上板机作业指导书
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SMT自动上板机操作指导书
(ISO9001-2015)
一、开机前准备:
1.1接通电源.气源。
打开电源开关。
1.2调节导轨宽度,直至与待产PCB 板宽度一致。
二、送板步距数及出板点位置设定(需在手动状态下并且升降台处于下限位置):
2.1步距设定:按键选择Pitch 1 2 3 4
2.2 出板调整:
2.2.1 手动调整推杆在待产PCB的中间。
2.2.2 确认机器能顺畅送板(第一片出板点位置)
2.2.3 按自动键(切换成自动)
2.2.4 按复归键(升降台自动下降至下限点后回升到第一片出板点位置),
三、上料
3.1将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致,装入PCB板并放入上板机上的承载台.3.2按上板机操作面板内的自动键即可
四、安全操作要求:
4.1开机时请注意工作电压、气压是否正确。
4.2自动运转时,除非紧急状态下按下紧急按钮,其余按键建议都不要使用。
4.3禁止工作人员靠或依在机器上。
4.4升降小车时,切勿将手放于料框四周
4.5注意调整上料架的放板间距,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
4.6注意调整输送带宽度,宽了容易导致掉板,紧了容易导致卡板。
制程别发行版本发行日期页数SMT A011/1
站别
1
送板机设备型号2.线路板放至料框时保持方向一致。
3.触摸屏不可用力触碰或敲击。
编制: 审核: 核准:
4.在功能选择对话框中选择自动模式(图三);
5.料框中线路板用完后重复步骤一。
注意事项:
1.作业中注意佩戴好静电手套。
作业说明Operation Instruction
站名送板设备名称TOUCH-WIN 作业步骤:
1.按照PCB宽度调节PCB板框宽度。
2.将线路板依次放入料框,注意方向保持一致(图一);
3.打开线路板传送装置电源开关(图二);
作 业 指 导 书Standard Operation Procedure 文件编号
机种WELM/WI-TEC-2065通用图一图二
图三
启动按钮。
机器设备作业指导书篇一:机器设备类作业指导书操作规范:1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手伸进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用攘捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
&剪好的工件必须放路平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
9、剪板机的安全操作须遵守本规程注意事项:操作者要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣及下摆不能敞开,不得在开动机床旁穿、脱换衣服或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽。
辫子应放入帽子,不得穿裙子、拖鞋、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入黄色警ZE栅栏内。
操作规范:1. 操作人员经考试合格取得操作证方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3检查设备紧固件尤其是可倾床身的销定件有无松动,安全防护装路是否良好模具有无裂纹,固定是否牢靠。
4. 用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时’啃模"或顶坏设备。
5. 检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。
6. 在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。
启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7. 安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8. 严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。
9. 工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的销定螺母有无松动现象;上、下棋位路是否变动。
1. 目的为了保证使用送板机人员正确的操作送板机。
2. 适用范围适用于本公司所有使用送板机的操作者。
3. 内容3.1 作业要求3.1.1作业前的检查3.1.1.1 确认气压为0.5 ±0.05Mpa范围内。
3.1.1.2 调整马克力宽度与该生产机种PCB宽度适当。
3.1.1.3 将PCB按程序要求的进板方向以及送板间隔放入马克力内,如图 13.1.1.4 检查所上PCB料号是否与BOM中的料号——对应,发现不同时立即停机,找组长以上人员给予确认,并将PCB区分开来。
3.1.2开、关机过程3.121接通电源插座,确认电源线的良好。
3.1.2.2按下设备控制面的左边的红色 POWE 按扭,按钮内灯亮说明设备已启动。
文件类别三阶文件自动送板机操作作业指导书文件编号: 版本:A 修正次数:0 页次:3/4 生效日期:复位 RESET 键 3.1.2.3 按下MANUALS ,灯亮时送板机为手动控制,灯灭时为自动送板方式3.124 生产完成,将上升、下降架降到最底部。
3.125关机时直接按下POWE 键,按键内灯灭、信号塔灯灭,关机完成。
3.1.3送板PITCH (间距)设定3.1.3.1 按下设备控制面的右边的PITCH 按扭,旁边的灯点亮到哪个即为哪个间距。
3.1.3.2 根据产品要求,设定送板机 PITCH PCB-般设定为1PITCH3.1.3.3 在放入PCBA 半成品面时,根据已贴装面元件的高度要求设定适合的间距。
3.1.3.4送板框层与层的间距为送板机的1PITCH 设定送板机PITCH 根据PCB/PCBA 放入 送板框的层隔间距要求设定。
没有空格为1PITCH,有一层空格为2PITCH,以此类推。
4注意事项4.1机器在生产动作过程,不要靠近机器运转部位4.2不要将与生产无关的用品/工具放在机器上。
1 I—4 PilCBi间距选择 PITCH 键手动控制 MANUAL 键电源 POWER 键。
上板机操作规程上板机操作规程一、操作人员要经过相关培训,并具备操作上板机所需的技能和知识。
二、在操作前要仔细阅读上板机的操作手册,并了解机器的工作原理和结构。
三、操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
四、在操作前,要检查上板机的各个部位是否正常运行,如传动系统、控制系统等。
如有异常情况,应及时通知相关维修人员进行维修和处理。
五、操作人员要严格遵守上板机操作规程和安全操作规范,不能擅自更改或调整机器的参数和工作模式。
六、操作人员要保持机器周围的整洁和清洁,不堆放杂物,以确保操作的安全性。
七、在操作上板机时,必须保持集中注意力,不得有个人的分心和杂念。
八、操作人员要严格按照操作步骤进行操作,不得有急躁和操之过急的行为。
九、在操作上板机时,要注意安全距离,离机器太近可能会造成安全隐患。
尤其是在上板机运行中,不得伸手或身体接近运行的部位。
十、在上板机操作过程中,要时刻关注机器的运行状态和工作状态,如有异常情况,要及时停机处理,并通知相关责任人。
十一、在操作上板机时,不得将任何非工作物件放置在机器上,以免干扰机器的正常运行。
十二、在操作上板机时,要注意环境的安全和卫生,如发现机器周围有可燃物或有毒物质等,应及时清除和处理。
十三、操作人员对于未经授权的人员和未经授权的操作行为,要果断制止,并向相关管理人员报告。
十四、操作人员要有责任心,不得将操作上板机的任务推卸给其他无关人员。
十五、操作人员要保持良好的工作习惯,如在操作上板机时,不得吸烟、喝酒或吃零食等。
十六、操作人员在操作上板机过程中,要随时做好记录和备份,以便日后的查询和分析。
十七、操作人员在操作上板机时,要遵守机器的维护保养规定,如定期清洗、润滑、更换易损件等。
十八、操作人员在操作上板机时,要关注操作环境的温度、湿度和通风情况,避免过度热或过度潮湿的环境。
十九、操作人员应定期接受相关培训和考核,以不断提高自己的工作技能和知识水平。
自动上板机作业指导书一、操作前准备1. 确保自动上板机正常运行,所有安全设备完好。
2. 配备必要的个人防护设备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
3. 检查自动上板机的原材料是否足够,并确保它们存放在合适的位置。
二、操作流程1. 打开自动上板机的电源开关,确保指示灯亮起。
确认机器已经处于工作状态。
2. 将原材料放置在供料架上,并确保它们排列整齐,以便于机器的正常供料。
3. 调整自动上板机的工作参数,包括板材尺寸、厚度和产量等。
确保这些参数与实际生产需求匹配。
4. 启动机器,观察上板过程是否正常。
如果发现异常情况,立即停机检查并解决问题。
5. 在操作过程中,及时清理机器周围的杂物和积尘,以保持机器的正常运行。
6. 确保操作人员远离自动上板机的作业区域,以避免意外伤害。
7. 当工作完成或需要停机维护时,先关闭自动上板机的电源开关,然后进行必要的清洁和保养工作。
三、安全注意事项1. 坚决禁止未经授权人员操作自动上板机。
2. 在操作过程中,切勿将手或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。
3. 严禁在机器工作时长时间站立在其附近,以防发生意外。
4. 在清洁和维护机器时,务必断开电源,并等待机器完全停止工作后才能进行。
5. 如果发现自动上板机存在异常或问题,请立即停机,并及时报告技术人员或负责人进行检修。
6. 操作人员应熟悉自动上板机的工作原理和操作方法,并定期进行培训和考核,以提高操作技能和安全意识。
四、故障排除1. 如果自动上板机无法正常启动,请检查电源插头是否插牢,并确保电源供电正常。
2. 如果供料架无法正常工作,请检查供料架上的材料是否摆放正确,排列整齐。
3. 如果机器在工作过程中停止或发出异常声响,请立即停机检查,并检查传动部件是否正常运行。
4. 如果机器出现供货不足或过量供货的情况,请检查供料架的设置和调整是否准确。
五、保养维护1. 定期对自动上板机进行清洁工作,包括清理灰尘和杂物,保证机器处于干净的工作环境。
轮转印刷机上纸机作业指导书1、从机长
的分工,做好开机前的准备工作。
2、按照任务单要求查收纸卷,不可出错。
3、留标签,记录每卷纸的重量、印张数量或长度,以备日后翻查记录;无标签时在端面处抄写
以上内容。
4、查收纸卷时,要注意纸张的品质(如品牌、颜色、定量等是否一致);如有疑问,及时向机
长汇报。
5、每一卷纸上好后,必须检查左右两个检测器,检查纸卷是否端正。
6、接纸卷时必须提高警惕,小心翼翼,尽量避免人为因素的断纸。
7、时刻注意节约用纸,要做到最小的去皮和最小的剩余直径。
8、纸架操作人员,一定要按照指定的程序进行操作(特定工作需要除外),任何人都不可以修
改目前的操作程序。
9、时刻注意工作安全,无论在操作机器还是运送纸卷时,都需要集中精神,避免意外。
10、注意机器保养,按时打油。
11、如有机器故障,要及时向机长汇报,不可擅自排除问题。
12、保持环境卫生;用完工具后要立即放回原处。
设备名称 上板机 上板机作业指
导书
版号 执行日期 页码 设备型号
ZL ——30
1
2010.12.7
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图示 .
操作步骤:
1、打开总电源:打开上板机的电源箱 找到电源的开关
,蓝色的电源开关向上表示电源已开。
2、启动机器按钮 按钮顺时针旋转为开, 进入主界面(如图2所示)
3、 对PCB板按要求的方向放入框架,并送入上板机。
装板时要按上到下的顺序,每块板的位置要求更靠近人的一侧,检查是否同一层装两块板。
4、根据主界面的选项(如图2所示)选择手动操作(如调框时、机器出故障时使用手动操作。
)或自动操作(对机台较熟悉时、生产的时候使用自动操作)。
使用工具: 1. 手套 2.静电框架
注意事项: 1:装板时,要戴好干净的手套,避免污染PCB板。
2:上板机运行时避免手去碰可动部。
以免手
被夹伤。
批准
审核
确认
编辑者 王文华
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设备名称 上板机 上板机作业指
导书
版号 执行日期 页码 设备型号
ZL ——30
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2010.12.7
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图示
操作步骤:
1、打开总电源:打开上板机的电源箱 找到电源的开光关
2、选择手动操作进入另一界面(如图3所示) 进行所需的操作。
3、对框架进行夹框的操作使框架固定子在上板机上。
4、对PCB 板进行阻挡使PCB 板停留在上板机的轨道上,以免使过多的板进入下一道工序。
5、对于炉后进行收板的操作使PCB 板进入框架内。
6、对接驳传动是使上板机的轨道转到,让PCB 板进入下一道工序。
7、使用,可以让上板机的平台上下
运动。
8、使用,可以使框架自动进退。
9、使用
,让框架进出平台。
10、使用,可以使框架在上板机的底层或上层进行进出。
11、选择进入直动操作就会显示界(如图4所示),根据提示进行所需的操作。
使用工具: 1. 手套 2.静电框架
注意事项: 1:装板时,要
戴好干净的手
套,避免污染PCB板。
2:上板机运行时避免手去碰可动部。
以免手
被夹伤。
批准 审核 确认
编辑者 王文华
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