MES系统操作说明文档(针织)
一，管理物料(路径：针织厂->MM物料->管理物料(成衣))。如图
操作说明：
1，使用菜单栏中的新建按钮新增款号，维护款式信息。
2，填写货号，货号描述等相关信息，在没有图像数据处右键调用可上传款式图像，完成后保存。二，尺码管理 (路径：针织厂->PB公用->尺码管理)。如图
1，使用新建按钮
2，填写红色尺码分组名称，
3，使用尺码分组下面的新增按钮
4，填写尺码编码和尺码名称，
5，红色字体部份为必填项。
三，生产订单(路径：针织厂->SD订单->生产订单(服装))。如图
操作说明
1，图上1为菜单栏图2为已制订单信息，可以点击行查询相关订单明细数据，图3为订单详细。
2，使用系统菜单右边上的’<’号可隐藏菜单栏从而扩大订单明细界面。
3，通过速查下方的向下键可设置查询条件查询已制作过的订单信息。
4，使用菜单栏中的新建按钮新增一张新的订单。
5，填写3处的表头部份，如客户名称，订单类型，合同号，加工类型，制作单日期等相关内容，下单总量为系统自动生成不需求录入。
6，如果在下拉列表中未能找到相应的客户，使用按钮。
1），使用菜单栏新建按钮后填写客户信息，红色字体为必填项，维护完成后保存即可。
7，
1），选择款式批次子页面，新增款式批次信息。
2），填写相应生产工厂，货号，货名，成份，纱支，针型为系统自动带出，批号，工厂，交期，交地为必填项。
8，
1），选择颜色尺码子页面，新增纱线色号。
2），使用新建按钮，增加色号和色名以及相应的RGB值，红色字体为必填项，保存即可。
注：如无色名，可直接填写色号。
9，选择尺码。
1），勾选尺码后使用确定按钮。效果如下：
2），如果在选择尺码窗口中没有找到尺码，参照上面尺码管理。
10，填写子色和各尺码数量。
1），录入子色号，色名，子色名为系统默认带出。
2），录入尺码数量，在汇总栏中可显示这个子色的尺码汇总数量。
注：例如：G:N2802*W9665,A:N3642 带G色和A色的录入方式如下
先将G色的N2802*W9665，和A色的N3642 色号新增纱线色号后，以“，”号隔开如图
保存后的效果：
11，样品信息 1），如该订单有样品信息，使用刷新按钮后，填写各尺码的样品数量即可。
12，以上信息填写维护完成之后，需要使用菜单栏中的保存按钮进行保存，可通过菜单栏中的预览报表进行检查合核对信息，从而进行送审操作。
四，订单审核 (路径：针织厂->SD订单 ->订单审核)。如图
1，可通过填写款号进行查询待审核订单。
2，通过速查按钮，进行查询待审批订单，可通过速查按钮下方的小三角箭头设置查询条件，如款号，订单号，客户等。3，选择中明细款号行。
4，使用审核按钮进行审核操作即可。
四，服装主计划 (路径：针织厂-PS计划 ->服装主计划)。如图。
1，可通过菜单栏中的速查按钮来查询已做过服装主计划的款，
2，通过按钮新增一张服装主计划单据。（备注：一个订单支持多张服装主计划）。
3，导入本次计划数量（备注：数据来源于SD订单）。如图：
1），通过菜单栏中的速查按钮，查询要排主计划的订单明细，可使用款号，订单号或合同号录入下拉列表中使用速查进行查询操作。
2），勾选将要排主计划的颜色尺码数量，可在本次按排数量列中进行修改数量，如果不作出修改可使用列表头的全选框。勾
选择全部。如图所示：
3），使用按钮后。
4），导入完成后，点击关闭按钮，关闭排单任务导入窗口，
4，维护表头信息，如小工艺交期，电脑工艺交期，缝制交期，班组类型等内容。红色字体为必填项。
1），调度单号为系统自动生成，
2），如不区分班组，可不用选择。
5，维护完成以上信息后，使用菜单栏中的保存按钮即可。
员)。
各车间找到相应的菜单名称进入。
1，可通过姓名为查询条件，使用速查按钮，来查询已维护过的车间小工艺员名单。
2，使用新建按钮。
3，填写姓名，工艺大类，以及所属工厂，红色字体为必填项。
4，选择关联的系统用户名，如图所示
1），通过用户ID或关联的系统用户名，使用键盘中的回车按键，用来查询系统用户名，在查询结果中选中行双击即可。备注：如在弹出窗口中未找到该用户，请联系相关人员开通系统帐号。
5，使用菜单栏中的保存即可。
6，电脑工艺员维护和小工艺员维护操作一致，请参照以上操作方法。
六，服装小工艺任务分派 (路径：TM工艺->小工艺->服装小工艺任务分派)。如图:
1，使用查询待排订单，也可以通过使用款号/货号当着查询条件使用速查按钮查询。
2，选择将要分配的订单行。
3，选择工艺员，如图所示：
1），下拉工艺员，弹出窗口，在1.工艺员处，录入工艺员姓名后，使用回车键后，双击工艺员明细即可，注：，如果录入姓名查找不到，问题原因是因没有增加工艺小组名单。
4，选择交期。
5，使用分派按钮即可。同样，也可以使用用来取消分派。
七，服装小工艺(路径：TM工艺->小工艺->服装小工艺)。如图:
八，服装电脑工艺 (路径：TM工艺->小工艺->小工艺折合)。如图: 九，服装小工艺折合(路径：TM工艺->小工艺->小工艺折合)。如图: 十，电脑工艺折合(路径：TM工艺->小工艺->小工艺折合)。如图:
十一，管理物料(纱) (路径：针织厂->MM物料->管理物料(纱))。如图:
1，在维护纱支BOM材料之前，请录入物料名称，通过速查，先看看系统该材料是否存在，如果存在就不用增加。2，使用按钮。
3，录入材料信息。
1），填写物料编号，物料名称，纱支，成份，标准单位，主计量单位等，其中单位组应选择服装单位。
4，填写完成后，使用按钮保存。
十二，服装纱线BOM (路径：TM工艺->小工艺->服装纱线BOM)。如图:
1，此处录入要做纱线BOM的款号，使用按钮查询单据信息。
2，使用编辑按钮编辑单据。
3，表头部门为系统自动带出。
4，使用下拉列表
1），可通过录入物料编号或物料名称后，使用键盘回车按钮进行查询纱线信息。
2），鼠标双击选中行。
5，然后使用选择纱支按钮，进行增加到下列明细中。6，填写编织部位和G色列，如图：
6，填写完成后，通过进行保存。
7，可通过进行核对纱支用量信息。
8，核对完成后，使用进行送审操作后，通过按钮进行审核后，提交下一部门。
十三，管理物料(纱) (路径：针织厂->MM物料->管理物料(纱))。如图:
3，在维护纱支BOM材料之前，请录入物料名称，通过速查，先看看系统该材料是否存在，如果存在就不用增加。4，使用按钮。
5，录入材料信息。
1），填写物料编号，物料名称，纱支，成份，标准单位，主计量单位等，其中单位组应选择服装单位。
4，填写完成后，使用按钮保存。
十四，服装纱需求计划(路径：针织厂->PS计划 ->服装纱需求计划)。如图:
2.表头部份为系统自动生成，如订单号，款号，品名，BOM编号等信息。
3.使用按钮。
4.使用按钮。
5.使用按钮后，计划根据调度单数量以及BOM信息自动算出此张调度单据号的纱需求。如图所示：
7.选择子页面，维护纱批号项。
8．使用按钮后，可使用核对信息后，即可。如需求进行修改，可使用。十五，服装辅料需求计划(路径：针织厂->PS计划 ->服装辅料需求计划)。如图:
1.此处录入要做纱线BOM的款号，使用按钮查询单据信息。
2.使用编辑按钮编辑单据。
3.表头部门为系统自动带出。
4. 使用新增按钮，增加辅料。
5. 新增行中选择物料编号中的下拉列表。
6.弹出选择辅料窗口，可通过物料编号和物料名称，使用键盘回车按钮，进行查询操作。
7.选择窗口中的物料名称行，鼠标双击即可，物料名称，单位为系统自动带出。
8.录入使用部位，规格型号，单号，以及辅料颜色。
9.如在录入颜色时未找到相该颜色，可通过系统菜单栏查找“辅料色”
打开辅料色模块。如图：
1）使用按钮，
舟山海霖密封件有限公司 制造执行系统（MES）用户操作说明书 宁波金燕网络科技有限公司 版权所有
舟山海霖密封件有限公司 (1) 制造执行系统（MES）用户操作说明书 (1) 1.编写目的 (3) 2.项目背景 (3) 3.参考资料 (3) 4.操作内容演示 (4) 4.1操作总流程图 (4) 4.2操作步骤演示 (5) 4.2.1系统登入 (5) 4.2.2系统基础信息管理 (5) 4.2.2.1等级管理 (5) 4.2.2.2客户管理 (9) 4.2.2.3供应商管理 (12) 4.2.2.4产品信息管理 (15) 4.2.2.5订单信息管理 (17) 4.2.2.6作业指导书管理 (21) 4.2.2.7部门管理 (23) 4.2.2.8员工信息管理 (26) 4.2.2.9物料管理 (28) 4.2.2.10模具及维修管理 (31) 4.2.2.11设备及维修管理 (35) 4.2.3生产管理 (39) 4.2.3.1生产计划管理 (39) 4.2.3.2生产任务管理 (42) 4.2.3.3生产调度管理 (44) 4.2.3.4订单状态管理 (47) 4.2.4计件工资管理 (48) 4.2.4.1计件信息查询 (48) 4.2.4.2员工工资管理 (49) 4.2.5质量检测管理 (50) 4.2.5.1产品质量管理 (50) 4.2.5.2产品包装管理 (52) 4.2.6系统信息管理 (53) 4.2.6.1系统管理 (53) 4.2.6.2信息管理 (57) 4.2.6.3员工IC卡管理 (59) 4.2.6.4设备终端管理 (61) 4.2.6.5数据备份管理 (62) 4.2.7.1数据备份管理 (63)
M E S系统操作手册完 整版
1. 生产建模 (4) 1.1 生产时间 (4) 1.1.1 班制 (4) 1.1.1.1 添加班制（图1.1.1-1） (4) 1.1.1.2 班制与班次关联 (5) 1) 在班制主数据表中点击某班制数据行后，班制主数据表下方将显示该班制关联的班次信息表（图1.1.1-2）； (5) 2) 如某班制关联的班次信息表为空，则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的班次信息数据（图1.1.1-3）： (5) 1.1.1.3 班次休息时间 (6) 1) 在班次数据表中点击某班次数据行后，班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表（图1.1.1-4）； (6) 2) 如某班次的休息时间列表为空，则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息（图1.1.1-5）： (6) 1.1.2 资源日历 (7) 1.1.2.1 查看资源日历 (7) 1.1.2.2 添加、修改资源日历 (7) 1) 逐日添加： (8) 2) 批量添加： (8) 1.2 生产组织 (9) 1.2.1 组织层级 (9) 1.2.1.1 查看组织层级： (9) 1.2.1.2 添加组织层级： (10) 1.2.2 组织架构 (10) 1.2.2.1 查看组织架构： (11) 1.2.2.2 添加组织架构： (11) 1.2.3 工段 (12) 1.2.4 工位 (13) 1.3 工艺路线 (14) 1.3.3 产品工艺路线 (16) 1.3.4 产线工艺路线 (16) 1.4 员工班组 (17) 1.4.1 员工 (17) 1.4.1.1 查看员工信息： (18) 1.4.1.2 新增员工信息： (18) 1.4.2 班组 (20) 1.4.2.1 查看、添加班组信息： (20) 1.4.2.2 修改班组信息： (20) 2.计划与排程 (21) 2.1 派工工作台 (21) 2.1.1 工单管理 (21)
MES系统（标准版）操作手册
目录 1企业建模 (3) 1.1业务场景 (3) 1.2操作步骤 (3) 1.3业务委托关系配置 (6) 1.4职务设置 (7) 1.5职位设置 (8) 2基础数据维护 (9) 2.1人员与用户管理 (9) 2.2权限管理 (11) 2.3资质管理 (13) 2.4功能位置管理 (16) 2.5设备建模 (17) 2.6工具工装 (21) 2.7日历管理 (24) 2.8物料 (28) 2.9物料BOM (29) 2.10工艺路线 (30) 2.11班组 (32) 2.12班次 (33) 2.13工作中心维护 (34) 2.14产线结构 (35) 3业务功能 (36) 3.1供应链管理* (36) 3.2生产计划维护 (37) 3.3工单维护 (39) 3.4工作维护 (42) 3.5生产排程 (43) 3.6工作分派 (44) 3.7条码打印 (46) 3.8工作汇报与采集 (47) 3.9返工管理* (51) 3.10生产委外* (55) 3.11异常管理 (57)
3.12包装管理 (66) 4系统功能 (70) 4.1菜单配置* (70) 4.2视图配置* (71) 4.3数据集成* (79) 4.4Excel数据导入 (83)
1企业建模 1.1业务场景 适用于多公司多分厂的大型集团也适用于小型公司的组织架构管理。 首先组织是具有层次结构的，形成多级的组织结构树。通常，组织结构树的上级对下级具有管理和指挥的作用，下级组织对上级组织进行汇报。组织的上下级关系也称为“管理关系”。 最顶层的组织通常是“集团”，大型的集团可能还有“子集团”，集团和子集团在系统中建模为“管理单元（Management unit）”，管理单元不具有业务职能，不承载具体的业务。“管理单元”可以有多个层次。管理单元下，可以创建业务单元（Business unit），业务单元可以创建子“业务单元”，形成多级层次结构。与管理单元不同，业务单元是承载业务的组织。 “管理单元”下常见的业务单元是“公司（Company）”。“公司”下可以建立下级业务单元，通常对应各种业务“组织职能”，例如“人力资源”、“采购”、“销售”、“生产”、“库存”、“物流”、“行政”等。 生产性的企业通常会包含至少一个“工厂（Plant）”业务单元。系统支持多工厂业务，通常不同的工厂位于不同的地点，例如一个工厂在“武汉”，另一个工厂在“上海”。 每个“工厂”可以建立下级业务单元，例如为“工厂”建立多个下级“生产组织（Production org）”。“生产组织”的概念与企业中常说的“车间”概念相同。 1.2操作步骤 下面对手工新增的方法进行说明。 登录PC端，点击“企业建模/组织管理/管理单元”，选中“全局”节点，右键，点击“新增”为企业建一个集团级别的管理单元（不论企业是否有隶属的集团都要建一个集团且集团只能在管理单元下新建）。如下图：
MES系统操作说明文档(针织) 一，管理物料(路径：针织厂->MM物料->管理物料(成衣))。如图 操作说明： 1，使用菜单栏中的新建按钮新增款号，维护款式信息。 2，填写货号，货号描述等相关信息，在没有图像数据处右键调用可上传款式图像，完成后保存。二，尺码管理 (路径：针织厂->PB公用->尺码管理)。如图
1，使用新建按钮 2，填写红色尺码分组名称， 3，使用尺码分组下面的新增按钮 4，填写尺码编码和尺码名称， 5，红色字体部份为必填项。 三，生产订单(路径：针织厂->SD订单->生产订单(服装))。如图 操作说明 1，图上1为菜单栏图2为已制订单信息，可以点击行查询相关订单明细数据，图3为订单详细。 2，使用系统菜单右边上的’<’号可隐藏菜单栏从而扩大订单明细界面。 3，通过速查下方的向下键可设置查询条件查询已制作过的订单信息。 4，使用菜单栏中的新建按钮新增一张新的订单。 5，填写3处的表头部份，如客户名称，订单类型，合同号，加工类型，制作单日期等相关内容，下单总量为系统自动生成不需求录入。 6，如果在下拉列表中未能找到相应的客户，使用按钮。
1），使用菜单栏新建按钮后填写客户信息，红色字体为必填项，维护完成后保存即可。 7， 1），选择款式批次子页面，新增款式批次信息。 2），填写相应生产工厂，货号，货名，成份，纱支，针型为系统自动带出，批号，工厂，交期，交地为必填项。 8， 1），选择颜色尺码子页面，新增纱线色号。
2），使用新建按钮，增加色号和色名以及相应的RGB值，红色字体为必填项，保存即可。 注：如无色名，可直接填写色号。 9，选择尺码。
mes的使用方法 MES (Manufacturing Execution System)，中文名为制造执行系统，是一种用于管理和控制制造过程的软件系统。它通过实时数据采集、分析和监控，提供了对制造执行环节的可视化和集成化管理。MES 可以帮助制造企业实现生产计划的执行、质量控制、库存管理、设备维护等关键任务，提高生产效率，降低成本，提供高品质的产品。 MES的使用方法包括以下几个主要步骤： 1. 系统配置：首先，需要根据企业的具体需求进行MES系统的配置。这包括建立产品工艺路线、定义生产计划、设置生产线布局、设定生产标准等。 2. 数据采集与监控：MES系统通过与生产设备、传感器、仪器等连接，实时采集和监控生产过程中的各种数据。这些数据可以包括生产产量、质量指标、设备状态、能源消耗等。通过分析这些数据，可以及时发现问题和异常情况，并进行相应的调整和优化。 3. 生产调度与执行：MES系统可以根据预设的生产计划和实际情况，进行生产任务的调度和分配。它可以优化生产资源的利用，协调不同生产环节之间的工作流程，确保生产进度的准时和按计划执行。
4. 质量管理：MES系统可以对生产过程中的质量进行实时监控和控制。它可以收集质量指标数据，进行统计分析和报表生成，帮助企业了解产品的质量状况，并采取相应的质量控制措施。 5. 库存管理：MES系统可以对原材料、半成品和成品的库存进行管理和控制。它可以跟踪物料的流转和消耗，预测库存的需求和变动，避免库存过剩或不足的情况发生，确保生产和供应的平衡。 6. 设备维护与管理：MES系统可以对生产设备的维护和管理进行计划和执行。它可以根据设备的使用情况和维护需求，提供维护计划和保养指导，预测设备故障和维修需求，提高设备的可靠性和利用率。 总之，MES系统是现代制造企业进行生产管理的重要工具。它能够帮助企业实现生产数字化、智能化和可持续发展，提高竞争力，更好地满足市场需求。因此，学习和掌握MES的使用方法对于制造企业来说是至关重要的。
mes用户操作手册 欢迎使用MES系统！MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种管理生产过程的软件系统，它帮助企业实时监控、协调和管理生产过程中的各个环节。下面是MES 系统的用户操作手册，帮助您快速上手使用： 1. 登录MES系统： 在您的浏览器中输入MES系统的URL，然后输入您的用户 名和密码进行登录。请确保您有正确的登录凭据。 2. 主界面： 登录后，您将进入MES系统的主界面。主界面可能包括仪 表盘、生产线各个环节的监控界面、生产进度跟踪等。 3. 导航菜单： 主界面上通常有一个导航菜单，用于浏览和访问MES系统 的各个功能模块。点击菜单项可进入相应的功能模块。 4. 生产计划管理： 在生产计划管理模块中，您可以查看当前的生产计划、添加 新的生产计划、编辑已有的生产计划等。您可以根据实际情况调整生产计划。 5. 生产过程管理： 在生产过程管理模块中，您可以监控生产过程中的各个环节，并及时处理异常情况。您可以查看设备运行状态、生产数据、报警信息等。
6. 物料管理： 在物料管理模块中，您可以管理生产中需要使用的物料和库存。您可以添加新的物料、查看物料库存状况、安排物料配送等。 7. 质量管理： 在质量管理模块中，您可以跟踪和管理生产过程中的质量数据。您可以录入质量检测结果、生成质量报告、分析质量趋势等。 8. 数据分析与报表： MES系统通常支持数据分析与报表功能，您可以根据需求 生成各种报表，以了解生产状况、质量情况、设备维修情况等。 9. 设置与配置： 在设置与配置模块中，您可以进行MES系统的设置和配置。您可以配置用户权限、设备参数、生产线布局等。 10. 帮助与支持： 如果您在使用MES系统时遇到问题，可以查找系统的帮助 文档、用户手册，或者联系MES系统的技术支持团队寻求帮助。 以上是MES系统的一些基本功能和操作手册，希望能够帮助 您快速上手使用MES系统。如果您有任何疑问或需要进一步 的帮助，请随时联系我们的技术支持团队。祝您使用愉快！
sMES后端操作手册-产品流程管理 一．产品流程创建及产品流程绑定 1.系统操作人员打开后端界面，输入登陆人员工号及密码，进入系统总界面。 2.找到【生产模型配置模块】，选择【产品流程管理】进入流程管理界面。
3.进入产品流程管理界面。 点选①【添加】，②输入【流程编号】，【流程版本（默认为1）】，【区段编号】，【流程类别】，【流程名称】，【说明】。 注意：通过【复制】按钮，可快速创建，通过修改和绘图对指定流程进行修改。
4.点选指定【流程】①，点选【绘画】②，进入绘画界面。 点选③START和END，即流程开始与结束按钮，点选④进入作业站选择界面，选择流程需要的作业站（可多选），确认后，在画布上会出现作业站，按照顺序进行排列。点选⑤，将START,作业站，END用连接起来，绘制完成后，点选【确定】。将上述流程进行核准，该流程即可被使用。 注意：可点选【安排全部】，自动整理绘制的流程。
5.选择【生产模型配置模块】①，点选【产品基本资料】②，进入产品基本资料界面。 6.对已签核的产品反签核，点选【产品】①，选择【设定】②，进入产品绑定流程界面。
7.进入产品绑定流程界面。 选择【区段编号】，【流程编号】，并点选【流程版本】及【默认流程】，选择完毕后点选【添加】①，点选【确定】②，即可将产品与流程的绑定。将产品与流程绑定后，对产品进行签核，即完成产品与流程的绑定。 流程版本目前：自动选取最新版本的流程。 流程版本指定：指定该版本流程。 默认流程是：代表产品默认流程，即生产批开立界面默认的流程。 默认流程否：代表该流程不为默认流程，一个产品有且只能有一个默认流程。注意：该产品在生产中被使用的场景下，则无法对该流程进行编辑。
模具MES管理软件说明书 模具MES管理软件说明书 1. 引言 本文档为模具MES管理软件的说明书，旨在指导用户正确使用和管理该软件。软件旨在提高模具行业的生产效率和管理水平，实现生产过程的数字化和自动化管理。请用户仔细阅读本文档，并按照指引进行操作。 2. 系统概述 在本章节中，将介绍模具MES管理软件的整体架构、功能模块以及与其他系统的接口情况。 2.1 架构 详细描述模具MES管理软件的整体架构，包括前端用户界面、后台服务器、数据库以及各模块之间的通信方式和协议。 2.2 功能模块 模具MES管理软件的各功能模块，并详细介绍每个模块的功能和使用方法。包括订单管理、生产计划管理、设备管理、质量管理等。 2.3 接口说明
说明模具MES管理软件与其他系统（如ERP系统、设备PLC等）的接口情况，包括数据交互方式和数据格式等。 3. 系统安装与配置 本章节主要介绍模具MES管理软件的安装和配置流程，包括硬 件要求、操作系统要求、数据库配置、网络配置等。 3.1 硬件要求 列出模具MES管理软件运行所需的硬件要求，包括服务器、客 户端电脑等设备的配置要求。 3.2 操作系统要求 详细说明模具MES管理软件支持的操作系统版本，包括Windows、Linux等。 3.3 数据库配置 指导用户进行数据库的安装和配置，包括数据库软件选择、安 装步骤以及必要的配置参数。 3.4 网络配置 说明模具MES管理软件的网络配置方式，包括局域网配置、防 火墙设置等。 4. 系统使用方法
本章节将逐一介绍模具MES管理软件的各功能模块的使用方法，包括订单管理、生产计划管理、设备管理、质量管理等。 4.1 订单管理 指导用户在模具MES管理软件中创建、查看和管理订单，包括 订单的录入、修改、删除、查询等操作。 4.2 生产计划管理 介绍用户如何创建和管理生产计划，包括生产计划的创建、排程、跟踪和调整等操作。 4.3 设备管理 指导用户在模具MES管理软件中对设备进行管理，包括设备的 注册、状态监控、维护保养等操作。 4.4 质量管理 说明用户如何通过模具MES管理软件进行质量管理，包括质检 过程、不良品处理、质量数据分析等操作。 5. 系统维护与故障排除 本章节将指导用户进行模具MES管理软件的维护工作，包括备 份和恢复数据、系统升级、故障排除等。 5.1 数据备份与恢复
MES系统操作指南 一、介绍 MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统） 是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项，帮助用户更好地了解 和使用MES系统。 二、系统登录 1. 进入登录页面 在浏览器中输入MES系统的地址，并按回车键进入登录页面。 2. 输入登录信息 在登录页面输入用户名和密码，然后点击登录按钮进入系统。 三、主界面导航 MES系统的主界面提供了不同的功能模块，用户可以根据需 要选择相应的模块进行操作。 1. 导航栏
主界面顶部是一个导航栏，包含了系统的主要功能模块，如生产计划、库存管理、质量控制等。用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。 2. 侧边栏 主界面左侧是一个侧边栏，用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。 3. 主界面内容区 主界面中间是一个内容区，用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。用户可以在该区域进行相关操作，如填写表单、查询信息等。 四、基本操作步骤 下面是MES系统的基本操作步骤，供用户参考： 1. 生产计划 1. 进入生产计划模块。 2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。
3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。 4. 保存并提交生产计划。 2. 生产过程监控 1. 进入生产过程监控模块。 2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。 3. 实时监控生产过程中的各项指标，如生产进度、质量情况等。 3. 质量控制 1. 进入质量控制模块。 2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。 3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。 4. 在生产过程中进行质量控制检测，并记录相关数据。 4. 库存管理 1. 进入库存管理模块。 2. 查看当前库存情况，如原材料库存、成品库存等。 3. 记录入库和出库操作，并更新库存信息。 五、使用注意事项
半导体行业MES操作手册 目录 •MES系统简介 •MES系统架构 •MES系统操作流程 •MES系统常用功能介绍 •MES系统使用注意事项 •MES系统故障排除与解决方法 MES系统简介 MES，即制造执行系统（Manufacturing Execution System），是半导体行业中常用的一种生产管理系统。它是在传统的ERP系统基础上，专为制造领域而设计的一种生产过程管理系统，能够对生产现场进行全面监控和管理，实现生产计划的执行和控制。
MES系统架构 MES系统的整体架构分为四个层次：业务管理层、管理执行层、车间控制层和物料控制层。 1.业务管理层：负责制定和执行企业的生产计划，并 对各个车间的生产数据进行分析和评估，以便于制定更合理的生产计划。 2.管理执行层：负责将生产计划转化为具体的操作指 导，并向车间下达作业指令，指导生产人员进行生产。 3.车间控制层：负责监控车间设备的运行状态，以及 收集车间的生产数据，将其传输到管理执行层，供生产管理人员进行分析和评估。 4.物料控制层：负责对车间的物料进行追踪管理，包 括物料的入库、出库、库存等操作，确保物料能够按照计划顺利供应到生产线上。 MES系统操作流程 1.登录系统：输入用户名和密码，登录MES系统。
2.查看生产计划：进入系统后，可以查看当天的生产计划，包括产品名称、数量、交货期等信息。 3.准备生产材料：根据生产计划，准备所需的原材料和工具设备。 4.开始生产：将准备好的材料和设备送至生产线上，按照作业指导进行生产。 5.监控生产过程：通过MES系统实时监控生产过程，包括设备状态、生产进度等。 6.记录生产数据：记录生产过程中的关键数据，包括生产数量、质量指标等。 7.完成生产：生产完成后，将生产数据上传到MES系统，同时进行产品质检。 8.准备下一批生产：清洁生产线，准备下一批生产所需的材料和设备。
目录 1.编写目的1 2.操作内容演示1 2.1操作总流程图1 2.2操作步骤演示1 2.2.1系统登入1 2.2.2系统根基信息管理1 2.2.3生产管理5 2.2.4计件工资管理6 1.编写目的 制造执行系统〔MES〕已经到了实施阶段，目前系统的开发以及测试已告一段落。为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法，以便于后期的实施和用户培训，特编写操作说明书，以供用户参考。此操作说明，完全按照目前MES( V1.1) 现推行的版本编写，模块功能也与该版本相一致。 2.操作内容演示 2.1操作总流程图 2.2操作步骤演示 2.2.1系统登入 进入登入界面，输入用户名和密码。 2.2.2系统根基信息管理 2.2.2.1等级管理 用户进入MES系统后，首先要对等级管理进展初始化操作。点击根基信息管理—等级管理—等级添加。在添加页面对客户等级或者供给商等级进展初始化的操作。
等级管理操作流程： 等级管理操作步骤： 1.添加一个客户等级的操作。输入等级名称和等级描述，并且选择客户等级。 2.添加完成后，在等级查询里面查看添加的等级信息 3 点击等级管理，修改添加完成的等级信息 4 点击修改，添加修改数据，完成后点“提交〞。 2.2.2.2客户管理 在添加完成客户等级以后，就可以再根基信息—客户管理的模块中添加详细的客户信息了。 客户管理操作流程： 客户管理操作步骤： 1 选择客户管理，点击客户添加界面。 2 添加完成后，在客户信息查询里，查询刚添加完成的客户记录。 3如果要修改客户信息，则点击客户信息管理界面-选择修改。 4添加修改内容—点击提交。 2.2.2.3供给商管理 在添加完成供给商等级以后，就可以再根基信息—供给商管理的模块中添加详细的供给商信息了。 供给商管理操作流程： 供给商管理操作步骤： 1 选择供给商管理，点击供给商添加界面。 2 选择供给商管理，查询添加好的供给商信息 3选择供给商管理，对供给商的信息记录进展修改操作 4 在修改界面添加数据，并点击提交。 2.2.2.4产品信息管理 在系统中添加产品的根基信息，完善产品数据。 产品信息管理操作流程： 产品信息操作步骤： 1 选择根基信息—产品信息添加，翻开添加界面，填写详细产品信息。 2 产品添加完成，在产品管理模块中，点击“审核〞，确认产品成功添加 3 在审核完成后，点击选择产品查询，输入查询条件，可以进展产品查询。
MES系统操作手册完整版 简介 MES系统是一种制造执行系统，它可以对企业内部的生产流程、物料流程和信息流程进行管理和监控。本手册是MES系统的使用指南，旨在帮助用户快速掌握MES系统的操作方法，便于用户更好地使用MES系统。本文档将分为以下几个部分： •MES系统登录及系统主页面 •生产计划管理 •现场生产管理 •生产过程监控 •成品入库管理 •库存管理 •报表管理 MES系统登录及系统主页面 1.输入MES系统的网址，进入登录页面。 2.在登录页面中输入用户名和密码，点击登录。 3.成功登录后，进入MES系统的主页面。主页面包含了多个功能模块， 如生产计划管理、现场生产管理、生产过程监控、成品入库管理、库存管理和报表管理等模块。 生产计划管理 1.进入MES系统主页面，点击生产计划管理，进入生产计划管理页面。 2.通过生产计划管理页面可以进行生产计划的新增、查询、修改和删除 等操作。 现场生产管理 1.进入MES系统主页面，点击现场生产管理，进入现场生产管理页面。 2.通过现场生产管理页面可以进行生产过程的管理。比如输入生产指令、 开启生产等操作。 生产过程监控 1.进入MES系统主页面，点击生产过程监控，进入生产过程监控页面。 2.通过生产过程监控页面可以进行生产过程的监控和管理。
成品入库管理 1.进入MES系统主页面，点击成品入库管理，进入成品入库管理页面。 2.通过成品入库管理页面可以进行产品入库管理。 库存管理 1.进入MES系统主页面，点击库存管理，进入库存管理页面。 2.通过库存管理页面可以进行物料和产品的库存管理。 报表管理 1.进入MES系统主页面，点击报表管理，进入报表管理页面。 2.通过报表管理页面可以浏览各种统计报表，用来分析生产过程和产品 品质等。 通过以上MES 系统操作指南，希望能够对大家了解MES 系统的操作有所帮助。当然，MES系统的功能十分复杂，本手册也只是对其功能做了一个初步介绍。在 日常使用中，还需根据实际操作中的需求对其进行深入学习和应用。
sMES前端应用 一：进入系统 1.系统操作人员打开前端界面，输入登陆人员工号及密码，进入系统总界面 2.操作员找到生产任务中心，选择作业区工作平台进入
二:人员上工 1.操作员进入作业平台后先选择设备和生产批 进入作业平台后，在①使用扫码枪扫描二维码或手输设备编号，快速定位到生产设备，点选设备，在②使用扫码枪扫描或手输流转卡号，快速定位到生产批2.操作员执行人员上工 （一）上下工第一种方式：点选设备信息中的人头像，进入上/ 下工界面，手动输入人员编号，输入后会检查此人员是否已上工，如果未上工，则执行人员上工，如果已上工，则执行人员下工。下方的人员列表为目前已上工人员列表。
（二）上工第二种方式：点选需上工的设备信息，再点选【上工】按钮，进入上工界面，输入人员编号，回车或点击【确定】，即可完成人员上工。 （三）下工第二种方式：点选需下工的设备信息，再点选【下工】按钮，进入下工界面，输入人员编号，回车或点选【确定】，即可完成人员下工。
三：进站 1.操作员执行进站作业 ①：点选“需加工的设备” ②：点选“需进站的生产批” ③：选择”进站报工” 备注：进站报工代表，该生产批此时需要开始加工了。
2.进站报工界面 ①：进站数量:进站数量自动带出，如出现异常在②手动填写进站数量。 ②：手动填写进站数量：确定进站数量，如异常手动填写进站数量。 ③：主材批号：如需填写主材批号可在此填写。 ④：手动填写主材批号：在④填入主材批号。 ⑤：芯片批号：如该需填写芯片批号在此填写。 ⑥：手动填写芯片批号：在⑥填写芯片序号 备注：进站完成后，生产批由Q状态变为R状态。
MES最终用户操作手册
文档控制 文档更新记录 文档审核记录 文档去向记录
目录 1前言 (4) 2基础数据维护 (5) 2.1人员基本信息 (5) 2.1.1查询人员信息 (5) 2.1.2增加人员信息 (6) 2.1.3删除人员信息 (7) 2.2班组基本信息 (8) 2.2.1查询班组信息 (8) 2.2.2增加班组信息 (9) 2.2.3删除班组信息 (11) 2.3工作内容信息 (12) 2.3.1查询工时代码 (12) 2.3.2增加工时代码 (12) 2.3.3删除工时代码 (13) 3生产人员考勤 (15) 3.1考勤维护 (15) 3.2考勤审核 (17) 3.3考核查询 (18) 4生产报工管理 (18) 4.1生产发料 (18) 4.2发料冲销 (20) 5生产质量数据维护 (22) 5.1部件 (22) 5.2主成型 (32) 5.3后处理 (33) 6生产报工管理 (33) 6.1完工信息采集 (33) 6.2完工入库冲销 (34) 7生产订单管理 (35) 7.1工单显示及状态管理 (35) 8权限管理 (38) 8.1用户添加 (38) 9工艺路线更改。 (43)
1前言 本此文档是在MES、项目中用于培训的系统操作手册，旨在帮助用户学习和掌握系统操作流程和方法。 此文档必须结合系统内操作和外部业务流程，以及用户岗位职责，详述每个业务操作环节。外部业务说明是为了帮助用户了解整个业务过程及加深对系统功能的了解和掌握。 此文档会进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。
2基础数据维护 2.1人员基本信息 2.1.1查询人员信息 进入MES操作界面之后，鼠标点击选择，再单击，进入以下界面。 输入人员编号，点击。
MES操作说明书 随着现代工业的发展，生产过程的自动化和信息化已经成为趋势。MES（制造执行系统）作为一种新型的信息化生产管理系统，能够有效地提高企业生产的效率、品质和反应速度，成为一种重 要的生产管理工具。本文将详细介绍MES的概念、功能、应用范 围以及操作指南，以便您更好地使用MES管理您的生产过程。 一、MES的概念 MES是制造执行系统的缩写，它是一种面向生产制造过程的信息化生产管理系统。它的作用是在生产过程中优化生产计划、管 理生产过程、实时监控生产现场、收集生产数据和进行数据分析等。这样能够更好地掌握生产现场的情况，并进行有效的生产管理，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和时间。 二、MES的功能 MES系统具有以下核心功能： 1.生产计划与调度
MES系统能够实现生产计划的制定、排程和任务分配，确保生产计划的合理性和执行效率。 2.生产控制与监控 MES系统能够进行现场生产活动的实时监控、生产进度的追踪和工艺过程的控制，有利于做出实时调整和优化生产计划。 3.生产数据采集和分析 MES系统能够对生产数据进行采集、传输和存储，全面记录生产过程中出现的各种事件和异常情况，为数据分析提供依据，以便实现生产过程的优化和改进。 4.质量控制与管理 MES系统能够对生产过程中的质量进行检测、测试和控制，确保产品质量达到标准，并随时调整和改进生产过程。
5.物料管理 MES系统能够确保物料在生产过程中得到有效使用，仓储管理、物流配送与跟踪。 三、MES的应用范围 MES系统广泛应用于各种制造业的生产过程管理中，具体应用 领域包括： 1.汽车制造 汽车制造是MES系统的典型应用领域。它能够从生产计划到 车间现场管理、生产数据收集和分析、质量管理和配件管理等方 面进行全面管理，不仅保证了产量和质量，还在很大程度上提高 了管理效率和响应速度。 2.电子制造
MES系统操作说明
目录 1云条码 (4) 1.1 配置 (4) 1.2 销售 (5) 1.3 采购 (8) 1.3 生产流程 (10) 1.4 呼叫 (2) 1.5 工序查询 (4) 2看板展示 (9) 2.1 车间报工看板 (9) 2.2 车间设备看板 (10) 2.3 生产工序进度 (1) 2.4 车间呼叫看板 (2) 3条码打印识别程序 (3) 4.1 程序 (3) 4触摸屏操作手册 (4) 4.1 排产 (4) 4.2 正常派工 (1) 4.3 派工调整 (7) 4.4 开始生产 (10) 4.5 报工 (1) 4.6 工艺文件 (2) 5工位机操作手册 (4) 6.1 工位机派工 (4) 6.2 工位机报工 (4) 6.3 工位机呼叫 (5)
文档说明 1、本文档是在对制造型企业充分调研的前提下，面对按项目生产、离散制造及流水线投料等不同类型生产制造企业，采用大数据平台与硬件平台结合方式解决制造型企业数据不准确、录入不及时，现场跟踪不到位，生产进度模糊，品质、异常问题不及时的问题。 2、本条码方案核心管理生产派工、报工、数据收集及展示。
1云条码 1.1 配置 云条码配置如图 2-1 图2-1 连接 IP:例如 122.227.241.40 端口默认为 8099； 登录账号格式：170001 (170000+SAP 员工编号)； 登录密码：员工主数据中维护的 SAP 密码。 用户标识必须与条码打印识别程序一致
1.2 销售 第一步：加路径在系统中下销售订单，维护客户，日期和物料信息，添加此销售订单。第二步：将添加好的销售订单复制到交货。全图
目录 1.统流程架构图 (3) 2.功能介绍详情篇 (3) 2.1线体管理 (3) 2.1.1线体管理 (3) 2.1.2班别管理 (6) 2.2关键性物料管理 (6) 2.2.1模块流程图 (6) 2.2.2组装投入扫描 (6) 2.2.3根据SN查询各站位信息 (7) 2.2.4组装产能计数站 (8) 2.2.5组装物料投入批次扫描 (9) 2.2.6FQC报表查询 (9) 2.3IQC检验流程 (10) 2.3.1IQC抽样标准维护 (11) 2.3.2免检信息维护 (12) 2.3.3收料及质量检验 (13) 2.3.4抽检来料履历 (17) 2.3.5添加检验策略 (18) 2.3.6入库查询 (19) 2.4包装模块 (20) 2.4.1包装送检 (20) 2.4.2整机包装基础信息维护 (27) 2.4.3包装异常处理 (35) 2.4.4扫描装箱并入栈 (37) 2.4.5彩盒标跟机身标验证 (38) 2.4.6站位信息跟踪 (38) 2.4.7查询IMEI号或箱号 (39) 2.4.8查询箱号或栈板号 (39)
2.4.9QC箱号或IMEI校验 (40) 2.4.10IMEI清单导出 (40) 2.4.11查询未装箱的IMEI (41) 2.4.12打印彩盒标签 (41) 2.4.13彩盒称重 (42) 2.5SMT管理 (46) 2.5.1SMT料站表导入 (46) 2.5.2SMT线别料站表关联 (47) 2.5.3SMT工单工艺配置 (48) 2.5.4SMT工单工艺配置查询 (49) 2.5.5光板物料批次和连板号绑定 (49) 2.5.6扫光板连板号页面 (50) 2.5.7连板-PN绑定页面 (51) 2.5.8主板物料追踪查询 (52) 2.5.9物料批次查询主板信息 (53) 2.5.10料站库查询 (54) 2.5.11Feeder上料记录查询 (54) 2.5.12 SMT防错料管理 (55) 2.5.13 SMT-IQC检验 (62) 2.6测试模块 (66) 2.7物料管理 (75) 2.7.1工单物料管理 (75) 2.7.2BOM导入查询配置页面 (76) 2.7.3工单出库页面 (77) 2.7.4工单出库查询页面 (79) 2.8系统设置（管理员篇） (80) 2.8.1角色管理 (80) 2.8.2用户管理 (82)
工厂智能MES管理系统 用户手册 （V1.0） 目录 1.产品概述 (5) 1.1.系统背景 (5) 1.2.需求描述 (5) 2.系统概况 (5) 2.1.硬件环境 (5) 2.2.软件环境 (5)
2.3.运行环境 (6) 3.功能描述 (6) 3.1.登录页面 (6) 3.2.生产管理 (7) 3.2.1.工单管理 (7) 3.2.2.报工管理 (10) 3.2.3.工单进度 (11) 3.2.4.设备生产状态 (11) 3.2.5.文档信息 (12) 3.2.6.电视看板管理 (12) 3.3.用料管理 (13) 3.3.1.材料管理 (13) 3.3.2.色料管理 (13) 3.3.3.配方管理 (13) 3.3.4.配方与产品 (14) 3.4.工艺管理 (14) 3.4.1.工艺文档管理 (14) 3.4.2.工艺实时监测值 (15) 3.4.3.工艺实时监测曲线 (15) 3.4.4.设备参数修改记录 (16) 3.5.质量管理 (16) 3.5.1.质检记录 (16)
3.5.3.质量检验项目组 (19) 3.6.设备管理 (20) 3.6.1.产线信息 (20) 3.6.2.设备信息 (20) 3.6.3.设备与模具的关系 (21) 3.6.4.暂停原因管理 (21) 3.6.5.设备暂停记录 (22) 3.7.模具管理 (22) 3.7.1.模具信息 (22) 3.7.2.模具厂商信息 (23) 3.7.3.模具与设备关系 (23) 3.7.4.模具与产品关系 (24) 3.8.产品管理 (24) 3.8.1.产品信息 (25) 3.8.2.产品与模具关系 (25) 3.9.通知管理 (26) 3.9.1.通知设置 (26) 3.9.2.通知记录 (26) 3.10.维保管理 (27) 3.10.1.设备维保 (27) 3.10.2.模具维保 (28)