断路器调整记录表

断路器安装调整记录
断路器安装调整记录工程名称：单元名称：盘号名称铭牌断路器型号电压等级 kV 制造厂操动机构型号出厂日期出厂编号序号检查项目与要求检查结果检查日期1 断路器.操动机构外观完好，附件.产品技术文件齐全2 断路器.操动机构安装符合规范要求，安装牢固3 电气接线正确.可靠，接触良好，电缆管口密封4 操作灵活.可靠，分.合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂5 绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6 油漆完整，相色标志正确，序号安装调整记录项目 L1 L2 L3 备注：结论：施工班组长：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日
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SN4-10G型少油断路器检修一、SN4－10G型开关技术数据额定电压（KV）10最大工作电压（KV）11.5额定电流（KA）5000极限开断电流（KA）105断流容量（MVA）1800极限通过电流峰值（KA）300合闸时间（S）≯0.65固有分闸时间（S）0.15合闸速度刚合（m/s） 2.1～2.5 最大（m/s） 2.2～2.6分闸速度刚分（m/s） 1.7～2.0 最大（m/s） 2.0～2.5二、SN4－10G型开关调整技术数据序号项目单位标准1 开关横梁之行程mm 420±202 动触头插入静触头深度mm 95－1003 动触头插入静触头座剩余行程mm 20－254 触头顶部与导电板底面距离mm 23±35 三相不同期不大于mm 56 同相不同期不大于mm 37 同相两油箱高度差不超过mm 38 异相油箱高度差不超过mm 59 中间轴与样板测量差mm ±310 主轴转动角度度5411 合闸时脱扣制动板扣入mm 3－512 合闸终止支架与滚轮间过冲mm 1－213 合闸铁心行程过冲mm 1.5－514 触指与触刀接触压力kg 14±115 主回路接触电阻不大于uΩ2016 灭弧回路接触电阻不大于uΩ30017 拉杆拧入拐臂接头深度不大于mm 25三、CD8－370型直流电磁操作机构技术数据所配断路器型号消耗电流计算值（A）操作电压（V）线圈电阻20℃时欧姆值220 V 220 V 220 V合闸线圈分闸线圈合闸分闸合闸分闸SN4－10G 166 2.5 187～242 143～264 1.22～1.47 81～95四、断路器检修步骤1. 修前各部数据测量2.本体分解2.1 分解引线、排气管、油气分离器及隔板。

2.2 分解动触头，放油。

2.3 分解顶盖、消弧室、绝缘筒。

2.4 分解静触头。

2.5 分解油缓冲器。

3. 触头检修3.1 清扫检查横梁，提升杆、触指（主触刀）。

配电箱每日检查记录表
目的
本文档旨在记录配电箱每日的安全检查情况，确保配电箱能够正常
运行，防止火灾等事故的发生。

检查内容
配电箱表面
1.检查配电箱表面是否存在损坏或者变形的情况。

2.检查配电箱表面是否有明显的腐蚀、脱漆或者生锈等情况。

配电箱进出线
1.检查进出线的连接是否牢固，并接触良好。

2.检查进出线连接处是否有松动或者积碳的情况。

配电箱断路器
1.检查断路器的动作情况是否正常可靠。

2.检查断路器触点是否有损坏或者氧化的情况。

3.检查断路器操作手柄是否能够顺畅操作。

配电箱熔丝
1.检查熔丝是否熔断，并根据熔丝的颜色判断是否发生过过
载或者短路情况。

2.检查熔丝座是否松动或者变形。

配电箱接地
1.检查配电箱的接地情况。

2.检查接地线是否与配电箱良好接触，并固定牢固。

维护记录
日期
用于记录检查的日期。

检查人员
用于记录检查的人员名称。

检查结果
用于记录检查情况，包括存在的问题和已经解决的问题。

示例
日期检查人
员
检查结果
2022-08-01张三配电箱表面存在损坏和腐蚀；熔丝已经熔断，需要更换。

2022-08-
02
李四配电箱表面损坏已经修复；熔丝更换完毕。

2022-08-03王五配电箱进出线连接处松动，已经修复；接地良好。

总结
通过每日的检查记录，可以及时发现和解决配电箱存在的问题，避免潜在的安全问题，确保配电箱能够正常运行，保障企业和员工的生命财产安全。