脱硫烟气挡板门

脱硫设备主要有哪些脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。

硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。

热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。

因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。

电厂脱硫系统的主要设备有哪些? 下面毅腾环保给大家详细说明一下。

脱硫设备系统有以下起个主要部分：1.烟气系统：烟气系统由进口烟气挡板门、旁路烟气挡板门、钢制烟道、脱硫增压风机等组成。

原烟气经烟道、烟气进口挡板门进入增压风机，经增压风机升压后进入吸收塔。

增压风机为烟气提供压头，使烟气能克服吸收塔入口至吸收塔出口之间的阻力。

通过切换旁路烟气挡板和进口烟气挡板的开关，实现脱硫装置运行和脱硫装置旁路运行，保证在任何工况条件下均不影响燃烧设备的安全运行。

2.石灰石浆液制备系统：石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉仓、振动料斗、石灰石粉称重设备、螺旋给料机、浆液制备机、浆液输出泵组成。

石灰石粉由振动料斗从贮仓中排入称重斗计量后，由螺旋给料机输送给浆液制备机，按比例加水搅拌均匀后，用浆液泵输送到中储池。

石灰石浆液制备系统间歇运行，根据中储池液位高度确定制备系统的投入。

3.烟气吸收及氧化系统：烟气吸收及氧化系统是烟气脱硫系统的核心，主要包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机和除雾器等设备。

吸收塔为逆流喷淋式，塔体为钢结构圆柱体，内衬不锈钢薄板。

按功能划分，自下而上依次为底部循环池、喷淋洗涤区、除雾区。

4.石膏脱水系统：石膏脱水系统主要包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机、废水旋流器、石膏旋流器溢流池、废水旋流器底流池、废水沉淀池等。

循环池底部的浆液通过石膏排出泵送至石膏旋流器进行脱水，使石膏旋流器底流石膏固体含量达到50%左右，底流直接送真空皮带脱水机进一步脱水至含水率达10%左右后，落入石膏贮存间。

旁路烟道取消后或旁路挡板铅封后脱硫装置的应对措施前言二〇一〇年六月十七日，国家环境保护部办公厅发文(环办[2010]91号)《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》，全文如下：关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），新疆生产建设兵团环境保护局，国家电网公司，华能、大唐、华电、国电、中电投集团公司：为进一步落实国务院《节能减排综合性工作方案》及《节能减排统计监测及考核实施方案和办法》有关要求，切实加强对火电企业脱硫设施运行过程的监管，提高脱硫设施运行效率，环保部决定对所有“火电企业脱硫设施旁路烟道挡板”（以下简称“旁路挡板”）实施铅封。

现将有关事项通知如下：一、各级环保部门和各电力集团公司要积极鼓励火电企业逐步拆除已建脱硫设施的旁路烟道，烟气排放连续监测系统采样点逐步统一安装在烟囱符合监测要求的高度位置。

对暂时保留旁路烟道的，所有旁路挡板必须实行铅封。

要求所有新建燃煤机组不得设置脱硫旁路烟道，烟气排放连续监测系统采样点一律安装在烟囱符合监测要求的高度位置。

二、各省级环保部门负责本辖区内火电企业旁路挡板的铅封工作。

旁路挡板的封签由各省级环保部门统一设计制作，实行统一编号，专人管理，现场铅封和启封等具体工作可委托地市或县级环保部门开展。

（一）各省级环保部门或所在地环保部门要指定专人具体负责所辖区域内火电企业旁路挡板铅封工作，加强监督检查，按照规定及时铅封，并认真做好记录。

（二）各省级环保部门要组织对负责现场铅封的人员进行专业培训。

现场铅封时，要配备必要的安全防护设施，安排专人进行安全监护，确保铅封人员人身和设备安全。

（三）旁路挡板的封签须安装在旁路挡板执行器拐臂和支架上，在适当位置焊接固定。

在安装封签前，要确认旁路挡板门处于密封关闭状态。

实施铅封的材料和方式不得影响旁路挡板门紧急情况下的开启。

三、旁路挡板铅封后，各火电企业不得擅自启封。

（一）下列情况确需开启旁路挡板门时，由火电企业书面提出申请，报当地环保部门审批，审批同意后，由当地环保部门派人现场启封：脱硫设施定期试验和定期维护检修；机组停运后进行旁路挡板门检修维护；脱硫系统及烟道系统短期缺陷处理。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺原理及特点一、工艺原理该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉壮，制成吸收浆液（当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆）。

在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3(碳酸钙)以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。

吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。

脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。

烟气从吸收塔下侧进入，与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO3与SO2、H2O进行反应，生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑；对落入吸收塔浆浆池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O 再进行氧气反应，得到脱流副产品二水石膏。

化学反应方程式：2CaCO3+H2O+2SO2====2CaSO3·1/2H2O+2CO22CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O====2CaSO4·2H2O二、FGD烟气系统的原理从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经GGH升温至大于75摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。

脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。

在FGD装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD装置进出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。

FGD装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。

旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于10s，挡板的调整时间在正常情况下为75s，在事故情况下约为3~10s。

一、旁路挡板门的控制原理概述一、烟气脱硫挡板风门的结构简述1．烟气脱硫挡板风门——风门框架和截面的主体部分和叶片均按设计用不同材质、规格的钢板制造。

中国华电集团贵港发电2×630MW超临界燃煤机组增压风机增设旁路烟道烟气挡板门采购招标技术标准书编写：2013年2月·贵港目录1.总那么 02.设计界限与供货范围 (1)3.技术要求 (2)4.性能保证要求 (5)5.设计条件 (6)6.标准与标准 (10)7.车间表面处置及油漆 (10)8.查验与实验 (10)9.技术效劳、设计联络及售后 (12)10.技术资料及交付要求 (14)11.附表、附图 (15)1.总那么1.1本技术协议适用于贵港发电一期2×630MW燃煤机组增压风机增设旁路烟道工程烟气挡板门的采购，它提出了设计、结构、性能、安装和质量等方面的技术要求。

本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文。

卖方应保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

卖方提供的产品应完全符合本协议书的要求，在技术上应是全新的和先进的并通过运行实践已证明是完全成熟靠得住的产品。

卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功体会（提供近三年的国内外业绩表），同时必需知足国家有关平安、环保等强制性法规、标准的要求。

在签定合同以后，到卖方开始制造之日的这段时刻内，买方有权修改技术数据，并有权提出因参数、标准、标准和规程发生转变而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。

具体修改款项内容由两边一起商定，而卖方不该提出商务修改要求。

本技术协议所利用的标准，如碰到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。

若是本技术协议与现行利用的有关中国标准和中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。

如卖方有除本协议书之外的其他要求，应以书面形式提出，经两边讨论、确认后，载于本协议书。

本工程采纳KKS标识系统。

卖方在签定合同后提供的技术资料和设备标识必需有KKS 编码。

具体编码在设计联络会上确信。

脱硫装置取消烟气旁路改造的解决方案为保证机组运行的安全可靠性，国内已投运或在建的湿法脱硫装置一般都设有100%旁路烟道。

在机组启停、脱硫装置故障停运或临时检修时，烟气可以通过旁路烟道直接排入烟囱，保证机组安全稳定运行。

近年来，随着脱硫技术的发展和脱硫装置的可利用率不断提高，到目前已完全达到不低于主机的可靠率。

在这样的背景下,脱硫装置取消烟气旁路是完全可行的。

为严格保证火力发电厂烟气污染物达标排放，国家环境保护部于2008年1月17日发布了HJ/T 179—2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰—石膏法》的修改方案，将5.3.2.5修改为：“新建发电机组建设脱硫设施或已运行机组增设脱硫设施，不宜设置烟气旁路”。

所以，随着国家环保标准的日益严格，火电厂烟气脱硫装置取消烟气旁路或无烟气旁路设计成为大势所趋。

因此，脱硫装置的可靠性必须提高至主机水平以适应机组的安全可靠运行。

1 平海电厂烟气脱硫装置为了分析脱硫装置取消烟气旁路后对脱硫装置现有的系统设备运行存在哪些影响因素，下面对平海电厂脱硫装置烟气系统进行简单介绍：广东平海发电厂有限公司一期工程为2×1000MW超超临界压力燃煤发电组，脱硫装置为石灰石―石膏就地强制氧化湿法烟气脱硫工艺。

从锅炉引风机后的主烟道引出的烟气，通过并列布置的两台动叶可调轴流式增压风机升压后进入吸收塔反应区，在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去细小液滴后，再进入净烟气烟道。

烟气系统中设置增压风机进、出口挡板门和吸收塔出口净烟气挡板门、旁路挡板门。

当机组启动、脱硫装置故障停运或临时检修时, 开启旁路挡板门，关闭增压风机进、出口挡板门和净烟气挡板门，烟气由旁路烟道直接进入烟囱排放, 不进入吸收塔, 保护脱硫装置。

2 取消烟气旁路对设备的安全影响取消烟气旁路的特点是在机组运行时，脱硫系统将不可避免成为锅炉烟风系统的必经之路。

所以，必须充分考虑锅炉燃烧或电除尘器运行变化以及锅炉燃煤条件发生骤变等情况对脱硫系统产生的不利影响;反过来，同样应充分考虑因脱硫系统的不稳定运行对主机稳定运行的影响。

烟气脱硫工艺原理及流程1.1 脱硫工艺原理氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和SO2的反应为基础：SO2+H2O=H2SO3H 2SO3+NH3=NH4HSO3NH4HSO3+NH3=（NH4）2SO3（NH4）2SO3+1/2O2=（NH4）2SO4总反应式：2NH3+SO2+H2O+1/2O2=（NH4）2SO4采用氨水在脱硫塔的上部吸收段将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液。

在脱硫塔的下部氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫酸铵的氧化反应将亚硫酸铵直接氧化成硫酸铵溶液，并利用高温烟气的热量将硫酸铵溶液浓缩，得到30-40%的硫酸铵浆液，硫酸铵浆液经旋流浓缩、稠厚结晶、离心分离、干燥、包装，最终得到硫酸铵产品。

1.2 工艺流程说明1.2.1烟气系统由锅炉引风机出来的烟气通过原烟气挡板门通过喷水降温蒸发后进入预洗塔上段玻璃钢与洗涤泵来的脱硫液顺流接触吸收并进行洗涤降温除尘后硫酸铵溶液约65℃进入脱硫塔下部与上部脱硫泵来的脱硫液进行逆流接触进行吸收反应，其中的SO2大部分被脱除，烟气温度被进一步降至50℃左右，吸收后的净烟气经上段水洗盘后除去夹带的氨后至顶部两层机械除雾器除去雾状小颗粒后，进入上部电除雾器除去气溶胶后进入新烟囱后直接排放。

1.2.2吸收循环系统烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应，吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段，用氧化风机送入的空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应；部分回流至预洗涤塔，经脱硫循环泵送入预洗涤塔进行浓缩，形成固含量为10%-15%左右的硫铵浆液，硫酸铵浆液经预涤泵打至过滤机过滤掉灰等杂质后流至硫酸铵槽；经硫酸铵给料泵送入硫铵系统。

1.2.3硫铵后处理系统由硫铵槽来的硫铵溶液经硫铵给料泵引出进入二效分离器蒸发分离后进入二效轴流泵抽出分别至二效加热器加热后回至二效分离器进行循环，另一路至一效分离器后一效轴流泵抽出至一效加热器加热后回至一效分离器进行循环，一效分离器蒸发浓缩后进入结晶取出槽，由结晶取出槽流入结晶槽，降温养晶后由旋流器给料泵打入旋流分离器粗细分离后含固量率为50%左右流入离心机进行固液分离含水量小于5%，分离母液回硫酸铵槽，硫铵晶体由输送机输送至硫化床干燥机（M306）进行干燥，干燥后含水率小于1%后进入包装机进行包装（50kg/袋），成品由汽车或船外运。

氨法脱硫弊端[常见氨法脱硫技术问答]氨法脱硫技术问答氨法脱硫工艺一、氨法脱硫工艺原理简介半导体技术氨法脱硫技术以水溶液中曾的NH3和S02反应为基础，在多功能烟气脱疏和塔的吸收段，氨水将烟气中的S02吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液，在脱疏塔的氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫铵的氧化反应，将亚硫铵直接硫化成硫铵溶液，在脱硫塔的浓缩段，利用高温烟气的混合物热量将硫铵溶液浓缩，得到硫铵饱和溶液，硫铵硝酸锰经蒸发系统蒸发后得到15%左右的浆液，浆液经旋流器清稠裂解、离心机液固分离、水力干燥机干燥、包装等程序，得到硫铵产品。

二、两三个氨法脱硫工艺分为几个管理系统烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、吸收供给系统、工艺水系统、硫铵处理体系、检修排空系统。

三、多功能烟气塔中脱硫塔的功能简介烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩次氯酸钠溶液，烟气密度降至大约60℃，再进入吸收段，与吸收液反应，其中的SO2大部分被脱除，其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉，烟气温度被适时降到50℃左右，吸收后的净烟气经除雾器除去夹带冰晶的液滴，直接由塔顶烟囱对空排放。

四、脱硫塔吸收循环系统简介烟气与吸收液在脱硫塔内混合爆发化学反应吸收反应，吸收后的吸收液流入脱硫塔底部流回的氧化段，用氧化风机送入的空气需要进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应；若干回流至循环槽，经吉蒙县送入脱硫塔浓缩段进行浓缩，形成固含量为10%-15%左右的硫铵浆液，硫酸铵浆液回流至循环槽；经结晶泵送入硫铵系统。

反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴，由脱硫和塔烟囱直接排放。

工艺水不断从塔顶辛天尼，保持系统的水平衡。

五、多功能烟气脱硫塔分为哪几个区域氧化段：由吸收段溢流至氧化段的溶液，用氧化风机送入的压缩空气进行强制氧化，氧化后的吸收反应液大部分补氨后继续应邀参加吸收反应。

浓缩段：烟气通过原脱硫烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔铀段，蒸发浓缩硫酸铵溶液，一部分送至硫铵补救系统，大部分打回流。

2×75t/h锅炉烟气脱硫工程烟道挡板门技术规范书2013.12.12目录1、总则 (2)2、设计要求 (2)2.1工程概况 (2)设备运行方式、运行条件及参数 (2)3、技术要求 (3)3.1工艺要求 (3)3.2材质要求 (4)3.3仪表与电气要求 (4)4、质量保证及试验 (5)4.1规程,规范和标准 (5)4.2挡板门性能保证值 (5)4.3设备的质量保证 (5)4.4设备的试验及要求 (6)5、供货范围 (6)5.1供方的任务 (6)5.2供方提供的设备 (6)5.3清洁和油漆 (6)5.4设备标志 (6)6、包装和运输 (9)7、技术文件 (9)8、数据表 (10)9、制造和安装进度安排 (11)1、总则1.1本技术协议书适用于海安华新热电2×75t/h锅炉烟气脱硫EPS项目。

1.2本协议书包括烟气挡板门的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.3本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合协议书和现行工业标准的优质产品。

1.4如果供方没有以书面方式对本协议书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本协议书的要求。

1.5供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.8本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

如果本协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。