订单式生产企业的成本核算方法
首先，订单式生产企业的成本核算需要考虑以下几个方面：
1.订单成本监控：订单式生产企业需要实时监控每个订单的成本情况，包括直接成本和间接成本。直接成本包括原材料、人工和外包成本等，间
接成本包括间接人工费用、设备消耗、管理费用等。通过监控订单成本，
企业可以及时调整成本控制策略，提高订单的盈利能力。
2.订单成本计算：订单式生产企业需要建立合理的成本计算方法，确
保订单成本的准确性。其中，直接成本可以通过将实际成本与订单数量相
乘来计算；间接成本可以根据成本驱动因子来分配，如设备使用时间、人
工工时等。通过合理的计算方法，企业可以准确掌握每个订单的成本情况。
3.库存成本控制：订单式生产企业通常需要维持一定的库存，以应对
客户的需求。但是，过多的库存会增加成本，影响订单的盈利能力。因此，企业需要通过合理的库存管理，控制库存成本。这包括对库存周转率的监控、库存量的优化，以及对过期和损坏库存的处理等。
4.差异分析：订单式生产企业需要进行差异分析，即实际成本与标准
成本的比较。通过分析差异，企业可以找出成本超支和成本控制不佳的原因，并采取相应的措施改进。差异分析可以根据不同的成本项目进行，如
原材料成本、人工成本和制造费用等。
5.成本预测：订单式生产企业需要进行成本预测，以提前了解订单的
成本情况，并制定相应的成本控制策略。成本预测可以根据订单的数量、
类型和要求等因素进行，需考虑生产过程中可能发生的风险和不确定性。
除了上述几个方面，订单式生产企业还需要注重成本控制的几个关键点：
1.采购成本控制：订单式生产企业应加强对原材料采购成本的控制。
这包括与供应商的谈判、采购批量的优化、货品质量的把控等。
2.生产效率提升：订单式生产企业应优化生产流程，提高生产效率，
减少生产时间和成本。这可以通过工艺改进、设备更新等方式实现。
3.人力资源管理：订单式生产企业需要注重人力资源的合理配置和管理，确保员工的工作效率和质量。这包括招聘、培训、激励和绩效评估等。
4.售后服务成本控制：订单式生产企业在售后服务方面需要注重成本
控制。企业应优化售后服务流程，减少返修和退货成本，提高客户满意度。
综上所述，订单式生产企业的成本核算方法需要考虑订单成本监控、
订单成本计算、库存成本控制、差异分析和成本预测等方面。同时，企业
还需要注重采购成本控制、生产效率提升、人力资源管理和售后服务成本
控制等关键点。只有通过科学合理的成本核算和控制，订单式生产企业才
能提高盈利能力，增强市场竞争力。
订单式生产企业的成本核算方法 首先，订单式生产企业的成本核算需要考虑以下几个方面： 1.订单成本监控：订单式生产企业需要实时监控每个订单的成本情况，包括直接成本和间接成本。直接成本包括原材料、人工和外包成本等，间 接成本包括间接人工费用、设备消耗、管理费用等。通过监控订单成本， 企业可以及时调整成本控制策略，提高订单的盈利能力。 2.订单成本计算：订单式生产企业需要建立合理的成本计算方法，确 保订单成本的准确性。其中，直接成本可以通过将实际成本与订单数量相 乘来计算；间接成本可以根据成本驱动因子来分配，如设备使用时间、人 工工时等。通过合理的计算方法，企业可以准确掌握每个订单的成本情况。 3.库存成本控制：订单式生产企业通常需要维持一定的库存，以应对 客户的需求。但是，过多的库存会增加成本，影响订单的盈利能力。因此，企业需要通过合理的库存管理，控制库存成本。这包括对库存周转率的监控、库存量的优化，以及对过期和损坏库存的处理等。 4.差异分析：订单式生产企业需要进行差异分析，即实际成本与标准 成本的比较。通过分析差异，企业可以找出成本超支和成本控制不佳的原因，并采取相应的措施改进。差异分析可以根据不同的成本项目进行，如 原材料成本、人工成本和制造费用等。 5.成本预测：订单式生产企业需要进行成本预测，以提前了解订单的 成本情况，并制定相应的成本控制策略。成本预测可以根据订单的数量、 类型和要求等因素进行，需考虑生产过程中可能发生的风险和不确定性。 除了上述几个方面，订单式生产企业还需要注重成本控制的几个关键点：
1.采购成本控制：订单式生产企业应加强对原材料采购成本的控制。 这包括与供应商的谈判、采购批量的优化、货品质量的把控等。 2.生产效率提升：订单式生产企业应优化生产流程，提高生产效率， 减少生产时间和成本。这可以通过工艺改进、设备更新等方式实现。 3.人力资源管理：订单式生产企业需要注重人力资源的合理配置和管理，确保员工的工作效率和质量。这包括招聘、培训、激励和绩效评估等。 4.售后服务成本控制：订单式生产企业在售后服务方面需要注重成本 控制。企业应优化售后服务流程，减少返修和退货成本，提高客户满意度。 综上所述，订单式生产企业的成本核算方法需要考虑订单成本监控、 订单成本计算、库存成本控制、差异分析和成本预测等方面。同时，企业 还需要注重采购成本控制、生产效率提升、人力资源管理和售后服务成本 控制等关键点。只有通过科学合理的成本核算和控制，订单式生产企业才 能提高盈利能力，增强市场竞争力。
生产型企业成本核算方法 随着市场经济的发展，企业的成本核算变得日益重要。对于生产型企业而言，成本核算是管理决策的基础，直接影响企业的盈利能力和竞争力。本文将介绍几种常见的生产型企业成本核算方法，帮助企业更好地掌握成本控制与管理。 一、直接成本法 直接成本法是最基本的成本核算方法之一，适用于生产过程中直接与产品相关的成本计算。直接成本包括直接材料费用、直接人工费用和直接制造费用。通过将这些成本直接分配到产品上，可以准确计算出每个产品的成本，为企业提供决策依据。 直接材料费用是指直接用于产品生产的原材料的费用，可以通过逐批进货、领料单等方式进行核算。直接人工费用是指直接用于产品制造的人工费用，可以通过工资单、考勤记录等进行核算。直接制造费用是指直接与产品制造相关的其他费用，如机器折旧、设备维护等。 二、间接成本法 除了直接成本外，生产型企业还需要考虑间接成本的核算。间接成本是指无法直接与产品相关联的费用，如管理费用、销售费用、间接材料费用等。由于无法直接分配到产品上，需要通过间接成本分
配方法进行核算。 常见的间接成本分配方法包括直接人工费用法、直接材料费用法、产量法等。直接人工费用法是按照直接人工费用占总人工费用的比例来分配间接成本。直接材料费用法是按照直接材料费用占总材料费用的比例来分配间接成本。产量法是按照产品的生产数量或产值来分配间接成本。 三、作业成本法 作业成本法是适用于生产过程中存在多种产品、多道工序的企业。它以作业为单位进行成本核算，将成本按照作业的不同特征进行分类、计算和分配。作业可以是一个产品、一个工序或一个批次，通过作业成本法可以更准确地计算出不同作业的成本。 作业成本法包括作业成本表和作业成本卡两个主要工具。作业成本表记录了每个作业的直接成本和间接成本，作为成本核算的基础。作业成本卡则记录了每个作业的详细信息，如原材料使用情况、工时消耗等，为成本分析和控制提供依据。 四、标准成本法 标准成本法是一种基于标准成本的成本核算方法。通过设定标准成本，即产品在正常条件下应该具有的成本水平，来进行成本核算和分析。标准成本法可以帮助企业发现成本偏差，及时采取措施进行
生产企业成本核算方法及表格 请各位财务大大把成本计算表、成本费用控制表、制造（管理）费用明细表、产品生产销售成本表、产品成本分析表（自动计算）.XLS及成本计算方法和程序 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的B OM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销
售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。 一、库存物流与总账信息流的对应关系表 物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账） 材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少 材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提 直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加 辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少 生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加 制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加 成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少
一）成本计算的基本方法 成本计算的基本方法有直接成本计算法、间接成本计算法、完工成本及未完工成本计算法。 1、直接成本计算法：直接材料、直接人工的计算。 2、间接成本计算法：解决间接费用如何计算成本的方法。制造费用分配的计算一般以生产工时、机动工时、产值、直接成本为标准。 某种产品应负担的间接费用额= 该种产品分配标准数×间接费用分配率 3、完工成本及未完工成本计算法： （1）约当产量法。约当产量即月末在产品的实际数量按其完工程度折算为相当于完工产品的数量。 （2）定额耗用量比例法。即将各种产品成本按完工产品定额耗用量和在产品定额耗用量的比例分别成本项目计算划分完工产品和在产品成本的方法。 （3）在产品定额成本扣除法。定额成本是根据消耗定额资料对各加工步骤的在产品和完工产品确定的单位定额成本。 （二）成本计算的具体方法 1、品种法。按产品品种组织成本计算，适用于大量大批单步骤生产。 2、分批法。按批别产品组织成本计算，适用于单件小批生产的企业及企业新产品试制、大型设备修造等。 3、分步法。按产品在加工过程中的步骤组织成本计算，适用于大量大批连续式多步骤生产企业。又分为逐步结转分步法和平行结转分步法。逐步结转分步法是指按照产品生产加工的先后顺序，逐步结转产品生产成本，直至最后一个步骤算出产成品成本。平行结转分步法是指按照各步骤归集所发生的成本费用，最后从各步骤一起将应计入产成品成本的份额结转出来，再汇总计算产成品成本。 4、分类法。按照类别产品汇集生产费用，计算出各类产品的总成本，然后将总成本按一定标准在该类产品的各种产品间进行分配，计算出各种产品成本。适用于产品品种、规格繁多，并且可以按一定标准将产品划分为若干类别的制造企业。 （三）产品制造成本的计算 1、制造成本的成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。 2、成本核算的基本账户：生产成本——基本生产成本，生产成本——辅助生产成本，制造费用。 3、基本账务处理程序 （1）直接材料的账务处理。 （2）直接人工及福利费的账务处理。 （3）辅助生产成本的账务处理。 A 直接分配法，不考虑辅助生产车间相互提供商品和劳务，将辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的各受益对象。 B 交互分配法，辅助生产费用的分配分两步进行，第一步只在相互提供商品和劳务的
服装接单成本核算方法 报价 1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本 梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式 （1）衣服 用料=单件裁剪面积*平方米克重 面料成本=用料*面料单价 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重X （1+总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重X（1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高X 1 X 克重X （1+总损耗） 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM 上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3 5. 还是要凭经验的啦，一看就知道！！在加上少少损耗，如10% 6. 面料成本核算
第一章成本管理系统原理1.1 成本总流程图
1.2 成本卷叠方法 是按物料清单所规定的物料之间的层次、需求关系和制造过程，从产品结构的最底层开始，从底层向高层依次累计。在物料清单中，处于不同层次的物料项目的成本都包含两部分： 1、本层发生的成本 2、底层累计的成本 ?BOM的最底层物料项目是外购件（即原材料或标准件）的产品成本 1)直接材料费=材料费（采购件费）+采购间接费用 2)采购间接费=采购件费*采购间接费用率 3)加工成本=0 ?上层物料的成本 1)加工成本=发生在该层的作业费用（直接人工费用+间接费用） 直接人工费用=工作中心记录的人工费用率*工艺路线记录的工时 间接费用=工作中心记录的间接费用率*工艺路线记录的工时 2)加工成本+低层各项成本=滚加到本层的物料成本项目 成本的累计和发生与生产制造的过程同步
第二章成本管理应用模式
2.1.1应用流程图 2.1.2流程描述
2.1.3关键应用点 ?在本模式下应用,需要根据产品在物料清单中定物料清单(BOM)
?在生产管理系统中根据MRP运算生成生产订单或手工录入生产订单; ?材料出库单和产成品入库单必须根据生产订单入库; ?每次成本进行成本管理中需要到定义产品属性中刷新出实际的成本对象; ?对于客户经常打开关闭订单的情况要注意： 1)首先要求客户不能对已经关闭的订单，随意打开。注意在实施时，权限设置要注意只 能分配给主管人员。 2)打开订单后，进行领料，这时候如果该订单没有在产或完工，计算时就会提示有耗用 无完工产品承担。 ?订单挪料： 订单001领用材料a，在生产过程过程中直接被订单002挪用了，结果订单002没有领料就做产成品入库了。在成本计算时，就会报错。材料a有耗用无承担。
多工序行业订单的成本核算方法 摘要:在企业实际经营活动中,会计核算的作用越来越突出,与企业经营水平的提升有着紧密的关联。在多工序行业中，应用订单成本核算方法,可以确保企业经营工作效率的稳步提升，为企业管理者的决策提供一定的参考依据，已经得到了多工序行业的高度重视与关注。本文主要以多工序行业订单成本核算方法的运用为论点,现做出如下论述,旨在推动多工序行业的健康。ﻭﻭ关键词：多工序行业；订单成本核算方法;运用；研究 目前,订单成本核算方法在多工序行业中得到了应用与推广,发挥着不可比拟的作用和优势,已经成为了提升资源利用效率的重要途径。在多工序行业中,生产设备的使用对生产过程来说是至关重要的,企业必须要严格按照不同工序的订单制造费用来进行成本归集，确保成本核算数据的真实性与有效性,解决分配不合理或者不公平问题。 ﻭ一、多工序行业订单成本核算方法运用的相关论述分析ﻭ 内涵分析ﻭﻭ订单成本核算主要是指企业根据客户的订单需求,专门组织加工生产过程中的核算与控制，是重要的一种管理形式.通过订单成本核算方法，可以提升客户服务质量,满足客户的实际需求,避免库存积压现象，实现无库存积压.在订单模式的影响下，对多工序行业的成本管控也提出了明确的要求。针对于订单成本核算方法来说，由于订单式企业往往是按照订单进行产品的加工与制造,所涉及的产品类型、型号比较多,在产品细微之处极容易出现差异化现象。多工序企业在订单初始阶段到最终发货过程中［1],要充分了解产品所对应的工序和流程，实
现精细化管理目标。因此，多工序企业在成本核算过程中，要对加工流程和工序实施跟踪式管理，对产品的成本规划和核算实施精细化管理,增强订单成本核算方法的差异性和精细性。 ﻭ优势分析ﻭﻭ订单成本核算方法是对经验数据的再改进和创新，与获利工具也进行了紧密的融合,应用在多工序行业之中，可以为企业管理者各项工作的正常进行提供极大的便利性.在订单成本核算方法的运用下，成本核算过程比较简化、有序，订单成本核算方法与现代信息技术的紧密融合，可以实现成本核算的精细化目标,比如生产订单和生产设备都带有条形码，在开始生产和结束作业这个过程中，扫描器可以通过读取条形码信息来记录整个时间，信息在传输到ERP系统以后,会自动对订单成本和相关制造费用的计算。 二、多工序行业订单成本核算中存在的问题ﻭﻭ核算方法比较片面化 根据相关会计核算制度来分析，分步法、品种法以及分批法等是成本核算中得到了应用，企业必须要结合不同种类的工艺设计和计算等方面，选择最为适宜的核算方法。但是一些企业在成本核算方法的应用中，比较单一、片面,并没有具体涵盖产品的具体情况。而且企业各个部门的信息交流力度明显不足,需要接连不断地对大量数据进行分析与统计[２］，浪费了大量的人力、物力,也会引发数据不协调现象,在这种传统成本核算方式的影响下,与企业成本精细化的实际需求相差甚远,造成了各个型号产品成本的差距越来越悬殊。ﻭ 缺少准确的加工成本计算方式
成本核算的主要内容和基本作业流程基本方法成本核算是企业管理的重要环节之一，是指对企业生产经营活动中发 生的各项费用进行沟通、记录和分析的过程。它涉及到成本的收集、分类、计算、核算和分析等多个方面内容。本文将从主要内容和基本作业流程两 方面进行详细阐述。 一、成本核算的主要内容： 1.成本收集：成本核算的第一步是收集各项与生产经营活动相关的费 用信息。这些费用信息包括原材料、劳动力、机械设备、能源等直接与产 品或服务有关的费用，以及管理、销售、财务等间接费用。 2.成本分类：收集到的费用信息需要进行分类，以便更好地进行成本 计算和分析。成本分类的方式多种多样，可以根据费用的性质（直接成本 和间接成本）、费用发生的环节（采购成本、生产成本、销售成本等）等 进行分类。 3.成本计算：成本计算是对收集到的费用信息进行数量计算的过程。 常见的成本计算方法有三种：作业成本法、部门费用法和直接成本法。作 业成本法主要适用于生产不同类型产品的企业；部门费用法主要适用于分 部制企业；而直接成本法则是将费用直接归属到产品或订单上进行成本计 算的方法。 4.成本核算：成本核算是对成本计算结果进行核对和审核的过程。通 过成本核算可以发现计算错误和漏洞，确保成本计算的准确性和可靠性。二、成本核算的基本作业流程：
1.成本预算编制：企业在每个会计期间开始时，需要对未来一段时间 的成本进行预先估计和编制成本预算。成本预算编制的过程中需要考虑公 司的战略目标、规模、需求预测等因素，并通过制定具体的预算数表明预 期的成本开支。 2.实际成本核算：实际成本核算是对实际发生的成本进行记录和核算 的过程。在每个会计期间结束时，企业需要对实际产生的各项费用进行核算，并记录在成本会计凭证中，以保证财务会计和成本会计的一致性。 3.成本偏差分析：成本偏差分析是对实际成本和预算成本之间的差异 进行分析的过程。通过计算偏差，企业可以了解成本的变动情况，找出造 成成本偏差的原因，为企业的决策提供参考依据。常见的偏差分析方法有 直接材料和直接人工成本偏差分析、制造费用变动分析等。 三、成本核算的基本方法： 1.直接成本法：直接成本法是将成本直接归属于产品或订单上进行计 算的方法。这种方法适用于成本结构相对简单的企业，且产品之间差异性 较大的情况。 2.作业成本法：作业成本法是将成本分配到不同作业上进行计算的方法。适用于生产不同类型产品的企业，可根据作业的不同成本特点进行成 本核算。 3.部门费用法：部门费用法是将成本分配到不同部门或责任中心进行 计算的方法。适用于分部制企业，可根据部门的职能和责任进行成本核算。 4.标准成本法：标准成本法是通过制定标准成本与实际成本之间的差异，分析成本偏差和驱动成本降低的原因。这种方法适用于企业期望实现 成本控制和效益提高的情况。
成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。 接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。 制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。在线是否分摊，同直接人工的做法。 成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。 一、库存物流与总账信息流的对应关系表 物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账） 材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少 材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加 辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少 生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加 来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加 制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加 成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出 成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少 全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表） 工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用 二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。 *物流与信息流的对应，如出纳的现金与现金日记账必须对应同理，故所有物流的转移、领用、报废、入库、退货、销售、处置都需要在总账做相关的分录。 三、材料盘点注意事项：1、时机选择在月末，所有工单必须完工、成品入库，2、静态盘点：所有在线物料分门别类摆放，禁止物料移动；3、点数员先填写盘点副卡，核数员核实无误后填写正式盘点卡（一式三联：盘点部门、财务、税务）；4、盘点卡领用时登记，收卡的时候保证所有发出的卡收齐，领用份数＝使用份数+作废份数+空白份数（严禁将作废、空白盘点卡撕碎丢掉）。 四、财务对公司物料的控制：1、采购入库、发料等所有业务必须有规范的操作，保证有单据支持；2、按照生产计划发料，禁止超工单需领用量领料；3、定期盘点；4、呆滞存货的检查（连续3个月、半年、1年没有领用的材料）及对策；5、采购量合理性的判定（当月采购的量/实际耗用，一般超过2就需查明原因） **暂估进项税处理技巧 原材料购进确认的应付可能包含进项税，而进项税票什么时候收到并扫描与确认的月份可能大多不一致。现在介绍一种简单的处理办法。 1、采购入库 Cr：原材料 10000
成本核算的基本方法有哪些 1、品种法 （1)定义 以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 品种法的成本计算对象为:产品品种。实际工作中，可以将“品种法"之下的成本对象变通应用为:产品类别、产品品种、产品品种规格。 （3）计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“品种”为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用“会计期间"；以“品种”为对象归集和分配费用;以“品种"为主要对象进行成本分析。 4）适用范围 品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业.如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业. 2、分批法 （1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 （2）成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号"、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、
制药等企业的产品“批号"、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批" （3）计算方法及要点 分批法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“自，工期"，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 （4）适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业-—因而也称“订单法” 3、分步法 (1）定义 以产品生产阶段、“步骤"作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式,分步法下之“步"在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心,上述情况的随意组合（3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同,这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。
生产订单的实际成本计算 在生产订单中实际成本的计算如下： 1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块； 2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心； 3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心； 实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。 假定下面的场景 1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）； 2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元； 3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价 4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H （KP26中的价格－计划作业价格） 5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时； 6 .有生产订单要生成成品A50件； 7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时人工0.2 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)
这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2) 这里是用入库的数量* 每一个的成本 实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。 1、生产成本通过分配、分摊循环（这些循环由人工自行定义），按分配分配循环中设定的标准将成本分配分摊至各生产订单（订单也由人工预先设定，如用什么原料及取数公式等），由生产订单运行后结算出该订单生产的半成品和产成品的成本。其中，半成品和产成品按物料统计成本，分为标准成本和成本差异两部分。成本差异是物料形成的前些步骤层层结转后形成的。 2、过量或吸收不足，是指将各成本分配分摊至订单时，没有分配完毕，尚有剩余未分配成本（吸收不足）；分配过多，导致分配后结余为负数（过量）。主要应该是MM（物料管理）和PP（生产计划）模块中部分内容。如原材采购，仓库，生管，计划等。T-code：MM: MM01 - 创建物料主数据 XK01 - 创建供应商主数据 ME11 - 创建采购信息记录 ME01 - 维护货源清单 ME51N- 创建采购申请 ME5A - 显示采购申请清单ME55 - 批准采购申请（批准组：YH）ME57 –分配并处理采购申请 MB21 - 预留 MB24 - 显示预留清单 ME21N- 创建采购订单 ME28 - 批准采购订单（批准组：YS） ME9F - 采购订单发送确认 ME2L - 查询供应商的采购凭证 ME31 - 创建采购协议 MD03 - 手动MRP MD04 - 库存需求清单（MD05 - MRP清单） MRKO - 寄售结算MELB - 采购申请列表（需求跟踪号） ME41 - 创建询价单 ME47 - 维护报价 ME49 - 价格比较清单 MI31 - 建立库存盘点凭证 MI21 - 打印盘点凭证 MI22 - 显示实际盘点凭证内容 MI24 - 显示实际盘点凭证清单 MI03 - 显示实际盘点清单 MI04 - 根据盘点凭证输入库存计数 MI20 - 库存差异清单 MI07 - 库存差额总览记帐 MI02 - 更改盘点凭证 MB03 - 显示物料凭证 ME2O - 查询供应商货源库存 MB03 - 显示物料凭证
按生产订单成本核算 1. 引言 生产订单成本核算是企业在生产过程中对成本进行核算和管理的重要方法之一。通过按照生产订单进行成本核算，企业可以更加精确地了解每个订单的成本情况，有助于企业制定合理的定价策略、控制成本、提升盈利能力。本文将介绍按生产订单成本核算的基本原理、方法以及在实际应用中的注意事项。 2. 生产订单成本核算的基本原理 生产订单成本核算是通过将生产过程中的各项成本按照生产订单进行分配和核算，以确定每个订单的成本大小。其基本原理可以概括为以下几点： •成本分配：根据生产过程中发生的各项成本，按照一定的分配规则将这些成本分配到各个生产订单上。 •订单成本计算：根据分配到每个订单上的成本，计算出每个订单的总成本。 •成本控制：根据每个订单的成本情况，及时采取措施进行成本控制和优化。 3. 生产订单成本核算的方法 生产订单成本核算的方法可以根据企业的实际情况和需求进行选择，常用的方 法有以下几种： 3.1 实际成本法 实际成本法是指将实际发生的各项成本直接分配到每个订单上。这种方法适用 于成本发生较为明确和可追踪的情况，如直接材料、直接人工等成本。在实际成本法下，每个订单的成本等于其实际发生的各项成本之和。 3.2 预算成本法 预算成本法是指根据预算中规定的成本标准，将成本预算按照一定的分配规则 分配到每个订单上。这种方法适用于成本发生较为复杂和不易跟踪的情况，如制造费用、间接人工等成本。在预算成本法下，每个订单的成本等于其分配到的预算成本之和。 3.3 标准成本法 标准成本法是指根据预先确定的标准成本，将实际发生的成本与标准成本进行 比较，计算偏差并分配到每个订单上。这种方法适用于对成本控制和分析有较高要
企业成本核算的几种方法 把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算。今天，店铺为你带来了企业成本核算几种方法。 企业成本核算几种方法是什么 分步法 (1)定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 (2)成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 (3)计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 (4)适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 分类法 (1)定义 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 (2)成本对象
分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 (3)计算方法及要点 分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 (4)适用范围 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 分批法 (1)定义 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 (2)成本对象 产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有“批号”、“批次”的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的“批”、生产批次、制药等企业的产品“批号”、客户订单——即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的“批” (3)计算方法及要点 品种法在实际工作中的应用要点为：以“批号”、“批次”为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用“工期”，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。 (4)适用范围 单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业——因而也称“订单法” 品种法
单式小企业成本核算思路 订单式小企业要按订单来组织生产，也就是根据消费者的需求来接受预订并组织生产。小企业规模小、人数少、会计基础薄弱、成本数据不健全等客观因素，制约了小企业难以使用标准成本法和作业成本法核算。根据原则性和灵活性结合的原则，从符合小企业现状出发，笔者建议：订单式生产的企业可以采用分批法和品种法相结合的方法，辅助材料、制造费用分配方法应采用简单比例分配法计入。 生产成本是指生产各种产品或提供劳务等所发生的各项费用，包括三个基本成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。所以订单式小企业成本核算也必须设置这三个基本成本项目。 首先，做好料单数据记录，编制材料分配表。订单式企业从每一批产品订单开工时就开始记录成本，一定要按订单编号设置领料单、限额领料单、退料单、产品入库单等，尽可能全面、准确地登记领、退料的订单型号、产品类型、用途。做好基础数据记录财务人员才可以按领料单、限额领料单、退料单的领、退料记录汇总核算出每份订单材料的用量。需要注意的是每份订单产品的直接用料都有主要材料和辅助材料，从小企业实际状况考虑，可以将用料量比例大的几种材料规定为原材料，其余的作为辅助材料。如果一种辅助材料是几份订单的产品共同享用，采用材料定额消耗量或材料定额成本的比例分配方法，小企业实在难以操作，所以建议：根据“因果原则”按材料消耗量比例分配辅助材料，即以每种辅助材料量占总辅助材料量比例计算；如果辅助材料金额太小，可以直接计入材料用量大的那份订单，不必再进行分配。据笔者对小企业管理特点的了解，仓库只登记材料的数量账，也就是说仓库不知道每一种材料的单价，只有出入库材料的数量记录，因此要提高小企业财务管理水平，在操作过程中有必要要求每批产品完工入库时，所有的料单必须及时反馈到财务部。财务人员可以运用简单的加权平均法先计算材料单位成本，再根据每份订单的直接材料用量，相乘即得每份订单的直接材料金额。
订单式生产企业的成本核算方法之我见 现时在中国加入WTO的国际大环境影响下由于市场竞争的日趋激烈中国的大多数企业特别是劳动密集型的工业制造企业正步入微利时代。 如何才能炼好内功、加强管理向管理要效益成了众多企业能否生存和发展的关键而成本核算正是企业管理和财务核算中最重要、也是最复杂的问题之 在此本人仅就按订单生产的工业企业应如何有效的进行成本核算结合这几年的工作经验介绍一种介于分批法与标准成本法之间的核算方法供大家参照。 一、核算方法的选择最好的成本核算方法就是最贴近企业生产流程和工艺要求的核算体系而不能局限在成本会计理论的框架里面。 理论上企业按订单生产须使用分批法但分批法的弊端是事后反映型不能满足成本的事前控制而若采用标准成本法只要订单中品种、格式繁多工作量将会很大同时成本考核时难以分清责任。 鉴于此本人建议采用标准成本法与分步法相结合来进行成本核算扬长补短正好解决了成本控制与成本核算相互脱节的矛盾使企业达到降低生产成本、强化成本管理、提高经济效益的作用。 二、核算思路及步骤 1、成本标准的制定成本标准是针对订单中的明细产品而制订的它分为消耗标准和价格标准。 消耗标准又分原料消耗标准、辅料消耗标准、直接燃动力标准、直接人工标准和制造费用标准消耗标准制定的依据为工艺技术规程、生产操作规程、计划值指标和历史消耗资料。 而价格标准分为物料价格标准、半成品价格标准、能源价格标准和人工价格标准制定的依据为成本补偿主要包括对技术成本和人力资源的补偿和环境成本的补偿等。
在这我重点说一下成本补偿。 首先中国正跨入知识经济时代对知识和人才等智力资源的占有情况将决定一个企业的竞争能力其次在可持续发展观念和目标的影响下企业应追求经济效益、社会效益和环境效益三个目标的平衡发展。 所以现代成本概念中应包含技术成本和人力资源成本以及环境成本等。 而传统的成本内涵中并不包括成本补偿这一概念使我国企业中普遍存在成本补偿不足的问题造成企业利润虚增国民收入超额分配从而扰乱国民经济的综合平衡制约了国民经济的发展。 2、核算步骤及分析首先企业按以标准成本制定的产品成本价加上合理的利润及不可预见费并参照市场行情组合成产品报价单去争取订单。 其次接到订单后以标准成本为依据制定采购计划和生产计划并且严格按计划来执行注意一点就是成本计算对象按订单编号设置生产费用的归集分配也按定单编号统计这样不同配制造成的成本差异反映的就会很清楚。 最后对产生的成本差异进行分析对相关数据进行直接核对及时更正差错并研讨解决成本核算中出现的各种问题并且分清责任按成本控制办法规定进行考核。 按订单来安排采购材料并组织生产可以很好的解决成本管理中材料丢失浪费现象但这种核算方法也对企业中各项数据的真实、及时、准确性提出了更高要求。 我个人认为在进行该成本核算时加强以下几项控制非常重要一是按订单编号设立限额领料单仓库严格按单发货车间如出现材料丢失、毁损等原因增补材料时须按程序上报审批写明原因并分清责任后凭增补的领料单方能到仓库领料二是按订单编号制定工艺流程单中要按工序、时间注明标准成本以及实际成本超出合理偏差也应及时按程序上报审批写明原因分清责任以备考核三是技术、仓库、车间等各部门间以及部门各工序间要建立及时严谨的数据传递制度和顺畅的沟通体系可考虑建立产品产量跟踪报表每日上报这是成本分步核算准确或 合理的关键所在四是要建立健全完善的人力资源政策提高人才的稳定性激发人才
分步法 （1）定义 以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。 . （2）成本对象 分步法下的“步”同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之“步”在实际应用中，可以定义为下列“步”含义：部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合。 . （3）计算方法及要点 较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。 . 在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。 .
（4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。 . . 2 . 分类法 . （1）定义 . 以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。 . （2）成本对象 . 分类法的成本对象为产品“类”，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。 . （3）计算方法及要点 .
分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以“产品类”为成本计算对象，开设成本计算单；“产品类”的成本计算方法同于“品种”；某“类产品”的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本；类中选定某产品为“标准产品”；定义其他产品与标准产品的换算系统；按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。 . （4）适用范围 . 分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。 . . 3 . 分批法 . （1）定义 . 以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。 . （2）成本对象 .
文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑，有帮助欢迎下载支持. 成本核算与控制“订单法与分步法 一、定单法 （一）定单法的意义 定单法，又称分批法，是以产品订单为成本对象归集和分配直接材料、直接人工和 制造费用，并计算出产品的单位成本和总成本的方法，主要适用于单件小批量生产的企业。根据调查，在澳大利亚家具制作、机器与计算机制造、电器生产、印刷等行业的企业中使用订单法的企业分别为63%、 65%、58%、73%。订单法的主要特点包括： （1）成本计算对象是产品订单。订单是成本计算的行话，有时确实指一份订单，但有时也指一项合同、一个产品批次等等。 （2）成本计算与生产任务通知单的签发和结束紧密配合，因此，产品成本计算是不定期的，它与产品 生产周期基本一致，但与会计期间并不一致。 （3）会计期间末没有在制品存货，因而不存在本期成本在完工产品与未完工产品之间分配问题。 （二）案例 【案例1】北京天法机械加工公司铳磨车间生产若干种零部件，2003年3月2日又新承接了两架机车专用连接器，编号为2W47, 3月8日完成。生产期间直接材料领料3次，金额（元）分别为660、506、238；参与的职工4名，为连接器耗用的工时（小时）分别为5、8、4、10，工资额（元）分别为45、60、21、54。制造费用按预定分摊率和实际直接人工工时进行分配，铳磨车间预计的制造费用总额320,000元，正常产能下直接人工工时为40,000小时。根据这个案例，我们说明如何使用订单法计算产品的总本和单位成本。（三）计算过程 在订单法下成本计算是从签发生产任务通知单开始（签发生产任务通知单的依据是销售订单）。会计人员使用一张预先设计的“成本计算单”（图表14-6），紧紧跟随着产品生产的进度归集直接材料、直接人工和制造费用，并计算出总成本单位成本。一个成本对象（产品、批次或订单）一张成本计算单。 1.成本计算单 成本计算单（图表10-8）包括4个主要部分： （1）基本情况，包括产品订单编号、生产部门、开工和完工日期、完工数量等等。这部分在表头的下方，具有编码的功效。 （2）用来归集直接材料、直接人工和制造费用。这部分在整个表的中间。 （3）用来计算总成本和单位成本。这部分在表的左下方。 （4）用来记录产成品的发运情况。 2.直接材料成本的归集 将直接材料归集到成本计算单中需要借助于领料单。不言而喻，在某种产品消耗材 料之前，必须先到仓库领取材料，因此，只要我们将各种不同产品、批次或订单区分清楚，便可以在领料这个环节计算特定产品、批次或订单所耗费的直接材料成本。换句话说，将特定产品、批次或订单的领料单汇总起来就是该产品、批次或订单的直接材料成本。领料单的格式如图表14-6,它包括三项基本内容：（1）基本情况，包括领料单编号、订单编号、部门和领料日期。这部分在表头的下方，具有编码的功效，以保证记录的真实合法。 （2）领取材料记录，包括材料名称、数量、单价和金额。 （3）负责人签字。 这样，按特定产品、批次或订单依次将领料单记录在成本计算单的直接材料部分。本案例共3张领料单，为简化起见，这里仅详细介绍1张，即图表14-6。这张领料单编号为14873,材料价值共计660元，请对照图表14-6和14-8两张图表，便可发现，领料单与成本计算单之间的勾稽关系。 图表14-6 领料单 领料单编号14873 日期 2003年3月2日 订单编号 2B47 _____________ 部门铳磨车间 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑，有帮助欢迎下载支