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防火门使用手册使用手册：防火门一、产品概述防火门是一种具有防火功能的门，广泛应用于建筑物的防火隔离、疏散通道等场所。
本手册将详细介绍防火门的安装、使用和维护等相关知识，以确保人们在紧急情况下可以正确、安全地使用防火门。
二、安装1. 确保防火门的安装位置和尺寸符合相关安全规范和建筑设计要求。
2. 选择适合的防火门型号和材质，确保其耐火性能符合要求。
3. 由专业人员进行安装，并按照安装说明书进行操作，保证稳固性和密封性。
三、日常使用1. 防火门通常应保持关闭状态，除非经过合法授权方可打开。
2. 不要将防火门用作常规门使用，特别是不要将防火门固定在开启位置，以免失去防火隔离功能。
3. 禁止将防火门用于固定撞击物品、堆放物品或挂载附件等任何非正常操作。
4. 严禁将可燃物品靠近防火门，以免影响其正常关闭和防火性能。
5. 定期清洁防火门表面和门缝，确保门缝密封性良好。
四、防火演练1. 定期组织防火演练，让所有人员了解防火门的使用方法和紧急情况下的逃生通道。
2. 在演练过程中，重点强调如何正确使用防火门，如何检查门缝和闭门器是否正常等。
五、维护与保养1. 定期对防火门进行维护和保养，以确保其正常运行状态。
2. 按照操作说明书要求，定期检查闭门器、门缝密封条等关键部件的磨损情况，并及时更换。
3. 防火门应定期进行防火性能测试和漏风检测，确保其有效性和安全性。
六、注意事项1. 紧急情况下，应迅速关闭防火门，确保防火隔离功能发挥作用。
2. 在长时间不使用防火门时，应定期进行门体检查和测试，避免因长时间未使用导致失效。
3. 如发现防火门有损坏或失效情况，应立即报告相关部门或专业维修人员进行检修或更换。
4. 在日常生活中，要养成随手关闭防火门的良好习惯，以确保防火通道的畅通和安全。
七、结语防火门作为建筑物中重要的安全设施，对于防火、疏散等方面发挥着重要作用。
使用本手册的相关知识和指南，将帮助您正确使用和维护防火门，确保您和他人的安全。
煤气（电动）蝶阀安装、使用、维护规程一、阀门的安装和调试：1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。
如无承压方向要求，可根据现场情况确定安装方向。
2、阀门与管道相连时，应调整法兰的位置，使其与阀杆的轴线水平放置，管道两侧法兰应对中，防止阀门受力变形。
3、阀门法兰螺栓、填料压盖紧固，确保无泄漏。
4、阀门先手动运行，然后接线点动试转（手动打开阀门50%，防止电机烧损），确认无误后，正常运行3-5次，确认阀门运行灵活无卡阻。
新阀门出厂前已调试完成，电气、机械限位一般不需调整。
5、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。
6、雨雪天气未采取措施，不得打开执行器盖、电机等密封部位。
二、阀门的使用：1、操作电动阀时，直接按下“开（关）”按钮即可，如需中间位，可以在开到需要位置后，按“停止”按钮。
2、阀门出现故障，当电气开关在短时间内无法解决时，应立即赶到现场，手动操作阀门，完成后再查找原因。
3、手动操作前，按箭头方向推拉手动开关手柄，若推不下去需边推边转手轮，切换到位后即可手动操作。
手轮方向与轴旋转方向一致，即顺时针为关阀。
4、电动时切换手柄自动复位，严禁手动强行扳回。
在手动操作期间，禁止同时进行电动操作。
5、阀门电机为短时工作制，不允许长时间连续打开和关闭阀门。
三、阀门的维护：1、雨雪天气未采取措施，不得打开执行器盖、电机等密封部位。
每年检查一次阀门的电气装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况，如有异常，应及时更换或者补充，如无异常，可以继续使用。
2、对不经常使用的阀门，根据生产情况，尽量每月安排一到两次手术，时间不超过10分钟。
对实现有困难的阀门，遇有机会时安排进行。
（具体细节由工段制定）3、确保电气箱盖和电缆进出口密封良好。
4、当阀杆处发生泄漏时，可以通过拧紧填料压盖螺母来压缩填料来解决。
四、阀门故障的处理和判断：。
挡板门密封风机的设置用处密封是为了防止烟气由原烟气烟道向净烟气烟道泄漏，加热是使用于密封的外界冷空气能尽量和烟气温度差不多，防止烟气中的水蒸气冷凝成水，产生腐蚀性强的亚硫酸。
进而腐蚀烟道.(防止低温腐蚀) 提高密封风温度：1.消除温差防止变形；2.降低挡板与烟气的温差防止由于温差过大造成挡板上凝露，对挡板造成严重腐蚀。
挡板门密封风系统的设置（1）挡板门密封风系统设置的必要性烟气挡板门一般要求在最大压差的作用下具有100%的严密性。
烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。
如入、出口挡板门不设密封风系统，当FGD停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，热烟气会漏入FGD系统中，造成系统内的腐蚀。
入、出口挡板门设密封风系统在FGD系统检查时可对人员进行保护。
在锅炉以旁路烟道运行期间，在烟道系统和吸收塔内部进行部件检查和维修时，用密封风挡板隔断旁路来进行人员保护。
在此期间，利用差压测量装置监测烟气挡板密封气的压力。
（2）挡板密封系统的布置挡板密封风系统包括密封风机及其密封风站。
密封气压力至少维持比烟气最高压力高5mbar，因此风机设计有足够的容量和压头。
密封风机可集中布置，也可分散布置。
集中布置为密封系统一般每炉设两台，按2×100%容量设计，一运一备。
分散设计采用各挡板自带密封风机。
与集中布置相比，密封风机分散布置有如下优点：1、挡板的密封效果更好。
2、由于挡板自带风机，彼此独立，每个挡板有备用风机，因此对风机本身的可靠性要求不需太严，而密封的可靠性更好。
3、无需大的管道，可就地布置，系统简单。
4、维修方便，且对其他系统无影响。
连州电厂FGD的4个挡板集中设有2台密封风机，当FGD停运时，由于挡板的叶片有间隙存在，加上FGD进口处的密封效果不如出口，严重时会让热烟气漏入FGD系统中，造成系统内的腐蚀。
因此除了提高烟道挡板的严密性外，采用各挡板自带密封风机会更好些。
防火门安装和维修方法
防火门是一种起到阻止火势蔓延的功能性门，对于建筑物的安全性和人员的生命财产具有重要保护作用。
因此，防火门的正确安装和维修非常关键。
一、防火门的安装
1、安装位置：防火门应当根据建筑物设计图纸确定其安装位置，以确保其能够隔离火势蔓延的通道或房间。
同时，也需要考虑人员疏散的方便性和有效性。
2、门框安装：防火门的门框应当安装牢固，固定在建筑物结构墙体上，且门框不得与建筑物结构墙体出现缝隙。
门框与建筑物结构墙体之间应当填充防火材料，确保隔火性能。
3、门扇安装：防火门的门扇应当与门框紧密配合，门扇之间不得出现缝隙。
门扇的密封性与防火性能有关，如发现密封性不好，需要进行调整或更换。
4、铰链和锁具的安装：铰链和锁具应当根据生产厂家的要求进行安装，确保铰链与门框、门扇之间的连接紧密，锁具与门扇之间的锁闭牢固。
二、防火门的维修
1、日常维护：防火门应当定期进行巡查，确保门扇与门框之间的密封性、锁具的正常使用、铰链的连接紧密，如发现问题应当及时处理。
2、清洁保养：防火门应当定期进行清洁保养，可使用中性清洁
剂擦拭门扇和门框表面，注意不要使用腐蚀性物质，以免影响防火门使用寿命。
3、维修更换：如发现防火门出现破损、变形、铰链或锁具损坏等情况，应当及时进行维修或更换，以确保其正常使用和防火性能。
总之，防火门的安装和维修需要注意细节，保证防火门的防火性能和使用寿命。
同时，也需要定期进行防火门的检测，确保其符合相关标准和要求。
挡烟垂壁使用指南（一）引言概述：挡烟垂壁是一种可以有效阻挡烟雾传播的装置，广泛应用于公共场所和家庭环境中。
本文将为您介绍挡烟垂壁的使用指南，包括安装方法、维护保养、操作要点等方面的内容，以帮助您更好地使用挡烟垂壁，创造一个健康舒适的空间。
正文：一、安装方法1.确认安装位置：挡烟垂壁的安装位置应根据场所具体情况，选择在烟雾易传播的通风口或出入口等位置。
2.测量尺寸：使用尺子或测量工具，精确测量挡烟垂壁所需的宽度和高度，以确保安装后能完全覆盖目标区域。
3.固定设备：根据挡烟垂壁的具体类型和安装方式，选择合适的固定设备，如吸盘、螺丝等，将垂壁固定在墙面或天花板上。
二、维护保养1.定期清洁：使用柔软的干净布或吸尘器，定期清洁挡烟垂壁的表面，以保持其清洁度和阻烟效果。
2.注意防水防潮：挡烟垂壁通常由防火材料制成，但仍需注意防水和防潮，避免长时间接触水汽导致损坏。
3.检查维修：定期检查挡烟垂壁的固定设备是否松动，如有问题应及时修复，确保其牢固性和稳定性。
三、操作要点1.开关控制：挡烟垂壁通常配备开关控制，使用时需注意正确操作开关，确保其开启和关闭的准确性。
2.适当使用：挡烟垂壁的使用应根据实际需要，如在吸烟区域使用时才开启，以避免不必要的能源和材料浪费。
3.调整角度：根据烟雾传播的方向，调整挡烟垂壁的角度和位置，以达到最佳的防烟效果。
四、小贴士1.选择适合的挡烟垂壁：根据场所的具体需求，选择适合的挡烟垂壁类型，如封闭式、半封闭式等，以最大程度地满足需求。
2.定期更换滤网：如果您使用的是带有过滤功能的挡烟垂壁，定期更换滤网以保持其过滤效果的稳定性。
3.注意使用安全：使用挡烟垂壁时应注意安全，避免擦伤、触电等意外情况的发生。
五、总结通过合理的安装和使用，挡烟垂壁可以有效阻挡烟雾传播，创造一个舒适健康的空间。
安装时需按照正确的方法进行，定期保养和维护，注意操作要点和使用小贴士，以实现最佳的防烟效果。
希望本文的指南可以给您在挡烟垂壁的选择和使用中提供一定的帮助。
防火门安装安全操作手册防火门作为建筑物中重要的防火分隔设施，其安装质量和安全性直接关系到人员生命和财产的安全。
为了确保防火门的安装过程安全可靠，特制定本操作手册。
一、安装前的准备工作1、熟悉图纸和技术要求安装人员在施工前，应仔细研究防火门的安装图纸和相关技术要求，明确安装位置、尺寸、开启方向等关键信息。
2、材料和工具准备准备好所需的防火门、门框、五金配件、密封材料等，并确保材料质量符合相关标准。
同时，准备好安装工具，如电钻、螺丝刀、水平仪、卷尺等，并检查工具的完好性和安全性。
3、现场环境检查检查安装现场的环境条件，包括门洞尺寸、墙面平整度、地面水平度等，确保符合安装要求。
清理现场的杂物和障碍物，保证施工空间畅通。
4、安全防护措施安装人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，设置警示标识，防止无关人员进入施工现场。
二、防火门的搬运和存放1、搬运注意事项防火门在搬运过程中，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
门框和门扇应分开搬运，不得叠放。
2、存放要求防火门应存放在干燥、通风、平整的场地，避免受潮、雨淋和暴晒。
存放时，门框和门扇应垫平，防止变形。
三、门框的安装1、定位和校准根据图纸要求，使用卷尺和水平仪确定门框的安装位置，并进行校准，确保门框垂直、水平。
2、固定门框使用膨胀螺栓或焊接等方式将门框固定在门洞上，固定点应均匀分布，确保门框牢固可靠。
3、填充缝隙门框与门洞之间的缝隙应使用防火填充材料进行填充，填充应密实，不得有空隙。
四、门扇的安装1、合页安装根据门扇的重量和尺寸，选择合适的合页，并将其安装在门框和门扇上，确保合页安装牢固，门扇开关灵活。
2、门扇安装将门扇安装在门框上，调整门扇与门框的间隙，使其均匀一致。
然后，安装门锁、闭门器等五金配件。
3、调试门扇安装完成后，对门扇进行调试，检查门扇的开关是否顺畅，门锁是否灵活，闭门器的功能是否正常。
五、密封处理1、门框与墙体的密封在门框与墙体的连接处，使用防火密封胶进行密封，确保密封严实，防止烟雾和火焰通过缝隙蔓延。
挡烟垂壁的操作方法挡烟垂壁是指在烟草燃烧时产生的烟雾、灰尘和异味等有害物质，通过特定的设备或手段阻止它们进入室内，以改善室内空气质量，保护人们的健康。
下面将详细介绍挡烟垂壁的操作方法。
一、安装挡烟垂壁前的准备工作1.确定挡烟垂壁的安装位置：通常情况下，挡烟垂壁应安装在烟草燃烧源的靠近位置，如厨房的油烟机、厕所的通风管道口等。
2.测量挡烟垂壁的尺寸：根据安装位置的大小和形状，测量挡烟垂壁的尺寸，确保其完全覆盖燃烧源，并具有足够的面积来过滤烟雾和异味。
3.选择合适的材料：挡烟垂壁一般由防火材料或密封材料制成，以确保其安全性和密封性。
常见的材料有不燃石膏板、亚克力板等。
4.准备所需的工具和材料：如电钻、螺丝刀、锐利的工具、尺子、螺丝等，以及所选材料的胶水、胶带等。
二、挡烟垂壁的安装步骤1.清洁安装位置：清除安装位置上的灰尘、油污等杂物，使其表面干净且平整。
2.切割挡烟垂壁材料：根据测量的尺寸，使用锐利的工具将挡烟垂壁材料切割成合适的大小。
3.安装四周密封：使用胶水或胶带等材料将挡烟垂壁固定在安装位置的四周，确保其与墙壁或天花板之间没有空隙。
4.安装烟道连接器：对于需要与烟道连接的挡烟垂壁，根据烟道口的尺寸，使用相应的接头将挡烟垂壁与烟道连接，确保其密封性。
5.固定挡烟垂壁：将挡烟垂壁放置在安装位置上，使用螺丝或其他固定方法将其牢固地固定在墙壁或天花板上，以防止其松动或倾斜。
6.安装过滤设备：对于需要过滤烟雾和异味的挡烟垂壁，安装合适的过滤设备，如活性炭过滤器或静电除尘器等，确保其有效过滤烟雾和异味。
7.测试挡烟效果：安装完成后，启动燃烧源，如厨房的油烟机或厕所的通风设备，观察挡烟垂壁的效果。
如果烟雾和异味没有进入室内，说明挡烟垂壁安装成功。
三、挡烟垂壁的维护和保养1.定期清洁：定期清洁挡烟垂壁的表面和过滤设备，避免积灰和堵塞，确保其正常运行。
2.更换过滤设备：根据过滤设备的使用寿命或使用效果，及时更换过滤设备，保持其良好的过滤效果。
防火门、防火卷帘门使用手册一、防火门使用手册“XX”牌钢质防火门是严格按照国标GB12955-200《防火门通用技术条件》标准研制而成的，通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式检验，钢质防火门具有良好的防火性能、结构强度、使用方便。
1.结构特点甲、乙、丙级钢质防火门基本组成包括门框、门扇、铰链、闭门器、防火锁。
门框厚度& 1.5mm门框连接件为镀锌钢板，采用射钉或焊接方式与墙壁固定，腔内填充水泥砂浆。
门扇内外面板均由& 0.8m m钢板扣合，门扇腔内填充防火珍珠岩。
门框由& 1.5mm钢板折弯而成。
门扇、门框表面大多是静电粉末喷涂层，应客户要求出厂也可仅作防锈漆处理，由客户在安装完毕后统一进行完工喷漆或油漆。
结构示意图1、门框2、防火锁3、左门扇4、铭牌5.闭门器6、铰链7、右门扇2.产品分类钢质防火门按门扇数量分钢质单扇防火门和钢质双扇防火门；钢质防火门按耐火极限分甲级钢质防火门、乙级钢质防火门、丙级钢质防火门；3. 技术指标a.钢板、内填珍珠岩、五金件均符合耐火极限要求。
b.耐火等级，经国家固定灭火系统和耐火构件质量检测中心按GB/T7633进行检测，达到GB12955- 2008甲级：1.5小时、乙级：1.0小时、丙级：0.5 小时。
c.自动关闭装置使门保持常闭状态，一旦发生火灾，阻隔烟火。
d.防火门开启方向为疏散方向, 具体如下：右外开：关门时，为顺时针方向旋转。
左外开：关门时，为逆时针方向旋转。
4.运输、安装与调试4.1运输、堆放应防止门体变形、损坏、擦伤、碰撞、重压、脏污、浸蚀、雨淋，门下方用木方垫平，在平坦、干燥、地势较高有棚的地方堆放。
4.2 安装方法先将门框浇灌砂浆塞缝，等水泥砂浆凝固后。
将连接固定片大约尺寸为厚1.5mm宽30mm长240mm左右，先用机械螺钉或焊接方式将连接片固定在门框马仔上，然后两端反转90度，待门框校正定位后，用水泥钉或射钉及焊接等措施将连接片紧紧固定在墙壁上；工程需要安装门扇时，挂装门扇和五金附件。
第 1 页 共 7 页 第一部分 现场组装及安装步骤 1 总述 1.1 挡板门主要部件 (a) 挡板门门体 (b) 密封蝶阀结构（单挡板门无） (c) 连杆传动机构 (d) 定位锁紧装置 (e) 电动或气动执行机构 1.2 进、出口、旁路挡板门与膨胀节和反法兰的连接方式 请参考总图及设计院图纸 2 现场组装及调试 第一步 门体的现场组装与调试 1）、挡板门门体结构（如分段）现场组装焊接前请仔细阅读有关图纸 2）、按照各个挡板门的尺寸准备组装支架和足够大的场地（尽量选择方便挡板门起吊移动到安装固定位置的场地），组装支架应牢固可靠，将钢丝绳穿过挡板门两侧的吊耳孔，用吊车分别将各个挡板门结构分段按照图纸位置缓慢平整安放于支架上，将挡板门分段连接起来，调整好后将螺栓拧紧，并将挡板门焊接为一个整体(平整度为±2mm)，在组装过程中注意保护好叶片，谨防碰撞。 挡板门的组装工作完成后仍限位固定于支架上，继续安装以下部件。 第二步 密封蝶阀的安装（如有） 1）、密封蝶阀见下图： 第 2 页 共 7 页
2）、在长轴侧检查，进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全打开状态下，挡片应完全关闭。进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全关闭状态下，挡片应完全打开。 第三步 连杆传动机构的安装与调试 将挡板门上各个叶片的锁紧装置松开，仔细阅读相关图纸，安装好连杆机构部件，转动连接杆使每个转动臂处于叶片完全关闭状态。 安装好连杆传动机构后，手动调试，将叶片打开，观察连杆机构和叶片是否同步、碟阀挡片是否同步关闭，若不同步应调节并紧螺母以调节连杆距离，直到同步为止。再将叶片关闭到位，检查叶片的密封挡片和密封筒是否压紧密封，有必要时需调整。 第四步 定位锁紧装置的调试 1）、为了防止叶片开、关过程中损坏密封挡片，对挡板门非驱动轴的转臂进行叶片开、关到位的限位和吊装状态的锁紧，对驱动轴的转臂在叶片关闭时进行锁紧。 2）、用手动调试时注意调整限位螺栓的高度，防止叶片关过位，产生叶片密封挡条及碟阀挡片的破坏。在吊装状态应将转臂调节到与门框架成5°状态锁紧，以使密封构件处于松弛状态而不至于因为门体吊装变形被破坏。 第五步 限位开关的安装（如有） 1）、在连杆传动机构和定位锁紧装置安装好后，将叶片转动到完全关闭状态，在最下面的叶片轴驱动支座端，安装一套限位装置（包括四只行程开关），其结构形式见下图，将凸轮轴与叶片轴对接焊接连接，注意两只凸轮与另外两只成90°，并且均装在同一轴上。在门框上焊接行程开关支座，将四只行程开关与凸轮配合安装在支座上，要求叶片完全关闭时两只行程开关与凸轮正好相碰，另两只脱开并在叶片完全打开是正好相碰。 第 3 页 共 7 页
2）、限位装置处于常闭状态，在挡板门开启/关闭时刻，行程开关控制信号传递给控制系统。 第六步 电动或气动执行机构的安装与调试 1）、先将叶片全部关到位。 2）、对于直连式结构，先将电动执行机构关到位，再反向调节输出轴套角度，使得安装孔对位同时轴套与轴对位。 3）、对于拐臂式结构，将电动执行机构就位后，安装好连杆后即可。 4）、执行机构的调试 将执行机构手动开关打开，先进行手动调试，将手动手柄转动使叶片开、关到位各两次，是否有卡滞、松动现象，必要时进行调节。 用手动将叶片开到45°角度，将手动开关关闭，按下现场控制开关，检查转动方向是否正确；使叶片开、关到位各两次，观察行程开关是否控制准确，叶片开、关是否适当，不允许有叶片关闭超过极限或关不到位的情况。 注：在未确认转动方向正确前，严禁在关闭位置启动执行机构 第七步 挡板门安装就位的吊装 1）、将每个叶片打开5°后定位锁紧，将挡板门上的杂物及焊缝清洁干净，移走挡板门上所有摆放的物品。对于超过5米尺寸的门，起吊前应临时加强 2）、用钢丝绳穿过挡板门两侧的起吊吊耳（吊一端），吊索与挡板门接触的地方须垫入具有足够强度的厚橡胶板或木垫或纺织物，钢丝绳与门体应成45°角，吊绳需要总长约8米，将吊车吊钩钩好钢丝绳缓慢上升，直到挡板门竖起来后将挡板门缓慢移至烟道就位，准备安装固定。结构形式见下图所示。 第 4 页 共 7 页
注意：挡板门在拼接组装和与反法兰连接进行焊接时，切记要对四周密封片进行掩盖保护，以免焊渣灼伤密封片！！！！！！！！
第二部分 挡板门的质量检验 1、外观检验 1.1检验目的 检验挡板门是否光洁平整，美观，焊接质量和油漆是否满足要求。 1.2 检验方法 目视挡板门外观，是否有明显的凹凸不平，变形，裂缝等，接缝处是否有焊接缺陷，是否有明显的油漆划伤或脱落。 2、执行器和限位装置的功能检验 2.1 检验目的 检验电动执行器是否能正常工作，当执行关断气流动作时执行器是否带动叶片转动至挡板门叶片恰好关闭，同时叶片关到位时限位装置的行程开关是否能断开以使电动执行器停止工作。当执行打开叶片动作时执行器是否带动叶片转动打开挡板门叶片，同时叶片转到全开时限位装置的行程开关是否能断开以使电动执行器停止工作。 2.2 检验方法 按电动执行器使用说明书操作执行器正反转各3次，要求能满足检验目的，限位可靠。 3、连杆传动机构和定位锁紧机构的检验 3.1 检验目的 检验连杆传动机构的转动臂是否同步，转动应灵活，无卡滞现象，在叶片关到位时定位锁紧机构能准确定位不至于损坏密封片并锁紧 3.2 检验方法 操作执行器带动叶片正反转各5次，要求满足检验目的，限位准确。 4、叶片密封和密封蝶阀检验 第 5 页 共 7 页
4.1 检验目的 挡板门关闭时，密封蝶阀挡板处于完全打开状态。叶片上密封片、密封板和框架上的密封片、密封板100%贴合；叶片上的角钢和框架上的密封筒100%贴合。 4.2 检验方法 将挡板门叶片关到位，目测挡板门密封蝶阀、叶片的密封片和密封板，达到检验目的。
第三部分 挡板门介绍及使用维护说明 1、概述 挡板门是我公司综合在电厂辅机上的多年技术和经验、吸收国外先进技术，开发设计制造的用作关断或调节烟道气流的设备，广泛使用于电厂FGD系统、燃气轮机及核电领域。烟道系统的百叶窗式挡板门的工作原理类似百叶窗的多片叶片同向转动，由主轴带动连杆机构同步转动叶片，可以实现叶片同时开启和关闭的转动。执行机构连接在中间叶片的轴上，通过转轴传递力矩，直接驱动挡板门。其他叶片通过四杆机构原理使用转动臂、连杆机构获得执行机构的动力，几片叶片总是以相同的角速度转动进而获得了相同的转角。这种结构有利于在挡板门开启和关闭的过程中受到的不平衡力，力矩减到很小，也减小了对设备的冲击，增加了设备的寿命。 2、结构 2.1、密封形式 挡板门工作环境一般在100°C以上，对于与烟气直接接触的部位，要求材料耐高温，耐腐蚀。其密封形式包括轴密封和叶片密封两种形式。轴密封采用石墨盘根形式；对于湿烟气侧，酸性腐蚀性气体腐蚀度相对较大，叶片密封采用C-276/1.4529（具体材质以协议为准）作为密封材料，对于干烟气侧，叶片密封采用316L（具体材质以协议为准）作为密封材料。 2.2、门框架结构 本套挡板门共有三件（三种类型）——旁路、出口和进口，其中所有门的框架均采用Q235-A材料的槽钢和槽钢焊接而成，在槽钢之间焊接槽钢加强筋和吊第 6 页 共 7 页
耳板，其距离不与叶片轴上的连座轴承和执行机构支座干涉，形成强度和刚度均满足要求的整体式框架。 2.3、内衬、密封挡片、密封筒材料（具体材质以协议为准） 三种挡板门与烟气接触时的腐蚀度不同，从而挡板门与烟气接触部位的内衬、密封挡片和密封筒材料不同，进口、旁路挡板门与烟气接触部位不加内衬，出口挡板门内衬采用合金钢材料；进口和旁路原烟气侧挡板门密封挡片和密封筒采用0.2mm厚弹性合金钢材料，密封压板用Q235-A钢，出口和旁路净烟气侧挡板门密封挡片和密封筒采用0.2mm厚弹性合金钢材料，密封压板采用2mm厚合金钢材料。 2.4、轴承座 轴承支座和执行机构支座焊接安装在框架上，轴承底座和执行机构座均用螺栓与支座的脚板联接，使其可拆卸以利于安装和以后的维修。部分结构也设置有加强板以保证叶片轴及其执行机构座安装后具有良好的强度和刚度，为了便于安装时的起吊，框架上安装了吊耳来水平起吊或垂直起吊。 2.5、轴密封 轴密封采用石墨盘根形式，在轴和轴封套之间填充柔性石墨盘根以加强密封，再将压紧盖压紧柔性石墨盘根，用螺栓拧紧保证完全密封，对于出口挡板门，门框内侧轴的周边需要用内衬材料将框架封板覆盖严实，防止烟气腐蚀框架封板和槽钢，具体结构形式见下图所示。 第 7 页 共 7 页
3、挡板门的维护 挡板门必须采用保温措施（由需方自行处理），保温层宜采用岩棉或更好的材料，最小厚度80mm（容重小于120kg/m3）,如采用外部加热保温方式，伴热电缆须均匀布置于挡板周围，并避免局部过热造成设备壳体框架变形失调从而运转失灵。 脱硫系统每年安全大检查和设备大修时，挡板门应列入检查项目。 定期检查轴承润滑油是否充足，若不足须添加润滑油脂。 定期检查关节轴承润滑油是否充足，若不足须添加钠基润滑油。 定期检查构件表面油漆是否完好，若表面油漆有破损，则须补与原漆相匹配的油漆，以上检查保证半年检查一次，大修时必须检查。 定期检查密封圈是否泄漏烟道气，若泄漏须拆卸执行器与传动臂，更换石墨盘根。 定期检查行程开关反应是否有效，若不灵须更换行程开关，调试挡板门。 定期检查挡板门保温层是否完备，若不完备须更换保温层。 定期检查执行器的各种指示器工作是否正常，动力输出是否正常，若不正常参见执行器安装使用维护说明书，以上检查保证每年一次，大修时必须检查。
