复合固定循环指令1
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《复合形状固定循环指令》教学设计四教学理念及教学策略选择与设计教师创设真实加工情境,从而启发、引导学生自主探究、思考,并讨论、交流学习成果。
新课程注重学生的主动学习,发挥学生的主体作用,因此,本课在教学的设计上将充分发挥学生的主观能动性,并与实践相结合,通过自己的探索加上教师的引导,使学生的探究一步步走向深入,从中体会到探究的乐趣、知识应用的价值,开阔学生的视野,锻炼学生的思维。
五教学设备用具1教学课件 PPT;2自制加工零件;3加工仿真视频。
六教学过程教学过程(环节)教师活动课件、资源内容学生活动媒体资源应用设计意图导入新课(2min)如果采用G90 指令对其加工,需要计算多个坐标点,运算量较大,容易造成错误。
因此,我们需要利用复合形状固定循环指令进行加工,那么复合形状固定循环指令主要用什么指令?格式如何?跟随教师复习G90指令格式和加工路线,分析利用复合形状固定循环指令的优势。
运用多媒体展示让内容形象直观,提高学生学习的自觉性和问题探究的主动性。
目标:引出正文,明确利用复合形状固定循环指令的优势。
1 展示加工路线; 1 自主研究加工路线; 1 利用课件通过自主2 学习 G70、G71 指令格探究,了解 G70、G71自主探究式中字、字符和数字的相指令格式相关知识;(5min)关知识; 2 展现问题,打破传3 明确精加工走刀路线;统教学模式,形成以2 自主探究 G70、G71 指令 4 学生间互相交流发现学生为主体,教师为。
一、FANUC系统常用指令1、快速定位指令G002、直线插补指令G013、圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点沿圆弧移动到圆弧终点。
4、主轴速度设置指令和转速控制指令G96、G97、G50。
(1)主轴线速度恒定指令G96格式:G96 S ;S单位为m/min。
此时应限制主轴最高转速,即用G50指令。
如:G50 S1500;主轴最高转速限制为1500r/min。
(2)直接设定主轴转速指令G97。
格式:G97 S ;S的单位为r/min (注:一般系统G97)G96、G97均为模态指令,可相互取消。
5、每转进给指令G99和每分钟进给指令G98。
格式:G99 F ;F单位为mm/rG98 F ;F单位为mm/minG98、G99均为模态指令,机床初始状态默认G99。
6、螺纹车削加工(可加工直螺纹和锥螺纹)方式有直进式和斜进式(1)螺纹切削指令G32,可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
G32指令进刀方式为直进式。
注:螺纹切削时不可用主轴线速度恒定指令G96。
格式:G32 X Z F ;其中:X Z 为螺纹终点坐标, F 为螺距。
螺纹深度计算:h=0.6495p 螺纹小径:d1=d-h×27、刀具功能指令T格式:T 02 02T:为刀具02:刀具号00-9902:刀具补偿号00-99注;(1)刀具号可与转位刀架上的刀具号相对应。
(2)刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿。
(3)为了方便,刀具号和刀具补偿号通常是一致的。
(4)刀具号为0或00时,取消刀具;刀具补偿号为0或00时,相当于取消补偿。
例:T0或T00、T0200。
8、辅助功能指令MM00—程序停止M01—选择停止M02—程序停止M03、M04、M05—主轴正、反、停转M08—切削液开M09—切削液关M30—程序结束并返回M98—子程序调用M99—子程序调用返回(子程序结束)二、固定循环指令为了简化程序,数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复切削,这就是固定循环指令。
复合形状固定循环G71一.应用场合用于切削非一次加工即能达到加工规定尺寸的场合,利用复合形状固定循环功能,只要编写出最终加工路线,给出每次的背吃刀量等加工参数,车床即能自动地对工件重复切削,直到加工完成。
圆柱毛坯料粗车和圆筒毛坯料粗镗加工。
外轮廓加工只能加工从小到大递增的工件。
内孔加工只能加工从大到小递减的工件。
1.粗车格式:G71U 1—R —;G71P —Q —U 2—W —F —;X ,Z :循环的起点坐标。
X :加工前工件尺寸大1—2mm Z :距离工件右端面2-3mm 处U 1:背吃刀量R :径向退刀量P :循环开始的程序段号Q :循环结束的程序段号U 2:X 轴方向的精加工余量W :Z 轴方向的精加工余量F :进给速度半径值,单位:mm直径值,单位:mm G00X —Z —;二.粗车:思考:定位点能否定得很远?有什么样的现象?a. X 向进刀b. Z 向切削c. 45度角退刀d. Z 向快速返回循环起点循环起点abcd45度2.走刀轨迹分析:RU循环起点4.使用G71时的注意事项:1.程序中的程序段号必须与G71的循环开始段号和循环结束段号对应。
(错例)2.循环开始的第一程序段必须为单轴移动,必须先移动X轴. (错例)3.G71中的两个程序段不能合并也不缺少.(错例)4.在单步状态下执行G71程序时,需要按三下循环启动才开始加工.例题:按照图纸进行编程O0001;N1(外轮廓粗加工)G99G97M03S500T0101F0.2;G00X67Z5;G71U2R1;G71P10Q20U0.5W0.5;N10G00X0;G01Z0;G03X30Z-15R15;X40Z-17;Z-45;N20G01Z-65;G00X100Z100; M30;工艺分析:形状指令相关点坐标X60圆弧G03 (30,-15)………………毛坯尺寸:ф65X100G01X36;三.1.精车格式:G00X—Z—;G70P—Q—F—;P:循环开始的程序段号Q:循环结束的程序段号F:进给速度2.精车的作用:去除粗车留下的余量,提高表面加工质量.注意:G70中的循环开始和结束的程序段号G71的循环开始和结结束的程序段号要相同循环起点O0001;N1(外轮廓粗加工)G99G97M03S500T0101F0.2;G00X67Z5;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.5F0.2;N10G00X0;G01Z0;G03X30Z-15R15;G01X36;Z-45;N20G01Z-70;G00X100Z100; M05;M00;N2(外轮廓精加工)G99G97M03S800T0101F0.1; G00X67Z5;G70P10Q20F0.1;G00X100Z100;M30;X60M30;分析:形状指令相关点坐标圆弧G03 (30,-15)………………X40Z-17小结:一.粗车格式:G00X—Z—;G71U—R—;G71P—Q—U—W—F—;二.精车格式:G00X—Z—;G70P—Q—F—;三.定位点的确定:X:加工前工件的最大尺寸大1-2mmZ:工件的右端面2-5mm处四.使用G71时的注意事项:1.程序中的程序段号必须与G71的循环开始段号和循环结束段号对应。
FANUC系统数控车床的编程与操作实例1.快速定位指令G00指令格式:G00某(U)_Z(W)_;2.直线插补指令G01指令格式:G01某(U)_Z(W)_F_;3.圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点,沿圆弧移动到圆弧终点。
指令格式:G02/G03某(U)_Z(W)_R_F_;或:G02/G03某(U)_Z(W)_I_K _F_;例3:图1-18a)(1)G02某80.0Z-10.0R10.0;或G02U20.0W -10.0R10.0;(2)G02某80.0Z-10.0I10.0K0;或G02U20.0W-10.0I10.0K0;例4:图1-18b)(1)G03某45.0Z-35.9R25.0;或G03U45.0W-35.9R25.0;(2)G03某45.0Z-35.9I0K-25.0;或G03U45.0W-35.9I0K-25.0;图3-6圆弧插补举例(2)螺纹加工循环G92G92用于螺纹加工,其循环路线与单一形状固定循环基本相同。
如图1-26所示,循环路径中,除螺纹车削一般为进给运动外,其余均为快速运动输入格式:直螺纹G92某(U)_Z(W)_F_;式中:某(U)_Z (W)_为螺纹终点坐标;F_为螺距。
程序:……G00某22.0Z5.0;起刀点G92某19.2Z-18.0F1.5;螺纹加工第一次循环某18.6;螺纹加工第二次循环某18.2;螺纹加工第三次循环某18.05;螺纹加工第四次循环G00某100.0Z150.0;退刀,取消循环…(2)多重复合固定循环指令1)精加工循环指令G70在采用G71、G72、G73指令进行粗车后,用G70指令进行精车循环切削。
指令格式:G70PnQnf;其中:n为精加工程序组的第一个程序段的顺序号;nf为精加工程序组的最后一个程序段的顺序号。
2)外径、内径粗加工循环指令G71G71指令用于粗车圆柱棒料,以切除较多的加工余量。
指令格式:G71U(Δd)R(e);G71P(n)Q(nf)U(Δu)W(Δw)FST;例17:使用G71、G70完成图1-43所示零件加工,棒料直径φ105mm,工件不切断(刀尖R0.4)。
复合型固定循环的运用一循环指令定义1复合型车削固定循环G71编程单位指定:G71 U(△d) R(e);G71 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);△d: X轴每次循环切深,半径指定,单位毫米。
e: 回退量,单位毫米。
△U:X轴方向精加工余量,直径指定,单位毫米。
△W: Z轴方向精加工余量,单位毫米。
注:在G71指令的程序段中,精加工程序段群的第一段程序必须是含有G00,G01的指令,但不能含有Z轴移动指令。
在此程序段群中,X轴,Z轴必须都是沿着单调增大或减小的方向移动。
2 复合型车削固定循环G72编程单位指定:G72 W(△d) R(e);G72 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);△d: Z轴方向每次循环切深,单位毫米。
e: 回退量,单位毫米。
△U:X轴方向精加工余量,直径指定,单位毫米。
△U: Z轴方向精加工余量,单位毫米。
注:在G72指令的程序段中,精加工程序段群的第一段程序必须是含有G00,G01的指令,但不能含有X轴移动指令。
在此程序段群中,X轴,Z轴必须都是沿着单调增大或减小的方向移动。
3 复合型车削固定循环G73编程单位指定:G73 U(i) W(k) R(d);G73 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△w) F(f) S(s) T(t);i: X轴最大切削余量,半径指定,单位毫米。
k: Z轴回退量,单位毫米。
d: 分割次数。
R0.001表示1次。
△U:X轴方向精加工余量,直径指定,单位毫米。
△U: Z轴方向精加工余量,单位毫米。
4 端面深孔钻循环G74编程单位指定:G74 R(e);G74 Z(w) Q(△k) F(f);e: 回退量,单位毫米。
w:Z方向钻削深度,无符号,单位毫米。
△k: Z轴方向每次钻削深度,无符号,单位微米。
5 复合型螺纹切削循环G76 编程单位指定:G76 P(m r a) Q(△dmin) R(d);G76 X(U) Z(w) R(i) P(k)Q(△d)F(L);m: 精加工次数。