂发电机常见故障及其检修方法。

一、定子故障：1. 定子绕组短路：短路部位通常为绕组线圈间或线圈与铁心接触，造成电机温升过高，电压下降。

检修时应先进行接地测试，确定短路故障位置后，拆除绕组部分来修理。

2. 定子绕组开路：绕组导线断裂，断口位置有时较难发现。

检修时要用绝缘电阻测量方法来检查绕组绝缘情况，修复断口后进行点检。

3. 定子铁心变形：铁心变形会引起定子铁芯磁通异常，使电机噪音增大或振动加剧。

检修时应拆除铁心部分，进行定子铁芯的矫正或更换。

二、转子故障：1. 转子绕组短路：短路通常发生在转子线圈之间或线圈与铁芯接触处。

检修时需要拆除转子来修复短路部位。

2. 转子绕组开路：开路通常由于绕组导线断裂或连接失效引起。

检修时需要测量绕组的绝缘电阻，找出开路部位进行修复。

3. 转子铁芯磁通不足：转子铁芯的磁通不足会导致电机的输出功率下降。

检修时可以对转子铁芯进行磁枱和清洁，恢复其磁通量。

三、轴承故障：1. 轴承磨损：轴承长时间工作会导致摩擦磨损，引起振动和噪音。

检修时需更换磨损严重的轴承。

2. 轴承润滑不良：轴承润滑不良会使轴承工作温度升高，造成润滑脂过早失效。

检修时需清洗轴承和轴承座，并重新加注润滑脂。

四、绝缘故障：1. 绕组绝缘老化：长期工作会使绕组绝缘老化，引起绝缘击穿，短路。

此时需要进行局部绝缘处理或更换绕组。

2. 定子与转子绝缘击穿：绝缘击穿可能发生在定子与转子之间，会导致电机故障停机。

检修时需找出击穿点，并对其进行绝缘处理。

电动机铁心故障及检修一、铁心齿、槽局部烧毁的修理为了清理铁心齿，槽部位被烧熔的烧结铁瘤和熔渣，需用手提式小型风砂轮进行清理和打磨，砂轮直径和厚度按烧结区大小和烧结程度选择，一般砂轮直径在20~50mm，片厚度在5~20mm。

也可将烧熔的铁心转子安放在刨床上，用刨刀将烧结区刨焯，并刨出简单规距的几何形状，然后再用风砂轮打磨毛刺。

打磨后，冲片之间仍有短路点，冲片的短路毛刺连接在一起造成铁心运行时发热，为此还需用硝酸腐蚀法使冲片之间露出明显的冲片纹路，再用清水清洗干净，然后做铁心损耗试验。

铁耗合格，铁心表面无局部过热后。

可在冲片之间浸入硅钢片绝缘漆，通常是用1611号绝缘漆。

对于大型电机采用一般方法往冲片深处浇注绝缘漆有一定困难，很难使漆流入较深的冲片缝隙中，为此，需采用注漆器把绝缘漆注射到铁心内部。

注漆器可自制，用直径4mn左右塑料管接到普通医用注射用的针管内，然后将针头伸入硅钢片的缝隙深处进行注射漆。

如果铁心冲片较松，还可以隔几片插入一片天然云母片。

天然云母应事先剥成0.05mm厚的云母片，形状大小视电机铁心短路区范围而定，要垫均匀。

上述将铁心冲片分层，在层间注入绝缘漆以及插入云母片等操作是一项细致工作，要求认真和耐心，否则因疏忽大意处理后还会有短路故障出现。

处理烧毁的齿，槽区，由于经机械加工使其烧熔部分铁心短缺，有必要用绝缘材料将铁心短缺部位镶补成平面。

在齿部要镶假齿。

镶假齿目的是防止线圈绝缘热胀变形时损伤绝缘。

假齿材料的选择，应采用耐温、不导磁，导热性好、便于加工的材料。

一般常用的玻璃丝层压板制做假齿。

由于导热性差，不适于大型电机使用，因此建议采用黄铜板中间夹上涂有环氧树脂的无碱玻璃布压制的假齿，使用效果更好些。

(1)假齿材料制作工艺在经过酸洗的0.5mm厚的黄铜板上，垫入三层0.1mm厚的无碱玻璃丝布，每层均匀涂刷环氧树脂一次，并使粘牢。

然后再放上一层黄铜板，在此黄钢板上再垫入三层0.1mm厚的无碱玻璃丝布，如此循环迭放，一直达到所需厚度。

浅谈大型发电机铁芯松动的成因及对策摘要：近年来全国大容量机组越来越多，发电机的容量、体积、电流与温升也随之增大，对发电机的定子线圈绝缘包扎、端部固定及定子铁芯的端部漏磁都提出了更高要求。

本文把一电厂4号发电机因为铁芯松动发生匝间短路而导致定子线圈接地故障的经过、检查、处理及原因分析进行了详细阐述，总结经验教训，提出了应该采取的预防措施等，为从事发电企业的各位同仁提供借鉴和建议。

关键词：发电机；铁芯松动；匝间短路；原因分析；防范措施1.设备结构简单概述及事件经过及现场检查600MW等级汽轮发电机定子铁心全长6300mm，轴向共分96段，每段之间有6mm通风道，通风槽钢高度为6mm，靠近两端3段铁心为阶梯段（项号片）并粘接成一体（见图1）。

该发电机2009年12月10日通过168h考核，2013年4月检查发现发电机汽端定子端部阶梯铁芯5点位置烧损，烧损深度大约距离上层线棒的上表面三分之一处。

另有四处铁芯松动，通风槽钢有三处断裂。

线棒侧面绝缘烧损，大约有深1-2mm。

见下图。

修理后时隔一年又发生铁心故障，并导致定子绕组接地严重事故，检查确认定子铁芯汽端端部有烧损及断齿现象。

通风槽钢断裂。

共三处。

34号槽定子线棒接地。

（为第6种线棒）故障点见下图.2.故障原因剖析2.1定子铁心故障机理：一般分为有效铁心压装变松、片间绝缘损坏、铁心压指或通风槽钢压偏脱落，铁心齿部疲劳断裂，铁心局部烧熔。

有效铁心压装变松是铁心故障中最常见和最易发生的，同时铁心变松故障的发展导致片间绝缘损坏，铁心振动等渐进式恶性循环故障。

由于制造时出现偏差积累，在发热、振动及电磁力的长期作用下，使端部产生过量松弛，进而片间出现振动，相互打击、摩擦致使片间出现绝缘损坏和金属疲劳断齿，造成铁心冲片间短路，形成闭合涡流环路在冲片间产生较大环流，使短路点严重过热，又使相邻冲片绝缘损坏，造成冲片短路面积逐渐扩大，此时由于闭合环路中磁通量增加，导致闭合环路的电流成倍增加，如此形成恶性循环，造成严重铁心烧损。