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概述燃气联合循环机组设置烟气挡板引言然而在部分燃机联合循环机组中，考虑到发电经济性（联合循环机组的发电比，充分降低发供电油耗），同时为了降低机组的初始投资，在建造机组时不再设置烟气挡板，但这同时也暴露出不少的问题，如：燃机与锅炉汽机由于金属材料存在差异，在启动过程中的金属承受交变应力造成启动速率、加载率不能相互匹配，燃机启动速率得到很大的限制，调峰、调频、应急性能大大降低；在余热锅炉、汽机设备故障时，不能实现單循环和联合循环的切换，燃机运行受到严重影响；机组的使用寿命缩短等方面问题。
本文以国网东嘎发电公司9E燃气-蒸汽联合循环机组为例，结合实际运行情况，从经济性、安全性、调峰灵活性以及机组使用寿命等方面着手，针对燃机联合循环机组余热锅炉是否需要配备烟气挡板进行分析及探讨。
一、烟气挡板的结构目前联合循环机组大多配有旁路烟囱，烟气挡板在燃机排气系统中起到三通转换的作用，当挡板处于关闭位置----通往余热锅炉侧关闭，燃机排气则直接通过旁路烟囱排入大气，此时联合循环机组进行燃机单循环运行；当挡板位置处于全开位置-----通往旁路烟囱侧关闭，燃机排气则进入余热锅炉，对余热锅炉进行加热，实现燃气-蒸汽联合循环机组发电。
烟气挡板系统一般有以下主要设备组成：烟气挡板门、密封空气系统、液压油系统、就地PLC控制柜。
1、烟气挡板门。
采用中间骨架+双面绝热结构（三明治结构）。
每片绝热结构四周都安装有双层柔性金属密封片，当挡板全开或者全关时，双层密封片和壳体上的固定气封座形成一圈封闭的环形空气密封通道，从而起到密封烟气的作用。
挡板门采用内保温结构。
内衬板采用耐热不锈钢，内衬板的布置必须考虑烟气对保温材料的冲击，杜绝出现烟气吹走保温材料现象的发生。
2、密封空气系统。
两台增压风机，正常运行时一台运行，一台备用，入口处设置逆止阀以防止高温烟气回流，安装在管道中的两组电动高温蝶阀可切换系统向旁通侧或锅炉侧送风。
此时，空气密封系统可随时使用，连续运行。
CONTENTCONTENT1.0概概 (2)2.0挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.1挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.2原原原挡挡挡原原原原挡挡挡 (3)2.3旁旁挡挡挡 (3)2.4密密密挡挡 (3)2.5单单FGD设设设单 (3)2.6选选选选 (4)3.0FGD原原挡挡挡烟烟烟烟烟烟烟烟 (4)3.1单挡挡 (5)3.1.1双双双双双双挡挡挡 (5)3.1.2双密密双双双挡挡挡 (5)3.2双挡挡 (6)4.0挡挡挡挡挡原挡 (6)4.1挡挡挡挡挡挡挡 (7)4.2技技挡挡技技 (7)4.2.1挡挡挡挡挡 (7)4.3挡挡挡挡技技烟设挡挡技 (8)4.3.1框框 (8)4.3.2双双 (8)4.3.3连连 (8)4.3.4轴轴烟烟密密 (8)4.3.5旁旁挡挡挡 (8)4.3.6轴 (8)4.3.7执执执挡 (8)4.3.8密密密挡挡 (9)4.3.9就就挡挡就就就 (9)4.3.10密密双 (9)4.4原原挡挡挡设挡原烟烟技技挡烟 (10)4.4.1功功挡烟 (10)4.4.2性功挡烟 (10)4.4.3强强挡烟 (10)4.4.4安安挡烟 (11)4.4.5寿寿（耐耐）挡烟 (11)5.0原原挡挡挡烟烟选选 (11)1.01.0 概述烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。
在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统设有旁路烟道，内设旁路挡板门，当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。
电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
烟气挡板门的作用烟气挡板门是一种用于防止烟气外泄的设备，广泛应用于工业生产过程中的烟气排放系统。
它的作用是通过合理的设计和安装，有效地控制烟气的传播范围，保护环境和人员的安全。
烟气挡板门能够防止烟气的外泄，确保工业生产过程中产生的废气能够被有效地处理和排放。
在许多工业生产过程中，会产生大量的烟气，如果没有适当的控制措施，这些烟气会直接排放到大气中，对环境造成严重的污染。
而烟气挡板门的出现，可以将烟气限制在一定的范围内，避免其外泄，降低环境污染的程度。
烟气挡板门还能够保护工作人员的健康和安全。
在工业生产过程中，一些废气中可能含有有害物质，如烟尘、有毒气体等。
如果这些废气直接排放到周围环境中，无疑会对周围的人员造成危害。
而烟气挡板门的使用可以将这些有害物质限制在一定的范围内，有效地保护工作人员的健康和安全。
烟气挡板门还可以提高工业生产过程中的烟气处理效率。
在许多工业生产过程中，需要对产生的废气进行处理，以达到排放标准。
而烟气挡板门的使用可以将废气集中在一定的范围内，便于对其进行集中处理。
这样不仅可以提高处理效率，还可以减少处理成本，降低环境污染的程度。
烟气挡板门还可以有效地控制烟气的传播范围，避免对周围环境造成影响。
在一些特殊的工业生产过程中，可能会产生一些特殊的烟气，如高温烟气、腐蚀性烟气等。
如果这些烟气直接排放到周围环境中，可能会对周围的建筑物、设备和人员造成损害。
而烟气挡板门可以将这些烟气限制在一定的范围内，避免对周围环境造成影响，保护周围建筑物和设备的完好。
烟气挡板门在工业生产过程中具有重要的作用。
它能够防止烟气的外泄，保护环境和人员的安全；能够提高烟气处理效率，降低环境污染的程度；还能够控制烟气的传播范围，避免对周围环境造成影响。
因此，在工业生产过程中，应该充分重视烟气挡板门的使用和管理，确保其正常运行，发挥最大的作用。
同时，还需要加强对烟气处理技术的研究和应用，进一步提高烟气处理效率，减少环境污染的程度，为人们创造一个更加清洁和健康的生产环境。
烟道及挡板门检修规程一、设备概述及参数(一)设备概述1.烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板。
烟气脱硫系统正常运行时，原烟气挡板和净烟气挡板开启，锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。
烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用，同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行，是脱硫系统最具重要性的设备之一。
2.FGD的挡板门为单轴双挡板门,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。
配2台密封风机，每台容量为100%单套FGD装置最大用气量，一运一备，密封空气压力维持比烟气最高压力高0.5KPa。
因此挡板门在设计温度和压力下具有100％的严密性。
(二)挡板门的结构及工作原理挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。
框架采用钢板预成形，焊接制造；叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形弹性密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由轴承支撑在框架上。
90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为挡板门的开启位置，当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。
关闭位置时，挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁，当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭，当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比烟气烟气介质高，烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保挡板门的100%完全密封。
二、检修项目(一)大修重点项目1.挡板叶片检修2.密封装置检修3.轴承检修4.执行机构检修5.挡板检修6.膨胀节检修7.风道检查检修8.支吊架检查检修9.人孔门检查检修10.保温检查更换11.密封风机检修(二)小修重点项目1.烟道检查2.烟道防腐检查3.膨胀节检查4.挡板叶片检修5.人孔门检修6.密封风机检修三、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)检修工艺1.挡板门检修(1)清洁挡板内外，检查挡板框架、主轴和叶片处焊口有无脱焊。
烟气挡板门安装规范要求1. 引言烟气挡板门是用于控制建筑物内外烟气流通的设备，其正确的安装和使用对于室内空气质量和安全至关重要。
本文档将介绍烟气挡板门的安装规范要求，以确保其性能和功能的有效发挥。
2. 安装位置选择在安装烟气挡板门之前，需要根据建筑物的具体情况选择合适的安装位置。
以下是一些建议：•选择位于建筑物通风口或出口的位置，确保烟气能够有效地排出建筑物外。
•避免将烟气挡板门安装在狭窄的空间中，以免影响其正常运行和维护。
•根据建筑物的结构和用途，合理安排烟气挡板门的数量和位置，以达到最佳的烟气控制效果。
3. 安装要求3.1 安装固定烟气挡板门的安装需要牢固可靠，以确保其能够正常运行并在火灾等情况下保持安全性。
以下是安装固定的要求：•选择合适的固定材料，并按照厂商提供的指导进行安装。
常用的固定材料包括螺丝、膨胀螺栓等。
•在安装过程中，确保烟气挡板门与建筑物墙面或框架之间的间隙小于规定的范围，以避免烟气泄漏或其他安全隐患。
•安装固定时，要注意避开电缆、管道等其他设备，以免影响其正常运行。
3.2 连接管道烟气挡板门的安装需要与烟道系统相连接，以实现烟气的控制和排放。
以下是连接管道的要求：•使用符合标准的管道材料，确保其耐高温、耐腐蚀等特性。
常用的管道材料包括不锈钢、铸铁等。
•连接管道的接口要严密可靠，避免烟气泄漏和倒流现象的发生。
•定期检查和清理连接管道，确保其无结构异常和积聚物。
3.3 电气接线部分烟气挡板门设备需要进行电气接线，以实现一些自动控制功能。
以下是电气接线的要求：•使用符合标准的电线和插头，确保其安全可靠。
电线应具备耐高温、耐火等特性，插头应具备耐腐蚀、绝缘等特性。
•严格按照电气图纸和厂商提供的接线方案进行接线，避免接线错误或短路等安全隐患。
4. 安装验收在完成烟气挡板门的安装后，需要进行相应的验收工作，以确保其符合安全和性能要求。
以下是验收工作的要点：•检查烟气挡板门在安装过程中是否存在松动、倾斜等问题，以及安装固定是否可靠。
本技术的一种高稳定性应用于烟道的挡板门包括支撑框架、第一挡片和第二挡片，第一挡片的侧面和第二挡片的侧面铰接有齿条，支撑框架的底部设置有第三驱动电机和齿轮，本技术改变了以往普通的挡板门的结构，以往的挡板门门体只通过一铰接轴和支撑框体相互连接，在烟气高速通过时，对挡板门体施加较大的力矩，容易使挡板门体发生转动，通过在第一挡片以及第二挡片的侧面铰接齿条，在支撑框架的底部设置相互匹配的齿轮，齿轮由第三驱动电机进行驱动，通过和第一驱动电机以及第二驱动电机配合一起完成挡片的打开以及闭合，齿轮和齿条配合能有效的防止第一挡片以及第二挡片在外力的作用下转动，大大的提高了本技术的稳定性。
权利要求书1.一种高稳定性应用于烟道的挡板门，其特征在于，包括支撑框架(1)、第一挡片(2)和第二挡片(3)，所述支撑框架(1)为矩形，所述第一挡片(2)和所述第二挡片(3)均水平设置于支撑框架(1)上，所述支撑框架(1)的两侧分别设置有第一通孔(4)、第二通孔(5)、第三通孔(6)和第四通孔(7)，第一挡片(2)的两端分别设置有和第一通孔(4)以及第二通孔(5)相互匹配的第一转轴(8)与第二转轴(9)，第二挡片(3)的两端分别设置有和第三通孔(6)以及第四通孔(7)相互匹配的第三转轴(10)与第四转轴(11)，第一挡片(2)通过第一转轴(8)和第一通孔(4)的相互配合以及第二转轴(9)和第二通孔(5)的相互配合与支撑框架(1)相互铰接，第二挡片(3)通过第三转轴(10)和第三通孔(6)的配合以及第四转轴(11)和第四通孔(7)的相互配合与支撑框架(1)相互连接，第一挡片(2)和第二挡片(3)分别由第一驱动电机(12)以及第二驱动电机(13)驱动，所述第一驱动电机(12)的输出端和第二转轴(9)相互连接，所述第二驱动电机(13)的输出端和第四转轴(11)相互连接，第一挡片(2)的侧面和第二挡片(3)的侧面分别设置有第一铰接轴(14)和第二铰接轴(15)，所述第一铰接轴(14)和所述第二铰接轴(15)之间设置有齿条(16)，支撑框架(1)的底部设置有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)的输出端设置有和所述齿条(16)相互匹配的齿轮(18)。
编号：SEUXS-TX004-CG/JGJ -006北京市密云恒通园锅炉房集中供热工程脱硝工程烟气挡板门技术规范书北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司2012年11月目录1 总则 (1)2设计说明 (1)3技术说明 (3)4质量保证及试验 (8)5供货范围 (9)6监造、工厂检查和性能验收试验 (14)7包装和运输 (17)8技术文件 (17)9交货 (18)10附图 (18)11设备规格一览表 (18)12主要外购件情况 (21)13偏离表 (22)14 投标人需要说明的其他问题 (22)顺义城北供热中心#1、#2机组烟气脱硝工程烟气挡板门技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于北京市密云恒通园#1-#4锅炉房集中供热工程脱硝工程。
包括烟气挡板门的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合招标文件和现行工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面方式对招标文件的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合招标文件的要求。
1.4供方所采用的零部件等是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高/严格要求的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方书面解决。
1.8技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
烟气挡板门
产品说明：
FGD系列挡板门是通过吸收德国德希尼布技术，并结合自身的生产经验，进行自主创新开发的单轴双百叶式挡板门，可用于大截面烟道挡板门和高温挡板门。
例如：空气加热器的隔绝门，烟气脱硫系统中。
烟气挡板门具有零泄漏、安全可靠、全方位防腐及维护方便等优点，能满足客户的各种需求。
■主要特点：
1）密封结构——密封材料采用特殊处理的C－276材料，该材料弹性好，挡板门关闭时密封片接触密封，密封间隙小，专利技术的自增强式密封结构可长期有效地保证设备的密封效果。
2）电加热器——采用温度无级自动调节，节约能耗，使用寿命更长。
3）安装方便——对超宽门加中间支撑，两侧门叶采用错位设计，避免中间轴承咬死，同时检修维护方便。
4）高可靠性——使用有限元方法进行强度及变形计算，充分保证零部件的结构合理。
5）完善的防腐设计——防腐表面设计避免了合金钢焊接时碳钢的渗透，经严格的焊接工艺，保证焊接质量及焊缝防腐性能。
6）旁路门快开助力设计——快开助力结构采用专利技术，降低执行机构的起动力矩，增加安全可靠性。
7）安全措施——开关定位连锁，保证设备安全运行、并预防误操作。
8）阻力更小——挡板门分块无中间框架，减少阻力和泄漏点。
9）可调节的连杆机构，保证百叶门定位准确、转动灵活。
■烟气挡板门主要配件：
1）密封填料
材质为聚四氟乙烯，用于挡板门叶片轴端的密封，防止烟气泄漏。
该填料耐腐蚀，耐磨，自润滑，摩擦系数小，密封效果好。
2）加热器
分为电加热器和蒸汽加热器。
采用无极自动调温节约能耗，使用寿命更长。
功率50~300kw。
3）密封片
我公司的密封片结构采用自主研发的专利技术。
合金钢密封片经特殊处理后，有很好的机械强度，弹性好，耐腐蚀，其自增强式结构，可长期有效地保证设备的密封性能。
也可根据客户要求尺寸定做。
4）密封风机及附件
含电机、安装座、出口方接圆，膨胀节。
Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。
5）执行器
分开关型、调节型。
有电动与气动两类，最快开关时间可达10S。
N=600～32000N.M。
6）蝶阀
具有零泄漏的特点，可防止烟气倒流，保护密封管道系统不受到腐蚀。
DN125~DN450(耐温/防腐型)
7）限位开关
采用进口欧姆龙限位开关，有30万次以上的使用寿命，运行稳定。
其摆杆长度及方向可调节。
8）带座轴承
采用国产优质带方座外球面调心球轴承，用于挡板门叶片驱动轴，在一定的角度范围内自动调心，转动灵活，使用寿命长，便于更换维护。
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