2211.05沥青混凝土混合料拌和(设备生产能力240t h以
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8-11 改性沥青混凝土拌和预算定额
工程内容:沥青混凝土混合料设备拌和:改性沥青加热、保温、输送、装载机铲运料、上料,配运料,添加抗剥落剂,矿料加热拱干,拌和,出料,运输。
单位:100m3路面实体
注:改性沥青混和料配合比为沥青:矿粉:石屑:玄武岩碎石:消石灰=5.3:6:46:
48:1,若配合比与实际不同可调整;定额基价中玄武岩碎石按95元/m3,改性沥青按 2300元/t (基质沥青基价为1400元/t)计算确定。
8-11自卸汽车运输沥青混合料
工作内容:等待装卸,运送,空回。
单位:100m3路面实体
8-11 改性沥青混凝土摊铺碾压预算定额
工程内容:清扫整理下承层,机械摊铺沥青混合料,找平,碾压,初期养护。
单位:100m3
机械台班定额
注:本表所列机械除轮胎式压路机为国产外,其余都为进口设备。
二级建造师考试(公路)知识点:沥青混凝土设备生产能力及适用条件一、沥青混凝土搅拌设备1.沥青混凝土搅拌设备:分间歇式和连续滚筒式。
按我国目前规范,高等级公路建设应使用间歇强制式搅拌设备,连续滚筒式搅拌设备用于普通公路建设。
2.沥青混合料拌和设备的生产能力:生产能力按每小时拌和成品料的数量确定,主要有小型(40t/h以下)、中型(40~350t/h)和大型(400t/h 以上)三种。
间歇式搅拌设备的生产能力最高达700t/h,连续滚筒式搅拌设备的生产能力最高达1200t/h 。
沥青混合料拌合设备的生产率是按每小时拌制混合料的吨数计算。
(1)间歇式设备生产率计算公式:式中G j—每拌制一份料的质量(kg);n—每小时拌制的份数,,其中t1:搅拌器加料时间(min);t2:混合料搅拌时间(min);t3:成品料卸料时间(min)。
K B—时间利用系数,K B=0.8~0.9。
(2)连续式设备生产率计算公式:式中G L—搅拌器内的料重(kg);t—拌合时间(混合料在搅拌器内的停留时间)(min)。
2.沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机按行走方式可分为自行式和拖式两种,自行式摊铺机又可分为履带式,轮胎式及复合式三种。
(1)沥青混合料摊铺机的生产能力:沥青混合料摊铺机的生产能力是以其最大摊铺宽度确定,一般按摊铺宽度分为小型(3.6m),中型(4~6m),大型(6~10m)和超大型(10~12m)四类。
生产能力计算:沥青混合料摊铺机的生产率以每小时的吨数来计算,它按下列公式计算:Q=hBυ0ρK B(t/h)式中:h-铺层厚(m);B-摊铺带宽(m);υ0-摊铺工作速度(m/h);ρ一沥青混合料密度(t/m);K B-时间利用率(0.75~0.95)。
高性能沥青路面(道路石油沥青Superpave-25)下面层施工指导意见Superpave沥青混合料采用旋转压实仪成型试件,依据沥青混合料初始、设计和最大旋转压实次数时的密实度以及在设计压实次数时的空隙率、矿料间隙率、沥青填隙率、填料与有效沥青之比进行沥青混合料的组成设计。
它在沥青混合料组成设计时首先依据石料的性质进行级配组成设计,然后再进行沥青用量的选择。
在吸收国外先进设计方法的基础上,结合已建高速公路施工经验和相关课题研究成果,对湖南省桂武高速公路沥青路面下面层施工提出如下指导意见。
沥青路面下面层采用Superpave25结构,其设计厚度8cm。
其沥青混合料级配应满足表1和表2,技术指标应满足表3和表4。
表1 Superpave25设计集料级配限制区界限表2 Superpave25设计集料级配控制点界限表3 Superpave25技术指标表*注:当级配在限制区下方通过时,粉胶比可取值0.8~1.6。
表4 Superpave25混合料马歇尔技术指标表一、材料要求1、沥青沥青面层采用优质道路石油沥青,标号50号,技术要求见表5。
检测频率:各施工单位和驻地监理处工地试验室应对针入度、延度和软化点进行检验,施工单位每车检测1次,监理单位每5车检测1次。
并由施工单位留样备检。
沥青全套指标检验由施工单位和监理处联合委托有关单位按每2000吨进行送检1次,沥青PG分级试验每标段不少于2次。
表5 50号道路石油沥青技术要求2、粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,粒径大于2.36mm。
应用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。
集料质量应从源头抓起,派专人进驻集料加工厂,对不合格的集料不得进拌和料场,对进场粗集料每2000吨检验1次。
粗集料技术要求见表6。
表6 沥青下面层用粗集料质量技术要求3、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,石质为石灰岩,不能采用山场的下脚料。