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烟气挡板门产品说明：FGD系列挡板门是通过吸收德国德希尼布技术，并结合自身的生产经验，进行自主创新开发的单轴双百叶式挡板门，可用于大截面烟道挡板门和高温挡板门。
例如：空气加热器的隔绝门，烟气脱硫系统中。
烟气挡板门具有零泄漏、安全可靠、全方位防腐及维护方便等优点，能满足客户的各种需求。
■主要特点：1）密封结构——密封材料采用特殊处理的C－276材料，该材料弹性好，挡板门关闭时密封片接触密封，密封间隙小，专利技术的自增强式密封结构可长期有效地保证设备的密封效果。
2）电加热器——采用温度无级自动调节，节约能耗，使用寿命更长。
3）安装方便——对超宽门加中间支撑，两侧门叶采用错位设计，避免中间轴承咬死，同时检修维护方便。
4）高可靠性——使用有限元方法进行强度及变形计算，充分保证零部件的结构合理。
5）完善的防腐设计——防腐表面设计避免了合金钢焊接时碳钢的渗透，经严格的焊接工艺，保证焊接质量及焊缝防腐性能。
6）旁路门快开助力设计——快开助力结构采用专利技术，降低执行机构的起动力矩，增加安全可靠性。
7）安全措施——开关定位连锁，保证设备安全运行、并预防误操作。
8）阻力更小——挡板门分块无中间框架，减少阻力和泄漏点。
9）可调节的连杆机构，保证百叶门定位准确、转动灵活。
■烟气挡板门主要配件：1）密封填料材质为聚四氟乙烯，用于挡板门叶片轴端的密封，防止烟气泄漏。
该填料耐腐蚀，耐磨，自润滑，摩擦系数小，密封效果好。
2）加热器分为电加热器和蒸汽加热器。
采用无极自动调温节约能耗，使用寿命更长。
功率50~300kw。
3）密封片我公司的密封片结构采用自主研发的专利技术。
合金钢密封片经特殊处理后，有很好的机械强度，弹性好，耐腐蚀，其自增强式结构，可长期有效地保证设备的密封性能。
也可根据客户要求尺寸定做。
4）密封风机及附件含电机、安装座、出口方接圆，膨胀节。
Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。
5）执行器分开关型、调节型。
目录1 总则 (1)2 项目概况 (2)3 设计和运行条件 (4)4 技术要求 (7)5 试验/检验和验收 (16)6 供货范围及供货清单 (16)7 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (20)8 设计数据表 .......................................... 错误!未定义书签。
9 技术资料和交付进度 (21)10 技术服务和联络 (23)11 标准和规范 ......................................... 错误!未定义书签。
1 总则1.1 本规范书适用于石家庄热电二厂3×220t/h锅炉湿法脱硫装置烟气挡板门及其附属设备的结构设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3 本规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。
1.4 本技术规范仅是基于买方的经验，挡板门及附属设备的最终设计、选型、材料选择、产品性能等由卖方负全面的责任。
1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权修改技术数据，并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，并不额外增加费用，具体款项内容由买卖双方共同商定，而卖方不应提出商务修改要求。
1.6 本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 提交的所有文件的语言为中文，并采用国际单位制，进口设备提供中英文相关资料。
1.8 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。
CONTENTCONTENT1.0概概 (2)2.0挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.1挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡挡 (2)2.2原原原挡挡挡原原原原挡挡挡 (3)2.3旁旁挡挡挡 (3)2.4密密密挡挡 (3)2.5单单FGD设设设单 (3)2.6选选选选 (4)3.0FGD原原挡挡挡烟烟烟烟烟烟烟烟 (4)3.1单挡挡 (5)3.1.1双双双双双双挡挡挡 (5)3.1.2双密密双双双挡挡挡 (5)3.2双挡挡 (6)4.0挡挡挡挡挡原挡 (6)4.1挡挡挡挡挡挡挡 (7)4.2技技挡挡技技 (7)4.2.1挡挡挡挡挡 (7)4.3挡挡挡挡技技烟设挡挡技 (8)4.3.1框框 (8)4.3.2双双 (8)4.3.3连连 (8)4.3.4轴轴烟烟密密 (8)4.3.5旁旁挡挡挡 (8)4.3.6轴 (8)4.3.7执执执挡 (8)4.3.8密密密挡挡 (9)4.3.9就就挡挡就就就 (9)4.3.10密密双 (9)4.4原原挡挡挡设挡原烟烟技技挡烟 (10)4.4.1功功挡烟 (10)4.4.2性功挡烟 (10)4.4.3强强挡烟 (10)4.4.4安安挡烟 (11)4.4.5寿寿（耐耐）挡烟 (11)5.0原原挡挡挡烟烟选选 (11)1.01.0 概述烟气挡板门是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为烟气脱硫（FGD）主烟气挡板（包括原烟气挡板门和净烟气挡板门）和旁路烟气挡板。
在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。
FGD系统设有旁路烟道，内设旁路挡板门，当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。
电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
一、1#FGD系统设备联锁保护定值与顺控测试
1、烟气系统
1．1烟气系统联锁保护测试
监理单位：调试单位：建设单位：
监理单位：调试单位：建设单位：
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1.2烟气系统顺控测试
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2、吸收塔系统
2．1吸收塔系统联锁保护测试
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2．2吸收塔系统顺控测试
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第一部分现场组装及安装步骤1总述1.1挡板门主要部件(a)挡板门门体(b)密封蝶阀结构（单挡板门无）(c)连杆传动机构(d)定位锁紧装置(e)电动或气动执行机构1.2进、出口、旁路挡板门与膨胀节和反法兰的连接方式请参考总图及设计院图纸2现场组装及调试第一步门体的现场组装与调试1）、挡板门门体结构（如分段）现场组装焊接前请仔细阅读有关图纸2）、按照各个挡板门的尺寸准备组装支架和足够大的场地（尽量选择方便挡板门起吊移动到安装固定位置的场地），组装支架应牢固可靠，将钢丝绳穿过挡板门两侧的吊耳孔，用吊车分别将各个挡板门结构分段按照图纸位置缓慢平整安放于支架上，将挡板门分段连接起来，调整好后将螺栓拧紧，并将挡板门焊接为一个整体(平整度为±2mm)，在组装过程中注意保护好叶片，谨防碰撞。
挡板门的组装工作完成后仍限位固定于支架上，继续安装以下部件。
第二步密封蝶阀的安装（如有）1）、密封蝶阀见下图：2）、在长轴侧检查，进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全打开状态下，挡片应完全关闭。
进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全关闭状态下，挡片应完全打开。
第三步连杆传动机构的安装与调试将挡板门上各个叶片的锁紧装置松开，仔细阅读相关图纸，安装好连杆机构部件，转动连接杆使每个转动臂处于叶片完全关闭状态。
安装好连杆传动机构后，手动调试，将叶片打开，观察连杆机构和叶片是否同步、碟阀挡片是否同步关闭，若不同步应调节并紧螺母以调节连杆距离，直到同步为止。
再将叶片关闭到位，检查叶片的密封挡片和密封筒是否压紧密封，有必要时需调整。
第四步定位锁紧装置的调试1）、为了防止叶片开、关过程中损坏密封挡片，对挡板门非驱动轴的转臂进行叶片开、关到位的限位和吊装状态的锁紧，对驱动轴的转臂在叶片关闭时进行锁紧。
2）、用手动调试时注意调整限位螺栓的高度，防止叶片关过位，产生叶片密封挡条及碟阀挡片的破坏。
在吊装状态应将转臂调节到与门框架成5°状态锁紧，以使密封构件处于松弛状态而不至于因为门体吊装变形被破坏。
火电厂烟气脱硫系统挡板门密封风优化设计吴冲【摘要】介绍了火电厂湿法脱硫系统烟气挡板门密封风系统的设计情况并对其进行了优化.以2×600 MW机组为例,分析了采用密封风机或锅炉一次风系统对烟气挡板门进行密封的密封方式,并对节其能效果进行了比较.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2012(034)008【总页数】3页(P66-67,72)【关键词】火电厂;湿法脱硫;挡板门;密封方式;节能【作者】吴冲【作者单位】中国华电工程(集团)有限公司,北京100035【正文语种】中文【中图分类】X701.71 湿法烟气脱硫系统概述由于石灰石－石膏湿法烟气脱硫(FGD)技术具有脱硫效率高、工艺稳定、系统运行稳定等优点，所以，国内火电厂的烟气脱硫大多采用此技术。
目前，国内运行的FGD装置基本上都设置在除尘器与烟囱之间。
其中，烟气系统包括原烟气、净烟气和旁路烟气烟道，分别装有原烟气挡板门、净烟气挡板门和旁路烟道挡板门［1］。
一般一炉一塔的脱硫系统共设置3套挡板门，以保证机组的正常运行，如图1所示(图中GGH为烟气换热器)。
2 挡板门的选型挡板门一般采用单轴双层百叶窗形式，在每层挡板上配有密封元件。
烟道挡板的密封面是不锈钢(或合金)对不锈钢(或合金)之间的硬密封，必然存在烟气泄漏。
FGD正常运行时，烟气会从关闭的旁路挡板泄漏，进而影响脱硫效率，增加了大气污染物的排放;脱硫塔停运进行检修时，烟气会向脱硫塔泄漏，无法进塔检修，时间过长时还有可能损坏塔内防腐层及其他构件。
为达到零泄漏的目的，需安设密封空气系统［2］。
一般情况下配1套密封空气系统，包括2台密封风机和1台电加热器。
设置电加热器主要是为了提高密封风的温度，防止挡板处烟气结露而腐蚀挡板门，同时减少挡板门2层板之间的温差变形和热变形应力，提高挡板门的密封性和使用寿命。
下面以600MW机组为例介绍密封风系统的运行参数。
图1 FGD系统烟气工艺流程2.1 挡板门密封风系统参数该机组原烟气挡板门尺寸为7 400 mm×9 200 mm(宽×高)，净烟气挡板门尺寸为6 200 mm×10200 mm(宽×高)，旁路挡板门尺寸为7500 mm×11200mm(宽×高)。
烟气挡板门工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊烟气挡板门的工作原理。
你说这烟气挡板门啊，就像是一个神奇的“守门员”。
想象一下，那滚烫的烟气就像一群调皮的孩子，到处乱跑，而烟气挡板门呢，就是那个站在门口，决定让哪些孩子能通过，哪些得乖乖待着的厉害角色。
它的工作原理其实并不复杂，但却超级重要。
当需要阻断烟气流动的时候，它就紧紧地关上“大门”，一丝烟气也别想溜过去。
这就好比你家的大门，关上了，外面的风啊雨啊就进不来了。
而当要让烟气通过时，它又会很听话地打开，让烟气顺畅地过去。
你看啊，这烟气挡板门是不是很有意思？它就那么默默地工作着，保障着整个系统的正常运行。
要是没有它，那可就乱套啦！烟气到处乱跑，那还得了？它就像是一个可靠的伙伴，平时可能不太起眼，但关键时刻绝对不掉链子。
在一些工厂里，它可是起着至关重要的作用呢。
它能控制烟气的走向，让一切都按照既定的路线前进。
有时候我就想啊，这小小的烟气挡板门，虽然看起来不起眼，但却承担着这么重大的责任，真的很了不起呢！它就像我们生活中的那些默默付出的人，也许他们的工作看起来很平凡，但却对整个社会的运转起着不可或缺的作用。
咱再回过头来想想，要是没有烟气挡板门，那后果简直不堪设想。
那烟气不就像没头苍蝇一样乱撞了吗？这可不行！所以说啊，这烟气挡板门真的是太重要啦！而且啊，这烟气挡板门还得质量好，要是质量不行，三天两头出问题，那可就麻烦了。
它得禁得住高温的考验，还得能长时间稳定工作。
这就要求制造它的人得特别用心，选用好材料，精心制作。
总之呢，烟气挡板门虽然不是什么高大上的东西，但它的作用可大着呢！我们可不能小瞧了它。
它就像一个默默守护的卫士，保障着我们的生产和生活。
让我们为这个小小的但却很重要的烟气挡板门点赞吧！。
烟道及挡板门检修规程一、设备概述及参数(一)设备概述1.烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板。
烟气脱硫系统正常运行时，原烟气挡板和净烟气挡板开启，锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。
烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用，同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行，是脱硫系统最具重要性的设备之一。
2.FGD的挡板门为单轴双挡板门,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。
配2台密封风机，每台容量为100%单套FGD装置最大用气量，一运一备，密封空气压力维持比烟气最高压力高0.5KPa。
因此挡板门在设计温度和压力下具有100％的严密性。
(二)挡板门的结构及工作原理挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。
框架采用钢板预成形，焊接制造；叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形弹性密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由轴承支撑在框架上。
90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为挡板门的开启位置，当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。
关闭位置时，挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁，当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭，当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比烟气烟气介质高，烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保挡板门的100%完全密封。
二、检修项目(一)大修重点项目1.挡板叶片检修2.密封装置检修3.轴承检修4.执行机构检修5.挡板检修6.膨胀节检修7.风道检查检修8.支吊架检查检修9.人孔门检查检修10.保温检查更换11.密封风机检修(二)小修重点项目1.烟道检查2.烟道防腐检查3.膨胀节检查4.挡板叶片检修5.人孔门检修6.密封风机检修三、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)检修工艺1.挡板门检修(1)清洁挡板内外，检查挡板框架、主轴和叶片处焊口有无脱焊。
河北大唐电厂机组FGD项目旁路挡板招标文件THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA中华人民共和国FGD PROJECTFORHEBEI DATANG POWER PLANT 4×600MW UNIT河北大唐电厂机组FGD项目BIDDING DOCUMENTSOFBYPASS DAMPERS旁路挡板招标文件Bid No.: WX02-WT03标书号：WX02-WT03日录Appendix 1 Technical specification21 General 总则22 General Description of Project工程概况43 design and operation conditions64 Technical Conditions技术条件85 Design and Supply Scope and Interface Specification设计与供货范围及接口规范186 Cleaning, Paint, Package, Load/Unload, Transportation and Storage错误!未定义书签。
Appendix 2 technical data and delivery schedule 技术数据与交货进度错误!未定义书签。
Appendix 1 Technical specification1 General 总则1.1本技术规范适用于河北王滩电厂4台600WM机组的烟气脱硫工程。
本规范书包括旁路挡板门本体、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
This specification is applicable for Hebei Wangtan Power Plant 4X 600MW FGD project. This Specifications covers the technical requirements for the functional design, construction, performance, installation and commissioning of the bypass dampers with accessories system.1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
