广东明阳风电技术有限公司
明阳1.5MW风力发电机
维修与维护手册
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发布日期：2008年8月
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目录
前言 (16)
第一章 MY1.5s风机简介 (18)
1.1 MY1.5S风力发电机的组成 (18)
1.2 MY1.5S系列风力发电机的特点 (20)
第二章叶片 (22)
2.1 简介 (22)
2.2 检查与维护 (22)
2.2.1 外观检查 (23)
2.2.2 叶片螺栓的维护和检查 (26)
2.2.3 叶片的安装及拆卸 (28)
2.3 工具 (31)
2.3.1 工具清单 (31)
2.3.2 修复材料及工具清单 (31)
第三章轮毂与变桨系统 (33)
3.1 变桨系统概述 (33)
3.2 变桨系统构成主要部件 (33)
3.3 注意事项 (34)
3.4 变桨轴承检修 (34)
3.4.1 变桨轴承结构图 (35)
3.4.2 变桨轴承检查 (35)
3.4.3 变桨轴承螺栓检查 (36)
3.4.4 变桨轴承润滑 (38)
3.5 变桨电机检修 (38)
3.5.1 技术参数 (38)
3.5.2 变桨电机检查 (38)
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3.5.3 检查变桨电机与旋转编码器连接螺栓 (39)
3.6 变桨齿轮箱 (40)
3.6.1 技术参数 (41)
3.6.2 变桨齿轮箱与变桨小齿轮检查 (41)
3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (42)
3.6.4 加润滑油 (42)
3.7 变桨控制 (43)
3.7.1 变桨控制检查 (43)
3.7.2 变桨控制柜螺栓紧固 (43)
3.7.3 检查备用电池 (44)
3.7.4 限位开关 (44)
3.7.5 检查轮毂转速传感器 (44)
3.8 轮毂 (45)
3.8.1 轮毂外表检查与维护 (45)
3.8.2 轮毂与齿轮箱连接螺栓紧固 (45)
3.9 滑环 (46)
3.10 轮毂装配中所用紧固件分部件统计变桨系统各部件明细 (46)
第四章齿轮箱 (48)
4.1 简介 (48)
4.1.1 功能 (48)
4.1.2 原理 (48)
4.1.3 技术参数 (48)
4.1.4 齿轮箱外型图 (50)
4．1．5 冷启动程序 (50)
4.1.6 控制器资料摘要 (51)
4.2 维护与维修 (52)
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4.2.1 齿轮箱外表检查与维护 (54)
4.2.2 齿轮箱中所有紧固件维护与维修 (54)
4.2.3 齿轮箱中润滑油维护与维修 (56)
4.2.4 检查齿轮箱噪音 (57)
4.2.5 检查齿轮箱振动情况 (57)
4.2.6 检查轮齿啮合及齿表面情况 (57)
4.2.7 检测传感器 (58)
4.2.8 检测减震支撑 (58)
4.2.9 检查加热器 (58)
4.2.10 检查润滑泵及冷却润滑 (58)
4.2.11 检查避雷板 (58)
4.3 齿轮箱拆卸及更换 (58)
4.3.1 齿轮箱及内部件拆卸及更换 (58)
4.3.2 润滑滤清器拆卸及更换 (58)
4.3.3 加热器拆卸及更换 (59)
4.3.4 减噪板弹簧拆卸及更换 (59)
4.3.5 温度传感器拆卸及更换 (59)
4.3.6 雷电电缆拆卸及更换 (59)
4.3.7 更换齿轮箱润滑油 (59)
4．4 齿轮箱的更换 (60)
4.4.1 条件 (60)
4.4.2 安全 (60)
4.4.2.1 综述 (62)
4.4.2.2 安全设施 (62)
4.4.2.3 吊车操作 (64)
4.4.2.3.1 综述 (64)
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4.4.2.3.2 吊车指挥 (65)
4.4.2.3.3 吊车挂钩 (65)
4.4.2.4 电动工具工作 (65)
4.4.2.4.1 综述 (66)
4.4.2.4.2 措施 (66)
4.4.2.4.3 风机控制系统 (66)
4.4.2.5 施工场地的准备 (66)
4.4.2.5.1 综述 (66)
4.4.2.6 事故处理 (66)
4.4.3 叶轮拆卸 (66)
4.4.4 机舱罩的拆卸 (69)
4.4.5 主轴齿轮箱从机架拆卸 (72)
4.4.5.1 主吊升起挂好吊具，固定引导绳，然后开始拆卸螺栓 (72)
4.4.5.2．主轴齿轮箱与机架电气连机拆卸 (74)
4.4.5.3. 主轴齿轮箱从机架卸下 (74)
4.4.5.4. 主轴总成与齿轮箱连接 (74)
4.4.5.5 齿轮箱弹性支撑螺栓更换 (77)
4.4.6 主轴齿与轮箱吊装到机架 (78)
4.4.7 机舱罩的吊装 (82)
4.4.8 叶轮的吊装 (82)
4.4.9 电气连线 (84)
第五章齿轮箱油冷却与润滑系统 (85)
5.1 简介 (85)
5.1.1 功能 (85)
5.2 冷却过程说明 (86)
5.3 维护与维修 (89)
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5.3.1 检修与维护要求 (89)
5.3.2 检查管路连接情况 (89)
5.3.3 检查热交换器 (90)
5.3.4 检查过滤器 (90)
5.3.5 检查润滑泵 (90)
5.3.6 检查系统各部件 (90)
5.3.7 紧固件检查 (91)
5.4 冷却系统拆卸及更换 (91)
5.4.1 冷却润滑泵拆卸及更换 (91)
5.4.2 过滤网拆卸及更换 (91)
5.4.3 油位指示器拆卸及更换 (91)
5.5 油位指示器拆卸及更换 (91)
第六章联轴器 (92)
6.1 简介 (92)
6.1.1作用 (92)
6.1.2原理图 (92)
6.2 检查与维护 (93)
6.2.1联轴器外表检查与维护 (93)
6.2.2螺栓检测 (94)
6.2.3同轴度检测 (94)
6.3 设备拆卸及更换 (95)
6.3.1联轴器拆卸 (95)
6.3.2制动盘拆卸 (95)
6.3.3联轴器安装尺寸 (96)
6.4 清单 (97)
6.4.1螺栓清单 (97)
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6.4.2工具清单 (97)
第七章液压系统 (98)
7.1 简介 (98)
7.1.1液压系统外观及参 (98)
7.1.2作用与原理 (98)
7.1.3系统开机前注意事项 (100)
7.2 液压系统检查与维护 (104)
7.2.1系统液压油 (105)
第八章制动器 (111)
8.1 简介 (111)
8.2 高速制动器的作用与原理 (111)
8.2.1检查与维护 (112)
8.2.2螺栓检测(以下涉及到的螺栓编号均为下图的编号,非图纸中的件
号) (112)
8.2.3检测间隙 (115)
8.2.4检测闸瓦 (115)
8.2.5检测压力油 (115)
8.2.6检测弹簧包 (116)
8.2.7检测制动盘 (116)
8.2.8检查过滤器 (116)
8.2.9传感器检测 (116)
8.3 设备拆卸及更换 (116)
8.3.1制动器的更换 (116)
8.3.2制动器过滤器滤网的更换 (117)
8.3.3制动器弹簧包的更换 (118)
8.3.4制动器液压油的更换 (118)
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8.3.5制动器闸垫的更换 (118)
8.3.6制动盘的更换 (119)
第九章发电机 (121)
9.1 发电机概 (121)
9.2 安全规范 (122)
9.2.1 注意 (122)
9.2.2 定义、警告 (122)
9.2.3 安全和应用规范 (124)
9.2.4 处理方法 (125)
9.3 描述、技术数据 (126)
9.3.1 用途 (126)
9.3.2 解释 (126)
9.3.3 定子 (126)
9.3.4 转子 (127)
9.3.5 静态加热器 (127)
9.3.6 减磨滚柱轴承 (127)
9.3.7 冷却和通风 (128)
9.3.8 监控设备 (128)
9.3.9 滑环室 (129)
9.3.10 电气连接 (129)
9.3.10.1 定子连接 (129)
9.3.10.2 滑环室的连接 (129)
9.3.10.3 保护和接地电缆的连接 (129)
9.3.10.4 静态加热器的连接 (129)
9.3.10.5 通风设备的连接 (129)
9.3.10.6 监控设备的连接 (129)
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9.3.10.7 技术数据 (129)
9.4 相关图纸 (131)
9.5 安装、装配 (139)
9.5.1 运输、存储 (139)
9.5.2 运输后的检查 (139)
9.5.3 存储防范 (140)
9.5.4 呆装 (140)
9.5.5 固定 (141)
9.5.6 连接 (141)
9.5.7 基础配置 (142)
9.5.8 装配连轴器 (142)
9.5.9 粗略连接 (142)
9.5.10 精细连接 (143)
9.6 定子绕阻连接 (144)
9.7 接地电缆连接 (145)
9.8 辅助电路连接 (145)
9.9 收尾工作 (146)
9.10 螺栓连接的扳紧力矩 (146)
9.11 长时间停机或存储之后检查轴承润滑 (148)
9.12 试车 (148)
9.12.1 准备 (148)
9.12.2 检查绝缘电阻 (148)
9.12.2.1 绝缘绕阻烘干 (150)
9.12.3 收尾工作 (151)
9.12.4 接通 (152)
9.13 参数 (152)
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9.13.1 极限温度 (152)
9.14 运行 (153)
9.14.1 接通 (153)
9.14.2 停机期间 (153)
9.15 维护 (154)
9.15.1 维护时间表 (155)
9.15.2 常规清理和维护检查 (156)
9.15.3 维护检磨轴承 (156)
9.15.4 重新添加油脂 (156)
9.15.5 更换油脂 (158)
9.15.6 维护电刷 (158)
9.15.6.1 检查周期为运行一周以后每六个月一次 (158)
9.15.6.2 一年之后的检查 (159)
9.15.6.3 每年复位电刷 (159)
9.15.6.4 关于接地炭刷的特殊信息 (160)
9.15.6.5 检查电刷固定器 (161)
9.15.6.6 维护滑环 (161)
91.5.6.7 清洁滑环室 (162)
9.16 一般说明 (162)
9.16.1 器件清单 (163)
9.17 发电机所需紧固件维护 (164)
9.17.1 发电机安装用螺栓1 (164)
9.17.2 电机减震器安装用螺栓2 (164)
9.17.3 电机减震器安装用螺栓3 (164)
9.18 发电机常见故障 (165)
9.19 工具 (166)
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9.20 发电机的基本维护 (167)
9.20.1 概述 (167)
9.20.2 发电机的安装 (167)
9.20.3 电气连接及空载运转 (167)
9.20.4 绝缘电阻 (168)
9.20.5 电机拆装 (168)
9.20.6 轴承 (169)
9.20.7 电机的通风、冷却 (169)
9.20.8 发电机与齿轮箱主轴对心 (169)
第十章水冷系统检修维护 (171)
10.1 使用范围 (171)
10.2 设计、制造标准 (171)
10.3 工作环境条件 (171)
10.4 系统参数 (171)
10.5 功能说明 (172)
10.6 设备组成 (172)
10.6.1 水泵装置 (172)
10.6.2 水冷却装置 (173)
10.7 设备安装 (174)
10.7.1 水泵安装 (174)
10.7.2 水冷器安装 (174)
10.7.3 管路连接 (174)
10.8 系统开机运行 (174)
10.8.1 水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气接线及供电 (174)
10.8.2 系统预充液 (174)
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10.8.3 确认电机转向 (174)
10.9 系统检修维护 (175)
10.10 故障/原因和解决办法 (175)
10.11 附图 (177)
10.11.1 原理图 (177)
10.11.2 水泵装置 (179)
10.11.3 水冷装置 (180)
10.11.4 PT100图纸 (181)
10.11.5 压力开关 (182)
10.12. 检查维护 (183)
10.12.1 检验要点 (183)
10.12.2 防冻剂 (184)
10.12.3 密封性检查 (185)
10.12.4 紧固件检查 (185)
10.12.5 装配步骤 (186)
10.12.6 拆卸步骤 (186)
10.12.6.1 工具清单 (186)
第十一章主机架检修维护 (188)
11.1简介 (188)
11.1.1 基本参数 (188)
11.1.2 环境参数 (188)
11.2维护检修 (189)
11.2.1 表面清洁 (190)
11.2.2 目检防腐 (190)
11.2.3 焊缝的检修维护 (190)
11.2.4 非紧固件的检修维护 (190)
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第十二章偏航部分维护 (190)
12.1简介 (190)
12.1.1 偏航维护 (190)
12.1.1.1功能 (190)
12.1.1.2偏航系统的组成 (190)
12.1.1.3偏航轴承 (191)
12.1.1.4偏航驱动器 (191)
12.1.1.5偏航电机 (192)
12.1.1.6 偏航制动器 (193)
12.1.1.7 偏航润滑泵 (193)
12.1.1.8 偏航系统零部件清单 (193)
12.2检查与维护 (194)
12.2.1 表面检查与维护 (195)
12.2.1.1安装后的检查 (195)
12.2.1.2轴承的在润滑 (195)
12.2.1.2.1 滚道的在润滑 (195)
12.2.1.3 齿的再润滑 (195)
12.2.1.4 润滑周期填充量 (195)
12.2.1.5 密封系统检查 (196)
12.2 检查与维护 (197)
12.2. 2 紧固件检查与维护 (197)
12.2.2.1 偏航轴承装配到上塔筒上用的螺栓 (197)
12.2.2.2 将主机架装配到偏航轴承上用的螺栓 (197)
12.2.2.3 安装偏航驱动器用螺栓 (197)
12.2.2.4 检测安装到偏航刹车夹螺栓 (197)
12.2.2.5 检测安装到偏航驱动装置中电机的紧固螺栓 (198)
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12.2.3非紧固件检查与维护（用手动扳手打紧） (198)
第十三章塔架的检修维护 (175)
13.1 简介 (175)
13.1.1 工作环境 (175)
13.1.2 技术参数 (176)
13.1.3 结构 (177)
13.2 检查维护 (182)
13.2.1 非紧固件的检查维护 (182)
13.2.1.1 塔门闭锁机构的核查 (183)
13.2.1.2 检查塔的防腐情况 (183)
13.2.1.2.1 内部维护 (183)
13.2.1.2.2 外部维护 (183)
13.2.1.3 检查内部照明和紧急照明 (184)
13.2.1.4 检查登高保护系统 (184)
12.2.1.5 目检灭火器 (184)
13.2.1.6 核检第一救助箱的完整性 (184)
13.2.1.7 检查塔门的过滤器 (184)
13.2.1.8 检查梯子 (184)
13.2.1.9 检查平台 (184)
13.2.2 焊缝检查 (184)
13.2.3 紧固件检查 (184)
13.2.3.1 检查周期 (185)
13.2.3.2 检查法兰连接螺栓 (185)
13.2.3.3 塔筒附件螺栓 (187)
13.2.3.3.1 门外梯子平台、塔筒门紧固件清单 (187)
12.2.3.3.2 梯子紧固件 (188)
13.3 拆卸与更换 (190)
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13.3.1 注意事项 (190)
13.3.2 工具及消耗品清单 (190)
第十四章罩体维护及检验 (192)
14.1 简介 (192)
14.2 检查与维护 (193)
14.2.1 外表检查与维护 (194)
14.2.2 螺栓检验 (195)
14.2.2.1 机架悬臂上的弹性轴承与机舱罩联结用螺栓 (195)
14.2.2.2 机舱罩弹性支撑与机架固定用螺栓 (195)
14.2.3 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓 (196)
14.2.4 航空灯的检查维护 (197)
14.2.5 风速风向仪检查维护 (197)
14.3 修复 (197)
14.3.1 前提要求 (197)
14.3.2 工艺准备 (197)
14.3.3 操作 (198)
14.3.4 固化 (199)
14.4 所用工具 (200)
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本手册包含了MY1.5S型风力发电机的维护与维修信息，是风力发电机维修人员的技术依据。本手册由广东明阳风电技术有限公司编写，通过使用风机维护手册，可以使您取得最佳的操作效果，这项维修计划估计最低平均每年可以使该型风机提高效力95%。如本手册中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处，我公司保留对其修改、完善的权利。
本手册按照明阳MY1.5S风力发电机的结构划分为12部分。在每部分中简要地阐述了本部分所写风力发电机部件的作用、原理、技术参数、工作过程。重点讲解了部件的维护与维修方法、要求、注意事项以及所使用的工具。每个步骤中所涉及的件号均与图纸一一对应。
所有风力发电机维修人员在维修或维护风力发电机时，必须严格遵守本手册的规定。不得使用非本手册制定的方法对风力发电机进行维修或维护。特殊情况时在征得广东明阳风电技术有限公司同意后方可进行。最好使用本手册规定中规定的工具进行维修或维护，如难以实现也可以使用具有相同功能的工具替代。在风力发电机试运行后的第一次维护与维修必须由我公司售后人员进行。在正常运转后的维护与维修，强烈推荐由广东明阳风电技术有限公司人员进行。风机的维修工作必须由专业人员执行，并且要具有安装电子和机械设备的工作经验和专业知识，能够运用微机设备进行信息处理和进行通信联络，所有的维修人员必须具备以下条件：
1维修人员必须掌握风力发电机、风力发电机各大部件的作用和工作原理。
2维修人员必须认真阅读并理解《安全手册》的全部内容。具备在维修与维护工作时发现潜在危险并排除危险的能力。
3维修人员必须认真阅读并理解《维修与维护手册》的全部内容。并具备按照手册能对风力发电机进行维修与维护的能力。
4维修人员必须接受过维修与维护知识和安全知识的培训。
如果因维修人员不具备资质，或维修人员违规操作，造成的一切损失与本公司无
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关。如与本公司签有维修与维护服务合同，或产品在质保期内，所有维修与维护工作必须由本公司售后服务人员进行。擅自进行维修与维护，其后果自负。
在维修与维护工作完成后必须遵循以下步骤使风力发电机重新投入运行。
1检查装有液体的整个容器是否已经关闭。
2检查吊车上的制动螺栓，并将吊钩悬挂到其止动装置上。
3将风轮锁松开。
4将所有的紧急停机开关松开。
5清除带有维修作业提示的牌子。
6确认使用的工具和拆卸部件已全部拿出风力发电机。
7风力发电机重新投入运行。
8在工作中产生的废弃物应集中处理，避免对环境造成污染。
本作业指导书与广东明阳风电技术有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司工程部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司负责解释。
★上列标准所包含的条文，在新标准出版前均为有效。
★所有参照标准均可能会被修改、完善，使用本标准的各方应探讨使用参照标准最新版本的可能性。
级别：
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第一章MY1.5S风机简介
1.1 MY1.5S风力发电机的组成
广东明阳风电技术有限公司制造的MY1.5S风力发电机组是三叶片水平轴式变桨距变速恒频风力发电机组。低速轴（主轴）通过齿轮箱与风轮连接，在齿轮箱后通过高速轴与发电机连接。包括过载滑环系统的联轴器在发电机段短路时避免齿轮损坏。
MY1.5S风机有77.36米大直径风轮，风轮转速范围为9.7～19.5 rpm，额定转速为17.4rpm，扫风面积为4638㎡，额定风速11m/s，切入风速3m/s，切出风速25m/s。风机的轮毂高度为75m/60m，塔筒底部直径4.2m，设计寿命为20年。
1.轮毂罩
2.叶片
3.轮毂
4.变桨机构
5.主轴
6.增速箱
7.机舱罩
8.制动器
9.联轴器10.发电机风冷器11.风速及风标仪12.偏航机构13.偏航制动器14.塔筒15.主机架16.发电机17.齿轮箱冷却风扇
如上图所示，叶片2通过变桨轴承被安装到轮毂3上，共同组成风轮。风轮
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吸收风中的动能并转换成风轮的旋转机械能。机械能通过联接在轮毂上的主轴5传入增速箱6。增速箱把风轮输入的大扭矩、低转速能量通过两极行星一级平行轴转化成小扭矩、高转速的形式后，通过联轴器9传递给发电机16。如上图所示，增速箱通过减震装置固定在主机架15上。在增速箱与主机架、增速箱与减震装置之间均有弹性原件，此结构可以大大吸收风轮和增速箱所产生的震动，降低震动对系统的破坏。而且联轴器9是柔性联轴器，它本身可以吸收震动，并且可以补偿两平行性偏差和角度误差。在增速箱的输出轴上，装有常开式液压制动器7，用于紧急情况下使系统制动。发电机安装在机舱的尾部，它将机械能转变成电能并输送到电网上。由于其工作环境的特殊，限制了发电机的体积和重量。发电机的极对数要少，因此需要的转速较高。MY1.5S采用了双馈感应发电机的形式。发电机的定子直接连接到三相电源上，转子功率通过逆变器输入到电网。
齿轮箱由它的两个转矩臂支撑，由于主轴采用两个主轴承支撑，使得齿轮箱高速轴以稳定的状态旋转。发电机与高速轴同心连接。在额定功率时，发电机轴承几乎是没有被施加任何来自联轴器的径向反作用力和反挠矩。
主轴通过齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步滑环电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过逆变器输入到电网。
风力发电机的主制动器是空气动力制动器。冗余的机械制动器是盘式制动器，它是通过液压系统进行操作并且安装在齿轮箱的高速轴输出端上。
为使风力发电机组的风轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高风力发电机组的发电效率，MY1.5S型风力发电机设有偏航机构。该机构包括四个齿轮偏航电机，偏航电机由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向标发来的控制信号进行操作。偏航电机驱动偏航轴承实现偏航，为减少偏航过程中的冲击，在偏航过程中液压系统压力处于预制动状态，从而使机舱在一定阻尼的作用下偏航。
变桨系统为电动变桨，具有更为快速的响应速度、即便发生故障，也能安全停机，电动变桨，可靠性强，维护量少。内带蓄电池，电网掉电时仍能实现桨叶
工程服务部
编写
调节保证了风力发电机的安全。
轮毂罩1和机舱罩7组成一个密封体。轮毂罩和机舱外壳由聚合物玻璃纤维制成，它可保护机舱内部的各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射及减少噪音排放。从塔筒内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有安全滑轨和助爬器。
机舱内部包含有一台维护吊车，额定起重重量是500公斤。
1.2 MY1.5S系列风力发电机的特点
MY1.5S风力发电机的发电系统还有另外的优势。机械扭矩控制的结果是，可以减轻传动系统上的载荷，因而可以将突然的阵风所产生的多余能量贮存为转子的转动能量。同样，转子噪声水平相比风速比较低时由于转速低所产生的噪声也相应的可以降低，风速低时，由风力发电机引起的噪声相对于风引起的噪声，将会降低许多。
风力发电机的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCAT环境下，用PLC语言开发的控制系统。风力发电机的控制系统安装在机舱控制柜以及塔基控制柜内。
发电机有防雷保护。定子和轴承等处的温度通过PT100温度传感器被连续地监控。
发电机采用空气－空气的冷却系统。（内外两路空气冷却）
内部的空气循环由一个内部的风扇产生并受转子的自然通风影响。
外部的空气循环由一个设置在设备尾部的径流式风扇产生。通过用于空气－空气热交换的管道。空气排出的时候有一部分冷空气会吹过滑环室。
发电机转子与风速成比例变化，为了保证转子转速最优风轮叶片的角度提供变桨调速单元进行调速，但是，角度的调整是一个非常缓慢的过程，为了补偿转子转速的快速变化。变频控制单元快速增加或降低转子磁场的旋转速度，保证发电机获得最优的滑差。当风速降低时，控制单元从电源获得能量并增加转子磁场的转速，以保证定子有能力向电网提供能量。同样的，在风速增加时转子磁场的转速会降低，超过同步转速以上时转子产生的能量也可以送到电网。变频器主要
广东明阳风电技术有限公司 明阳1.5MW风力发电机 维修与维护手册 编写： 校对： 审核： 批准： 发布日期：2008年8月
工程服务部 编写 目录 前言 (16) 第一章 MY1.5s风机简介 (18) 1.1 MY1.5S风力发电机的组成 (18) 1.2 MY1.5S系列风力发电机的特点 (20) 第二章叶片 (22) 2.1 简介 (22) 2.2 检查与维护 (22) 2.2.1 外观检查 (23) 2.2.2 叶片螺栓的维护和检查 (26) 2.2.3 叶片的安装及拆卸 (28) 2.3 工具 (31) 2.3.1 工具清单 (31) 2.3.2 修复材料及工具清单 (31) 第三章轮毂与变桨系统 (33) 3.1 变桨系统概述 (33) 3.2 变桨系统构成主要部件 (33) 3.3 注意事项 (34) 3.4 变桨轴承检修 (34) 3.4.1 变桨轴承结构图 (35) 3.4.2 变桨轴承检查 (35) 3.4.3 变桨轴承螺栓检查 (36) 3.4.4 变桨轴承润滑 (38) 3.5 变桨电机检修 (38) 3.5.1 技术参数 (38) 3.5.2 变桨电机检查 (38)
工程服务部 编写 3.5.3 检查变桨电机与旋转编码器连接螺栓 (39) 3.6 变桨齿轮箱 (40) 3.6.1 技术参数 (41) 3.6.2 变桨齿轮箱与变桨小齿轮检查 (41) 3.6.3 变桨齿轮箱螺栓检测 (42) 3.6.4 加润滑油 (42) 3.7 变桨控制 (43) 3.7.1 变桨控制检查 (43) 3.7.2 变桨控制柜螺栓紧固 (43) 3.7.3 检查备用电池 (44) 3.7.4 限位开关 (44) 3.7.5 检查轮毂转速传感器 (44) 3.8 轮毂 (45) 3.8.1 轮毂外表检查与维护 (45) 3.8.2 轮毂与齿轮箱连接螺栓紧固 (45) 3.9 滑环 (46) 3.10 轮毂装配中所用紧固件分部件统计变桨系统各部件明细 (46) 第四章齿轮箱 (48) 4.1 简介 (48) 4.1.1 功能 (48) 4.1.2 原理 (48) 4.1.3 技术参数 (48) 4.1.4 齿轮箱外型图 (50) 4．1．5 冷启动程序 (50) 4.1.6 控制器资料摘要 (51) 4.2 维护与维修 (52)
风力发电机组液压系统维护保养手册 1简介 液压系统主要是为确保风力发电机组安全运行，实现高速轴及偏航系统制动器制动的功能。 MY2.0MW 风力发电机组所用的高速轴制动器和偏航系统制动器都是盘式制动器，制动器和液压站之间通过液压管路连接。 2液压系统检查与维护 2.1液压系统开机运行前注意事项液压系统开机前注意事项 1）风机初次运行、液压系统修理完成后及调试前请先检查确认液压管路连接及密封（包括管接头处、各阀体和滤芯）的可靠性、电气接线、油箱液位高度等相关参数是否正确合理。 2）检查电机转向，从电机上方（俯视）看，其正确转向为顺时针方向，即电机外壳上红色箭头标识的指向，严禁反转。若电机反转，检查机舱柜到接线盒的400V 电源相序是否正确； 3）加油前液压油必须经过加油装置过滤（5μm 精度的过滤器），加油所用的工具必须保证清洁； 4）系统运行时各元件及管接头连接处不允许有渗油，漏油的现象，如发现任何异常情况请及时处理，一般步骤为：切断电源；卸压；按可疑漏油点拆卸接头检查密封；更换密封圈或液压元件。检修时注意保持环境和工具清洁，避免不必要的人为污染。 2.2液压系统的检查与维护 每 6 个月各液压元件表面外观是否完好，有无变形、裂纹、老化等情况，管路管夹是否松动，若有异常，要更换元件或紧固管夹； 每 6 个月检查系统各液压阀块、管路接头处，包括与偏航制动器和高速轴制动器连接管路接头是否存在漏油，若有漏油应仔细检查漏油点，然后用扳手对接头进行紧固或拆卸阀块更换内部密封圈，对于油管本身漏油的，要更换油管； 日常登机舱时检查打压时液压泵和电机运行是否有异响，若有异响要进行维修或换件； 每 6 个月检查各测压点的压力（偏航压力、高速轴制动压力、系统压力）是否在规定范围内，保压是否正常稳定，若不符合要求，则要排出管路里的空气，排气方法为：先将系统压力卸为零，然后用内六角扳手（5～8mm）拧开排气孔堵头，再手动打压，直至排气孔无气泡冒出为止；若排气后还无法保证压力正常，则要重新检查漏油及安全阀、减压阀等，并进行维修或换件；5）日常检查或每 6 个月检查液压站压力上升或下降是否过快，即压力-时间曲线过陡，若有此现象，则要检查储能器是否有漏气，并补充氮气或更换储能器；
风力发电机组偏航系统的维护与维修方法及要求 简介 偏航系统的作用主要有两个：一是根据风向仪的检测，在偏航控制系统的指令下，自动使风轮对准风向，提高风力发电机组的发电效率；二是提供必要的阻尼，防止在交变风力作用下机舱频繁摆动，减小振动，保证风机平稳、安全运行。功能 （1）正常运行和暂停状态时保持机舱的方向不变； （2）必要时解开扭曲电缆。 解缆系统有一个旋转编码器，借助偏航驱动总成的小齿轮与偏航轴承内齿的啮合传动来确定机舱旋转的度数，解缆系统还设有一个解缆开关进行极限保护。 偏航系统的组成 偏航系统主要由偏航轴承、制动器支座、偏航刹车盘、偏航制动器、偏航驱动总成、接油盘、偏航编码器、解缆系统组成。 偏航轴承 偏航轴承承载机组中主要部件的重量，并通过偏航驱动器与其内齿圈啮合传递推力到塔架，机舱旋转一定角度，使风轮精确迎对风向。 偏航驱动器 每台风力发电机组共有4个偏航驱动总成，偏航驱动总
成由驱动电机、偏航减速箱、偏航小齿轮组成。偏航驱动总成在通过与偏航轴承内齿圈啮合带动整个机舱旋转时，要求起动平稳，转速均匀，无振动现象。 偏航驱动电机参数如下： 类型：带制动器的三相电机，B5 额定功率： 电压：380V 频率：50Hz 额定转速：1460rpm 防护等级：IP54 绝缘等级：ISOF 制动器：失电弹簧制动，电磁松闸并带手动操作手柄式旋钮 制动力矩： 偏航减速箱参数如下: 额定功率： 额定输入转速：1460rpm 额定扭矩：19Nm 名义传动比：1113 使用场合系数： 使用场合系数（静强度）： 接触强度安全系数：≥
接触强度安全系数（静强度）：≥ 行星齿轮弯曲强度安全系数：≥ 行星齿轮弯曲强度安全系数：≥ 弯曲强度安全系数（静强度）：≥ 所选轴承供应商：进口轴承 使用寿命：20年 运行环境温度：-40℃～+40℃ 生存环境温度：-40℃～+50℃ 噪声（声功率级）：≤85dB（A） 偏航小齿轮技术参数 模数：18 齿数：14 压力角：20° 变位系数：+ 表面粗糙度： 齿面宽度：130mm 齿面硬度：675HV 齿轮精度：8e26（DIN3963/DIN3967）齿形：鼓形齿 偏航减速机的润滑 润滑方式：浸油润滑＋油脂润滑 齿轮润滑油：ShellOamalHD320
岭门风电场运行检修规程风力发电机组运行规程 版本： 编制： 校对： 审核： 批准：
目录
前言 本规程给出了对风力发电机组（以下简称风电机组）设备和使用人员的要求,规定了正常运行、维护的内容和方法以及故障的处理的原则与方法。
一、范围 本规程适用于并网风力发电机组成的总容量在4.95万千万时及以上的、单机容量为1500KW变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场。 二、引用标准 2.1 《风力发电场运行规程》 2.2 《风力发电机组电气系统》 2.3 《明阳机组运行状态及故障代码手册-中文版v2.0》 2.4 《电力工业安全知识》 三、对设备的基本介绍 3.1风力发电机组参数 序号描述单位规格 1 机组数据 1.1 制造商明阳风电 1.2 型号MY1.5-82/65 1.3 额定功率kW 1500 1.4 叶轮直径m 8 2.6 1.5 切入风速m/s 3 1.6 额定风速m/s 11.3 1.7 切出风速（10分钟均值）m/s 25 1.8 极端（生存）风速（3秒最大值）m/s 叶片：63塔筒和基础：70 1.9 设计寿命年20 2 叶片 2.1 产品型号明阳风电/40.25 2.2 叶片材料玻璃纤维增强树脂 2.3 叶片数量个 3 2.4 叶轮额定转速rpm 17 2.6 扫风面积m25355.87 2.7 旋转方向(从上风向看) 顺时针
序号描述单位规格 3 齿轮箱 3.1 制造厂家南高齿 3.2 传动级数 3 3.3 齿轮传动比率1/100.48 3.4 额定转矩kNm 912.5 3.5 润滑形式强制润滑 4 发电机 4.1 类型双馈异步电动机4.2 额定功率kW 1550 4.3 额定电压V 690 4.4 定子额定电流 A 1200 转子额定电流 A 513 4.5 额定转速及其转速范围rpm 1753，1000~2016 4.6 额定频率Hz 50 4.7 绝缘等级 F 4.8 润滑脂型号MOBILITH SHC 100 5 制动系统 5.1 主制动系统变浆独立制动 5.2 第二制动系统单盘式，失效安全，制动型（在电网断开期间可让转动系统停车） 6 偏航系统 6.1 类型主动型电机齿轮箱驱动 6.3 偏航速度°/min 0.8 7 控制系统 7.1 控制柜塔底控制柜、变频器控制柜、机舱控制柜、变桨轴控柜、变浆中控箱、变桨电池柜 7.4 额定出力的功率因数-0.95~Ind+ 0.95可调 8 防雷保护 8.2 防雷措施防雷接地系统 8.3 风机接地电阻Ω≤4 9 塔架 9.1 类型锥筒式 9.2 高度米65 9.3 表面防腐涂漆 10 重量 10.1 机舱Kg 68000 10.2 叶轮Kg 6400 10.4 齿轮箱Kg 16000 10.5 发电机Kg 6800
杜蒙县198MW中丹合作项目风电场新建工程 质量监督检查汇报 广东明阳风电产业集团有限公司 二〇一四年八月
1.调试工作范围和主要调试项目 2.调试指导思想和工作原则 3.质量目标和控制措施 4.领导组织及人员配备 5.工程启动调试试运质量的评估 6.主要参数和技术经济指标 7.调试技术文件 8.发生的质量问题和处理结果 9.遗留问题和处理计划 10.经验教训和改进措施
一、调试承包范围和主要调试项目 大庆中丹瑞好风电场132台风机采用广东明阳风电产业集团有限公司MY1.5Se-82风机，做为风机厂家供应商，广东明阳风电产业集团有限公司工程调试部负责132台风机的静态调试及动态调试并网运行。 静态调试项目主要包括以下项目： 1、风机上电前的初步检查，具体包括现场连接的电缆核对、风机部件静态 检查、通电的检查； 2、系统初步连接及安全链测试； 3、子系统的手/自动操作 具体项目参见广东明阳风电产业集团有限公司《MY1.5S/Se风力发电机组调试大纲》。 动态调试项目主要包括以下项目： 1.基本检查机重要信号测试； 2.安全链、偏航、变桨及变频系统的基本测试； 3.传动链的测试； 4.并网及加载测试； 5.监控系统的调试。 具体详细项目参见广东明阳风电产业集团有限公司《MY1.5S/Se风力发电机组调试方案》。 二、调试指导思想及工作原则 调试指导思想 根据风力发电机组调试方式的实际情况，在调试过程中实行统一指挥，标准
化管理，调试工作组成员调试指挥、调试负责人、调试工程师组成，各方人员遵守各自的工作职责，协同合作共同完成调试任务。 (一)调试指挥 调试指挥者全面负责组织、指挥、协调风力发电机组的调试工作，确保调试工作有计划、有步骤、有条理的展开。 1、全面组织、领导和协调调试工作，对试运中安全、质量、进度和效益全 面负责； 2、审批调试方案和措施，指导调试工作，对调试全过程进行技术监督； 3、协调解决调试过程中出现的重大问题； 4、负责对设备、系统调试结束后出具的调试报告的批准，对调试报告的真 实性、准确性负领导责任； 5、组织和办理调试完成后验收签证和资料交接。 （二）调试负责人 调试负责人承担风力发电机组调试的技术管理工作，掌握调试工作进度，汇报、解决调试过程中出现的问题，保证调试工作的顺利完成。 调试负责人的主要职责如下： 1.安排有关调试技术过程进度，保证调试工作的完整性和合理性； 2.负责设备、系统调试前的验收，确认调试具备条件； 3.按照调试项目要求编制有关方案、技术措施； 4.对设备及控制系统存在的问题进行分析，提出修改意见； 5.记录需要修改的缺陷，如有必要，以书面形式通知相关部门协助解决； 6.编写调试工作总结，负责审核调试报告。
风力发电机组偏航系统维护保养手册 1简介 偏航系统是MY2.0MW 系列风力发电机组重要组成系统之一，主要由偏航轴承、偏航驱动、偏航制动盘、偏航制动器、偏航扭缆安全装置等部分组成。 2注意事项 对偏航系统进行任何维护和检修前，必须先使风力发电机组停止工作。如特殊情况需在风力发电机组处于运行状态下进行检查时（如检查偏航齿圈啮合、异常噪音、能否精确迎风等），必须确保有人守在紧急开关旁，以便随时按下开关，使系统刹在维护偏航系统过程中产生的废油脂要统一回收、集中妥善存放和处理，避免污染环境，工作结束后将其带离风机。偏航系统安装螺栓的首次和循环定检维护周期参考附件5：《风机重要部位连接螺栓定检维护指导》，其它各种检查首次定检必须在风机调试运行后 6 个月内完成。 3偏航轴承的维护 3.1表面外观检查 检查偏航轴承表面的防腐涂层是否脱落，如果有，按附件3《MY2.0MW 风力发电机组风场涂漆作业指导书》的要求及时补上。 由于风力发电机组长时间工作，偏航轴承表面可能因灰尘、油污或其它杂物而导致污染，影响正常工作。首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂（如柴油）清理干净，推荐使用喷罐类型的清洗剂和抹布进行清理。 偏航轴承表面防腐和灰尘杂物检查清理周期为 6 个月。 3.2密封检查 检查偏航轴承密封（内圈和外圈）是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺口或过度磨损的情况，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于5mm）则 需更换密封件。 密封圈更换时可先在裂纹处撬断它，然后用抹布清理废旧油脂，再将新的密封圈套上去，注意正反面，最后用粘胶将密封圈接头对齐后进行粘接，完成后用
明阳智慧能源集团股份公司运维工程师实习报告 一年的时间很快过去了，在此向各位领导申请续约新的一年的运维合约。并且，在新的维护其中间维持上一年的全部合同条款，维持原来的运维价格不变。这里是一篇运维工程师年终总结，详细内容点击查看全文。 至20xx年底，XX有限公司在xx公司的运维又届满一年的时间了。在这为期一年的运维工作当中，xxxx的业务飞速发展，设备数量不断增加，人员的技术水平和业务知识有了显著的提升。我们的队伍在技术水平和管理经验上也有了本质的提高。 一、细致缜密的完成计划中的日常运维工作：严把质量；服务至上；严格要求；技术领先。 1.承接运维工作初始信息技术部的各位领导就对我们的运维工 作给予厚望，并提出了认真完善服务水平的方针。我们在服务过程中严格按照这一要求，以对保障xxxx的发展，对用户负责的精神，把"严把质量，服务至上"的原则贯穿于日常工作的各个环节之中。使本运维期过程中的客户满意度有了非常显著的提高，多次获得了用户的认可。 2.对于在工作中信息技术部提出的新要求、新方案，我们及时相应配合，本着"严格要求"的原则，对于提出的要求科学性的分析研究，及时提出完整周密的解决方案，并拟请用户试行或测试后实施。有力的保障了运维工作的及时有效性。
对于提高服务业务技术水平上，按照信息技术部的统一规划，按时完成一系列的既定培训计划。按照"技术领先"的原则，通过技术上的培训提高了业务水平和解决故障的效率；通过制定有效的安全机制和培训，健全了xxxx信息外包人员安全机制；通过保密制度的培训使运维人员能够树立自觉维护xxxx的信息安全防范意识；通过客户服务意识的培训提高了客户的满意度。 二、吸收先进经验，保质保量的完成运维的各项任务：运维期内主机、服务器、网络和桌面均没有发生严重的生产安全事故，对于一些潜在的威胁也都在得到信息技术部门的批示下，审慎周密的完成了整改工作。运用先进的技术和经验提高劳动效率和运维工作质量： 1.运用先进的运维工具提高劳动效率。通过监控软件随时保持信息的及时性、可控性，一旦发生问题可以迅速定位和修复。 2.经过信息技术部指导，我们在运维工作中大量了采用WEB2.0技术。使我们在高效完成运维工作的情况下，为xxxx节约了大量的费用投入。 3.在工作的过程中注意新技术和新方法的学习和收集，对于有利于运维工作的成功方案及时整理并提交信息技术部。经过5年来的维护工作存储了大量的知识库信息。 三、适应任务需要，及时解决运维过程中的遇到的问题： 1.在运维过程中遇到突发问题及时与信息技术部门相关人员进行沟通，对于紧急情况的处理按照《应急预案》进行对应处理。在节假日安排主要人员进行值班和备勤，保障24小时均能及时相应。
海上风机偏航故障不停机浅析
摘要: 近年来，我国的海上风电建设规模开始不断扩张，风电设施的数量开始不断增加，大大推动了我国的清洁能源发展事业。而海上风电事业发展过程中，许多设计问题的出现使得海上风电事业应该对海上风电设备管理加强重视。本文将介绍明阳——3. 0MW海上风力发电机偏航系统的基本结构、基本功能、工作原理、常见故障，针对明阳——3. 0MW 海上风力发电机偏航系统故障停机提出了相应的解决措施。 关键词: 海上风电：偏航系统：故障：分析： 前言 海上风电项目因其对设备、技术的高要求，并且目前我国的海上风电设施在很多核心部件技术上还没有取得较大的突破，因此在运维过程中，需要花费的运维成本极高，同时，海上风电设施的运维工作，需要借助大型的海上机械，提升了海上风电设施的运维成本。此外，海上环境十分广阔，而复杂的海洋环境和较为分散的海洋风电设施，使得海洋风电设施的运维人员在进行维护时往往会受到风力、洋流等强大自然力量的干扰，影响运维过程提升了运维难度。为提高发电量，在不影响风机安全寿命的情况下，风机可带故障运行，在大风时抢发电量。 1偏航系统的作用 偏航系统是兆瓦级风力发电机众多系统中的一个重要部分。偏航系统在风机运行过程中主要功能有三个: ( 1) 保证风机在以下运行模式时迎风: ——运行( RUN) 和停止 ( PAUSE) 模式( VMP ——软件) 。——发电( PRODUCTION) 或空转( IDLE) 模式 ( PHOENIX ——软件) ; ( 2) 控制电缆绞扭情况，必要时进行电缆解缆操作; ( 3) 测量机舱方位。 2偏航系统的组成及原理 偏航系统是由偏航控制系统、偏航驱动装置组成的，其中偏航控制系统包括: 机械风速仪、机械风向仪、超声波风速风向仪、偏航传感器输入模块、机舱位置传感器等几个部分; 偏航驱动装置包括4 台偏航驱动电机、4 台每包含一个三级行星齿轮( 输出) 、偏航大齿圈、偏航轴承、9个偏航卡钳、自动偏航加脂泵等几个部分组成。为了使风机的运行工作时
明阳智慧能源普工培训试卷 1、下列燃气中热值最高的是（） [单选题] * A、天然气 B、人工煤气 C、液化石油气(正确答案) D、生物质燃气 2、智慧能源成套工程在项目进行明火作业应注意的事项,下列说法不正确的是（）。 [单选题] * A、人员持证上岗 B、按流程办理动火作业证 C、现场施工不需要人员监护(正确答案) D、应做好焊机外壳的接零工作 3、管道燃气经营者施工、检修等原因需要临时调整供气量或暂停供气的，应当将作业时间和影响区域提前（）小时予以公告或者书面通知燃气用户，并按照有关规定及时恢复正常供气。 [单选题] * A、12 B、24 C、48(正确答案) D、72
4、智慧能源成套工程服务近日为公司新获取了（）资质证书。 [单选题] * A、电力施工总承包一级 B、电力施工总承包二级 C、承装修试许可三级 D、安全生产许可(正确答案) 5、热泵机组制热能效比是谁和谁的比值？（） [单选题] * A、输入电功率/制热量 B、制热量/输入电功率(正确答案) C、制冷量/输入电功率 D、输入电功率/制冷 6、下列各项不属于可再生新能源的有（） [单选题] * A、燃料电池(正确答案) B、生物质能 C、潮汐能 D、太阳能 7、下列说法不正确的是（） [单选题] * A、风-光互补就是风力发电和太阳能光伏发电协调互补的联合运行方式 B、风-光互补发电系统无空气污染、无噪声、不产生废弃物。 C、利用风能、太阳能的互补性，可以获得比较稳定的输出，系统有较高的稳定性和可靠性，在保证同样供电的情况下，可大大减少储能蓄电池的容量。 D、通过合理的设计风-光互补发电系统，不需备用电源和储能装置就可获得较好的社会效益和经济效益(正确答案)
一、明阳1.5M风机控制系统的特点。 1)机舱柜通过光缆和塔基柜的主控制器相连接； 2)整个控制系统以总线方式连接，控制端子符合EtherCAT 总线标准； 3)通过CANbus 接口，实现振动监控和变频器的连接； 4)通过Profibus 接口，实现变桨系统的连接； 5)通过EtherNet 接口，将风机接入以太网，组成集散控制系统； 6)6．200 个分布在机舱和塔基的IO 点通过； 7)总线传输到PC 控制器上； 8)数据实时扫描时间10 毫秒； 9)扫描时间为1 毫秒； 10)TwinCAT SAFE 安全端子独立于CPU 运行，当CPU 出现故障时，安 全系统保证机组在极端情况下的安全停机。 二、发电机配置了哪些监视装置 1) 6 个温度传感器（Pt100） 2)每个轴承装有两个温度传感器（Pt100） 3)排气口装有两个温度传感器 4)一个用于电刷监视的触点 5)一个用于接地电刷监视的触点 三、风机齿轮箱长时间静止维护维护时应做到 1)如果齿轮箱静止防止很长一段时间，有必要将转子锁定。螺栓必须连接 好转子和支座。我们建议每两个星期让齿轮箱在部分负载情况下运行10 1
到15 分钟，以保证齿轮箱内部零件附着上润滑油，之后转子锁将被激 活。另外我们建议每个星期运行油供给几分钟。 2)如果运行不能进行，齿轮箱内部的保护装置应该卸载下来。可以采用将 齿轮箱内部装满油的形式来来解决。在任何声明之前请咨询我们，转子 锁定在任何情况下都是必要的。 3)操作油在重新开机之前要远离标示的最大油位。如果齿轮箱已经装入了 一种特殊的保护油，齿轮箱内部就必须要在操作油的基础上用自由流动 的轻油冲洗，冲洗清空之后再重新注入操作油。 4)一般地，齿轮箱的分离式附加件维护和检查需要进行。 四、冷却系统中造成开启后电机保护开关立即断开的原因有哪些并写出处理办法 1)保险丝或微型自动开关烧坏处理办法：重新开启保险装置 2)电机保护开关触点损坏处理办法：更换电机保护开关触点 3)电缆接线不牢或损坏处理办法：固定或更换接线 4)电机绕组损坏处理办法：更换电机 5)泵机械堵塞处理办法：去除机械堵塞物 6)电机保护开关设置太低或在错误的范围内处理办法：正确设置电机保 护开关 五、如何更换齿轮油 1)齿轮箱中以前的润滑油在操作中由齿轮箱上最低点处的油排放螺纹孔处 排出，空齿轮箱要用油彻底得冲洗。如果合适的话，冲洗用的油应该和 1
明阳新能源投资控股集团有限公司 法务专员岗位面试真题及解析（25道） 均为与法务专员岗位相关的专业或业务类面试问题 一、请简述一下明阳新能源投资控股集团有限公司的法务体系是怎样的？ 考察点及参考回答 1. 考察点： （1）对明阳新能源投资控股集团有限公司法务体系的了解程度； （2）对法务体系中各个岗位的职责和工作的理解； （3）对法务体系中各个岗位的协同工作的理解。 2. 参考回答： 明阳新能源投资控股集团有限公司的法务体系包括法务专员、法务经理、法务总监等岗位。其中，法务专员的职责包括协助法务经理处理日常事务，起草和审核法律文件，协助处理法律纠纷等。明阳新能源投资控股集团有限公司的法务体系是一个完整、严谨的体系，各个岗位之间需要密切协作，确保公司的法律事务得到有效的处理。 在处理日常事务时，法务专员需要遵守公司的规章制度和流程，协助法务经理完成相关的工作，确保公司的法律事务得到有效的处理。同时，法务专员还需要积极学习和掌握极新的法律法规和政策，提高自身的法律素养，为公司的法律事务提供更好的服务。 二、针对公司的业务模式，你认为如何制定合适的法律策略？ 针对公司的业务模式，如何制定合适的法律策略的考察点： 1. 考察应聘者对新能源行业和相关政策的理解。 2. 考察应聘者制定法律策略的能力。 3. 考察应聘者分析和解决问题的能力。 参考回答： 作为明阳新能源投资控股集团的法务专员，我需要对公司的业务模式进行深入理解，并根据公司业务模式的特点，制定合适的法律策略。首先，我对新能源行业有深入的了解，包括政策法规、技术发展趋势、市场竞争等方面。这些知识可以帮助我更好地理解公司的业务模式，并制定出更符合公司战略的法律策略。其次，
风力发电机组风机叶片的维护与维修方法及要求 2.1简介 叶片是运用空气动力学最新研究成果设计的复杂曲面体，使用模具一次真空吸注成型。其成品外形图如下：叶片主材为玻璃纤维增强环氧树脂或者玻璃纤维增强聚酯。 叶片结构包括外壳、主梁帽及夹层结构的腹板。主梁帽、腹板、外壳都采用玻璃钢，外壳内无主梁帽支撑的部位用芯材填充，夹层采用Balsa（轻木）、PVC泡沫结构。 叶片与变桨轴承用T型螺栓连接，T型螺栓是由螺栓和交叉螺母构成的。共54支T型螺栓均匀分布在直径1800mm叶根圆周上，螺栓规格为M30x410mm；在叶根处，设有0°标记，与叶片用户的要求一致；正、负方向分别用“﹢”和“﹣”标注。 避雷系统由铝制的叶尖接闪器和附加的位于风轮半径处的接闪器组成。接闪器间用70mm2铜质导线连接，并引到叶片根部，最后与轮毂上接地线连接。连接铜导线和铝制件部分的电缆采用镀层，以防止铜铝间的电化学腐蚀。叶根配有雷电峰值记录卡，安装盒已固定在叶根隔板外侧约200mm 处的电缆线上，雷电峰值记录卡片随叶片一起发运，为防丢失，仅当叶片吊装时才放入安装盒，扣上安装盒即可。 在叶片内部叶根处设置隔板，隔板设有通孔，便于维修
人员进出，隔板是采用玻璃钢泡沫夹层结构，能承载250公斤重量；在叶片内部还设置有平衡室，平衡室由玻璃钢夹层隔板组成，固定在腹板与前缘之间，当叶片组间不平衡时，通过增减配重来平衡叶片组；为了避免叶片内部的冷凝水积聚，叶尖处有一个直径至少为8mm的排水孔；在叶片根部外表面与轮毂罩连接处安装一个挡雨环，防止雨水进入轮毂。 2.2叶片的检查与维护 叶片的首次维护检查应在风机动态调试完毕且正常运行7——10天后进行；以后每6个月进行一次。 维护和检修工作必须由明阳风电公司工作人员或经过明阳风电公司培训并得到认可的人员完成。 在进行维护和检修工作时，必须携带《叶片检修表》。并按照《叶片检修表》上的每项内容严格进行检查与记录。 在进行维护和检修前必须： ◆认真阅读《安全手册》所有操作必须严格遵守《安全手册》； ◆如果环境温度低于-20℃，不得进行维护和检修工作。雨雪天气不得进行维修工作； 如果超出下列任何限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作： ◆叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
明阳机组运行规程 扎鲁特风电场 前言
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》,《电力安全生产监管办法》，国家电力工业技术法规、电力行业标准、《防止电力生产重大事故二十五项反措》及中国大唐集团公司有关制度规定、风机制造厂家提供的风机运行手册结合扎鲁特风电场的实际情况，风电机组技术规范部分进行了整理。 本规程适用于扎鲁特风电场风力发电机组的运行、维护及事故处理。风电场场长、专工、值班人员应熟知本规程的全部内容，并按本规程执行。 本规程如有和上级规程规定相抵触时或未涉及的操作技术要求及事故处理规定，均按上级有关规程规定执行。 本规程自发布之日起执行。 本规程由扎鲁特风电场负责解释。 目录 1 范围 (2)
2 引用标准 (3) 第一篇风电机组设备规范及运行 (35) 1风力发电机组 (35) 1.1 MY1.5se型风力发电机组技术规范 (45) 1.2 风电机组投运前应具备的条件 (78) 1.3 风机的运行监视 (8) 1.4 风电机组的定期巡视 (89) 1.5 风电机组的检查维护 (101) 1.6 风电机组的操作 (102) 1.7 风电机组的故障处理 (103) 大唐扎鲁特风电场明阳运行规程 1 范围
本标准规定了扎鲁特风电场明阳风电机组设备运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行状态和事故处理的有关方法和要求。 本标准适用于扎鲁特风电场。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL4801-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL/T666—1999风力发电场运行规程 明阳MY1500se型风力发电机组出厂文件 风电机组设备规范及运行 1 风力发电机组
XX公司生产部企业标准 编号： 明阳1.5MW风机典型故障处理方案 （试行） XX公司生产部发布 2017-08-01 实施 2017-08-01 实施
前言 (1) 一、变频系统故障处理方案 (2) 故障1：变频器内部通讯故障 (2) 故障2：变频器外部通讯故障 (2) 故障3：充电故障 (3) 故障4：变频器电子相序接反故障 (4) 故障5：电网欠频（超频）故障 (4) 故障6：电网交流过压（欠压）故障 (5) 故障7：转子侧变流器的内部温度过高故障 (5) 二、变桨系统故障处理方案 (7) 故障1：桨叶2电池电压太低 (7) 故障2：桨叶3编码器故障 (8) 故障3：桨叶2CANbus通信故障 (9) 故障4：桨叶1、2、3在91°限位 (10) 故障5：桨叶3PMM24V电源进线侧欠压故障 (11) 故障6：桨叶3PMM与PMC间的直流回路中断故障 (12) 故障7：桨叶3PMC控制器输出过流故障 (13) 三、主控系统故障处理方案 (15) 故障1：扭揽触发故障 (15) 故障２：安全链不能复位 (16) 故障3：油泵电机空开222Q1分闸 (19) 故障4：室外温度高故障 (20) 故障5：液压站油压过低故障 (21) 故障6：碳刷磨损报警故障 (22)
前言 本方案依据《明阳1.5MW 高原I型通用型主控系统原理图》、《明阳1.5MW高原型变桨系统电气原理图》、《明阳1.5MW 高原型风电机组双馈变频器电控原理图》的基本原理，结合现场检修人员日常故障处理经验总结，特编制本方案。 本方案共分为三大部分，分别为变频系统故障处理方案、变桨系统故障处理方案、主控系统故障处理方案。共包含变频器通讯故障、扭揽限位开关被触发等20个典型故障处理思路及方法。在此次编写中详细参阅了明阳风机相关资料，以实际设备为基础，力求精简、实效，具有较强的实用性，对现场检修人员进行故障处理具有一定的指导意义。 本方案自发布之日起实施。 本方案由XX公司生产部提出。 本方案由XX公司生产部归口管理并解释。 本方案起草单位：XX公司生产部 本方案主要起草人： 本方案主要审核人： 本方案批准人： 本方案 2017 年 08 月 01 首次发布。 本方案的版本及修改状态：A/1。
CGC 北京鉴衡认证中心认证技术规范 CGC/GF 030:2013 CNCA/CTS XXXX-2013 风力发电机组出质保验收技术规范 2013-××-××发布 2013-××-××实施 北京鉴衡认证中心发布 目次 前言 引言 1目的和范围 2规范性引用文件 3术语及定义 4验收依据 5验收过程 6验收内容和方法 6.1文档资料验收 6.2单台机组验收 6.2.1一致性检查 6.2.2机组运行数据分析 6.2.3机组及主要部件检查 6.2.4附属设备 6.3其他验收项目 6.3.1应用软件 6.3.2专用工具、备品备件及消耗品 7验收结论与整改要求 7.1验收结论 7.2整改要求 7.3遗留问题 8 验收报告
附录A 质保期满验收所需资料清单 附录B 功率曲线和发电量考核方法 附录C 可利用率考核方法 附录D 机组部件检查方法 D.1 整体情况检查 D.2 主要系统检查 D.3 主要部件检查 前言 为规范风力发电机组出质保验收工作，特制订本技术规范。 本规范按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。 本技术规范由北京鉴衡认证中心负责解释。 本技术规范主要起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司、新疆金风科技股份公司、上海电气风电设备有限公司、中国明阳风电集团有限公司、中节能风力发电股份有限公司、中国风电集团有限公司 本技术规范主要起草人：王际广、叶吉强、左倜、张学祥、杨洪源、梁志静、李斌、田锋、张宇、关山、谷双陆、杜广平 引言 由于目前整机厂商和业主对风力发电机组出质保验收时的内容、检验方法、考核指标等常常不能达成一致，因此本规范对机组买卖合同中的检验、验收要素进行了总结，提出对机组验收的一般要求，其中第6章为验收过程通常要求的内容。 各项检查的具体考核方法和判断指标可以按照合同、相关技术资料以及本规范。本规范也可作为机组买卖合同中验收要求的参考。 风力发电机组出质保验收技术规范
明阳新能源投资控股集团有限公司 光伏系统工程师岗位面试真题及解析（20道） 光伏系统工程师岗位相关的专业或业务类面试问题 一、请简述光伏系统的基本工作原理。 考察点及参考回答 岗位面试问题：作为光伏系统工程师，请简述光伏系统的基本工作原理。 考察点： 1. 光伏系统工程师的专业知识 2. 工程师对光伏系统工作原理的理解 参考回答： 光伏系统的基本工作原理基于太阳能电池板直接将太阳的光能转化为直流电，然后通过光伏系统进行储存和使用。当太阳光照射在太阳能电池板上时，其内部的半导体材料会吸收能量，使电子从共价键中释放出来，形成自由电子。这些自由电子与共价键结合，产生电位差，形成了直流电。这个直流电可以通过连接到逆变器的变压器转换为交流电，从而为设备提供电力。整个光伏系统还包括了监控和控制设备，以保证电力生产的稳定性和安全性。 二、请列举两种不同的光伏电池，并简述它们的特点。 考察点及参考回答 1. 请您列举两种不同的光伏电池，并简述它们的特点。 参考回答： 硅光伏电池：这是极广泛使用的一种光伏电池，其基本结构包括单晶硅、多晶硅和薄膜电池三种。单晶硅光伏电池的光电转换效率为15%至18%，多晶硅光伏电池的光电转换效率为10%至16%，薄膜电池的光电转换效率为5%至10%。硅光伏电池
具有光电转换效率高、制作工艺成熟、稳定性好、应用范围广等优点。 薄膜光伏电池：这种电池具有重量轻、结构简单、成本低、工作温度低、弱光效应好、无玻璃罩、机械强度高等特点。薄膜光伏电池的光电转换效率为5%至10%，但弱光效应好，可以在比较暗的环境下工作。 2. 光伏系统工程师需要具备哪些技能和经验？ 考察点及参考回答 1. 请您列举两种不同的光伏电池，并简述它们的特点。 这个问题主要考察的是工程师对于光伏电池的基础知识掌握情况。面试者需要能够列举出两种不同的光伏电池，并简述它们的特点。这需要面试者具备扎实的光伏基础知识，包括光伏原理、光伏电池的结构、光电转换效率等。同时，面试者还需要了解不同类型的光伏电池在不同应用场景下的优缺点，以便在实际工作中能够根据具体情况选择合适的电池类型。 2. 光伏系统工程师需要具备哪些技能和经验？ 这个问题主要考察的是工程师对于光伏系统工程师岗位所需技能和经验的了解。作为光伏系统工程师，需要具备扎实的物理、电气、机械等基础知识，同时还需要具备相关的行业经验和技术能力。具体来说，需要具备以下技能和经验： （1）具备扎实的物理、电气、机械等基础知识，能够独立完成光伏系统的设计、安装、调试和维护等工作； （2）熟悉光伏行业的发展趋势和前沿技术，了解各种光伏设备的性能和特点；（3）具备相关的行业经验和技术能力，能够独立完成光伏系统的设计、安装、调试和维护等工作； （4）具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与团队成员协作完成项目；（5）具备熟练的英语听说读写能力，能够阅读英文技术文献和资料。 三、描述一下你对分布式光伏系统的理解。 考察点及参考回答 1. 考察点： （1）对分布式光伏系统的理解。 （2）对光伏系统的知识掌握程度。 2. 参考回答： 我理解分布式光伏系统是一种将光伏能源分散应用到各个用户或地区的系统。它
明阳智慧能源集团股份公司 生产普工岗位面试真题及解析（30道） 均为与生产普工岗位相关的专业或业务类面试问题 一、你为什么对这个生产普工岗位感兴趣？ 考察点及参考回答 考察点： 1. 求职动机：求职者对工作的热情和积极性。 2. 自我认知：求职者对自己能力和职业规划的认知。 参考回答： 1. 求职动机： 我对这个生产普工岗位非常感兴趣，因为它能让我发挥自己的专业技能，同时也能为社会做出贡献。我了解到这个岗位需要团队协作，这正是我所擅长的。我期待在这个团队中发挥自己的价值，同时也希望通过这个工作实现自我成长和提升。 2. 自我认知： 我认为这个岗位需要具备细心、耐心和责任心，因为生产过程中的每一个环节都需要严格把控。我深知这个岗位不仅需要操作技能，更需要良好的团队合作精神。我认为我的专业技能和严谨的工作态度非常适合这个岗位。我了解自己的优势和劣势，并期待在工作中不断提升和完善自己。同时，我也认识到自己在技术方面还有待提升，希望通过学习来适应公司的要求和发展。 二、你是否有过相关的教育培训或工作经验？ 考察点及参考回答 面试问题：你是否有过相关的教育培训或工作经验？ 考察点： 1. 求职者对自我提升的需求和意愿； 2. 求职者对工作的认识和态度； 3. 求职者对职业发展的规划和期望。 参考回答： 我非常重视自我学习和成长，过去的经历使我认识到教育背景和工作经验并不是唯二决定成功的因素。在接受教育的过程中，我积极学习，广泛涉猎，包括专业知识、人文社科等领域，培养了自己的思维能力和创造力。在工作经历中，我不
断提升自己的技能和能力，例如参加在线课程，参与项目研究等，这些经历使我在面对新的挑战时，始终保持热情和自信。我期待在新的工作中，通过不断学习和成长，为公司的发展做出贡献。 三、你认为什么是一个好的生产普工应具备的技能？ 考察点及参考回答 一、考察点： 1. 生产普工岗位的理解和认知能力 2. 专业技能的应用和理解能力 3. 团队协作能力和工作态度 4. 问题的解决能力和自我管理能力 二、参考回答： 在理解生产普工岗位方面，优秀生产普工应具备以下技能： 1. 熟练掌握和理解生产普工岗位的操作流程和技能，能够独立完成或协助他人完成生产任务。 2. 了解生产普工岗位的工艺流程，包括原材料的加工、成品的组装、设备的维护等。 3. 了解生产普工岗位的安全操作规程，能够识别和应对生产过程中的安全隐患。 4. 了解生产普工岗位的质量标准，能够按照质量标准进行操作，保证产品质量。 5. 具备团队协作精神，能够与同事积极合作，共同完成生产任务。 6. 具备自我管理能力，能够合理安排时间，有效利用资源，提高工作效率。 综上所述，一个好的生产普工应该具备扎实的专业技能、良好的团队协作能力、安全意识、质量意识、自我管理能力等多方面的素质。 四、在生产过程中，你如何处理常见的工艺问题？ 考察点及参考回答 问题：在生产过程中，你如何处理常见的工艺问题？ 一、考察点： 该问题的主要考察点在于了解应聘者在实际生产环境中如何面对工艺问题，以及他们解决问题的能力。这包括技术知识、问题解决技能、团队合作精神和对生产效率的对接。 二、参考回答： 处理工艺问题需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。首先，我会回顾并分
版本：A 编号：OMF.460.055 维护维修手册 （第三代） 广东明阳风电产业集团
编号：0MF.460.055 更改记录版本：A 修订：0 页码：第1页 标记处数更改文件号更改内容签名日期
维护与维修指导手册修订：0 页码：共8页第1页 目录 前言 ............................................................................................................................................... . (1) 第1章MY1.5S/SE风机简介 ........................................................................................................ . (1) 1.1 MY1.5s/se风力发电机组的组成.......................................................................................................... .1 1.2 MY1.5s/se风力发电机组电气概述 (3) 第2章叶片 .................................................................................................................................. . (4) 2.1简介 (4) 2.2叶片的安装 (4) 2.2.1叶片起吊方法 (4) 2.2.2吊装时安全注意事项 (5) 2.2.3叶片的安装及螺栓紧固方法 (6) 2.3叶片的检查与维护 (6) 2.3.1外观检查 (7) 2.3.2叶片清洁 (7) 2.3.3裂纹检查 (7) 2.3.4防腐检查 (8) 2.3.5叶轮不平衡 (8) 2.3.6叶片噪音 (8) 2.3.7雷击损坏的叶片 (9) 2.3.8叶片内部检查 (9) 2.3.9叶片螺栓的维护和检查 (9) 2.3.9.1叶片螺栓连接示意图 (9) 2.3.9.2叶片螺栓力矩检查 (10) 2.3.9.3运行年度检查 (10) 2.3.9.4叶片的螺栓的紧固和检查报告 (10) 2.3.10叶片修复工艺 (10) 2.3.10.1表面损伤的修复方法 (11) 2.3.10.2表层结构层损伤的修复方法 (11) 2.3.10.3其它形式结构损伤修复方法 (12) 2.4工具清单 (12) 2.5叶片维护计划表 (12) 第3章轮毂与变桨系统................................................................................................................. ..13 3.1简介 (13) 3.2结构示意图 (14) 3.3轮毂系统的检查与维护 (18) 3.3.1注意事项 (18) 3.3.2变桨轴承维护 (19)