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平衡流量计测量原理与特点1、平衡测量原理平衡流量计是基于等雷诺数和动量平衡原理的一种差压式流量计，具有多孔对称的结构，是美国NASA针对航天飞机的主发动机原料液氧测量而设计发明的。
其具有一个中心孔和1~2圈对称的边缘孔，边缘孔的设计基于等雷诺数或动量平衡，通过独特的算法进行设计，是继标准孔板之后的差压式流量计的一个革新型的产品。
多孔的设计使得在节流的同时具有整流的效果，减少了节流装置对直管段的需求,同时减少了流动涡流和噪声，也使得流通性能更好、压损更低、信号更稳定。
平衡流量计孔的加工具有2种方式，常规采用等雷诺数设计的直角切割方式，这是最常规的设计方式。
在直角切割基础上升级的产品加工方式为等雷诺数设计的圆弧入口加工方式，该方式具有更好的流通特性，适用于高雷诺数的测量场合，具有更好的强度、耐磨稳定性和使用寿命。
2、性能特点（1）平衡流量计相关资料显示的传感器精度为±0.50%，按照差压式流量计检定规程JJG 640—2006进行标定，实测结果达到精度要求，根据GB/T 2624.1中系统精度合成方法，其系统精度约为±0.75%，采用拓展不确定度k=2时精度为±1.50%，满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》对气体测量用表2.0级的要求，现场可以使用。
（2）直管段的要求是流量计在工程配置中必须考虑的因素。
由于平衡流量传感器本身可以把管道中不均匀流场调整成相对均匀的流场，大多数情况下2D的直管段即可满足测量需求，缩短了流量计对直管段的要求，利于工艺装置和管路的布局。
（3）COG的管路压力比较低，仅是微正压的状态且输送口径比较大，所以要求在测量差压、开孔和压损之间取得一个较好的平衡点，既可以保证测量的准确性又具有相对较小的压损。
多孔的平衡流量计其压损约为差压的20%~30%，可以很好地获得差压和压损的平衡点，相比标准孔板而言，节省了的运行成本。
（4）COG内含大量焦油，焦油容易吸附在管壁、节流装置死区和流速低的位置，边缘孔的设计使节流装置前后边缘流速增加，减少了死区，保证脏物介质顺利通过流体孔，减少流体孔被堵塞的概率。
A+K平衡流量计选型目录简介：特点：技术指标：应用范围：平衡流量计选型：编辑本段简介：平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
编辑本段特点：1.测量精度高由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。
大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.永久压力损失低平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
A+K平衡流量计资料A+K平衡流量计的资料平衡流量计是第三代节流装置，是美国国家航空航天局(NASA)下属马歇尔航空飞行中心(NASA-MSFC)针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明的一种新型流量计，称为A+K平衡流量计(BFM: Balanced Flow Meter)。
这种流量计的测量精度是传统节流装置的5,10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
A+K平衡流量计(BFM)对传统节流装置进行了极大的改进，将节流原理由边缘节流改为平衡节流，是一种革命性的差压式流量仪表。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过常规取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计巧妙的设计在于将多孔整流器和测量孔板合二为一，能最大限度地将流场平衡调整成理想状态，从而将差压式流量计的优势发挥到极至。
由于有航天巨额科研经费的支持，2000年,2004年，NASA和QMC已经组织大量流量技术专家，投资一千万美元，对平衡流量计进行了大量试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。
平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，其加工、制造安装可以像孔板一样实现标准化，检定同样容易实现干标，有望成为节流装置新的国际标准。
NASA已经于2004年获得产品发明系列专利，并于2006年获得总统颁发的发明大奖。
一、线性度高、重复性好由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5,10倍，重复性提高了54,，为0.15,，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
平衡流量计中文使用说明书平衡流量计中文使用说明书发布时间：2011-7-13 20:19:29平衡流量计中文使用说明书一、概述平衡流量计应用：众所周知，流体在管道中被输送时，往往要流经各种阀门、弯头、三通、异径管等阻流件，流体通过这些阻流件时，会产生各种扰动，影响正常的测量，使流量计带来一定的现场安装附加误差，特别是传统的差压式流量计等更是如此。
而新一代平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体，具有明显的稳定流场的作用，最大限度的降低附加误差，使得实际使用精度与理论精度相一致，是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计，将在天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行各业管道输送流体测量中展现她的身影。
平衡流量计（传感器）主要技术特点如下：1、测量精度高：由于平衡流量传感器实际上是一个流量整流器，能够有效的消除漩涡和改善速度分布畸变，使流场近似理想状态，故测量时，贸易计量精度可达0.3级，常规的测量可达0.5级。
2、量程比宽：由于大口径小流量测量是大多数流量传感器的难题，而平衡流量传感器是多孔结构，选择合适的等效直径比，可偏重于主要测量下限流量又兼顾上限流量，使得常规流量测量量程比为10：1，如果参数选择的合适可提高到30：1或者更高。
3、直管段要求低：一定长度的直管段主要是用来使流体在其中流动时趋于平稳，而平衡流量传感器本身就是一个流动调整器，因此它几乎可直接连接到阀门、三通、弯头等阻流件后，并不影响正常的测量。
4、永久压力损失低：管道中装上流量传感器，由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失，而平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力，有效的减小了涡流的形成和紊流摩擦，从而降低永久压力损失。
5、平衡流量计主要技术参数指标：1、口径：从DN10-----DN30002、精度等级：±0.3%、±0.5%、±1.0%3、重复性：0.1%4、量程比：10：1、30：1（或者更高）5、介质操作温度：<600℃6、介质操作压力：≤25MPa7、永久压力损失(Pa)：≤0.31ρV2 ρ—介质密度Kg/m3 V—平均流速 m/s) (8、可测双向流二、平衡流量计工作原理：在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻流件(俗称节流装置)，则管道内流体在通过该节流装置时就会局部收缩，在收缩处流通面积变小，流速增加，静压降低，因此，在节流装置前后将产生一定的差压，平衡流量传感器也是基于这一原理工作的，它不但能够产生差压，而且由于平衡流量传感器中的节流装置还是一个整流器，所以产生的差压特别的稳定，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量，如下：q v=K(△P/ρ)1/2或 q m=K(△P·ρ)1/2—体积流量（m3/h）；式中：qV—质量流量（kg/h）；qm△P—输出差压（kpa）；K—流量标定系数；ρ—流体密度（kg/m3）。
低温气体流量测量方案低温流体的流量测量一直是一个大家关注的问题，都属于高科技的工程，如空分装置中的液氮、液氧、液氩，其特点低温时气体呈液态与气化，因此本文探讨解决好低温流量测量难点，高科技国产化的一个重要环节，用A＋K平衡流量计（多孔孔板，多孔平衡流量计）所谓工业上的极低温流体，一般指在大气压下沸点为－50℃以下的流体。
代表性的极低温流体有LNG(液化天然气)、LN2(液氮)、LO2(液氧)、液化乙烯、液氢、液氯以及这些低温气体，LPG(液化石油气)不包括在极低温流体中。
在论述极低温流体的流量测量方法时，特别要了解的是在工业过程中使用这些流体时，它与常温或高温相比有哪些不同?容易发生什么样的问题?因此，首先列举极低温流体和过程的特征加以说明。
(1)容易引起状态变化低温流体通常以饱和状态储存在绝热的储存容器里。
用泵升压、送出，开始过程处理，并反复进行加压、减压。
在此过程中，饱和状态的极低温流体一会儿变为过冷状态，一会儿变为沸腾状态，状态容易变化。
因此，流量计设计需要采取措施。
(2)有因浓缩而出现的物态变化由于浓缩，液化天然气的液态密度变大，所以，测量流量时，要考虑修正密度。
(3)对材料有限制金属材料在极低温下的屈服点、拉伸强度、延伸率、节流、冲击试验值等机械性质与常温下有很大不同，在极低温下，金属材料的拉伸强度上升，但延展性降低，冲击值也随材料而显著下降。
因此，在极低温下所使用的仪表的材料，应是有充分抗破坏韧性的材料，使之不引起脆性破坏，这些材料就叫做低温材料。
现在使用的最一般的材料有：不锈钢316、铝合金、90％的镍钢、35％的镍钢(镍铁合金)。
对强腐蚀介质还要用镐、钛等材料。
泄漏是极低温流体流量测量中的一大难题，因为泄漏会造成环境影响，如液氧泄漏到空气中会爆炸。
液氮泄漏则降低了空气中氧含量，液氮在大气压力下，68F（20℃）下蒸发成643倍体积的气氮，人体碰到低温液体会冻伤。
在极低温流体的流量测量中，孔板应用最多，可靠性也高，由于标准板夹持在法兰中，由于热胀冷缩的原因泄漏是难以控制的，而“A＋K平衡流量计”的结构是节流件与引压口一体化，测低温流体时整个流量计与管道又是焊接的，没有泄漏点，解决了孔板在极低温时泄漏上难以控制的问题。
A+K平衡流量计的特点与优势一、“A+K 平衡流量计”的性能优势A+K平衡流量计为美国国家航空航天局专利技术，由美国A+FlowTek 公司荣誉出品，上海加工基地生产。
其独特的设计，使其具有如下性能：1、测量精度高、重复性好。
由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，同时具备节流和整流的能力，使流场稳定性大大提高。
提高物料平衡比，节约生产成本。
其测量精度可达±0.5％，最高可达±0.3％，重复性可达0.1%（精度高，应用于贸易计量场合）。
2、直管段要求低。
平衡流量传感器对流场的平衡作用，大大缩短了对直管段的要求。
直管段最小可达0.5D，尤其是对于昂贵材料的管道，比如说锆材，节省大量资金。
3、永久压力损失低。
在相同的工况下，与传统节流装置相比永久压力损失减少70％，接近文丘里管，节省了大量的能量运行成本，是一种节能型仪表。
4、量程比宽。
根据测量实际应用需要，一般量程比为10：1，选择合适的参数，也可以做得更高。
5、长期稳定性好。
平衡流场大幅度降低了介质与节流件的摩擦，可使β值长期保持不变。
整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5-10 倍。
6、耐脏污不易堵。
平衡流量计从设计上减小了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质可以顺利通过多个孔，减小了流通孔被堵塞的机会。
适合于测量粘稠介质和含杂质较多的介质，例如焦炉煤气和高炉煤气。
7、测量范围宽。
其测量流速最大可至音速。
最小雷诺数可以低于200，最大雷诺数可以大于107，β值在0.25～0.90 之间可选。
8、适用范围广。
平衡流量计工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可至42MPa。
平衡流量计可以进行气液两相、浆料，甚至固体颗粒。
平衡流量计结构完全对称，可以方便的测量双向流。
与传统节流装置相比：二、A+K 平衡流量计节流件的设计A+K 平衡流量计的节流件，根据不同的工况和口径会选择不同厚度的节流件，可以很好都保证节流件都强度。
69科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATIONDOI：10.16661/ki.1672-3791.2004-5352-5713A+K平衡流量计简介以及测量不准确性分析①黄胜强 贠有谋(莆田海发新能源有限公司 福建莆田 351156)摘 要：A+K平衡流量计(BFM)对传统节流装置进行了极大的改进，将节流原理由边缘节流改为平衡节流。
该文主要介绍A+K平衡流量计的结构与原理，通过分析流量计计量的数据，结合现场实际情况分析测量不准确的具体原因，并进行深入探讨及提出整改方案。
A+K平衡流量计是一款公认的低温液体计量流量计，应用于多数液氮、液氧流量测量。
该文研究此流量计的结构、原理，并且结合现场实际使用情况重点分析此流量计在正常使用时产生不准确性的原因并进行分析，以及根据实际使用情况提出个人建议及整改措施。
关键词：流量计 结构与原理 不准确性 整改措施中图分类号：TH81 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2020)09(b)-0069-03Introduction to A+K Balanced Flowmeter and Analysis ofMeasurement InaccuracyHUANG Shengqiang YUN Youmou(Putian Haifa New Energy Co., Ltd., Putian, Fujian Province, 351156 China)Abstract : A+K balanced f low meter (BFM) has greatly improved the traditional throttling device, and changed the throttling principle from edge throttling to balanced throttling. This article mainly introduces the structure and principle of the A+K balance f lowmeter, analyzes the data measured by the f lowmeter, and analyzes the specific reasons for the inaccurate measurement in conjunction with the actual situation on the spot, and conducts in-depth discussions and proposes rectification plans. A+K balance f lowmeter is a recognized low-temperature liquid metering f lowmeter used in most liquid nitrogen and liquid oxygen f low measurement. This article studies the structure and principle of this f lowmeter, and focuses on analyzing the reasons for the inaccuracy of this f lowmeter during normal use and combining with the actual use on site, and making personal suggestions and corrective measures based on the actual use.Key Words : Flowmeter; Structure and principle; Inaccuracies; Corrective measures1 A+K平衡流量计结构平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
a+k平衡流量计工作原理
一、测量原理
a+k平衡流量计是一种基于科氏力的质量流量测量仪表，其工作原理是利用振动管式传感器的振荡器使管路产生机
械振动，而将此振动信号送入与之相连接的差动变压器，从而得到与流速成正比的电压信号。
当流体流经传感器时，由于科氏力的作用，会使管路振动频率发生变化，通过测量这个频率变化，就可以得到流体的流速。
二、传感器测量
a+k平衡流量计的传感器采用振动管式结构，由一根弹
性管作为测量管，当流体流经测量管时，由于科氏力的作用，会使管路振动频率发生变化。
这个频率变化可以通过差动变压器转换为电信号输出。
三、计算体积流量
通过测量得到的流速信号，可以计算出流体的体积流量。
体积流量可以通过以下公式计算：体积流量= 流速× 管道截面积。
四、校准和标定
为了确保a+k平衡流量计的准确性和可靠性，需要进行定期的校准和标定。
校准和标定可以通过标准流体进行，以确定流量计的准确性和精度。
五、维护和保养
为了保持a+k平衡流量计的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
维护和保养包括清洁传感器、检查连接件是否松动、更换损坏的零部件等。
以上是a+k平衡流量计的工作原理的介绍，希望能对您有所帮助。
如有需要更多信息，请咨询相关领域的专家或查阅相关的文献资料。
平衡流量计原理平衡流量计是一种常用的流体测量仪器，它通过测量流体通过管道时的压力差来确定流体的流量。
其原理是基于流体在管道内的运动特性和流体动能转化的关系，下面我们来详细了解一下平衡流量计的原理。
首先，平衡流量计的工作原理是基于伯努利方程和质量守恒定律的。
当流体在管道内流动时，流体的动能会随着流速的变化而发生改变。
根据伯努利方程，流速越大，动能越大，压力就越小；流速越小，动能越小，压力就越大。
平衡流量计利用这一原理，通过测量管道内两个位置的压力差来确定流体的流量。
其次，平衡流量计的原理还涉及到流体在管道内的流动特性。
当流体通过管道时，会受到管道壁面的阻力作用，这会导致流速的变化，从而影响流体的动能。
平衡流量计通过设计合理的结构和传感器，能够准确地测量流体通过管道时的压力差，从而确定流体的流量。
此外，平衡流量计的原理还与流体的密度有关。
根据质量守恒定律，流体在管道内的流量与流体的密度成正比。
平衡流量计在测量流体流量时，通常需要考虑流体的密度变化对测量结果的影响，以保证测量的准确性。
总的来说，平衡流量计的原理是基于伯努利方程、质量守恒定律以及流体在管道内的流动特性。
通过测量流体在管道内的压力差，结合流体的密度变化，可以准确地确定流体的流量。
这种原理使得平衡流量计在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用，为流体测量提供了一种可靠的方法。
以上就是关于平衡流量计原理的详细介绍，希望能够帮助大家更好地理解这一流体测量仪器的工作原理。
平衡流量计作为一种重要的流量测量装置，在工业生产和科学研究中发挥着重要作用，相信随着技术的不断进步，它将会有更广泛的应用前景。
平衡流量计的安装注意事项流量计如何操作平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值依据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量计安装场所的充分条件：1.是应靠近用气部位，场所也要广阔，采光良好，以便于操作与维护和修理。
2.是空气应清洁，灰尘少，相对温度要低一些，自然通风良好，避开靠近散发粉尘的场所，工作环境较差的环境，应加添安装前置空气过滤装置以维护平衡流量计正常运转及零件寿命。
3.是工作的环境温度，冬季应高于0℃，夏季应低于45℃。
由于环境温度愈高，平衡流量计排出空气量愈少。
必要时，应设置通风或降温装置。
4.是平衡流量计组应当单排布置，平衡流量计组之间净距应当在1.5米以上，平衡流量计级与墙之间净距应当在0.8米以上。
平衡流量计安装平衡流量计的准备：1、蜗杆式平衡流量计所产生的振动很小，因此可以不做基础。
但其所放置的地面应平整，且地下应为硬质土壤，地面宜接受混凝土磨平，以避开因地面不平产生振动。
2、为连接管道和维护和修理保养便利，平衡流量计级放于离地面确定高度的混凝土平台上，并在四周与平台之间设置沟槽，以便机组停车、加油或检修时，油、水能从沟槽中流走。
平衡流量计安装压缩空气管道：1、压缩空气管道的压力降不能超过平衡流量计公称排气压力的5%，所以压缩空气管道选用较大的管径，管道宜少转管弯，阀门尽量削减。
2、压缩空气主管道应有10～20度的坡度，以利于排出管道内的凝结水。
3、几台压缩机组共用压缩空气主管道时，则每台压缩机级与主管道之间应设止回阀。
4、平衡流量计级与储气罐之间应设止回阀。
5、平衡流量计组之后假如有储气罐、干燥器等装置时，平衡流量计组宜先连储气罐再连接干燥器。
其实正确安装平衡流量计就是这么简单，大家在安装时只需要按部就班地操作就可以简单、快速、而又正确地安装平衡流量计了。
A+K平衡流量计
美国国家航空航天局(NASA：National Aeronautics and Space Admi-nistration）是一个美国联邦政府机构，负责美国航空航天计划和实施，技术领先于世界。
马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明出一种新型流量计，称为A+K平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。
这种流量计的测量精度是标准孔板的5～10倍，流动噪声是标准孔板的1/15，永久压力损失是标准孔板的1/3，压力恢复比标准孔板快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用与标准孔板一样简单，但可省去大直管段，并大大减少流体运行所需的能量消耗。
是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
平衡流量计(BFM)对传统标准孔板流量计进行了极大的改进，标准孔板只有一个流体流通孔径，而平衡流量计设计有多个孔径，同时具有流体节流取压和标准流场整形的双重功能，几乎适用于所有流体测量，是传统流体测量技术的一场革命，NASA已经于2004年获得产品发明系列专利。
为了研制这项新型技术，并把太空技术应用到公用和民用领域，NASA和QMC已经组织大量专家对平衡流量计进行了试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。
从2003年起，NASA委托旗下企业A+Flowtek进行工业和商业应用领域的产品应用和技术研发，现在，A+K平衡流量计已经广泛应用到美国天然气和炼油工业领域，化工厂、发电厂、钢铁厂和制药厂也陆续使用，产品开始行销全世界。
2006年底，A+Flowtek与上海科洋科技携手，将A+K平衡流量计导入中国市场，进行大规模推广。
科洋科技作为A+Flowtek商业合作伙伴与总代理，凭借15年中国工业仪表市场推广与服务经验，将为中国全行业用户提供高精度、低成本、节能型流量仪表，为建设节能环保型和谐社会持续努力。
A+K平衡流量计俗称BFM，是一种革命性的差压式流量计。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于独特的公式和测试数据定制的，当流体穿过圆盘的多孔时，流体将被平衡化，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过标准取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
现今大量使用的标准孔板流量计，由于只有一个流通孔，会导致很大的永久压力损失，因为孔板两边大量的涡流消耗了其中的压力势；而随机和混杂涡流所形成的噪声，导致测量线性度和重复性降低；孔板压力恢复很慢，导致需要很长的直管段。
A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。
测试结果证明：A+K平衡流量传感器能够通过多孔整理流场，提供平衡的动能和动量，明显地减少紊流剪切力、流体流变应力和相关的涡流形成。
一、线性度高、重复性好
由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时，线性度可达±0.5％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0％
二、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
三、由于多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
七、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。
A+K平衡流量可以测双向流。
不过有1点，通常遭遇的堵塞是差压取压孔的堵塞，而不是孔板的孔2个概念！这种流量计还是不适合于肮脏空气的长期测量。
