钩型外锁闭装置及安装 PPT

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国内铁路的发展情况
我国外锁闭技术的发展经历了三个阶段: 1.联动燕尾式外锁闭 广深准高速铁路 2.分动燕尾式外锁闭 全路各大铁路干线 3.分动钩式外锁闭 全路各大铁路干线
钩式外锁闭装置的优点
1.锁闭方式的改进。 2.结构紧凑,调整简单。 3.改善了受力情况。 4.材料从铸钢改为45号钢锻造,提高了可
象。
⑵调整两侧尖轨密贴,通过调整锁闭铁和锁闭框之间
调整片的数量使尖轨和基本轨间有4mm及以上间隙时不能
锁闭或接通表示。
⑶调整道岔开口。通过调整安装装置的动作杆活接头 的螺扣的旋入量来保证定位、反位两侧尖轨开口量相同 (偏差小于2mm),并且符合技术指标。若两侧尖轨开程 较大(大于标准值3mm以上),则通过增加尖轨与尖轨连
钩型外锁闭装置及安装装置
概述
道岔转换设备外锁闭装置及安装装置,是保证提 速和重载线路运输安全的重要技术设备。外锁闭装置 及安装装置是通过电动转辙机的牵引实现道岔的解锁 和锁闭。外锁闭装置将道岔的密贴尖轨和基本轨直接 进行锁闭,并将斥离轨保持在标准开口位置。同时外 锁闭装置能有效隔离列车通过时对转换设备的振动和 冲击,提高转换设备的使用寿命和可靠性。
外锁闭装置
安装装置 外锁闭装置 安装装置
60Kg/m18号道岔 60Kg/m12号道岔
160/220,122/220,69/150; 98/220,56/150
220/160 , 150/75 , 220/132,150/69
安装与调整
一 安装 1.安装前要检查道岔部分是否符合工务有
关技术要求,然后方可安装电务设备。(安装 位置水泥枕的间距、水泥枕相对于基本轨孔的 位置、尖轨的宏观密贴及是否有反弹 ) 2.道岔上道前,外锁闭装置必须进行试装。 上道施工时,外锁闭装置必须在解锁状态下上 道。上道过程中不允许有“放炮”现象,以避 免在上道过程中对外锁闭装置及电动转辙机造 成损坏或留下隐患。
⒀ 安装基础托板,安装转辙机垫板及转辙机;并 将转辙机调整至水平。基础安装完后应将各处螺 母拧紧。
基础托板安装应与钢轨垂直、平顺。紧固螺 母时不可超过其紧固力,以免造成零件损坏。
安装时要注意高强螺栓(黑色)不可与普通 螺栓(黄色)混用。
二 调整
⑴调整两锁闭框,使两侧锁闭框中心在同一轴线上。
保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳,无卡阻现
外锁闭完成了一个解锁、转换、锁闭过程。
主要技术指标与要求
1.尖轨与基本轨应达到静态宏观密贴,尖轨与 基本轨间在外锁闭处不应有密贴力,并保证各 牵引点2mm锁闭,4mm不锁闭。 2.尖轨第一、第二牵引点外锁闭两侧(定位、反 位)锁闭量分别≥35mm、≥20mm。 3.尖轨开程、转辙机动程参数见下表。道岔开 程测量点在外锁闭锁闭杆中心处。 4. 在尖轨第一、二牵引点间任意一点上,尖轨 与基本轨之间插入10mm厚、20mm宽的铁板, 不得接通转辙机内的表示接点。
3.安装顺序
⑴ 按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆(暂不装限位 铁),要求两个锁闭杆连接平直,与绝缘垫板、夹板配合良好,螺 栓、螺母、垫圈联接紧固。
⑵安装一侧锁闭框(连同导向螺栓,但暂不拧紧)。 ⑶ 安装尖轨连接铁。
⑷ 将连好的锁闭杆凸台放入锁钩缺口后穿入锁闭框。 ⑸ 安装另一侧锁闭框。
靠性。
钩型外锁闭装置的构成
1-锁闭杆组件 2-锁钩组件 3-锁闭框组件 4-尖轨连接铁组件
1-锁闭杆组件
2-锁钩组件
3-锁闭框组件
锁闭框
4-尖轨连接铁组件
外锁闭装置安装图
可动心轨外锁闭装置 :
1-锁闭杆 2-锁钩 3-锁闭铁 4-调ห้องสมุดไป่ตู้片 5-锁闭框
转辙机及外锁闭及安装装置安装图
序号 1 2 3 4 5 6
图号
S9904 S9824 S9911
S9912 通号9159 通号9160 S0321 S0322 S9907A 通号9151 S9908 S0341 S0342
尖轨动程、转辙机动程参数表
名称 外锁闭装置 安装装置 外锁闭装置
安装装置 外锁闭装置 安装装置 外锁闭装置 安装装置
提供转辙机的安装基础,并将转辙机输 出的动力传递给外锁闭装置。
将道岔尖轨(心轨)的位置信息实时传 递给转辙机。
大家好
18
安装装置的构成
1- 基础托架 2- 动作连接杆组件 3- 表示杆组件(长表示杆组件和短表示杆
组件)
1- 基础托架
S9912
S9824
钩型外锁闭装置动作原理
锁闭杆向斥离轨方向运动,带动锁钩并通过 尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向运动,当密贴 尖轨侧锁闭杆凸台运动滑入锁钩缺口时,锁钩落 下,密贴尖轨解锁。两侧尖轨均处于解锁状态并 同时向原斥离轨方向运动,原斥离尖轨与基本轨 密贴,锁钩头部向上抬起,锁闭杆凸台从锁钩缺 口中滑出来,原斥离尖轨开始锁闭,原密贴尖轨 继续运动至标准开口位置后停止,密贴尖轨变为 斥离轨。锁闭杆继续运动,原斥离尖轨侧锁闭杆 凸台在锁钩下面移动到标准的锁闭位置。
接铁之间的调整片的数量使之符合技术指标。
⑷表示杆的安装与调整
连接尖端铁与长、短表示杆及转辙机检测杆,调整无 扣轴套使转辙机在定位、反位到位后均能落锁表示。
完成以上步骤后,道岔就基本调整完毕。
维护、保养要求
1. 设备无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物。 2 各紧固件应齐全,各部分螺栓应紧固,开口销无松动、无脱落。 3. 安装装置动作杆、表示杆伸出端;外锁闭各零部件的转动部分
适用道岔 60Kg/m9号道岔
主要参数(mm) (尖轨(心轨)动程/转辙机动程)
160/220,82/150
60Kg/m12号Ⅱ型道岔 160/220,75/150
60Kg/m12号Ⅲ型道岔 160/220,75/150
60Kg/m12号提速道岔
220/160 , 220/114 , 150/71,220/101,150/58
( 6) 穿入销轴将锁钩和尖轨连接铁连接,然后紧固销轴。 (7) 安装锁闭铁并用固定螺栓固定。
⑻ 撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴 状态,另一侧处于自开状态。
⑼ 按序号4、序号6、序号7的方法安装另一侧锁 钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。
⑽ 连接动作杆。
⑾ 安装尖端铁.
⑿ 上道后将限位铁安装在锁闭杆上并紧固。