超纯水系统工艺
操作使用说明书
84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统
（18MΩ·C M超纯水系统）
目录
一. 工艺流程 (2)
二. 操作条件 (3)
三．安全 (3)
四．工艺说明 (3)
五. 系统设备清单 (9)
六．单体设备操作说明 (11)
七. 安装说明 (67)
八. 仪表校正与更换 (69)
九. 控制说明 (69)
十．耗材及加药明细 (70)
本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程
根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：
二、操作条件
1）操作人员必须经过专业的培训；
2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障；
3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置；
4）设备的手动阀应在正确位置；
5）注意化学加药必须符合操作要求；
6) 排水沟排水通畅；
7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%；
8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h；
9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H；
三、安全
1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间；
2）保持通讯设施正常；
3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全；
4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全；
5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好；
6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方；
7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行；
8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试；
9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系
统带电”等标牌；
10）禁止让工作无关人员进入工作现场，以免带来系统设备的危害与损失；
四、工艺说明如下：
原水箱（TK-UPW-01-A）
用于储存原水进水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配原水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。
原水泵（PU-UPW-01-A/B/C）
通过对原水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。
本系统配原水泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-20 78m3/h 35m 11KW
多介质过滤器（MMF-UPW-01-A/B/C）
本设备填充不同粒径的石英砂及活性炭，从上倒下依次为石英砂、活性炭、石英砂。当水从上向下流动时，通过不同粒径所形成的细小空隙将水中的颗粒或悬浮物、微粒进行吸附或阻截，保护后续设备袋式过滤器和超滤稳定运行，出水做后续袋式过滤器的进水。设备进出口装有压力表，当进出口压差达到一定值或到系统运行一定的时间后需要进行自动反洗。
本系统配砂碳过滤器3台，2用1备，并联运行。材质碳钢衬胶，D3200*3500
袋式过滤器（FL-UPW-01-A/B/C）
保护超滤不部被大的颗粒划伤膜表面及减少或延缓膜的清洗次数与时间，设备进出口均装有压力表，当过滤器进出口压差达到一定值或运行一定的时间后需要更换滤袋。
本系统配袋式过滤器3台，2用1备，并联运行，材质不锈钢
超滤（UF-UPW-01-A/B）
超滤是一种是一种以压力为驱动力的膜筛分过程，膜孔径有0.1um左右，在压力作用下，超滤膜只允许水分子或小分子透过膜，其余的物质被截留在膜表面，经过一定的运行时间后，超滤反洗和加强洗将截留的物质冲刷出膜表面。本系统配置世界知名的荷兰NORIT公司生产的高通量、高浊度Aquaflex超滤膜，单只超滤膜面积高达55m2。，具有产水量大、产水浊度低、低耗能等特点。
此设备特色如下：
1)每组超滤进、出、浓水均配有就地压力表，可根据各段压力读数及压差情况来判断超滤的运
行状况。
2)正常运行及反洗阀门均为自动阀，由PLC控制实现全自动反洗与运行，减少人工操作量；
3）每一支膜的进出水及浓水出口均装有手动阀。这样做好的好处是：如果系统中某一只膜泄露或损坏需要检修时，此时只需要将此支膜的进出口手动阀门关上即可，避免因更换或检修膜时造成的系统停机。
本系统配置超滤2组，每组19支超滤膜，并联运行，膜型号：Aquaflex HP PVC 08mm UFC
超滤水箱（TK-UPW-02-A）
用于储存超滤产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行;同时为前段超滤提供反洗用水，超滤在运行一定的时间后，水中截留的物质会在膜表面形成污堵，降低膜的水通量，此时需要用超滤的产水对膜进行反洗，恢复膜的水通量，必要时还需要对膜进行化学加强反洗。
本系统配超滤水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。
超滤反洗泵（PU-UPW-02-A/B）
水质的杂质、胶体、颗粒、有机物等不能完全被前级系统所去除，会通过系统管路进入超滤装置。超滤在正常运行一段时间后，膜表面会积累大量的胶体、颗粒等，此时就必须通过反洗来将附
着在超滤膜表面的物质去除掉，必要的情况下还必须通过加化学药剂的方式来去恢复膜的性能。
通过对超滤水箱出水进行增压后，为超滤反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。
本系统配超滤反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV120-20-1(变频控制) 131m3/h 17m 18.5KW
浓水箱（TK-UPW-05）
用于储存一级反渗透浓水，起到反洗多介质的作用，
本系统配浓水箱1台，材质FRP，D3500*H4500。
多介质反洗水泵（PU-UPW-05-A/B）
砂碳在运行一定的时间之后，滤料上会附着有细小的颗粒或粘泥同时被滤料彼此所形成的空隙所阻截的大的颗粒或胶体等物质，使水的透过率减小，压差增大。此时就需要对砂碳进行反冲洗，以松动压的较紧密的颗粒层，在反洗的同时采用气擦洗的来冲刷掉粘附在颗粒上的杂质，增加反洗的效果。
通过对地下水池出水进行增压后，为砂碳反洗水提供能量。水泵出口配压力表及流量计，压力表对出水压力进行监测。流量计的目的是为了对反洗流量进行监测。
本系统配砂碳反洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-20-2 78m3/h 30m 11KW
一级增压泵（PU-UPW-03-A/B/C）
通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。
本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-20-2（变频控制）81m3/h 35m 11KW
板式换热器（BH-UPW-01）
考虑到冬天气温降低，水温下降，对设备的出水水质尤其是反渗透的影响效果明显，连锁会影响到终端产水水质的下降。反渗透进水配2台板式换热器，进水有旁路。冬季水温下降对水进行升温，使系统水温维持在25℃左右。设备进出口有相关的压力仪表监测点，保持后续设备在一个较稳定的状态下运行。板换进口管路装有温控阀、出口管路装有温度传感器，当出水温度低于或高于设定值时，温度传感器会将信号反馈给温控阀，以控制温控阀的开度大小。
本系统配板式换热器2台，材质不锈钢，型号：BR03K-1.0-22-E
低压冲洗泵（PU-UPW-06-A/B）
反渗透系统停机后下次开始之前对管道进行冲洗，冲去因长时间停机而产生的细菌及微生物，。
本系统配低压冲洗泵2台，1用1备。水泵型号：APV90-10 81m3/h 20m 7.5KW
一级高压泵（PU-UPW-04-A/B/C）
通过对超滤水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的设定值后（一般在18bar），高压开关报警并,此时高压泵断电停止运行，保护反渗透膜安全。
本系统配一级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV90-60-2（变频控制）81m3/h 125m 45KW
一级反渗透系统（RO1-UPW-01-A/B）
反渗透技术是目前世界上较为先进的纯水处理技术。它是依靠逆透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆透膜孔径小于0.0005μｍ，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%。其最主要功能为去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的细微颗粒等.
本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司声场的RO膜BW30-400共132支，按7：4排列
/组，共2组,每组产水60.75m3/h。超滤产水进入反渗透后，通过压力的作用水分子及微量的离子透过膜进入产水侧，未透过膜的离子、有机物、胶体残留在浓水侧，随浓水一起排放，产水则通过系统管路进入一级RO水箱。
反渗透是目前膜法水处理行业中最为核心的关键部件之一，为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况，本设备的特色如下：
1）特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表，根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况；
2）每支压力容器出水口均装有取样阀，可以方便的检测各支压力容器的产水水质；
3）产水总管上装有电导率传感器，监测出水电导变化情况，以便计算系统脱盐率；
4）产水、浓水管上装有流量计，监测设备流量变化情况。
5）进水留有清洗进口、浓水、出水端与清洗设备相连，可以方便的在反渗透膜污染严重的情况下对其进行在线化学清洗，恢复膜的正常性能。
通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。
一级RO水箱（TK-UPW-03-A）
用于储存一级反渗透产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配一级反渗透水箱1台，材质FRP，D5000*H5100。
软水补水泵（PU-UPW-09-A/B/C）
对一级RO水箱出水增压到软水用水点。
本系统配软水补水泵2台，1用1备。水泵型号：APV20-40（变频控制）18.5m3/h 50m 5.5KW
二级高压泵（PU-UPW-07-A/B/C）
通过对一级RO水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表及高压开关，压力表对出水压力进行监测。设置高压开关的目的是为了保护反渗透膜，当水泵出口压力超过高压开关的极限值后，高压开关报警并停止高压泵，保护反渗透膜安全运行。
本系统配二级高压泵3台，2用1备。水泵型号：APV64-70-1（变频控制）63m3/h 155m 37KW
二级反渗透系统（RO2-UPW-01-A/B）
对一级反渗透的产水再进行深度除盐及二氧化碳的去除，反渗透膜对于二氧化碳来说是全透性的。如果二氧化碳进入EDI后将会对EDI造成极大的负担，使EDI产水电阻下降，结果会影响到出水电阻的下降，降低EDI的使用寿命。因此本系统配备世界知名的膜生产厂家陶氏公司生产的RO 膜BW30-400共88支，按8：3排列/组，共2组，每组产水53.5m3/h。
为了密切监测出水水质及相关物理参数的变化情况，本设备的特色如下：
1）特在反渗透进水口、段间进水、浓水出口装有压力表，根据段间压差及系统压差的变化来直观的表征水质变化情况；
2）每支压力容器出水口均装有取样阀，可以方便的检测各支压力容器的产水水质；
3）产水总管上装有电导率传感器，监测出水电导变化情况，以便计算系统脱盐率；
4）产水、浓水管上装有流量计，监测设备流量变化情况。
5）为了提高水的利用率，二级反渗透浓水回流到前段的超滤水箱，增加水的循环利用率，符合国家低碳环保、节能减排的要求。
通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。
二级RO水箱（TK-UPW-04）
用于储存二级反渗透产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配二级反渗透水箱1台，材质FRP，D5000*H5100
EDI给水泵（PU-UPW-08-A/B/C）
通过对二级RO水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。
本系统配原水泵3台，2用1备。水泵型号：APV45-30-2 44.5m3/h 50m 11KW
紫外线杀菌器（UV-UPW-01-A/B）
实验研究表明，不同波长的紫外线对细菌的分解、杀菌是不同的，特别是254nm、185nm紫外线的效果最好。因此本设备配波长为254nm的紫外线杀菌器2台，并联运行，主要是对水中的微生物、细菌、有机物进行照射并将其杀死，照射时长可达8000h,防止EDI树脂被污染。确保EDI 正常连续运行。
紫外线杀菌器配有整流器、计时器、石英套管等一整套满足其正常运行的附属设备，其中石英套管为其核心部件，为易碎品、因此在安装或拆卸过程中一定要注意轻拿轻放，妥善保管，防止人为的损坏，造成不必要的经济损失。
本系统配备由世界知名的Auafine公司生产的紫外线杀菌器2台，并联运行，波长254nm,材质不锈钢，品牌Aquafine
精密过滤器（FL-UPW-03-A/B）
填充精度为0.45um的滤芯，用于将前面来水大于0.45um的颗粒拦截下来，防止大颗粒进入EDI模块，划伤膜片，保护EDI的稳定运行。其进水口均配有压力表，可根据其进出水压差来判断滤芯的污堵情况，也可根据我司提供的耗材使用寿命来判断滤芯的使用状况。
本系统配精密过滤器2台，外壳才是不锈钢，D400*750*20芯，并联运行
EDI组件（EDI-UPW-01-A/B）
EDI是利用电除盐的原理进行不断置换与再生的过程。EDI模块分有产水室、浓水室，每个室中均填充专用树脂，每两个室之间均有阴、阳膜隔离开来，然后两端通上电，在直流电厂的作用下，阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动。阴离子通过阴离子交换膜进入浓水室、阳离子通过阳离子交换膜进入浓水室，而阴离子交换膜不能透过阳离子交换膜、阳离子不能透过阴离子交换膜，因而阴阳离子通过浓水室排出。通过此不间断连续的运行过程，EDI进行不间断的运行与再生。与传统的再生混床相比，它具有以下特点：
1）占地面积小；
2）不需要酸碱再生，系统运行简单；
3）出水水质稳定，运行周期长；
4）降低能耗，减少人工维护成本；
5）工艺先进，是目前水处理行业的主导产品。
本系统配INPURE公司生产的LX45模块共16块，10块/组，并联运行，每个模块单独供电，每个模块的进出口均装有手动阀，便于模块的检修。模块安装简单，每模块均有4个接口，2进2出，分别为：淡水进、淡水出、浓水进、浓水出。
本设备特色如下：
1）模块的每一个进口均配有手动阀，这样可以保证模块单独维护时，不会影响到其他膜块的正常运行；
2）每一个模块的淡水出口均配有手动取样阀，这样可以单独测试每支模块的电阻及水质情况，能更加合理准确的分析模块运行情况；
3）每一个模块的浓水出口均配有接地点，这样可以保证操作或维护人员免遭被电击的危险，
保证操作人员的人身安；
4）模块的出水口装有低压保护装置，当EDI出水压力低于某一设定值时，模块自动断电，保证模块的安全；
5）EDI浓水出装有带限位开关的流量计，当浓水流量低于设定值时，模块断电，防止模块被击穿，保证模块的安全；
通过以上几点的监测，可以完全保证反渗透系统稳定可靠的运行，为后续设备提供高品质的供水。
氮封水箱（TK-UPW-06）
用于储存EDI的产水，起到缓冲及调节水量的作用，防止进水压力或水量有波动，同时氮封水箱充入氮气，保证EDI产水不与大气接触，保持水的纯度，保证后续系统安全稳定的运行。
本系统配氮封水箱1台，材质FRP，D4000*H4500
超纯水增压水泵（PU-UPW-10-A/B/C）
通过对氮封水箱出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力及终端出水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。
本系统配超纯水增压泵3台，变频控制，恒压供水，2用1备。水泵型号：APV64-20-1 55m3/h 40m 11KW
TOC脱除器（TOC-UPW-01-A/B）
本设备配波长为185nm的TOC脱除器2台，主要是对有机物进行降解分离并将其杀死，延长后续抛光树脂的使用寿命并降低TOC含量，保证终端用水要求。
本系统配TOC脱除器2台，波长185nm,材质不锈钢，品牌Aquafine
一级抛光混床（SMB-UPW-01-A/B）
EDI产水的电阻达不到用水要求，在此使用10台(21”X62”)抛光混床罐子，内填超纯水级抛光
树脂，进一步去除水中的离子，一级抛光混床出水装有在线电阻率仪，监测一级抛光混床出水电阻，经过此设备后，终端电阻可基本达到终端用水要求。
本系统配10台玻璃钢罐子，分2组并联运行，每组5台，品牌WaveCyber.内填超纯水专用抛光树脂2500L/台,品牌Bayer.
超纯水间断增压水泵（PU-UPW-11-A/B/C）
通过对一级抛光混床出水进行增压后，为后续设备提供能量，满足后续设备进水压力及终端出水压力要求。水泵出口配压力表，对出水压力进行监测。
本系统配超纯水增压泵3台，变频控制，恒压供水，2用1备。水泵型号：APV64-30-1 55m3/h 60m 11KW
二级抛光混床（SMB-UPW-02-A/B）
一级抛光混床出水进入二级抛光混床，在此使用10台(21”X62”)抛光混床罐子，内填超纯水级抛光树脂，进一步去除水中的离子，二级抛光混床出水装有在线电阻率仪、压力表、流量传感器，监测二级抛光混床出水电阻、压力、流量，经过此设备后，终端电阻完全可达到终端用水要求。
本系统配10台玻璃钢罐子，分2组并联运行，每组5台，品牌WaveCyber.内填超纯水专用抛光树脂2500L/台,品牌Bayer.
终端膜过滤器（FL-UPW-04-A/B）
为了保证用户终端用水的纯度，在终端产水处设置2台精密过滤器，内填精度为0.22um的滤芯，阻截较细小的颗粒。
设备出口装有压力表，压力变送器，压力变送器会根据终端出水的压力变化情况自动调整段间增压泵频率，保证系统永远处于一种恒压供水的状态。
本系统配2台精密过滤器，材质不锈钢，并联运行，内部装有精度为0.22um的深度过滤滤芯。 终端膜过滤器（FL-UPW-05-A/B）
为了保证用户终端用水的纯度，在终端产水处设置2台精密过滤器，内填精度为0.1um的滤芯，阻截较细小的颗粒通过管路到达用户用水点处。
设备出口装有压力表，压力变送器，压力变送器会根据终端出水的压力变化情况自动调整段间增压泵频率，保证系统永远处于一种恒压供水的状态。
本系统配2台精密过滤器，材质不锈钢，并联运行，内部装有精度为0.1um的深度过滤滤芯。 清洗系统（CIP-UPW-01）
设备的运行寿命随着时间的延长而缩短，当超滤、反渗透、EDI运行到一定时间后，设备的性能和初始时相比会有所下降。此时就需要采取清洗的使用来对设备进行维护，使其恢复到或接近初始运行时的状态，延长设备的使用寿命。
此设备配清洗系统1套，可以灵活的根据设备的特点采取不同的清洗方式。
絮凝剂加药系统
目的是将水中小的悬浮物、胶体等凝聚成较大的颗粒，通过砂碳、袋式过滤器时去除掉，增加过滤效果，减轻后续设备尤其是超滤的运行负担。
次氯酸钠、盐酸、氢氧化钠加药系统
目的是将残留在膜表面上的微生物、有机物、无机物冲洗掉，增强反冲洗的效果
还原剂加药系统
超滤化学加强洗过程中投加的次氯酸钠药剂不会完全的被冲洗掉，有少量的会随着产水进入到反渗透系统。反渗透的耐氯量不超过0.1ppm，所以在一级高压泵进口处投加还原剂及安装ORP 表，还原并监测余氯，保护反渗透膜不被氧化。
阻垢剂加药系统
进入反渗透中的离子含量被浓缩后，浓水侧的离子含量是进水的4倍。水中的阳离子钙、钡离子与水中的硫酸根、碳酸根离子结合会导致膜的结垢。阻垢剂的作用是将水中的朗格利尔指数（LSI）
由0提高到2.6，此范围内的钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。同时能阻止硫酸盐的结垢。阻垢剂是复合有机物，排放后不会对环境造成污染。
PH加药系统
因为二氧化碳能全透过反渗透膜，添加NaOH，将RO进水pH值控制在8-8.5左右，这样可透过RO膜的CO2转变成HCO3-，就可被反渗透膜去除，降低出水电导率和CO2的含量。五、系统设备清单
六单体设备操作如下：
板式换热器
板式换热器是通过传热板片换热的。冷热流体分别在板片的两侧流过进行传热。传热板片由0.5～3mm 的金属薄板压制成型，材质有不锈钢、黄铜或铝合金等。为增强刚度、避免变形，一般将板片压成波纹形。波纹既增大了传热面积，又增强了流体的湍流程度。板片的四个角上各开一孔，作为冷热流体的进出口。板片四周及孔周围压有密封垫片槽，可贴入密封垫片。垫片可根据流体流动的需要来放置，从而起到允许或阻止流体进入板面之间通道的作用。按传热需要将若干块传热板片排列在支架上，由压板借压紧螺杆压紧后，相邻板间就形成了流体通道。借助垫片的恰当布置，使冷、热流体在传热板片的两侧流过进行传热。不同厚度的垫片可以调节板间距（一般4～6mm），即调节流量。
1.设备参数
类型：板式换热器
控制方式：自动/手动
运行流量：（162）m3/h
最大操作压力：0.3Mpa
最小操作压力：0.2Mpa
超纯水仪器说明书(总7页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--
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水处理设备超纯水系统 操 作 说 明 书
目录一、超纯水设备工艺流程图：
1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停; 操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制,只能手动控制;自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能; 2.原水泵 作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量; 操作：原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书; 3.多介质过滤器 作用：在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物;其出水SDI15污染指数小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求; 操作：多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器,过滤器应定期清洗;冲洗周期一般为5～7个工作日,具体将根据进水浊度而定;
4.活性碳过滤器 功能：在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、余氯、COD等有较明显的吸附去除作用; 操作：活性碳过滤器的控制采用自动控制器;由于活性碳过滤器在运行工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟;具体将根据进水浊度而定; 5.阻垢剂加药系统 作用：通过该加药装置向水中投加阻垢剂;有效的防止水中的水垢在反渗透膜表面结垢; 加药量计算：加药量的大小根据原水水质而定,一般加药量3-5ppm; 例：设加药量为3ppm,即每吨水加药3g,每小时原水过水量为20吨; 则：每小时需加药：3g×2=60g 假设计量泵注入量的刻度调至h,可知每小时注入药液中含有60g阻垢剂; 则配制药液浓度为：60/1900×100%=% 即：计量加药箱容积为100L,需加3150ml阻垢剂,配制药液一次可使用;若需增大加药量,配制药液时可将药液浓度略微调大或将计量泵注入量适量调大; 操作：全自动运行,与一级反渗透高压泵同步运行,运行条件根据一级反渗透运行条件要求,调节流量只需调节百分度1-100％,1％为最小流量,100％为最大流量,一般设定流量在50-60％之间；具体操作请参照计量泵操作使用说明书; 注意：计量泵出口阀门必须保证常开状态； 6.软化器 除去水中硬度离子的过程称为软化,为防止Ca2+、Mg2+在反渗透膜浓水侧的表面上结垢,设置软化器;交换剂为阳离子交换树脂,即001×7;经过钠离子软化后,水中的Ca2+、Mg2+为钠离子所取代,水中的阴离子成分并无变化,碱度不变,只是由原来的暂时硬度变为负硬,由于钠的当量23高于钙20、镁21水中的矿物盐的总量略有升高;交换剂使用一段时间后,出水的硬度泄漏量会逐渐增加,达到一定值时交换剂失效;为了恢复交换剂的交换能力,可用再生液对其进行再生,常用的再生液为NaCl溶液; 操作：用自动控制阀,可自动再生树脂,完成吸盐\反洗,正冲\注水过程;软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐禁止使用加碘盐及其他有添加物
Milli-Q Synthesis 超纯水系统中文使用说明书 Milli-Q Synthesis超强组合型详细说明： IVF等极为困难的特殊培养以及分子生物学实验专用 Milli-Q Synthesis系结合Gradient所采用的短波UV灯(185nm)以及Biocel所采用的5,000分子量的UF 膜，其产水的TOC值可在5ppb以下(当进水的TOC值低于50ppb)，热源则低于0.001EU/ml的新型超纯水装置。 本系统特别适用在容易受到水质影响的IVF或是DNA、RNA等分子生物学实验。当然，Milli-Q Synthesis 的产水也可使用在需高灵敏度的HPLC检测上。 功能 ◆TOC数值显示 ◆电阻率显示 ◆水温显示 ◆纯水柱更换显示 ◆“A10”UV灯更换显示 ◆UV灯更换提示 ◆UF膜自动清洗 ◆消毒提醒 ◆定期循环 ◆定量取水 ◆取水纯度设定 ◆运转状态输出 需加装“A10”TOC检测仪 技术指标 产水量 1.5L/min 电阻率18.2MΩ·cm(25℃) 总有机碳TOC 〈5ppb 热源0.001EU/mL 细菌〈1cfu/mL 颗粒〉0.22um 〈1P/mL Elix产水作为进水，其TOC值低于50ppb Millipore公司是驰名世界的纯水及超纯水设备制造商，根据用户的独特要求设计制造出一系列不同的纯水及超纯水系统。其中Milli-Q系列更是所有从事化学分析、生化研究及细胞培养所不可缺少的，该系统以反渗透水、蒸馏水、Elix水或去离子水为进水，随时提供符合美国材料试验学会(ASTM)、美国病理学会(CAP)
和临床医学会(NCCLS)规定的I级(试剂级)超纯水。 a)纯化系统 将自来水作初步处理，一般包括预过滤（深层过滤及膜过滤）和反渗透或蒸馏法，而反渗透因其污染物去除率达到90%-95%以上，回收率达20%-40%以上，效益比传统纯蒸馏法更理想，因此是Milli-Q超纯水系统的理想进水。 另外，Millipore为配合日渐普及的微量分析，研制出Elix连续电流去离子系统，结合反渗透及连续电流去离子技术的优点——经济高效(R〉5MΩ·cm)，可用于一般实验室作分析用水，又因其出水质量高，如作为Milli-Q的进水，更能提高Milli-Q纯化柱的使用寿命及出水水质。 b)存储系统 纯化水在一般出水罐中储存会吸收环境中的杂质，使水质变坏。另外，光照也会引起微生物滋生种种杂质，并且微生物会严重影响下游的超纯系统。Millipore专利设计的储水系统能有效改善以上问题，长期保持水质，提高Milli-Q水的质量。 c)超纯水系统 将纯水作超纯化处理，出水水质可以达到电阻率：18.2MΩ·cm，总有机物〈10ppb，配合不同设计的超纯化柱，能有效去除水中的热源及有机物，适合所有高灵敏度实验的要求。 此外，Millipore的纯水及超纯水系统能外接打印机，打印出水水质资料，符合优良实验室标准(GLP)，Millipore产品更得到了ISO9002质量认证，制造工艺符合GMP规范。 最新Milli-Q超纯水系统包括：Milli-Q Academic/Biocel/Gradient/Synthesis/Element系列。独特设计的新一代增强型Milli-Q Century超纯水系统可提供最高品质的超纯水： 根据进水水质不同和用途不同，可灵活选用不同的QG预纯化柱和QU超纯化柱 如果偶尔对热源或RNA酶有要求，可选择Pyrogard D一次性超滤柱 新的定时流量出水开关，可使取水做到定时或定量，而且流速校正简单快捷 采用POU(Point of Use)装置：伸展灵活的供水操作臂使采水操作更加方便；也可选择脚踏开关，远距离显示和取水装置，使取水和操作更加灵活方便 高精度的水质测量系统，精确测量产水的电阻率，并有TOC测量可供选择(TOC测量范围1-999ppb，符合USP24) 整机符合优良实验室标准(GLP)，备有RS232输出接口，也可选择Millipore最新的Explore Data 软件将自己的PC机与纯水系统相连，下载历史数据和水质报告，使实验室环境网络化 采用新型加压泵噪音更小，真正静音操作(1米处小于40db) 整机设计小巧即可挂墙又可在桌面上使用，也可选择分体式设计，最大程度的节约实验室空间 有最大的灵活组合性和升级性 不同的超纯水应用，对应于不同颜色的前门，改变实验室仪器单一色彩格调，增加一点轻松 以基础应用型Milli-Q Academic型为基础，对于各种不同的应用领域和不同的技术分析目的要求，可增加或调整不同的水处理组件，组合成一系列的Milli-Q超纯水系统，满足不同实验室的不同分析要求 Milli-Q超纯水系统应用简介
XX責任有限公司 10T/H二級反滲透+EDI超純水系統 操 作 說 明 書 目錄 一、概述....................................... 错误！未定义书签。 二、工艺流程示意图 (6)
三、预处理系统................................. 错误！未定义书签。（一）原水箱................................... 错误！未定义书签。（二）原水泵................................... 错误！未定义书签。（三）多介质过滤器............................. 错误！未定义书签。（四）活性炭过滤器............................. 错误！未定义书签。（五）阻垢剂加药系统 ........................... 错误！未定义书签。（六）保安过滤器............................... 错误！未定义书签。（七）PH调节加药系统........................... 错误！未定义书签。 四、二级反渗透系统............................. 错误！未定义书签。（一）I级反渗透高压泵.......................... 错误！未定义书签。（二）I级反渗透装置............................ 错误！未定义书签。 1、RO膜外壳.................................... 错误！未定义书签。 2、RO膜元件.................................... 错误！未定义书签。 3、反渗透原理.................................. 错误！未定义书签。 4、反渗透技术指标的计算 ........................ 错误！未定义书签。 5、I级反渗透系统的联锁保护..................... 错误！未定义书签。 6、反渗透装置的启动和调试 ...................... 错误！未定义书签。 7、反渗透装置的停运............................ 错误！未定义书签。 8、反渗透膜通用信息............................ 错误！未定义书签。 9、反渗透膜的维护保养 .......................... 错误！未定义书签。 10、反渗透膜的清洗............................. 错误！未定义书签。 11、反渗透膜元件的更换 ......................... 错误！未定义书签。
MILLIPORE Simplicity （185）个人专用超纯水机 中文使用手册 厦门莱胜科技有限公司 2004年5月 （以英文原版手册为准）
第一章：安装 拆箱 Simplicity TM系统包括（如附图1）： A.纯水主机一套（Simplicity TM），内含公升储水桶一只。 B.英文使用手册一本。 C.排气用（新的Simpak排气用）倒钩式连接头一只 D.Simpak纯化管柱一组。 E.储水桶空气过滤器一只。 F.终端过滤器（POU）Simfilter一只。 安装储水桶 （如附图2） A．将储水桶装水 1.将储水桶上方的安全把手（locking handle）拉起到垂直位置（A） 2.以安全把手将储水桶（B）提起 3.以逆时针方向旋转1/4圈，打开储水桶上方的盖子（C） 4.将储水桶装满经处理过的水（如：蒸馏水、去离子水、R O水或E l i x TM水）后，重新安装回主 机，并且确认已将安全把手放回原来的位置（水平位置） B．安装排气过滤器 1. 在储水桶盖子内安装储水桶专用的排气过滤器（D） 2. 以顺时针方向旋转1/4圈，将盖子关紧 安装纯化管柱—Sim P ak （如附图3） 1.按住locking tab键（A）向左方打开纯化管柱的locking handle 2.将Simplicity TM主机上连接纯化管柱连接头上的2个保护盖（B）拔除 3.再将Sim P ak纯化管柱上的2个保护盖（C）拔除，用几滴水润湿管柱接头上的O型圈 4.把Sim P ak管柱推入使装载至主机上（D） 5.确定纯化管柱的locking handle已卡紧，并就定位（E）。纯化管柱的locking handle应该很容易 扣上。如果你必须施力才能推紧的话，这表示Sim P ak未完全就位。 Pak排气 1.将连接头（如附图1、C）安装至POU（终端取水处）阀上（注：POU阀内含有O型环作为密封 用，因此，请勿使用铁弗龙带缠绕在连接头的螺纹上。） 2.在出水口的下方放置容器 3.将Simplicity TM给水阀门转钮扳下，打开阀门 4.按下OPERATE键，使STANDBY模式切换至OPERATE模式 5.当系统做出1-2公升的水后，再将阀门关闭 6.若有可能，将系统留在STANDBY模式使经过一整夜的时间。这将有助于Sim P ak纯化管柱内离子 交换树脂进行水合作用。本步骤只需要在每一次安装新的Sim P ak时进行即可。 安装Simfilter（终端过滤器） （如附图4） 1.将排气用的连接头（A）由POU阀拔出（如有安装的话） 2.将Simfilte（B）安装至POU阀内。请勿使用铁弗龙带缠绕Simfilte头上的螺纹 3.按下OPERATE键，将STANDBY模式切换至OPERATE 4.打开POU阀，使系统做出约公升的水，经Simfilte过滤流出 5.再将OPEATE模式切换回STANDBY模式
超纯水机操作规程 一、引言 超纯水机是一种用于制备高纯水的设备，广泛应用于实验室、医疗、制药、电 子等领域。为了确保超纯水的质量和操作的安全性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用超纯水机。 二、超纯水机的组成和工作原理 1. 超纯水机的组成 超纯水机主要由预处理系统、反渗透系统、离子交换系统、超滤系统、电除菌 系统等组成。 2. 超纯水机的工作原理 超纯水机通过预处理系统去除水中的杂质和溶解氧，然后通过反渗透系统去除 大部分离子和有机物质，接着通过离子交换系统进一步去除离子，再经过超滤系统去除细菌和颗粒物，最后通过电除菌系统杀灭残留的微生物，得到高纯度的超纯水。 三、超纯水机的操作步骤 1. 准备工作 - 确保超纯水机的电源已连接并正常供电。 - 检查超纯水机的进水管道是否连接稳固，水源是否正常。 - 检查超纯水机的排水管道是否通畅。 2. 启动超纯水机 - 打开超纯水机的电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
- 按照设备说明书的要求，选择合适的操作模式。 3. 操作预处理系统 - 打开预处理系统的进水阀门，确保水源畅通。 - 检查预处理系统的滤芯是否需要更换，如需要更换，按照操作手册的指导进行更换。 - 检查预处理系统的压力表，确保压力正常。 4. 操作反渗透系统 - 打开反渗透系统的进水阀门，确保水源畅通。 - 检查反渗透系统的压力表，确保压力正常。 - 检查反渗透系统的膜元件是否需要清洗或更换，如需要清洗或更换，按照操作手册的指导进行操作。 5. 操作离子交换系统 - 打开离子交换系统的进水阀门，确保水源畅通。 - 检查离子交换系统的树脂是否需要再生或更换，如需要再生或更换，按照操作手册的指导进行操作。 6. 操作超滤系统 - 打开超滤系统的进水阀门，确保水源畅通。 - 检查超滤系统的滤芯是否需要更换，如需要更换，按照操作手册的指导进行更换。 7. 操作电除菌系统 - 打开电除菌系统的电源开关，确保设备正常运行。
EDI超纯水系统操作技巧使用说明 EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的 先进水处理技术。在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和 使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。以下是EDI超纯水系统的 操作技巧使用说明： 1.准备工作： 在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。此外， 还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。 2.启动系统： 首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂 家提供的操作手册开启各个部件。确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风 机等设备的转动是否正常。等待适当的时间，直到系统运行稳定。 3.参数设定： 根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。这些参数包 括流量、纯水电导率、温度等。设定合理的参数可以确保系统的高效运行 和高纯度的产水。 4.操作控制： 5.检查维护： 定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。定期清 洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理： 7.停机维护： 当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关， 停止供水和废水排放。然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗 部件、更换滤芯等。维护完成后，再重新启动系统。 8.定期保养： 为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。 保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。保养工作可以延 长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。 总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操 作和维护系统。
超纯水系统工艺 操作使用说明书 84T/H M M F+U F+2R O+E D I+S M B超纯水系统 （18MΩ·C M超纯水系统） 目录 一. 工艺流程 (2) 二. 操作条件 (3) 三．安全 (3) 四．工艺说明 (3) 五. 系统设备清单 (9) 六．单体设备操作说明 (11) 七. 安装说明 (67) 八. 仪表校正与更换 (69) 九. 控制说明 (69) 十．耗材及加药明细 (70)
本系统主要是对原水进行预处理及精处理，以达到去除水中的有机物、无机物、胶体、溶解性离子、颗粒物，满足终端用户超纯水水质要求。
一、工艺流程 根据用户原水水质要求，本系统所配工艺流程如下：
二、操作条件 1）操作人员必须经过专业的培训； 2）设备、仪器、仪表等应检查合格并已及时排除故障； 3）在运行前确认控制盘上的开关在正确位置； 4）设备的手动阀应在正确位置； 5）注意化学加药必须符合操作要求； 6) 排水沟排水通畅； 7）控制电源：220V±10%，动力电源：380V±10%； 8）水箱氮封用高纯氮气：3-5bar，约30Nm3/h； 9) 仪表用压缩空气：3-5bar,约150NM3/H； 三、安全 1）保持持车间内无灰尘杂质，尤其在超纯水系统的车间； 2）保持通讯设施正常； 3）现场必须有足够的经过检查的防火设施来保证设备及员工的安全； 4）门窗及加热保温设施应该处于良好的情况下，以保证设备的安全； 5）工作环境中的所有设施都必须保证状态良好； 6) 清洁水源、毛巾、塑料手套、防护眼镜等应该常备在工作及相关人员容易得到的地方； 7）室内光照明系统等应做到保证操作人员的安全以及操作的顺利进行； 8）操作人员必须经过安全培训并且通过相关测试； 9) 为了保证设备及员工的安全，当系统在运行过程中，应使用挂上“禁止乱操作”、“危险”、“系
EDI（超纯水）模块操作说明 EDI（电渗析）是一种高效、可靠的超纯水产生技术，常应用于实验室、工业生产以及医药制造等领域。本操作说明将介绍EDI模块的组成、 操作方法以及日常维护保养等内容，以帮助用户正确操作和维护EDI模块。 一、EDI模块组成 EDI模块主要由膜组件、电极和控制系统组成。 1.膜组件：EDI模块内部的关键部件是带电离膜的阳、阴离子交换膜，膜组件采用多膜片设计，以提高效率和纯度。 2.电极：EDI模块内部有正、负电极，电极的作用是提供离子交换所 需的电能。 3.控制系统：EDI模块配备了精确的控制系统，用于监控和调节超纯 水的产生和输出。 二、EDI模块操作方法 1.连接和就位： a.确保EDI模块的进水管道与净水源相连。 b.检查EDI模块的出水管道已正确连接到需要超纯水供应的设备或储 水装置。 2.开机准备： a.打开EDI模块的电源开关，并等待其初始化完成。 b.检查控制系统显示屏上的参数，确保超纯水的纯度和流量符合要求。
3.启动操作： a.在控制系统上选择超纯水的产生模式，一般有手动和自动两种模式可选。 b.若选择手动模式，在控制系统上设置超纯水的流量和纯度，然后点击“启动”按钮。 c.若选择自动模式，将根据预设的纯度和流量要求自动启动。 4.监控和调节： a.在超纯水产生期间，密切监控控制系统上的显示屏，确保纯度和流量的稳定性。 b.如果发现纯度或流量有异常，可以通过控制系统上的调节按钮进行微调，以保持稳定状态。 5.停机操作： a.如果需要停止EDI模块的超纯水产生，请确保已关闭与EDI模块相关的设备或储水装置。 b.在控制系统上选择停机模式，并点击“停机”按钮。 c.关闭EDI模块的电源开关。 三、EDI模块的日常维护保养 1.定期清洗： a.根据EDI模块使用情况，定期进行清洗以去除膜上的污垢和堵塞。 b.清洗前，请先关闭EDI模块的进、出水阀，并拔掉电源。
EPED-RO-EDI实验室超纯水机 这是我们继SAGA和EPED系列之后，全新推出的重磅力作。EPED-R0-EDI系列超纯水器的投产，标志着国内实验室超纯水系统制造业，开始从传统技术向“节约资源、绿色环保"的理念转变，同时也标志着在工业领域具有划时代意义的EDI技术，在普及于中国实验室的小型化方面，EPED已经取得了重要突破。 EDI将电渗析和离子交换技术巧妙融合，利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。由于离子交换、离子迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生，无需酸碱再生，而能连续制取高纯水。EPED易普易达研发生产的RO-EDI系列超纯水器比传统超纯水器具有明显优势：由于EDI制备超纯水与树脂再生同时进行，所以运行费用更低，绿色更环保；免除频繁更换或再生之苦，操作管理更方便；产水品质稳定可靠，可连续高质量运行。 EPED-RO-EDI实验室超纯水机基本功能 微电脑控制，防水微动触摸按键控制，全自动造水 PLC编程冲洗控制器，系统自动/手动定时清洗 电路部分设屏蔽安装盒，避免了潮湿环境对电路的影响 水质在线监测系统，即时监测超纯水与纯水水质 开机自检，待机期间自动保养 缺水、水满报警并转入自保护 优化的结构设置可实时检查系统动力状况 纯化柱、超纯化柱（选配）更换警示 自动/手动循环，持续保持高品质的实验用水 自动/手动控制液位，缺水自动开机，水满自动停机 全密闭抑菌式超静音设计，可适当规模集中供水 水质、水量、功能个性化升级 模块化、快接式设计便于安装维护 定时取水功能0-999分钟 实用性强化设计，性能稳定 简洁大气，富有严谨的仪器美感 EPED-RO-EDI实验室超纯水机扩展功能 RS232接口或485，记录历史水质情况 各种规格纯水箱 远程遥控功能 脚踏取水开关 显示及累计时间 语言切换（中/英文） 密码设置 EPED-RO-EDI实验室超纯水机产水水质
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------超纯水系统操作说明书EDI 責任有限公司XX超純水系統+EDI10T/H二級反滲透 操作說明書 錄目 一、概述 ....................................... 错误！未定义书签。 二、工艺流程示意 图 (6) 超纯水系统操作说明书EDI 三、预处理系统 ................................. 错误！未定义书签。 （一）原水箱 ................................... 错误！未定义书签。 （二）原水泵 ................................... 错误！未定
（三）多介质过滤器 ............................. 错误！未定义书签。 （四）活性炭过滤器 ............................. 错误！未定义书签。 （五）阻垢剂加药系统 ........................... 错误！未定义书签。 （六）保安过滤器 ............................... 错误！未定义书签。 （七）PH调节加药系统 ........................... 错误！未定义书签。 四、二级反渗透系统 ............................. 错误！未定义书签。 （一）I级反渗透高压泵 .......................... 错误！未定义书签。 （二）I级反渗透装置 ............................ 错误！未定义书签。 1、RO膜外壳 .................................... 错误！未定义书签。 2、RO膜元件 .................................... 错误！未定义书签。 3、反渗透原理 .................................. 错误！未定
使用说明书RO-SPC-200全自动超纯水机 武汉科信科学仪器有限公司 目录 一、工作原理 二、系统流程 三、技术指标 四、操作程序 五、注意事项 六、故障及简单的处理方法 七、消耗品的更换 八、反渗透膜的化学清洗 九、主要消耗品规格及主要部件明细表 一、工作原理 RO-SPC 系列超纯水机控制系统采用单片计算机控制,功能多,操作简单,可靠性高;纯水机主要部件如高压泵、反渗透膜、电磁阀、调节阀等均采用原装进口部件,性能稳定,使用寿命长。 RO-SPC系列超纯水机的工作原理按分析仪器用水标准,分为四个部分。第一部分为预处理:进入纯水机的水先经过5μm的PP滤芯,去掉水中的机械杂质,如泥沙、铁锈、悬浮物等;再经过活性碳滤芯,去掉水中的胶体、大分子有机物、余氯、
异味等。第二部分为反渗透:经过预处理的水,由高压泵进入反渗透膜,在高压泵压力能的作用下,由于反渗透膜的半透性,水中各种离子、细菌、病毒、残余有机物、胶体被截留,通过浓水排放,去除率达99%以上;透过反渗透膜的淡水,其电导率一般小于20μs/cm,但仍然达不到分析仪器用水电导率要求,还需进一步去离子。第三部分为混床树脂去离子:反渗透出来的淡水进入多级串联的混床树脂滤芯,由于深层离子交换反应的进行,彻底去除水中的阴、阳离子,得到18.3~1MΩ.cm.25oC的超纯水。第四部分为膜过滤:为了满足分析仪器颗粒度的要求,避免混床树脂滤芯在运行过程中,树脂颗粒破碎,由纯水箱进入分析仪器管路,堵塞电磁阀,在混床树脂滤芯之后,增设了微孔过滤器。 二、系统流程 三、技术指标 1、进水水源:自来水、地下水等饮用水;温度5-35oC 2、进水水质:a)、含盐量≤500mg/L b)、总硬度1-3mmol/L(若总硬度高于该值,建议安装软化装置。) 3、进水压力:≥0.2MPa 4、产水水质:18.3~1MΩ.cm.25oC 5、产水量:200L/h
超纯水机设备操作规程1 目的 为了保证检测所用的所有仪器设备得到受控管理, 保证检测设备得到正确使用、日常维护, 确保检测数据的准确性及可靠性。 2 适用范围 适用于本公司与检测活动有关的人员对使用仪器设备的控制管理。 3 引用文件 AKHL-Ⅲ-16超纯水机使用说明书 4 技术参数 纯化水去除率：99%（90%以上合格）超纯化水电阻率：15-18.2MΩ.cm 最小供水压力：0.15Mpa 余氯≤0.05mg/L(超过此值应配前置预处理器) SDI≤4 总铁≤0.1mg/L 锰≤0.05mg/L COD≤1.5mg/L TOD≤2mg/L 5 操作步骤 5.1 开启进水球阀，接通水源然后将储水桶上塑胶球阀旋至与PE管平行位置。 5.2 插入电源插座，开启面板上的电源开关。 5.3 开机运行10分钟后，即可在取水嘴开始取水。 5.4 开机运行90分钟左右，20升储水桶即可制满，本机自动停机，此时纯水备用指示灯亮；取水后储水桶水位下降，本机自动开机制水，此时制水指示灯亮，纯水备用指示灯灭。 5.5 本机制水过程中RO膜自动冲洗，可延长使用寿命。 5.6手动冲洗：按下系统冲洗键，此时系统冲洗指示灯亮，系统开始自动冲洗，当冲洗3到5分钟后，再按下系统冲洗键，此时系统冲洗指示灯灭，此时系统冲洗停止冲洗并开始造水，整个冲洗过程结束。 5.7纯水取用：第一次安装制备纯水约60-120分钟，才能使用储水桶装满。此时纯水备用指示灯亮。可随时按控制面板上的RO水取水按键取用RO水。当纯水备用指示灯亮时，才能取用UP水。 6 更换耗材与维护保养 4.1内置PP的更换: 关闭水源，取出设备里的水，再关闭电源。用螺丝刀卸下设备的侧门，取出PP，换上新的PP，连接好PE管。（更换周期为6个月一次）6.2活性炭滤芯的更换：建议3-6个月更换一次。 6.3 RO膜更换