发电机定子铁芯变形故障分析及处理(正式)

水轮发电机定子硅钢片径向位移分析及处理吕延春;张巍;张长伟【摘要】以紧水滩水电厂SF50-30/6400型水轮发电机定子硅钢片翘起变形、径向移动,割破发电机线棒绝缘,导致发电机定子接地事故的检查和处理为例,分析了定子铁芯温度、受力、通风与硅钢片翘起变形、径向移动的关系,并探讨了防范措施.【期刊名称】《水电站机电技术》【年(卷),期】2010(033)001【总页数】4页(P8-11)【关键词】发电机;定子硅钢片;径向移动;温度;受力;通风【作者】吕延春;张巍;张长伟【作者单位】浙江省紧水滩水力发电厂,浙江,丽水,323000;浙江省紧水滩水力发电厂,浙江,丽水,323000;浙江省紧水滩水力发电厂,浙江,丽水,323000【正文语种】中文【中图分类】TM303.30 前言紧水滩水力发电厂位于浙江省云和县境内，在瓯江干流龙泉溪上，是国家“七五”重点工程，装机6×50 MW，于1981年开工建设，1987年4月首台发电机并网发电，1988年12月全部6台发电机建成并投入运行，设计年平均发电量为4.9亿kW·h。

2005年1月19 日，6号发电机在开机过程中发生定子接地故障，经检查发现，发电机铁芯31至43号槽间的最底层硅钢片发生了径向移动，并割伤了该区域的定子线棒绝缘，导致31号槽线棒直接接地，32至43号槽的线棒也有不同深度的绝缘割伤。

2009年6月8 日，2号发电机在停机过程中发生定子接地故障，2号发电机定子故障的性质与6号发电机一致，只是硅钢片位置不同。

2号发电机发生硅钢片位移的区域为139至152号槽。

1 发电机概况紧水滩电厂水轮发电机的型号为SF-K50-30/6400，铁芯外径6 400 mm，铁芯内径5 760 mm，铁芯高度1 500 mm，定子铁芯与机座采用钢性结构连接，铁芯整圆由27张扇形硅钢片以“每二片一叠、叠缝交错”的形式叠装而成，有108根M42拉紧螺杆，54根定位筋。

发电机定子绕组常见故障的分析及处理摘要：伴随我国科学技术的日渐成熟，加快我国机电制备技术发展进程，也提升发电机单机的容量。

发电机是电力系统的关键构成，若是出现不同程度故障，将对电厂效益以及生产安全性等带来影响。

因此，电厂必须做好发电机的故障检修工作，特别是定子绕组常见故障的分析和处理。

因为该处理方法存在一定难度，因此，建议发电机组设备检修和处理工作人员，尝试应用多回路的理论去分析发电机组的内部故障，然后对绕组的故障以及绝缘缺陷的定位进行处理，这样利于迅速和精准的判断出故障的位置，然后选择适合的方法来进行处理，提高故障检修以及维护的效果，确保故障被及时和有效处理。

关键词：发电机；定子绕组；常见故障；分析；处理前言：社会的发展，经济的繁荣，带动电厂的现代化发展进程，使得电厂的规模不断扩大，生产作业量进一步增加。

在此形势下，电厂要想更好的发展，需要做好生产作业，针对当下发电机定子绕组的常见故障进行分析和处理，结合故障特点以及产生原因，优先做好故障的分析以及耐压测试试验，然后结合试验结果等采取科学方法和举措处理故障，如，利用多回路理论分析来发现电机内部的故障、分析故障之路电流相位以及大小、分析中性点的连接线的电流大小等，利于精准判断故障和明确故障，结合分析结果和信息，应用科学方法去处理和管控故障。

1.发电机定子绕组常见故障的分析1.1安装工艺方面的因素安装期间，一些故障人员操作错误，部分工作人员安装的未依据标准以及未及时地清理掉定子绕组表面遗留杂物和尖角毛刺等，导致发电机安装的质量差。

因为绕组的表面电位很高，所以，若是在较高的磁场作用之下，表面的尖端将优异诱发很多电荷的积累，导致出现放电现象[1]。

1.2定子通水的因素部分附属性设备在检修环节要仔细地去检查，排查设备存在的隐患。

如，以上海电机厂生产和制造的330MW类型发电机为例，该发电机在使用期间曾在定子线棒下端出现绝缘击穿事故。

对该事故产生的原因进行分析给出，是因为发电机组冷却管道出现堵塞问题，使得单支线棒的温度不断升高，导致局部出现过热问题。

330MW发电机铁芯故障及检测方法的探讨与分析牛智强发布时间：2021-08-09T04:57:08.821Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第8期作者：牛智强[导读]山西京玉发电有限责任公司山西省朔州市 037200一、发电机定子铁芯的基本结构及组成发电机铁芯一般由0.35~0.5mm厚两面涂有绝缘漆的扇形硅钢片叠压而成。

其结构组成主要由扇形冲片、通风槽片、拉紧螺杆、上下齿压条(板)、定位筋及托板等装配而成。

其组成关系是:定位筋的尾部置于托板的矩形槽口内,托板焊牢在定子机座的水平环板上。

扇形冲片与通风槽片叠在定位筋的鸽尾,并通过上、下齿压板(条)以及拉紧螺杆将铁芯紧成一个整体,铁芯内圆有矩形嵌线槽,用以嵌放线圈绕组。

二、发电机定子铁芯常见故障及原因2.1发电机铁芯松动2.1.1制造厂铁芯压装时压力不足发电机铁芯压装压力不足。

铁芯压装要在一定压力范围进行，且端部一般采用片间涂胶热压安装，一旦压力不足将造成矽钢片片间松动摩擦，导致矽钢片绝缘损坏。

2.1.2压指压板压偏或压力不足由于加工及安装工艺不佳等因素造成铁芯压指、压板压偏或压力不均，导致局部铁芯松动，长期运行将造成矽钢片片间磨损，破坏片间绝缘。

2.1.3鸽尾定位筋安装不准确铁芯通过定位筋将冲片固定在定子基座上，以克服切向力和轴向力的作用，如果鸽尾及定位筋加工或安装不准确，会造成铁芯局部或整体松动，也会造成片间松动摩擦，导致矽钢片绝缘损坏。

2.1.4漆膜的干缩发电机经长期运行，矽钢片表面漆膜会有一定程度的干缩现象汽车难度与漆膜厚度及材料有关，当铁铁芯片间收缩0.3％，铁芯会松动造成片间磨损，导致矽钢片绝缘损坏。

2.1.5深度调峰机组端部漏磁影响深度调峰就是受电网负荷峰谷差较大影响而导致各发电厂降出力、发电机组超过基本调峰范围进行调峰的一种运行方式。

机组深度调峰时，发电机需进相运行，发电机的端部漏磁会增加，将引起定子铁芯温度上升，由于定转子绕组、铁芯、绝缘材料等热膨胀系数不同，加上定子绕组本身的电磁振动加上循环热应力的影响，可能会加剧类似磨损、振动情况，发电机存在出现铁芯松动、造成铁芯振动幅值加大的问题。

浅析水轮发电机定子铁芯锈蚀及处理摘要：水轮发电机在运行过程中会有各种各样的问题发生，定子铁芯发生锈蚀是其中一个非常重要的问题。

因此，要对其水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因进行详细的分析，并针对具体实际的情况进行科学合理的处理。

关键词：水轮发电机；定子铁芯；锈蚀铁芯是发电机主磁路的一个部分，也是发电机定子的重要组成部件，而定子铁芯一旦出现有锈蚀现象说明定子铁芯一定出现了某些问题，进而有可能出现严重的后果，所以对水轮发电机定子铁芯可能发生的问题进行分析探讨，并针对相应的问题进行故障处理就显得尤为的重要。

1.水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因及危害水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因有很多种，以下将简要对其进行分析，并且针对水轮发电机定子铁芯锈蚀的危害进行相关的探讨。

1.1水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因在水轮机实际的运行过程中，由于在安装时，铁芯工艺不够严格，在长时间的运行过程中，电磁力、机械力、机械振动等作用力的条件下，会导致定子铁芯出现局部的松动现象。

有些机组定子槽楔周围铁芯上的锈蚀，主要是由于压布板槽造成磨损后而出现的，要注意与铁芯锈蚀进行相关的区别。

另外要对高压电气进行检验和测试，以及电子温度计的绝缘性是否良好，定子的绕组是否有短路现象，也都是1.2 水轮发电机定子铁芯锈蚀的危害冷却循环的气流携带铁锈的颗粒，会吸附在转子和定子的表面，从而造成定子或转子绕组的绝缘造成损伤，还有可能造成绕组间短路，水轮发电机定子铁芯的锈蚀也会对冲片的绝缘进行损伤，冲片层之间发生短路的现象，从而会造成机组在运行的过程中，有较大的涡流损耗产生，进而是铁芯的局部位置发生发热的现象。

短路所造成的电流过大严重时会造成定子铁芯的烧熔；定子铁芯的锈蚀也会使通风沟造成堵塞，进而使由于冷却的风量有所减少，进而导致定子和转子的温度升高，最终降低了定子和转子绕组绝缘的使用期限，甚至会烧熔绕组。

2.水轮发电机定子铁芯锈蚀的处理方法以下将对水轮发电机定子铁芯锈蚀的处理方法进行简单的分析。

发电机定子线棒绝缘击穿原因分析及处理对策作者：郑伟来源：《中国新技术新产品》2018年第14期摘要：发电机定子主要由铁芯、线圈和机座组成，定子线棒绝缘击穿将会对发电机正常运行产生直接影响，因此必须要在发现问题后及时分析问题原因，并采取针对性的处理措施，使发电机尽快恢复运行。

本文以某水电站3号水轮发电机为例，首先对故障的查找方法、引发定子线棒绝缘击穿的原因进行了概述，随后分别从修复线棒、拉紧螺杆、清理铁芯等方面，就故障定子的处理对策展开了简单分析。

关键词：发电机定子；绝缘击穿；故障原因；处理对策中图分类号：TM31 文献标志码：A1 发电机机组概况某水电站装机容量为860MW，年设计发电量为2.27TWh，共有4台密闭自循环空气冷却的半伞式凸极水轮发电机，设备型号为SF180-60-12800，额定功率180MW。

发电机定子绕组采用双层条形波绕组，定子槽数540，极数2P=60，每极每相槽数为3，支路数为3Y，绕组节距1-9-19，铁心内径1230mm，铁心长度1850mm。

定子绕组为F级桐马环氧粉云母多胶带主绝缘，全模压一次成形。

定子线棒端头采用连接板银焊结构，端部绝缘结构为绝缘盒封口后灌注胶填充。

定子绕组分9个分支，共1080根线棒。

2 发电机定子线棒绝缘击穿分析2.1 故障点的判断发电机发生故障时，未在机坑内发现异常响动或冒烟情况，据此初步判定为发电机内部小范围故障。

关停发电机后，由于上机架没有拆除，转子仍然留在机坑，需要现场技术人员做好安全防护工作。

制定初步的故障检查方案后，技术人员先进入风洞，主要检查定子绕组的上下端，线棒两端均没有发现故障问题。

此时可以确定故障源在槽内。

技术人员撤出后，拆解上机架，利用起吊设备将转子调出，技术人员对绕组的U相、W相、V相进行绝缘电阻测量，测量结果为：U相、W相以及V相的1、2支路绝缘合格，而V相3支路绝缘电阻为0。

综合上述检测结果，决定使用“直流降压法”和“直流高压间隙放电法”依次来判断故障源的位置。

发电机定子槽楔松动原因分析及处理大型发电机在长期运行过程中，定子线棒承受较大的电磁力，定子槽楔松动会引起定子线棒的剧烈振动，长期运行将破坏线棒主绝缘，严重危害机组安全稳定运行.。

本文针对某发电厂1号发电机定子槽楔松动原因进行分析，简述处理方法及过程，为同类型机组提供了参考.。

关键词：定子槽楔；电腐蚀；波纹板某发电厂1号机组1985年投产发电，发电机产自上海发电机厂，型号QFS-335-2，共54槽，原有功功率300MW，2002年经增容改造，现功率335MW，增容改造期间更换发电机定子槽楔、波纹板、楔下垫条，改造后效果良好.。

2012年机组大修，测量波纹板峰谷差，结果良好，槽楔无松动.。

后经两次延寿，#1机组运行寿命延至2026年.。

2019年3月#1机组大修期间，检查测量定子槽楔波纹板峰谷差约一半超过1.0mm，以小锤敲击，存在空洞声.。

且运行期间汽侧南端定子绝缘引水管在高负荷时存在肉眼可见的振动，判断定子槽楔松动.。

1 定子槽楔松动原因分析槽楔与线槽之间采用波纹板连接，槽楔下表面始终受到一个弹力作用，在运行过程中，依靠波纹板的伸缩性使定子槽楔保持在紧固状态[1].。

随着机组的长期运行，受电磁力、机械振动、主绝缘材料的热胀冷缩等影响，波纹板弹性下降，波纹板施加在槽楔上的作用力变小，无法使槽楔处于紧固状态，外在表现即槽楔松动，严重时会发生槽楔脱落.。

检测方法可人工敲击槽楔，凭听到的声音和手指感觉到振动作为判断依据，但此方法存在较大的主观性[2].。

也可通过槽楔上事先打好的测量孔测量槽楔下波纹板的波峰与波谷之间的高度差，以此判断槽楔的松动程度.。

峰谷差值应不大于1mm.。

2 定子槽楔松动的危害2.1 损害定子线棒主绝缘定子槽楔松动会导致槽楔位移甚至脱落，会划伤定、转子绝缘，破坏定子主绝缘，同时线槽内线棒无法固定，在运行过程线棒发生振动产生机械磨损，主绝缘厚度磨损变薄，绝缘电阻降低，主绝缘电气强度越来越低，击穿定子主绝缘的概率越来越大，最终发生短路[3].。

定子铁芯错位是指电机的定子与转子铁芯在装配过程中出现了位置偏差。

这种错位可能是由于电机制造过程中的多种原因造成的：
1. 定子铁芯弹开程度的随机性很大，与转子铁芯弹开引起的误差叠加，导致整机装配后定子与转子错位。

2. 压胎时，铁芯定位面有焊点或变形凸起。

3. 活动压胎时，由于缺乏明晰的刻度指示，通常只能通过粗糙划线目测控制，这种情况下定转子错位显着。

定子铁芯错位会对电机的性能产生不利影响。

例如：
1. 电机通电后，定子和转子会自动调整磁力中心线。

由于机械力和电磁力形成作用力与反作用力，电机转子轴向位置会出现周期性振荡。

这种振荡会导致电机轴承支架持续受到轴向力冲击，加速润滑脂的流失，从而引发轴承干磨烧损散架的问题，最终可能导致电机抱轴烧毁。

2. 当定转子铁芯错位显著时，还会导致电机空载电流偏大。

3. 如果定转子铁芯错位导致电机有效铁芯长度不足，尤其在转子铁芯窜出定子铁芯达到5毫米及以上时，电动机的三相空载电流将明显增大。

发电机铁心故障诊断试验技术措施编制：审核：批准：有限责任公司二00四年十二月1. 前言对发电机进行铁心故障诊断试验。

2. 设备参数 ⑴ 铭牌型号：QFQS-600-2 额定功率：600 MW额定电压：20 kV 功率因素：0.9 额定频率：50Hz制造厂： 投产年月：年 ⑵结构参数 铁芯长度：7定子槽数：42 每槽导体数：23. 试验设备及安全措施 试验设备：英国ADWEL 公司生产的电机铁芯故障诊断系统（ELCID ） 笔记本计算机、380V 、10kVA 调压器、数字万用表、钳形电流表各一块，绝缘导线约300m 安全措施：试验时，进入发电机定子膛内必须穿联体工作服，并遵守现场所有检修安全规章制度。

4. 试验步骤⑴ 准备好测试仪器，把绝缘导线从铁芯中心穿过，绕8匝作为励磁绕组； ⑵ 沿定子膛内与励磁绕组所在平面约900角绕1匝线圈，作为感应绕组； ⑶ 励磁绕组接入调压器，感应绕组接电压表，在励磁回路中接入钳形电流表，调压器输出端接电压表；⑷ 装配好ELCID 测试系统，并标定之，校正测试系统距离传感器；⑸ 合电源开关，升励磁电流，监视感应电压表，直到感应电压表读数为4%额定气隙磁通之励磁电压即32.99V ，此时，记录钳形电流表和调压器输出电压表的读数。

计算公式如下：)(99.3264292.0732.122000004.03204.004.0V Kt V Vr V p P P T =⨯⨯⨯⨯===-式中： V T——— 4%额定气隙磁通之励磁电压，V；Vr ———额定气隙磁通之励磁电压，V；Vp-p ———额定线电压，V；K ———分布短距系数，通常发电机取0.92；Tp ———每相串联匝数⑹从第1槽开始，对发电机铁心齿表以及加装气隙隔板处的铁心进行故障诊断。

⑺依次对第2、3┄42槽进行铁心故障诊断⑻调压器回零，断开电源；试验结束。

5. 试验结果分析以及现场试验报告现场试验，分析数据，提交现场试验报告。

高压电机转子铁芯膨出故障与处理摘要：在传统的生产过程中，电动机可以将电能转化为动能，电动机的运行主要是由定子和转子两种构件构成。

本文通过分析高压电动机的实际运行过程，并对常见的故障进行介绍，提出了相应的处理措施和检查方法，以期给有关工作人员提供参考和帮助。

关键词：高压电机；转子；膨出引言：电机转子是电机进行能量转换的重要部件，也是电机可以安全稳定运转的重要条件。

导致电机转子出现故障的因素有很多，比如在运转过程中受热不均匀、零件表面结垢、周期疲劳等等。

电机转子如果出现问题不但会导致转子结构变形，也会在一定程度上损坏轴承，引发旋转并且失速等情况。

因此，及时发现高压电机转子存在的故障并采取有效措施进行处理和维护是非常重要的。

1电机转子故障分析高压电动机在运行过程中，如果启动的频率较高，并且处于较高负荷运行的条件下，会产生很大的电磁力与热能，这些能量在电动机内部发生作用很容易导致铜条环与短路环熔化，慢慢的转子里的铜条就会开始松动。

在这种情况下，由于电流的影响，电机在运转的过程中存在非常明显的摆动，导致整个电机振动剧烈，在此过程中会不断加强电磁锁，从而出现非常明显的放电现象。

这种形式是现阶段高压电机非常普遍的一个故障现象，如果发生这种情况会造成非常严重的后果，因此有关工作人员需要对此给予足够的关注。

2工程实例分析2.1大型高压电机检修时存在的问题大型的高压电机在运行过程中，其外部设施冷风罩和电机结合的地方会一直冒烟，如果发现这个问题就立马联系检修人员停止压风机。

通过对检修过程中出现的异常现象进行分析，可以发现数据上面都没有异常现象[1]。

对电机驱动端以及非驱动端的轴瓦实施解体检查之后，也没有发现异常现象，之后对电机的前后端盖子以及定子顶部盖板等进行检查，发现电机中的铁芯以及线圈也没有异常现象。

最后再对电机的绝缘性、直阻性进行测量，发现结果符合要求，对电机实施耐压实验最后的结果也满足标准。

某发电厂增压风机的主要参数如表 1。

感应电机定子或转子电气故障原因和处理方法电气故障，在定子或转子上发生，可以有不同的故障类型和不同的故障原因。

如电源电压不平衡或者是频繁起动都会导致定子线圈过热，最后导致绝缘子的局部破坏。

同样的，施加在导体上的电动阻力会导致机械振动，也可能使绝缘恶化。

1、定子故障定子故障是最常见故障之一。

本文主要分析定子铁芯、定子绕组匝间短路和绕组绝缘三类故障的形成原因。

1.1铁芯故障感应电机定子铁芯是用硅钢片夹紧铁芯固定在定子支架上，正因为这个构造，如果损伤了定子铁芯，就会形成定子片间短路。

定子出现高温、大环路电流、绝缘材料高温分解现象。

流过铁芯短路位置的电流不断增大。

大到一定程度，定子铁芯硅钢片就会被熔化，导致定子槽中绝缘绕组被烧化,此时必须更换线圈。

此种故障产生原因多为制造缺陷，电机剧烈振动导致的电机定子铁芯片间绝缘损坏也是故障诱因之一。

(1)铁芯多点接地故障。

当铁芯多点接地发生故障后，会伴随很多奇特的现象，如：绕组过热、绝缘损耗和老化、接地线路被烧断、铁损增大、铁芯过热。

(2)铁芯过热故障。

铁芯过热故障的原因通常包括：不正常接地、绝缘损坏、定子绕组匝间短路、过载运行等。

铁芯过热多发生在夹件与铁芯上。

1.2绕组绝缘故障感应电机的故障往往是由于绕组绝缘空洞或混有杂质等缺陷造成的。

绝缘缺陷主要是生产过程中造成的，因此电机的运行状况与使用寿命与生产工艺息息相关。

绝缘缺陷和绝缘老化导致的绝缘故障都表现为电机内活动性放电量增加，通过一些检测实验可以获得绝缘老化的一些数据参数,通过分析能够判断绝缘老化的程度和原因。

1.3定子绕组匝间短路故障定子绕组匝间短路也是感应电机常见故障之一，故障原因主要有生产工艺不合格和不正常的运行两个方面引起。

1.3.1定子故障的发展过程感应电机定子故障的最初阶段，电机仍可正常运行，功率、电压及震动也都在正常范围之内，但此时电机定子磁场已发生改变，定子电流中可以检测到故障特征。

这里我们采用了定子电流法诊断感应电机定子故障，随着故障的恶化,电机正常运行受到影响，震动加剧，输出转矩波动，电机工况异常，故障即将爆发。

350 MW汽轮发电机定子故障分析及改进对策沈杰【摘要】宝钢电厂3#发电机自2009年4月起多次发生定子槽楔松动脱落故障,其中2013年7月发生的故障最为严重,造成发电机定子线圈绝缘损坏、定子接地保护动作跳机.其停机抢修时间超过1个月,造成较大的经济损失.通过对故障发电机进行全面的检查和测试,分析故障原因,提出应设法增加定子铁芯整体刚度的思路.最终方案从两方面来实施改进,一方面,先将发电机定子铁芯穿心螺栓由标准螺栓改为用液压螺栓,再用液压装置对液压穿心螺栓进行紧固;另一方面,采用灌入环氧树脂粘结剂以加强铁芯叠片之间的粘结强度.通过实测运行振动数据,对比分析,验证了对策的有效性.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2018(000)007【总页数】6页(P10-15)【关键词】发电机;槽楔松动;铁芯振动;铁芯刚度【作者】沈杰【作者单位】宝山钢铁股份有限公司电厂,上海 200941【正文语种】中文【中图分类】TM311前言宝钢电厂3#汽轮发电机额定容量为350 MW，发电机冷却方式为全氢内冷，由日本三菱电机公司制造，随新建机组项目于1999年投入运行。

自2009年4月首次发生发电机定子槽楔脱落以来，在2010年5月、2012年3月及2013年7月总计共4次都发生了槽楔松动脱落的故障，其中2013年7月发生的故障最为严重，造成停机抢修35天、发电量约2亿多千瓦时的经济损失。

在前3次故障发生后，尽管都采取了相应的对策措施，但是都未能彻底解决问题，说明在处理对策上存在偏差；同时也反映出原因之复杂，处理之困难。

2013年7月故障发生后，中日双方开展了高层会谈，都认识到了解决问题的难度及需要付出的代价；双方通过后续多次讨论，于2014年3月提出了一个旨在彻底解决问题的改造方案，并在2014年12月实施了该改造项目方案。

以2013年7月发生的故障为案例，说明检查情况，分析原因，介绍后续改进方案及实施效果。

1 事件经过2013年7月25日12:26,宝钢电厂3#机组正常运行中突然发生发电机定子接地保护64G3动作，发电机保护出口动作，机组故障跳闸。

定子铁心松动问题的分析及处理程谟凯【摘要】主要介绍大型水轮发电机组定子铁心产生振动的原因,并通过实例进行分析,确定是由于定子铁心的振动致使定子铁心松动.同时提出解决措施,对于铁心各部位松动进行相应的处理.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2014(049)004【总页数】3页(P54-56)【关键词】定子铁心;松动;措施【作者】程谟凯【作者单位】哈尔滨电机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150040【正文语种】中文【中图分类】TM301.4+20 引言发电机定子铁心产生振动的原因比较复杂。

在本文中主要介绍定子铁心产生振动的原因以及解决定子铁心产生振动的措施。

因此研究和分析铁心松动问题对于水轮发电机组的安全稳定运行非常重要。

1 故障分析1.1 故障情况某水电厂4 台机组分别于1992 ～1993 年投产发电，定子铁心由4 瓣拼装而成。

其主要参数:型号SF36-48/8540;额定功率42 353kV·A;额定电压13.8kV;额定电流1 772A;功率因数0.85;定子绕组接法Y;相数3;绝缘等级F/F。

4 台机组在运行几年后分别出现以下现象。

(1)运行在某一负荷区域定子铁心在某一方向会发出“吱吱”的响声，当超出此负荷区域时，“吱吱”的响声消失;(2)每台机组都有几条压指松脱现象，而且有的压指脱出刮到转子磁极铁心上，使转子磁极铁心上已有一道凹槽;(3)每台机组定子铁心表面局部都有不同程度的红色锈斑现象。

1.2 现场分析由于机组才运行几年就出现以上故障，而且4 台机组的问题相同，根据以上问题分析如下。

(1)机组只运行在某一负荷区域时定子铁心在某一方向发出“吱吱”的响声，说明定子铁心合缝不严或某一方向的铁心存在松动产生“冷态振动”现象。

当机组起动投入励磁到空载运行时，在交变磁场的作用下而引起振动。

这种振动的轴向分量极小，而沿着径向和切向的分量却较大，其振幅随温度的变化而变化，随着机组带负荷和负荷的增加，引起定子绕组温度上升，铁心温度也随着上升，当铁心温度上升至一定值时，双向振幅骤降，使得“吱吱”的响声消失。

一起发电机定子铁芯松动故障分析与处理佚名【摘要】介绍了某电厂390H型全氢冷发电机定子端部铁芯松动、部分通风槽钢断裂飞出击伤发电机铁芯事件,提出了修理方案并进行了现场解体检查,列举了铁芯击伤和松动的处理措施,并采用卧式叠压铁芯技术进行现场修复,节省了运输费用,缩短了停机时间,经济效益可观.【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2018(020)012【总页数】4页(P31-34)【关键词】发电机;铁芯松动;卧式叠压;现场修复【正文语种】中文0 引言某电厂1号机组发电机为通用电气公司生产的390H-V942型全氢冷发电机。

2017年3月，在发电机抽转子检修时发现定子铁芯松动，部分通风槽钢断裂，铁芯被击伤。

经统计，该机组从上次大修后至2017-02-26中班停机检修，累计运行2 949 h，启动次数136次。

1 状态评估和修理方案选择1.1 发电机定子状态评估经检查，发电机定子铁芯通风槽钢有6根飞出，7根断裂。

发电机定子膛内有多处铁芯被断裂飞出的通风槽钢击伤，如图1所示。

发电机定子线圈未发现击伤，定子直流电阻、绝缘电阻、交直流耐压试验按DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》均合格。

1.2 修理方案要解决铁芯松动问题，必须将线圈全部拆除、重新更换损坏部件并重新叠压，其关键处理工艺在于叠压。

针对这个问题，有3种处理方案：(1) 定子返厂修理；(2) 定子整体更换；(3) 定子现场处理。

前2种方案处理比较彻底，可以在制造厂内进行。

发电机定子铁芯都是竖直叠压的，但受到电厂现有汽机房行车起重能力和起吊高度限制，现场不具备定子起吊条件，国内也没有定制、使用专用竖式起重机械的经验。

经综合考虑，决定采取用1 000 t卧式油压机在现场叠装修复的方案。

图1 发电机定子膛内情况在整个施工过程中，一共进行了3次铁芯叠压(松开定位筋螺母后、叠片后冷压和加热后热压)、3次铁损试验(铁芯修复前、铁芯修复后和打槽楔后)、4次加热固化(铁芯冷态压紧后、下层线圈安装后、上层线圈安装后和最后完工后)、4次定子线圈耐压试验(第1次是对已拆出的定子线圈逐根耐压试验，以决定留用数量和更换数量；第2次是定子复装下层线圈就位后耐压试验；第3次是上层线圈下完线后，定子进行上、下层线圈整体耐压试验；第4次是所有定子安装工序完工后，进行三相分相交流耐压试验，并在1.05UN下观察整机电晕情况）。