棒材切分轧制工艺

四切分轧制技术在棒材厂的应用

1工艺确定孔型系统K7～K3采用圆-平辊-立箱-预切-切分，粗中轧、成品及成品前孔型不变。同时考虑各个道次工艺参数分配的合理性，负荷均衡，尽量减少孔型磨损的不均匀性，达到换辊次数最少、轧机产量高、生产顺行的目的。依据切分位置和设备性能，切分方式选用切分轮法，在16架出口实行先切两侧再切中间的方式，将轧件切分为4条，然后轧制成成品2孔型设计K6K7K3K2K1

φ12mm带肋钢筋四切分轧制技术的开发与实践作者：刘永刚作者单位：河北钢铁集团宣钢公司 河北宣化 075100本文链接：/Conference_8305841.aspx

2005年4月ApriI 2005钢铁研究Research on Iron &SteeI第2期（总第143期）No.2（Sum143）·工艺与设备·4线切分轧制技术分析姜振峰（新疆八一钢铁股份公司型材轧钢厂，新疆乌鲁木齐830022）摘要：详细介绍BSW 公司的4线切分轧制的孔型系统、轧辊结构、导卫结构、轧制控制以及对轧机的要求，展望了该技术的发展空间。关键

信钢12X4规格切分轧制二棒车间2012.12.12信钢12X4规格切分轧制信钢精棒线生产能力为100万吨/年、最高轧制速度15米/秒，采用150毫米X12米钢坯。主要产品Φ12mm---Φ25mm的热轧带肋钢筋。全线轧机共有18架，呈平立交替布置（其中16#机架、18#机架为平立可转换轧机）。由粗轧机组Φ610X6架、中轧机组Φ480X6架、精轧机组Φ37

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最新棒材切分轧制工艺

切分轧制技术在大棒线的应用

“四切分轧制”的生产技术要点

一、切分轧制切分轧制是在轧机上利用特殊的轧辊孔型和导卫或者其他切分装置，将原来的一根坯料纵向切成两根以上的轧件，进而轧制多根成品或中间坯的轧制工艺。采用切分轧制技术可缩短轧制节奏，提高机时产量，显著提高生产效率，降低能耗和成本。目前切分轧制技术已发展到五切分轧制，且两线切分轧制技术和三线切分轧制技术作为成熟技术已经普遍应用在小规格螺纹钢的生产中。1.1切分轧

线棒材多线扭转切分轧制新技术的研究(二)在切分孔型倾斜度=11~18范围内，切分孔型双槽中心距变化量C=0~2mm范围内的正交实验中，其任意组合的切分孔型系统均可实现铅材的两线扭转切分轧制，切分效果满意。随着切分孔型倾斜度的增大，扭转明显增大，说明随着切分孔型倾斜度的增大，扭转切分力增大，因此切分孔型倾斜度是影响切分力、切分效果的主要因素。在所有的切分孔型中

棒材轧钢工艺的介绍

四线切分技术在承钢连轧线的应用

　万方数据　万方数据　万方数据　万方数据两线切分轧制几个关键问题的探讨作者：姜振峰， 李江源， 李泽江作者单位：新疆八一钢铁股份有限公司小型材厂刊名：新疆钢铁英文刊名：XINJIANG IRON AND STEEL年，卷(期)：2001(4)被引用次数：2次1.李芳春;徐林平切分轧制 19952.肖国栋;李子文切分轧制技术在八钢小型连轧机上的应用及开发 19