六氟化硫断路器安装记录表

目录一、编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2适用范围 (3)二、工程概述 (3)三、施工组织 (4)四、施工平面布置 (5)五、施工进度计划 (6)六、施工流程及各工序说明 (7)6.1施工准备 (7)6.2开箱检查 (9)6.3基础验收 (10)6.4断路器吊装 (11)6.5断路器抽真空、充气 (14)6.6断路器接地 (16)6.7汇控柜安装及二次接线 (17)6.8断路器调整 (18)6.9试验工作 (19)七、质量技术标准 (21)7.1六氟化硫断路器基础技术标准 (21)7.2开箱检查技术标准 (21)7.3六氟化硫断路器安装技术标准 (22)7.4支柱吊装技术标准 (22)气体技术标准 (22)7.5真空注SF67.6开关调整技术标准 (22)八、安全文明施工要求 (22)8.1安全保证措施 (22)8.2文明施工措施 (23)九、绿色施工 (23)一、编制说明1.1 编制依据✪XX省电力勘测设计院《500kV屋外配电装置》（卷册号B4291S-D0102）✪LW10B-550/CYT型六氟化硫断路器供货合同与厂家有关技术资料；✪《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）✪《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）✪《绿色施工导则》（建质【2007】223号）；✪《电气装置安装工程质量验收及评定规程》（DL/T5161.2-2002）✪《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006版）✪《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）✪《国家电网公司输变电施工工艺示范手册--电气安装工程》（2006年版）✪《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）✪《国家电网公司“关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知”》（基建安全[2007]25号）✪《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网安监[2009]664号）✪《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》（国家电网科[2009]211号）✪《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2005版）✪XX省电力公司《输变电工程施工标准化作业指导书-变电安装工程分册》（2007年版）✪XX省送变电建设公司《质量、职业健康安全和环境管理整合体系文件、管理手册》（2009年D版）。

220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整3.1.1适用范围：适用于铁路牵引变电所工程（含开闭所、分区所、自藕变压器所）、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。

3.1.2作业内容：1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整：基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值，连接第一相与操动机构之间的传动杆，根据产品说明书的要求进行手动合闸，同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程，符合规定后，连接第二相、第三相的传动杆，并重复上述的拐臂行程检查；三相行程全部调整好后，将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值，接引试验电源进行电动操作检查，应达到产品安装技术质量标准，并填写设备安装技术记录。

235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整：槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线，填写设备安装技术记录。

3.1.3施工技术标准1断路器、开关柜到达现场后的检查，应符合下列要求：（1）断路器的充气部件，其气体压力符合产品的技术要求；（2）产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤；（3）瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；（4）绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；（5）产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。

2断路器运到现场后的保管，应符合下列要求：（1）断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖；（2）断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管；（3）产品在保管期间应按技术要求定期进行绝缘试验及维护，并对充气设备的气体压力进行记录。

SF6断路器维护规程1 概述1.1 GIS以SF6气体作为绝缘和灭弧介质。

因此，一方面，必须对GIS 进行抽真空，充入或回收SF6气体，进行SF6气体水分测量。

而另一方面，为保证GIS运行的可靠性及安全性，必须在运行中对GIS内的SF6气体进行监控。

因此，S SF6系统在GIS中是非常重要的部分。

；灭弧所需的灭弧介质压力在分闸过程中通过灭弧单元中的一个压气活塞设备形成，每台开关装有弹簧操作机构，以使开关适用于单相的和三相的自动重合闸。

1.2六氟化硫（SF6）在纯净状态时是无色，无味，无毒和不可燃的气体，如氮气一般为惰性气体。

当呼吸空气中含有足够量的气体时，SF6是安全的。

SF6对生态系统不产生危害。

1.3 SF6气体在各个气隔单元的气体压力值（在20℃时）1.3.1断路器与电流互感器额定压力：0.6MPa 报警压力:0.55 MPa 闭锁压力:0.50MPa 1.3.2三工位隔离开关额定压力：0.5MPa 报警压力:0.4MPa1.3.3电压互感器额定压力：0.4MPa 报警压力:0.35 MPa1.3.4避雷器及其它气室额定压力：0.4MPa 报警压力:0.3MPa1.4断路器本体的工作原理和基本结构GIS型断路器的灭弧室利用自能灭弧原理，采用小直径压气缸，变开距和双向气吹的结构。

利用电弧堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧。

系统电流的流经途径为：通过带有接线板的静触头座，静触头，主触头，压气缸，动触头和带有接线板的动触并没有座（合闸位置）。

分闸操作：弹簧操动机构带动拐臂盒中的传动轴及其内拐臂，从而拉动绝缘拉杆，动弧触头，喷口，主触头和压气缸向下运动，当静触头和主触头分离后，电流仍沿着未脱开的静弧触头和动弧触头流动，当动，静触头也分离时其间产生电弧，在喷口喉部未脱离静触头之前，电弧燃烧产生的高温高压下气体流入压气缸与其中的冷态气体混合从而使压气缸中的压力升高，在喷口喉部脱离静弧触头之后压气缸中的高压气体从喷口喉部和动弧触头喉部双向喷出，将电弧熄灭。

断路器安装使用说明书1 概述ZF12-126（L）型六氟化硫封闭式组合电器（简称GIS）的断路器是GIS中最重要的元件。

该断路器为三相共箱式，采用自能式灭弧原理，配用CT27-Ⅱ弹簧机构。

该断路器采用最新的设计原理，具有结构简单，操作能量小，可靠性高，安装容易，噪音低等特点。

该断路器根据主接线方式的不同可采用Z形、U形布置，其技术参数见表1。

表1 断路器额定参数2 断路器的结构和工作原理断路器为三相共箱式，即三极灭弧室安装在同一壳体。

断路器总装的外形如图1所示。

断路器的出线方式有两种，一种是两侧出线（即Z形），另一种是同侧出线（即U形），由总体布置确定。

断路器本体的部结构见图2，图2所示为同侧出线方式。

且由图1、2可知，断路器由下列部件所构成：金属壳体、底座、绝缘构件（包括绝缘子、绝缘支座和绝缘拉杆）、拐臂盒、密度继电器、三极灭弧室和弹簧机构。

灭弧室是断路器的核心单元，可实现回路的导通与分断。

弹簧机构是断路器的动力元件，可实现断路器的分、合闸操作。

2.1 灭弧室的结构与工作原理2.1.1 结构：如图2、3所示。

断路器的A、B、C三极灭弧室安装在同一壳体，三极灭弧室的主要零部件均相同，只是每极上下出线的电联接位置有所不同。

每极灭弧室均由绝缘拉杆3-1、绝缘座3-2、动触头座3-3、电联接3-4、支撑筒3-5、动触头装配3-6、动弧触头3-7、绝缘筒3-8、静弧触头3-9、静触头装配3-10、静触头座3-11、电联接3-12等组成。

绝缘筒3-8与支撑筒3-5相连，不仅支承静触头座3-11，还起到断口间绝缘的作用。

导电主回路为（见图2、图3）：电流在绝缘子的中心导体（X）→灭弧室下部的电联接→动触头座→动、静触头主回路→静触头座上部的电联接→导电杆（Y）。

该断路器单极的回路电阻（X、Y间）小于100μΩ。

2.1.2 工作原理：灭弧室采用由热膨胀室带有辅助压气室的自能灭弧结构，灭弧过程以自能吹弧为主，压气灭弧为辅。

工程六氟化硫（SF6）断路器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项目检验结果外观主控项目一般项目安装主控项目一般项目气体的管理及充注主控项目一般项目电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。

质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013的要求，操作试验或试运行出现故障。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。

质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013要求，操作试验或试运行出现故障。

单元工程安装质量等级评定为：。

（签字，加盖公章）年月日·····························装······················订······················线····························表8.1。

六氟化硫断路器试验原始记录试验日期：年月日试验地点：***试验人员：***一、试验目的：本试验的目的是验证六氟化硫断路器在正常工作条件下的性能和工作可靠性、检测其是否满足相关的技术要求和标准。

二、试验设备和器材：1.六氟化硫断路器2.电流电压源3.试验仪器，包括示波器、万用表、温度计等4.绝缘测试仪器5.保护装置和安全设施6.具备相应电气行业相关资质的试验台三、试验内容：1.外观检查：检查六氟化硫断路器的外观是否完整，无明显损伤、油污等。

2.机械特性试验：a）操作试验：按照操作手册对六氟化硫断路器进行正常操作，记录操作的顺序、力度等参数。

b）开闭触头试验：按照标准要求，在不同负载条件下进行开闭触头试验，并记录试验结果。

c）合闸试验：对断路器进行合闸试验，记录合闸的时间、速度等参数。

d）断开试验：对断路器进行断开试验，记录断开的时间、速度等参数。

3.热稳定性试验：a）温升试验：对六氟化硫断路器进行一定负载条件下的长时间运行，记录其温升情况。

b）温度变化试验：将六氟化硫断路器置于不同环境温度下，观察其对温度变化的适应性和温度的影响。

4.绝缘试验：a）绝缘电阻试验：使用绝缘测试仪器对六氟化硫断路器的绝缘电阻进行测试，并记录测试结果。

b）局部放电试验：使用局部放电检测仪对六氟化硫断路器进行局部放电试验，并记录试验结果。

四、试验结果：1.六氟化硫断路器的外观完好，无明显损伤和油污。

2.机械特性试验结果：a）操作试验中，断路器的操作顺序和力度符合要求。

b）开闭触头试验中，六氟化硫断路器在不同负载条件下的开闭触头动作正常，无异常。

c）合闸试验中，断路器合闸时间、速度等参数均符合标准要求。

d）断开试验中，断路器断开时间、速度等参数均符合标准要求。

3.热稳定性试验结果：a）温升试验中，六氟化硫断路器在一定负载条件下运行稳定，温升不超过标准规定的限值。

b）温度变化试验中，断路器对温度变化适应性良好，温度对其工作性能影响较小。

编号：-001工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位项目经理序号强制性条文规定 执行情况相关资料 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50147-2010）1 4.4.1（六氟化硫断路器）在验收时，应进行下列检查： 4 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。

5 密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动正确。

6 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)及产品技术文件的规定。

26.4.1 （真空断路器和高压开关柜）在验收时，应进行下列检查：3 真空断路器与操动机构联动应正常、无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应准确、可靠。

6 高压开关柜应具备防止电气误操作的“五防”功能。

项目总工：总监理工程师：编号：-001工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位项目经理序号强制性条文规定 执行情况相关资料 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148-2010）15.3.1 互感器安装时应进行下列检查：5 气体绝缘的互感器应检查气体压力或密度符合产品技术文件的要求，密封检查合格后方可对互感器充SF6气体至额定压力，静置24h后进行SF6气体含水量测量并合格。

气体密度表、继电器必须经核对性检查合格。

25.3.6 互感器的下列各部位应可靠接地：1 分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子；电容式电压互感器的接地应符合产品技术文件的要求。

2 电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。

3 互感器的外壳。

4 电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。

5 倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。

6 应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。

项目总工：总监理工程师：施电表3 封闭式组合电器安装强制性条文执行检查表编号：-001工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位项目经理序号强制性条文规定 执行情况相关资料 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50147-2010）15.2.7 GIS元件的安装应在制造厂技术人员指导下按产品技术文件要求进行，并应符合下列要求：6 预充氮气的箱体应先经排氮，然后充干燥空气，箱体内空气中的氧气含量必须达到18%以上时，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。

六氟化硫（SF6）断路器试验项目包含的内容有哪些【建筑工程类独家文档首发】1.0.1六氟化硫（SF6）断路器试验项目，应包括下列内容：1 测量绝缘电阻；2 测量每相导电回路的电阻；3 交流耐压试验；4 断路器均压电容器的试验；5 测量断路器的分、合闸时间；6 测量断路器的分、合闸速度；7 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间；8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；9 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 10 断路器操动机构的试验； 11 套管式电流互感器的试验； 12 测量断路器内SF6气体的含水量； 13 密封性试验，测量SF6断路器气体泄漏量； 14 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。

1.0.2测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。

1.0.3每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。

测试结果应符合产品技术条件的规定。

1.0.4交流耐压试验，应符合下列规定： 1 在SF6 气压为额定值时进行。

试验电压按出厂试验电压的 80%； 2 110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验； 3 罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验； 4 500kV定开距瓷柱式断路器只进行断口耐压试验。

1.0.5断路器均压电容器的试验，应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第19章的有关规定。

罐式断路器的均压电容器试验可按制造厂的规定进行。

1.0.6测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。

实测数值应符合产品技术条件的规定。

1.0.7测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行。

实测数值应符合产品技术条件的规定。

现场无条件安装采样装置的断路器，可不进行本试验。

1.0.8测量断路器主、辅触头三相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。

1.0.9测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。