摘要：泵是人类应用比较早的机器之一。在我国历史上，为了农业灌溉早就发明和创造了许多简单的提水工具，如辘轳、水车等。随着生产的发展，这些原始的提水工具就逐步发展成为现代的泵。十九世纪，由于钢铁工业的发展和蒸汽机的出现，为往复泵的发展提供了条件，出现了比较成熟的蒸汽直接作用往复泵。到二十世纪初期，由于电动机和蒸汽透平机的广泛应用，使得离心泵得到了迅速的发展，应用日益广泛。随着现代科学技术的不断发展，泵在世界各国也得到了很大发展，首先在设计方法上有了很大进步，从根本上改善泵的动力特性、汽蚀性能和振动特性，制定了一系列新的国际标准，泵逐渐向大容量、高转速、高效率、自动化方面发展。
关键字：泵的类别，容积式泵、叶轮式泵、无泄露有泵、自吸泵。
容积式泵：
按运动部件运动方式分为往复泵和回转泵；按运动部件不同分为螺杆式和齿轮式等。
回转泵（rotating pump）又称旋转泵。
工作原理：转子在泵体内旋转的泵。当转子旋转时，它与泵体间形成的空间容积发生周期变化。容积增大的过程形成低压，液体被吸入泵内;容积减小的过程形成高压，液体被排出泵外。流量仅与转子的转速有关，几乎不随压强而变化，比往复泵更均匀。压头大，但流量小。
分类：有齿轮泵、转子泵、螺旋泵、液环泵、偏心旋转泵和叶片泵等。结构简单紧凑，操作可靠，管理和使用方便，且因其转速较高，可与电动机直接连接。
宜于输送粘度大的流体，如油类物料等。隙缝较小，一般不宜于输送含有固体的悬浮液。用耐腐蚀材料制造的，可用于输送腐蚀性流体。其最大的特点是没有吸入阀和排出阀，常应用于化学工业和石油工业中。
往复泵
高压液压隔膜式往复泵
1.工作原理
电动机经减速器或皮带轮和皮带与曲轴联接，通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后运动时，液压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔产生负压，此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质从进口管路进入介质腔内，柱塞至后始点时，吸液过程结束；当柱塞向前运动时，液压腔中的液压油推动膜片向前挠曲变形，介质腔压力加大，使进口单向阀关闭，出口单向阀打开，介质从介质腔排出进入出口管路。柱塞连续往复运动，泵即可连续输送介质。
介质腔和液压腔均设有护膜板，当隔膜片抵达腔体内壁时，护膜板自动关闭，腔体内壁表面形成平整状态，使隔膜片不会因挤压变形而破损，从而有效提高了使用寿命。
在运行过程中，当液压腔内压力高于额定值时，二阀组内的泄压阀起跳，释放出来的液压油经过回油管进入油池；当液压腔内的液压油不足时，补油阀自动开启，油池内的液压油通过补油管进入液压腔，使液压腔内隔膜片两侧的压力始终保持平衡是隔膜片使用寿命延长、泵稳定可靠运行的重要因素之一。
二阀组内的排气阀可使液压腔内少量空气排出，避免产生汽蚀现象，确保正常运行。在排气过程中，会有极少量液压油经回油管一起排出，此时补油阀也同时有相同量的液压油补充进入腔体内，形成液压油的内循环。每台泵在出厂前，内循环压力平衡系统已调至理想状态，使用中一般不必再作调整。
活塞泵（电动往复泵）
工作原理
活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，活塞上部的水随活塞向上提升;当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门开启，同时使泵缸下腔的水压人上腔，并升入出水管，如此反复进水和提升，使水不断从出水管排出。
特点及其应用
活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体。因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
齿轮泵
1.工作原理
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
图三齿轮泵工作原理图
2.结构形式
齿轮泵的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。
图四齿轮泵内部结构图
3.发展前景
齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。
螺杆泵
按螺杆数分，有单螺杆、双螺杆、三螺杆泵；按用途分，有液压用泵和输送用泵(例如在石油工业和食品工业中使用)。这里主要介绍单螺杆泵。
1.工作原理
单螺杆泵由定子和转子组成。一般，定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔体装置，定子内表面呈双螺旋曲面，转子用合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成，转子有空心转子和实心转子两种。定子与转子以偏心距P偏心放置，与转子外表面相配合。这样在转子和定子衬套间能形成多个密封腔室，以充满工作液体。转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作液体连续地沿轴向推移，并在推移过程中进行机械能和液压能的相互转化。转子的运转，将各个密封腔内的介质连续地、匀速地从吸入端传输到压出端。
2.结构
单螺杆泵的结构如图所示，单螺杆泵的螺杆具有圆形的法向截面，套在由特种合成橡胶制成的外套中旋转，外套与螺杆偏心设置。由于为橡胶螺套，即便液体中含有固体异物，也不会损伤螺纹面，所以单螺杆泵主要用作输送泵使用。目前国外这种单螺杆泵的流量(容量)为1～2000L／min，最高工作压力为1MPa左右，能输送各种液体乃至带固体颗粒或黏稠液体。
3.发展前景
螺杆泵具有流量脉动小、噪声低、振动小、寿命较长、机械效率高等突出优点，广泛应用在船舶(甲板机械、螺旋推进器的可变螺距控制)、载客用电梯、精密机床和水轮机调速等液压系统中。还可用来抽送黏度较大的液体和其中带有软的悬浮颗粒的液体，因此在石油工业和食品工业中亦有应用。但螺杆泵工艺难度高，限制了它的使用。
叶轮式泵
离心泵
工作原理：
图1是一台安装在管路中的离心泵工作原理图．当离心泵启动后．泵轴带动叶轮一起做高速旋转运动．液体也随着叶轮做高速旋转．在离心力的作用下．液体从叶轮中心被抛向叶轮外周。在此过程巾，液体静压能增高，流速增大，并获得能量。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳内流道截面逐渐扩大而减速．大部分动能转化为静压能．最终以较高的压力沿泵壳的切向从泵的排出口进入排出管路．输送到所需场所。当泵内液体被从叶轮中心抛向叶轮外缘时．在叶轮中心处形成低压区．当液体储槽上方的压力大于泵入口处的压力时．液体就在这个静压差作用下．沿着吸入管连续地进入叶轮中心。以填补液体排出后留下的空间．完成离心泵的吸液过程。这样，只要叶轮不停地旋转．液体就源源不断地被吸入和排离心泵若在启动前未充满液体．则泵壳内存在空气。空气密度比液体密度小得多．所产生的离心力很小。因而在吸入口处的真空度很小．此时。在吸人口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵．但小能输送液体。这种现象称为气缚．表示离心泵无自吸能力。为此，在吸入管底部安装带吸滤网的底阀．底阀为止逆阀，滤网是为了防止同体物质进入泵内、损坏叶片等。
图一离心泵工作原理
2.结构形式
1.】按介质在水泵叶轮内部流动方向可分为：
①离心式：介质沿轴向迸人叶轮，在叶轮内转为径向流出。
②轴流式：介质沿轴向进入叶轮，经叶轮后仍沿轴向流出。
③混流式：介质在叶轮中斜向流动。
2】按叶轮数目分类
①单级泵：指一台水泵内只有一个叶轮。
②多级泵：指一台水泵内有两个和两个以上叶轮，而且介质按一定顺序经过各叶轮。
3】按叶轮人口数目分类
①单吸泵：指一个叶轮只有一个引入流体的进口。
②双吸泵：指一个叶轮的两侧可以同时引入流体的水泵。
4】按主轴布置方式分类
①立式：水泵主轴呈竖直布置。
②卧式：水泵主轴呈水平布置。
5】按外壳接缝形式分类
①中开式：以通过水泵轴中心线的水平面作为泵壳接缝的泵。
②分段式：以垂直于泵轴中心线的平面作为泵体接缝的泵。
6】按用途分类
①主排水泵：负责全矿井或某区域排水任务的水泵。
②辅助水泵：用于井底水窝排水等辅助排水用的泵。
离心泵的型式虽然多种多样，但由于其工作原理相同，所以主要部件的结构和作用基本相同，主要部件是泵壳、叶轮、轴、吸入室、压水室、密封装置、平衡装置及联轴器等。
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?图二离心泵
3.发展前景
离心泵和其它泵相比，具有许多优点： (1)流量均匀；(2)生产能力大； (3)构造简单，价格低廉；(4)容易安装； (5)占地面积小； (6)可以和电动机直接相连(往复泵需要减速装置)； (7)维护和操作方便；(8)可由阀门很方便地调节流量； (9)出口管线堵塞时不至于损坏泵。
离心泵的缺点是： (1)单级泵的压头较低， (2)不如往复泵效率高， (3)对密封性能要求高，运转中不允许漏入空气，否则会产生“气栓”而降低排量。
虽然离心泵也有不足之处，但是和其它泵相比，其优点仍是主要的，因此，目前应用最广。
最近几年来离心泵发展的趋向是：提高叶轮单级扬程，使泵的结构简单化，轻量化，上下水道用泵大型化和大容量化。目前单级扬程达400—500米左右的泵已普遍起来了，用于上水道送水的双吸离心泵，最大功率可达5500瓧。
轴流泵
立式轴流泵
立式轴流泵是一种传统常用泵性，是我国排水泵站中使用最多泵型。立式轴流泵将泵体安装在水泵层，电机和传动部分位于电机层，由专有传动轴将电机与水泵连接。通常电机、传动部分、泵转自重量和水泵轴向力由电机层承担，水泵层只承担泵壳重量及运转时一些外力影响。水泵有湿式和干式之分，主要区别在于水泵是否充水。
立式轴流泵特点：平面尺寸较小、厂房占地面积小、水泵叶轮没在水中、水泵启动方便；动力机可安装在水泵上部，町位于最高洪水位以上，通风采光防潮条件好缺点也是南于动力机安装在水泵上部，机组高度较大，厂房高度较大，基础开挖较深，地基承载力较为集中；安装要求较高，检修较麻烦。
排沙新站位于惠城区横沥罔排沙河主河床右岸，河底高程 1 1．00 Ill，泵房底板高程为 7．51 ln，基础开挖高程为 6．00 m，最大歼挖深度为 5．00 m。泵站设计水位 14．50 iTl，最低运行水位 13．70 n ，最高运行水位 17．50 m，水泵运行水位变幅值为 3．80 In。设计中经比选后，将排沙新站机组选择为立式
斜式轴流泵
斜式轴流泵具有存低扬程下立式轴流泵不具备的优点，水泵的进出水流道水流条件平顺流畅，不但能提高水泵的装置效率，还具有开挖少，基础受力相对均匀，水泵与电机的连接采用膜(薄)片联轴器，变形量范嗣较大，可以有效补偿由于安装和基础变位引起的配合误差；水泵壳体采用中开剖分形式，可直接吊起上部壳体，安装、检修、维护方便。东岸排涝站位于位于惠城区潼湖镇东岸涌上，安装 6 台斜3O。轴流泵。斜30。轴流泵与斜15。轴流泵相比的优势为：运行水流较平稳，效率可达到65％以_L，比斜l 5。轴流泵相应提高了12％；安装检修方便，紧急抢修水泵，可节约一半的工程量；泵房基础开挖明显减少，以转轮为1．8O m的水泵为例，土石方开挖减少14％，回填减少10％，且进水流道抬高，运行时减少了淤积；基础应力变得更加均匀，地基不均匀系数可从1．80减小到1．09；电机的接线箱可置于电动机机墩之间不必另外安排接线箱的位置。文头岭排涝站位于惠州市两枝江下游、西枝汀与新开河交汇处，通过1二程建设与运行的实践表明，同样采用斜式轴流泵。
卧式轴流泵
卧式轴流泵的设计扬程在0—4 m范围内，泵壳均为水平中开结构，水泵安装检修方便；水泵、电机水平布置，泵房荷载分布较均匀，泵房扦挖较少，适用于地基应力较弱的泵站。缺点是泵房占地面积较大，水泵效率有待提高。卧式轴流泵分为水平轴伸式、猫背式和贯流式，猫背式水泵进}n水流道都是向下弯曲，转轮位于背部处转轮室内，此，进出水流道的水头损失较大，造成水泵的装置效率降低；进出水流道的开挖深度较大，[程投资增加；泵站与电机需减速器连接，齿轮噪声大，运行环境较差，因此猫背式在大中型泵站中未能得到推广。
沙田排涝站位于惠州市大亚湾区淡澳分洪河整治工程妈庙河出L]处，泵
站进水口最低、最高运行水位为1．00 m、2．20 m，设计水位为1．50 m。进水
口水位变幅不大，其基础为淤泥质土，开挖难度较大，由于采用了卧式轴流泵，地基应力尽为 80．00 kPa，对基础进行粉喷桩处理，满足泵站地基承载要求。
混流泵
1.结构
混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种，前者外形接近于离心泵，后者外形接近于轴流泵。我国大多数采用蜗壳式混流泵。其构造近似单吸离心泵，主要区别是叶轮。高比转数混流泵叶轮与轴流泵叶轮相似，是敞开式，叶轮也有制成可调节的。低比转数混流泵轮是封闭式，与单吸离心泵叶轮相似，但流道较宽。
导叶式混流泵与轴流泵比较，前者效率较高，效率特性曲线比较明显，水位变化时能保证较高效率。与蜗壳式混流泵比较，其直径较小。
2.工作原理
混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵，叶轮旋转时，对水既具有旋转力，又有升力，是依靠综合作用输水。
当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
漩涡泵
工作原理
旋涡泵是一种特殊类型离心泵。如图10-25a所示，由泵売和叶轮组成。叶轮是一个圆盘,四周铣有凹糟,成辐射状排列,构成叶片。叶片数目可多达几十片。泵内结构情况如图
10-25 (b)所示,叶轮上有叶片,在聚壳内旋转,壳内有引水道, 吸人管的接头和排出口接头之间为间壁, 间建与叶轮只有很小的缝隙, 因此吸人腔与排出腔得以分开。泵内液体在随叶轮旋转的同时, 又在引水道与各叶片之间反复作旋涡形运动, 因而被叶片拍击多次, 获得了较多的能量。
液体在叶片与引水道之同的反复迂回是靠离心力的作用,故旋涡泵在开动前也要灌满液体。旋涡泵在流量减小时压头增加, 轴功率也增加, 所以漩涡泵在开动前不要将出口阀关闭,采用旁路回流阀调节流量。旋涡泵属于压头大流量小的泵, 虽然效率较低, 但由于体积小, 结构简单, 适宜于流量小、压头高及黏度不大的液体。
新型平衡式变量叶片泵
1.工作原理：
平衡式变量叶片泵变量原理是在其转子的浮动槽内安装了可以上下伸缩的浮动块体。随着转子旋转速度的变化，浮动块体可在槽内上下滑动，这样浮动块体在油腔内占据空间的大小与泵的转速有关，实现了泵的变量。
当转子速度提高时，在离心力的作用，浮动块体外移，占据更多的有效容积空间，使泵每转的吸、排油量减少；当转子速度降低时，离心力变小，浮动块体会内移，泵的有效容积空间变大，泵每转的吸、排油量增加。
当浮动块体上升到一定的高度时其与浮动槽产生缝隙，使一部分高压油流进槽内，当泵转到吸油区内时，这部分油流入吸油腔，从而也降低了泵的排量。
2.特点及应用前景：
平衡式变量叶片泵是一种速度补偿平衡式叶片泵，属于在动力运输领域中用于汽车转向助力等工况下而发明的一种新型叶片泵。
理论和试验数据都证明泵全新变量理论的提出，不仅继承了传统平衡式叶片泵的优点，而且解决了一般汽车转向泵在汽车高速转向时所无法解决的“发飘”和功率消耗过大的问题。这种新一代汽车转向助力泵的发明，面对如此庞大的中国汽车市场，不仅有理论意义，更有市场价值，同时，由于降低了转向泵占整车的能耗，减少了汽车的废气排放和噪声，对环境
保护的影响也是深刻的。
综上所述，平衡式变量叶片泵是一种结构新颖实用的用于汽车转向工况的助力泵，有一定的应用前景。
水环真空泵
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，它属于变容式真空泵水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×10Pa表压力。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间。
这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
特点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
应用前景：水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
无泄漏泵
无泄漏泵始于原子能工业对无泄漏特殊要求而发展起来的。近些年来，随着化工工业的发展，无泄漏泵应用逐渐广泛，其技术也日趋完善。我所曾先后主持参加了“七五”、“八五”屏蔽泵、磁力泵技术攻关项目，为化工、军工等行业开发配套丁多种无泄漏泵。
轴封为机械密封或填料密封的一般化工泵，运行中总存在轴封泄漏问题。对于输送有毒、易燃、易爆、放射性及贵重等介质应采用无泄漏泵，以杜绝“跑、冒、滴、漏”。
无泄漏泵的主要类型及结构
无泄漏泵包括叶片式屏蔽泵、磁力泵和容积式隔膜泵、电磁泵、软管泵。根据工程上习惯，本文所述无泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵，外国文献常称无轴封泵
a．屏蔽泵在无泄漏泵中，屏蔽泵使用较广。屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承以及推力盘等组成该泵是电动机与泵台为一体，定、转子表面分别用非磁性薄壁材料包封。转子由前、后导轴承支承，浸在输送的介质中。转子轴端装有叶轮，形成无轴封的结构，以实现无泄漏输送的目的。其典型结构如图 1所示。
b．磁力泵磁力泵主要由泵体、叶轮、内磁缸、外磁缸、隔离套及电动机组成。电动机驱动外磁缸转动，外磁缸通过磁力与内磁缸耦台，使内外磁缸同步运转。内磁缸转子轴端装有叶轮。这样，位于内外磁缸之间的隔离套将可能外漏的液体隔开，实现了无轴封、完全无泄漏的目的。
无泄漏泵的应用
为了清洁生产，在一般化工流程中应建议推广使用无泄漏泵某些化工装置上采用这种泵又是必须的。如腈纶装置，物料为丙烯腈、二氧化硫等剧毒物料。工艺上要求将物料打入聚台釜聚合，若采用轴封为机械密封或填料密封的化工泵，一定存在不同程度的泄漏问题，势必造成环境污染，甚至会危害人身安全。因此，输送这类剧毒物料不得不使用无泄漏泵。我国秦皇岛、宁波、茂名等3万t／a腈纶装置用无泄漏泵均采用了我所提供的屏蔽泵该泵满足了装置小流量高汽蚀性能的特殊要求其性能与国外同类产品的先进水平相当，见表4。再如：丙烯腈装置中输送氢氰酸、硫酸；芳烃装置中输送芳烃、二甲苯}聚脂装置中输送对苯二甲酸、联苯等等，均虚采用无泄漏泵。随着环保的要求，药品、电镀、食品、溴化锂制冷等领域越来越多地使用无泄漏泵。屏蔽泵在化工流程中广为应用，该泵的性能范围；流量0～100m ／h，扬程8～1 50m。磁力泵在较小功率( 自吸泵 自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。 自吸泵的结构类型很多，其中熔岩泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。 自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但 也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。 工作原理 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。特点 在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。 中国化工泵前十名企业排名 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.青岛源大环保科技有限公司 ~CEMS铂电阻青岛源大环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、销售和系统集成为一体的综合性高新技术企业。公司一直坚持走科技创新、生产实践、人才培养三结合的道路，在充分利用资金技术优势的同时，也不断提高员工自身素质，加强团队建设，公司致力于高科技精密仪器仪表的制造及系统集成，立足于自动化仪表及环保行业，并建立起完善的产品质量保证体系，公司拥有一支年轻、富有朝气、高度敬业的团队，在过去几年中，以成熟的技术、可靠的品质、*的服务以及追求卓越的工作态度赢得了用户的*赞誉。公司视质量为生命，奉用户为上帝。并一贯遵循对每一道工序负责，对每一个产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想，我们深信：质量是打开市场的金钥匙！我们深信：对您奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报！让用户满意是我们永恒的追求。公司以保护环境、造福人类，铸造精品、奉献***为宗旨，坚持优质、高效、诚信、严谨的服务，以*的质量、*的技术为广大用户提供*的产品与服务。 3.北京鹏浩达泵业有限公司 北京鹏浩达泵业有限公司是一家专业生产真空泵，齿轮泵的公司，产品均稳定达到标准技术指标，质量可靠，并有相关技术人员提供相关的技术服务，多年来公司以北京鹏浩达泵业有限公司是一家专业生产真空泵，齿轮泵的公司，产品均稳定达到标准技术指标，质量可靠，并有相关技术人员提供相关的技术服务，多年来公司以优秀的产品质量，优质的售后服务，恪守信用而在市场上倍受欢迎，产品畅销不衰，赢得了用户的普遍赞誉。本公司专业制造销 计量泵的使用注意事项 安装事项 1．出口高于进口，避免虹吸现象 2．泵头与注射阀要求竖直安装 3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带 4．电源电压稳定，并且接地 5．安装环境整洁宽敞，通风良好 常见故障 1）计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2）拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 ⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。 ⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。 ⒊计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 ⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? ⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 ⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。 ⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。 计量泵基本知识 计量泵，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别： 分类一：根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二：根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三：根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式： 手动型，电控型，自控型，保温型，加热型，高黏度型等。 加药泵选型 计量加药泵选型： 一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。 三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。 其他方面： 您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s，我公司有高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。 柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下，选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。 柱塞计量泵参数特征：单头最大流量：50000升/小时;最高排出压力：50MPa;稳态精度±1%;介质粘度：0-800mm2/s;输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求，.其他仪器仪表为电磁阀，分光光度计等。 柱塞计量泵特点: 1.柱塞式计量结构比较简单，计量精度高。 2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体，可靠性好，调节范围宽。 3.适合于高压、小流量的场合。 4.填料密封处不能避免漏损。 5.流量可从百分之零到百分之百动态调节。 6.双柱塞设计，脉冲小，工作平稳。 7.最大流量15500升/时，最高压力64兆帕 8.可输送两种不同介质，可电控或摇控。 9.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高，需要选择和维护好密封。 燃烧器基本知识 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。 一、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。 1．壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。从外形来看可以分为箱式和枪式两种，大功率燃烧器多数采用分体式壳体，一般为枪式。壳体的组成材料一般为高强度轻质合金铸件。（如图1-1）顶盖上的观火孔有观察火焰作用 2．风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。某些小功率燃烧器采用单相电机，功率相对较小，大部分燃烧器采用三相电机，电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。有带动油泵及风叶作用，电机一般是2800转(如图1-2) 3．风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。它由装有一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成，其组成材料一般为高强度轻质合金钢，所有合格的风机叶轮均具有良好的动平衡性能。 4．风枪火管：起到引导气流和稳定风压的作用，也是进风通道的组成部分，一般有一个外套式法兰与炉口联接。其组成材料一般为高强度和耐高温的合金钢。有风速调节作用。5．风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门档板的转动。一般有手动调节、液压驱动控制器和伺服马达驱动控制器三种，前者工作稳定，不易产生故障，后者控制精确，风量变化平滑。 6．风门档板：主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。其组成材料有合金，合金档板有单片、双片、三片等多种组合形式。 7．扩散盘：又称稳焰盘，其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。 二、点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。8．点火变压器：分电子式和机械（电感）式两种,是一种产生高压输出的转换元件，其输出电压一般为：2 5KV、2 6KV、2 7KV，输出电流一般为15~30mA。有EDI、丹佛斯、国产丹佛斯、飞达这几种。油机跟气机的区别是：油机一般两个头气机一般一个头。分电子式和机械式两种 9．点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。一般点火针是用不锈钢材料耐800度高温，而我们用的是镍铬丝能耐1500度高温。注意点火棒不能与金属接触 10．电火高压电缆：其作用是传送电能。可以耐150万伏电压。 三、监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、外接监测温度器等。11．火焰监测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。 A、光敏电阻：多用于轻油、重油燃烧器上，其功能和工作原理为：光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连，光敏电阻的阻值随器接收到的光的亮度而变化，接收到的光越亮，阻值就越低，当加在光敏电阻两端的电压一定时，电路中的电流就越高，当电流达到一定值时，火焰继电器被激活，从而使燃烧器继续向下工作。当光敏电阻没有感受到足够的光线时，火焰继电器不工作，燃烧器将停止工作。光敏电阻不适用于气体燃烧器。 B、电离电极：多用于燃气燃烧器上。程控器给电离电极供电，如果没有火焰，电极上的供电将停止，如果有火焰，燃气被其自身的高温电离，离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动，离子电流被整流成直流， 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA 级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.石家庄石水工矿泵业有限公司 石家庄石水工矿泵业有限公司成立于2002年，位于河北省石家庄市装备制造基地，占地面积2.16万平方米，建筑面积1万余平方米，注册资金5000万。是一家集研发、生产、销售、维修和服务于一体的专业化渣浆泵生产厂家。 石水泵业设有模具车间，铸造车间，热处理，锻焊，机加工车间，装配车间及耐磨材料研究所。AAAAA级泵试验站，铸件采用树脂砂造型和消失模铸造，炉前成分检验采用直读光谱分析仪，结合先进的耐磨合金冶炼技术，铸造工艺和热处理工艺，保证铸件表面光洁，铸件内部组织精密，质量可靠。大大提高了耐磨铸件的精确度和使用寿命。 公司产品有十几个系列，100多个品种，主要产品有渣浆泵，泡沫泵，泥浆泵，衬胶泵，砂砾泵，液下渣浆泵，脱硫泵，挖泥泵，污水泵，及配套备件。公司拥有一批高素质、高水平、经验丰富的技术和管理精英。可根据客户实际工况需求，对材质进行调整，提高泵的耐磨性和耐腐蚀性能，大大延长了泵的使用寿命。广泛用于选矿、冶金、煤炭、电力、石油、化工、挖沙、城市排污、环保等行业。 3.上海丹天泵业有限公司 上海丹天泵业有限公司作为国内泵类，给排水设备及相关电气控制设备的主要供应商之一，丹天 加药计量泵使用注意事项 加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。 1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当加药计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节加药计量泵的背压阀? 1) 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水，加药计量泵的吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发; 2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。 J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要，流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。 表一： 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。 隔膜腔里的油量，需要保持不变，因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏，改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足，使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度，安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀，是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用：一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力，二是能够在因泵排出压力超过定值时打开，保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔，可通蒸气或冷却水，以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数（见流量、压力参数表JX、JZ、JD） 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵－2三缸泵－3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD JYZR计量泵型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、JYZR系列液压隔膜式计量泵产品详细介绍： 流量范围: 0-700L/H 压力范围: 0-22MPA 功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V /400V,50Hz / 60Hz 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 流量控制: 手动控制或(接收4-20mA 信号) 防护等级: IP55,IP54 二、JYZR系列液压隔膜式计量泵特点： 1.无泄漏，维修方便，低噪音，使用方便。 2.计量精度优于机械隔膜泵，密封性能优于柱塞泵。 3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。 4. 隔膜为多层复合结构压制而成，氟塑料化工泵第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜使用寿命。 三、JYZR系列液压隔膜式计量泵材料： 泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 四、JYZR系列液压隔膜式计量泵工作条件： 环境温度: -30℃ --- 90℃ 机电安装工程技术基本知识 一、惯用机械传动系统基本知识 机械传动作用是传递运动和力，惯用机械传动类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。 1．齿轮传动：齿轮传动原理是依托积极轮依次拨动从动轮来实现。 （1）分类： A、按传动时相对运动为平面运动或空间运动分：①平面齿轮传动（常用有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，依照齿向，还分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条啮合）②空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、交错轴齿轮传动）。 B、按齿轮传动工作条件分：闭式传动（封闭在刚性箱体内）、开式传动（齿轮是外露）。（2）特点：长处：①合用圆周速度和功率范畴广 ②传动比精确、稳定、效率高。 ③工作可靠性高、寿命长。 ④可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间传动 缺陷：①规定较高制造和安装精度、成本较高。 ②不适当远距离两轴之间传动。 （3）渐开线原则齿轮基本尺寸名称有：①齿顶圆②齿根圆③分度圆④摸数⑤压力角等。（4）轮齿失效形式有如下五种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形。 2．蜗轮蜗杆传动： 合用于空间垂直而不相交两轴间运动和动力。 （1）分类：A、依照蜗杆螺旋面分为阿基米德螺旋面蜗杆、渐开线螺旋面蜗杆、延伸渐开线螺旋面蜗杆；B、依照蜗杆螺旋线头数分为单头、双头、多头蜗杆；C、依照螺旋线旋转方向分为左旋和右旋两种。 （2）特点：长处①传动比大。②构造尺寸紧凑。 缺陷①轴向力大、易发热、效率低。②只能单向传动。 （3）涡轮涡杆传动重要参数有：①模数②压力角③蜗轮分度圆④蜗杆分度圆⑤导程⑥蜗轮齿数⑦蜗杆头数⑧传动比等。 （4）蜗杆蜗轮传动对的啮合条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮端面模数和端面压力角。 3．带传动： 通过中间挠性件（带）传递运动和力，涉及①积极轮②从动轮③环形带 （1）合用于两轴平行回转方向相似场合，称为开口运动。中心距和包角（带与轮接触弧所对中心角）概念。 （2）带型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 （3）应用时重点考虑是：①传动比计算②带应力分析计算③单根V带许用功率。 （4）带传动特点：长处：①合用于两轴中心距较大传动；②带具备良好挠性，可缓和冲击，吸取振动；③过载时打滑防止损坏其她零部件；④构造简朴、成本低廉。 缺陷：①传动外廓尺寸较大；②需张紧装置；③由于打滑，不能保证固定不变传动比④带寿命较短；⑤传动效率较低。 4．链传动 （1）涉及①积极链②从动链③环形链条，靠链条与链轮轮齿啮合来传递运动和力。按构造不同分为滚子链和齿形链，齿形链用于高速或运动精度较高传动。链传动传动比不不不大于8，中心距不不不大于5～6M，传递功率不不不大于100KW，圆周速率不不不大于15M/s. （2）链传动与带传动相比，其重要特点：没有弹性滑动和打滑，能保持较精确传动比，需要张紧力较小，作用在轴上压力也较小，构造紧凑，能在温度较高、有油污环境下工作。（3）链传动与齿轮传动相比，其重要特点：制造和安装精度规定较低；中心距较大时，其传动构造简朴；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。 5．轮系（由一系列齿轮构成） （1）轮系分为定轴轮系（每个齿轮几何轴线是固定）和周转轮系（至少有一种齿轮几何轴 legt O ZfVa6 DMNL O|b legt O DMNL O|bVa61 VaHy1[Yb_6^]+Z} +_Hy1]`6]wv0 nEIp1vf\x ^1Ip1p x<-x|w hz2v7=4o@_2N k b2c,P|w 2020年国内化工泵企业十大排名 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品 商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员 工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的 梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上 海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总 额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.杭州诚盈亿能源科技有限公司 ~杭州诚盈亿能源科技有限公司专业从事工业、医疗气体设备，天然气设备、低温贮存系统、泵和阀门的一站式项目总包，具有先进的技术设计能力，成熟的项目管理体系，完善而贴心 的售后服务，为客户提供专业的方案咨询、设计、制造、安装与管理全套优质服务。公司产 品主要包括低温液体贮罐、低温槽车、低温罐箱、低温瓶（杜瓦瓶）、各类气体钢瓶、高低 压空温式汽化器、液氮罐、低温泵、多种气体设备等，广泛应用于钢铁、冶金、石油、化工、机械、环保、电子、医药等行业。产品安全性、品质与服务质量*国内行业水平，并已远销 东南亚、中东、非洲、南美、拉丁美洲及俄罗斯等40多个国家，在世界各地享有良好的声誉。杭州诚盈亿，始于诚信，衷于品质与服务，期待与您合作共赢！ 3.北京宝林世纪机电有限公司 北京宝林世纪机电有限公司成立于1998年，是一家专业批发和零售知名品牌发电机、发电电焊机、内燃式水泵、发动机等机械设备的企业。公司代理销售的国内外知名品牌有：力帆、 日本本田（闽东本田、嘉陵本田）、日本罗宾(斯巴鲁)、意大利莫萨、日本雅马哈、日本大新、美国科勒、美国康明斯、美国百力通、日本电王、日本电友、日本北越、日本久保田、 日本东方、日本大洋、日本泽藤、日本三菱、日本三笠、西班牙HIMOINSA、土耳其AKSK、嘉陵、阪藤铃木、石川、神池、星光、凯马、潍柴、石川等。公司专业提供发电机，发动机，发电电焊机，汽油水泵机组的维修保养。售后服务人员技术水平高，经验丰富，服务周到， 收费合理，是你维修保养的理想选择。公司备有本田、力帆、雅马哈、罗宾(斯巴鲁)、科勒 机械隔膜计量泵系列产品使用说明书 1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。 2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。 3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。 4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。 5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。 一、概述 液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗 粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。 该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。 液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。 液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。 本计量泵严格执行国家标准（GB/T7782—1996）《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求 目录 一. 概述： 1. 简介： J系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。 产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。 机构、行程调节机构) 、液缸托架等组成（见图1）。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。 2). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%，当N型轴在上限位置时行程为100%(见图2)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内，当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动;表盘上的读数由内外两圈刻度组成，刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。3). 泵头结构: 泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3)和隔膜式(见图4)两种：泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成；隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。 4). 泵缸头工作原理： 随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5) ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开 加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求，如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择，掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量，对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性，例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分，可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵，其中，液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵： 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵： 顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而 国内化工泵公司十大品牌总榜 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.河北远东泵业制造有限公司 河北远东泵业制造有限公司坐落于铸造名乡—河北省泊头市。公司占地面积38650平方米，建筑面积20300平方米，是国内著名的集设计、铸造、生产、于一体的容积泵专业制造厂家。公司始建于1984年有二十几年专业研制经验。目前产品设计采用国际先进水平实体设计软件；产品研发、制造、检验、交付按照ISO9001质量管理体系控制过程质量；产品制造广泛使用加工中心、数控机床、专用精机、高精设备；检测设备拥有万能工具显微镜、渐开线检测仪、光学投影仪、万能测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备，并建有试验站。本厂以高的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎，产品畅销不衰，赢得了用户的普遍赞誉。公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，中国船级社CCS型式认证，法国船级社BV产品工厂认证，美国船级社ABS产品质量认证，成为中石油物资资源市场成员、中石化物资资源市场成员。河北省知名产品生产企业，船用泵产品承制企业。 国内油桶泵十大品牌最新排名榜单油桶泵厂家 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.威乐水泵(山东)有限公司 威乐水泵(山东)有限公司主要经营进口品牌德国WILO威乐水泵、Grundfos格兰富?泵、Ebara荏原?泵、美国帕斯菲达PULSAFEEDER计量泵、米顿罗milton?roy计量泵、;国产品牌合作厂家：上海凯泉泵业(集团)有限公司、上海连城泵业有限公司、威乐水泵(上海)有限公司、苏州登丰泵业有限公司等优质国产水泵。 3.永嘉天山工业泵有限公司 永嘉天山工业泵有限公司创建于1985年。地处我国东南沿海繁荣城市温州市北部------东瓯工业区，地理位置优越，交通便利。 “九五"期间，企业凭着雄厚的实力，在人才和技术方面注入了巨额资金。引进了大量国内先进的新技术、新工艺，云集了一批专业技术人才，建成了一条科学的内部管理体系。 公司主要生产：气动隔膜泵、电动隔膜泵、自吸泵、离心泵、消防泵、管道泵、自吸排污泵、自吸油泵等工业泵;其中XZW自吸式涡流不堵塞排污泵，98年荣获浙江省科技进步奖。历年被当地人民政府评为明星企业。产品的各项性能指标均达到国内先进水平，并具有性能稳定、运行可靠、节能显著、安装、维修方便等特点。 4.淄博美卓真空泵厂 淄博博山美卓真空泵制造厂是以生产水环真空泵和真空应用设备为主的专业化生产厂家，本厂目前主要产品为2BV5、2BV6、2BE1、2BE3、2SK、SK系列水环式真空泵/瓦斯抽放泵、真空负压站、JZJ2B、JZJ2S、JZJVV系列罗茨水环真空机组及真空负压系统、罗茨真空机组、液环真空泵、不锈钢真空泵，主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业，在工业生产的许多工艺中，如：真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中，液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下，泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F： V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量；调节冲程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的中国化工泵前十名企业排名
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