产品一次合格率表格
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XXXX食品有限公司质量记录表格汇编受控文件清单部门:文件发放/回收/销毁/作废记录表编制:有效标准清单文件更改申请单外来文件一览表质量记录一览表各部门质量目标考核记录管理评审报告XXXX食品有限公司会议记录管理评审计划签到表XXXX食品有限公司员工培训记录合格供方清单制表人:批准:XXXX食品有限公司供方调查评定表批准人:日期:采购申请单采购申请单采购申请单生产情况日报表公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山市普陀区沈家门平阳工业小区日期:产情况日报表公司名称:XXXX食品有限公司审核人:记录人:成品检验记录公司名称:XXXX食品有限公司检验员:HACCP组长:审核人:审核日期:每月冷库温度校准记录表公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山普陀沈家门平阳工业小区校正人:审核:日期:日期:设施设备维修保养记录公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山市普陀区沈家门平阳工业小区设备名称:放置地点:冷库除霜记录表公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山普陀沈家门平阳工业小区日期:审核人:记录人:制冷设备温度记录表公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山普陀沈家门平阳工业小区日期:XXXX食品有限公司检测设备管理台帐顾客满意调查表公司名称:XXXX食品有限公司纠正/预防措施处理单编号:年度内部审核计划表NO:打“√”表示计划时间内审质量审核计划NO:内部质量审核检查表内部质量审核不符合项报告内部质量审核报告:加工用水余氯检测表公司名称:XXXX食品有限公司公司地址:舟山普陀沈家门平阳工业小区日期:审核人:记录人:原辅材料申检单XXXX食品有限公司原辅材料申检单实验室检验报告单检验员:审核员:XXXX食品有限公司原料解冻记录产品名称:解冻日期:记录人:审核:食品添加剂浸泡时间温度记录公司名称:XXXX食品有限公司产品名称:审核:记录人:日期:车间温度记录表公司名称;XXXX食品有限公司公司地址:舟山普陀沈家门平阳工业小区记录人:审核人:日期:日期:XXXX食品有限公司微生物检验原始记录样品名称:批号:检验号:规格:一、检验项目及结果1、菌落总数的检测:2、大肠菌群的检测:3、金黄色葡萄球菌的检测二、结论:检验者:检验日期:复核者:报告日期:XXXX食品有限公司微生物检验原始记录检验号:规格:一、沙门氏菌检测:(检验依据:SN 0170-92)1.样品处理:1.1取样品25g至盛有225mlBP中,于36℃±1,4h后,移10ml至盛有100mlTTB中,于(42±1)℃,培养(20±2)h后,进行选择性增菌;1.2取样品25g至盛有225mlSC中,用1mol/LnaOH调PH至6.8±0.2,于37℃培养(24±2)h,进行直接选择性增菌;取匀质增菌培养液,以无菌操作.用直径3mm的接种环挑1环,分别接种于亚硫酸铋(BS)和DHL琼脂平板各一个,于30℃,(24±2)h后,观察结果:1)BS琼脂平板: 可疑菌落生长;2)DHL琼脂平板: 可疑菌落生长。
品质部表格大全
目录
1送检单
2原材料不合格处理单
3进货检验报告
4品质异常处理单
5首件确认单(金工-装配)
6首件确认单(封装)
7巡检记录表
8成品送检单
9成品常规检验记录表
10出货检验报告
11样品检验记录单
12不合格品处置单
13不合格品统计表
14让步接收降级使用申报单
15不合格品审理人员资格确认表
16不合格(品)对策表
17不合格(品)因果分析表
18纠正与预防措施及实施验证报告
19品质部工作目标
20IQC合格率统计表
21产品老化抽检合格率统计表
22FQC检验一次合格率统计表
23质量整改 (FQC工位分析整改)
24维修工位不良统计表
25质量整改 (维修工位分析整改)
26包装工序输出电压检测合格率
27OQC抽检合格率统计表
28现场质量问题点
29客户投诉统计表
30质量整改
31在用计量器具管理总台帐
32在用计量器具领用登记表
33年度计量器具周期检定计划表
34计量器具降级、限用、报废申请单35检定、校准报告
36监视和测量设备验收单
37校验通知单
38测量设备校验申请单
39强制校验召回通知单
40设备标签。
品质月报表-图文背景品质管理是企业生产管理的重要组成部分。
通过对产品品质的控制和改善,不仅可以提高客户满意度,还可以降低企业的成本,提高生产效率和竞争力。
因此,对企业品质管理的监督和评估显得十分重要。
本文是品质月报表,统计和分析了本月的品质数据,并结合图表分析和数据解释,为企业提供决策支持。
统计数据下表是本月的品质统计数据。
检测分类合格数不合格数A 951 49B 427 73C 539 11D 287 7从表格可以看出,A 级产品的合格率最高,达到了 95.07%。
而 B 级产品的合格率仅为 85.39%。
C 级产品的合格率高达 97.99%,但不合格产品的数量也较少。
而 D 级产品的合格率与 C 级相当,但不合格产品的数量较少。
图表分析检测分类合格率下面是各个检测分类的合格率图表:检测分类合格率图表检测分类合格率图表从图表可以看出,A 级产品的合格率最高,而 B 级产品的合格率最低。
A、C、D 三类产品的合格率都在 90% 以上,而 B 类产品的合格率仅为 85.39%。
因此,需要对 B 类产品的生产过程进行加强,提高其出厂合格率。
检测分类不合格率下面是各个检测分类的不合格率图表:检测分类不合格率图表检测分类不合格率图表从图表可以看出,B 级产品的不合格率最高,达到了 14.61%。
而 A、C、D 三类产品的不合格率都在 5% 以下。
因此,需要对 B 类产品的生产过程进行加强,减少其不合格产品数量。
合格率和不合格率趋势下面是品质合格率和不合格率趋势图表:品质合格率和不合格率趋势图表品质合格率和不合格率趋势图表从图表可以看出,除了 B 类产品的合格率和不合格率呈现下降趋势外,其他分类的合格率和不合格率均呈现稳定的趋势。
因此,需要进一步探究 B 类产品生产过程中的问题,制定相关改进措施。
数据解释根据统计数据和图表分析,可以得出以下结论:1. A 类产品的合格率最高,达到了 95.07%,其他三类产品的合格率也在 90% 以上,因此可以肯定地说,企业的品质管理工作效果显著。
月度原料合格率统计表【原创版】目录1.引言:对月度原料合格率统计表的概述2.原料合格率的计算方法3.月度原料合格率的数据分析4.数据背后的原因探讨5.结论:对原料合格率提高的建议正文一、引言本文将对一份月度原料合格率统计表进行分析。
该表格详细记录了某一企业一个月内原料的合格情况,为管理层提供了关于产品质量的重要参考依据。
二、原料合格率的计算方法原料合格率,是指合格的原料数量与总原料数量之比。
具体计算公式为:合格率 = (合格原料数量÷总原料数量) × 100%三、月度原料合格率的数据分析根据统计表,本月共检验原料 5000 批次,其中合格原料 4200 批次,不合格原料 800 批次。
那么,本月的原料合格率为:合格率 = (4200 ÷ 5000) × 100% = 84%从数据上看,本月原料合格率达到了 84%,说明整体原料质量较好,但仍有提升空间。
四、数据背后的原因探讨从数据中我们可以看出,本月有 800 批次原料不合格,对这 800 批次原料进行分析,可以发现主要存在以下几个问题:1.供应商质量不稳定,部分批次原料存在质量问题。
2.采购部门在原料验收环节把关不严,导致不合格原料流入生产环节。
3.生产部门对原料使用过程中,存在一定程度的浪费和损耗。
五、结论:对原料合格率提高的建议针对以上问题,提出以下建议:1.加强对供应商的管理,定期对供应商进行评估,确保供应商的质量稳定。
2.采购部门在验收原料时要严格按照标准进行,做到不合格原料坚决不接收。
3.生产部门要提高原料利用率,减少浪费和损耗。