煤矿安全风险清单

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发现不安全暂停作 业,立即撤离该区 域
管理制度齐全:①顶板管理制
度;②支护质量检查、顶板动
态监测和分析制度;③变化管 理制度;④采煤作业规程编制 、审批、复审、贯彻、实施制 度;⑤设备检修保养制度;⑥ 乳化液泵站管理制度;⑦文明
发生事故之后,撤 出危险区,并向技 术科回报,立即展 开自救互救
生产管理制度;⑧支护材料设
防突措施,加强工作面超前探测及煤层注
水工作,防止工作面出现空顶、片帮
1.编制初采初放安全技术措施,成立初采
初放领导小组;
2.工作面试生产前,必须经集团公司有关
工作面初采初放
5
技术科
工作面
工作面初采 控顶距较大,可
初放
能发生片帮、冒


顶板 事故
可能发生 片帮、冒 顶
6
6
部门验收合格后,方可组织初采初放;
新”培训 起安全生产事故

其他 作业中受 事故 伤
10
1
7
பைடு நூலகம்
70
低风 险
班组 级
采用新工艺、新技术、新材料或者使用新 设备,对从业人员进行专门的安全生产教 育和培训
1.区队技术员及时根据地质资料对工作面
未及时进行 起不到指导生产
14 技术科 工作面 作业规程修 的作用,可能引
订或补充 发事故发生

其他 作业中受 事故 伤
7
252
重大 风险
柱回收后必须使用煤带进行封堵 矿级 2.工作面回风隅角采取埋管瓦斯抽采措
施;
1.采用穿层预抽钻孔预抽煤层瓦斯区域防
突措施,将瓦斯压力降到0.6MPa以下,瓦
斯含量降到6m3/t以下,工作面消除突出危
2
技术科
工作面
工作面回采 位于始突标
高以下
采煤工作面位于 始突标高以下, 易发生煤与瓦斯 突出的风险
回收支架重车运 输易跑车伤人
回收支架

运输
重车运输 易跑车伤

6
6
1.绞车司机、信号工、把口工必持证上
7
252
重大 风险
矿级
岗,无证不准作业; 2.运输线路和安全完成后要统一验收;
3.使用前先检查,否则按照位置处罚
工作面用电 未制定专门的安
8 技术科 工作面 设备电压超 全技术措施,可
3300V时 能造成人员伤亡
撤出危险区,汇报 技术科,开展自救 互救。
的安全监管工作,发现未按章
1、工作面出现顶底板裂隙水 时,及时安排处理并探明水的 撤出危险区,汇报 来源,必要时停机断电撤人。 技术科,开展自救 2、安检员负发生出水事故时 互救。 的停机撤人组织工作。
63
低风 险
班组 队部应制定相关措施等规范风、水管管 级 理,加强绩效考核
风险
顶板来压
21
工作面
过地质构造 带
地质构造带顶板 压力大或煤墙片 帮

、煤墙片 顶板 帮、局部 事故 冒顶,压
死运输设
6
1
15
90
一般 风险
班组 级
过地质构造带时提前采取措施,煤墙闭 帮,架缝打严或采取快速推进避开压力区 的措施。
6
3
7
一般 126 风险
班组 级
作业规程进行修改或补充,并按要求进行 复审; 2.该区队队长负责监督落实,发现问题及
时处理。
安全生产管 无法及时指导安
15 技术科 工作面 理制度不全 全生产,引发事

故发生

其他 不能指导 事故 安全生产
6
3
7
一般 126 风险
科队 1.员按要求编制各项安全生产管理制度; 级 2.定期修改,发现问题及时更改

其他 易造成伤 事故 人事故
6
3
7
一般 126 风险
班组 级
技术员在措施编写时要到现场进行勘察, 根据现场实际情况编制符合现场实际的具 有针对性的措施。
个别职工对施工
技术员在宣贯措施时,要保证贯彻到每一
19
技术科 工作面
措施贯彻不 到位
标准及安全注意 事项不了解,作 业中容易导致事

其他 易造成伤 事故 人事故
4
技术科
工作面
工作面过断 层,易发生 煤与瓦斯突
出的风险
工作面回采期间 断层,地质资料 探查不清,易发 生煤与瓦斯突出 的风险

易发生煤 瓦斯 与瓦斯突 6
出的风险
6
1.对工作面瓦斯地质情况进行分析,制定
工作面过断层专项防突措施,回采过程中
7
252
重大 风险
矿级
加强瓦斯地质分析; 2.回采期间,严格落实工作面过断层专项
采煤工作面过断层、过老空区 时;采煤工作面初次放顶及收 尾时;安装和拆除综采设备等 情况时必须制定专项安全技术 措施。
发生事故之后,撤 出危险区,并向技 术科回报,立即展 开自救互救
严格按照标准规范佩戴劳动防 护用品及工具,发现不规范行 为及时纠正并教育
做好自主保安,发 现不安全暂停作业
严格按标准建立相关培训制 做好自主保安,发
1.严格执行工作面专项防突安 全技术措施,遇岩石放炮时必 须严格执行远距离撤人断电放 发生事故之后,撤 炮制度,躲炮时间不得低于 出危险区,并向技 30min,工作面严禁使用风镐 术科回报,立即展 落煤;2.按规定配备压风自救 开自救互救 、自救器、避险硐室等安全防 护设施
1.生产过程中密切观察瓦斯、 地质变化,一旦出现瓦斯涌出 异常、煤炮声、顶板压力变大 发生事故之后,撤 等煤与瓦斯突出预兆,立即撤 出危险区,并向技 人; 2.分管副矿长对瓦斯地 术科回报,立即展 质异常区及时组织专业技术人 开自救互救 员进行分析,修订补充综合防 治防突措施,并严格落实
工作面回收控顶 6 技术科 工作面 工作面回收 距较大,可能发
生片帮、冒顶

顶板 事故
可能发生 片帮、冒 顶
6
6
7
252
重大 风险
π型钢梁配合单体柱打抬棚加固一梁四 矿级 柱;
2、支架前移前,及时在被撤支架上帮钢丝
绳下打点柱,维护顶板,压力较大时支木
垛加强支护,保证扇形带的宽度;
7
技术科
工作面
回收支架重 车辆运输易 跑车
7
252
重大 风险
3.保证支架灵敏可靠符合安全技术标准, 矿级 且泵站压力达到30Mpa,支架初撑力不低于
24Mpa,两巷超前支护及端头单体柱初撑力
必须达到90KN,发现不合格的必须当班及
时处理,保证支护强度;
1、降架前,被撤支架的斜下方扇形区支护
必须齐全,在二排切巷内靠煤壁侧打设一
梁三柱抬棚进行加固,在回撤支架前用4m
识差
12
技术科
工作面
特种作业人 员未持证上 岗
作业人员未掌握 特种作业操作规 程,违规作业引 起安全生产事故

其他 作业中受 事故 伤
6
3
7
一般 126 风险
班组 建立特种工种管理制度,特种工种熟悉熟 级 悉事故应急处理措施
未对从业人 不能及时掌握“
13 技术科 工作面 员开展“四 四新”知识,引
6
3
7
一般 126 风险
班组 级
位员工,做到人人有学习,人人要签字, 对未进行学习或学习后依旧掌握不牢固的 职工进行再次培训,保证所有职工对措施
故发生。
内容熟练掌握、了然于心。
保险杠气缸漏气
20
技术科 工作面
风水管路管 导致保险杠突然 理不到位 降落,造成伤人

机电 可能造成 事故 伤人事故
3
3
7
、维护不到 下沉

顶板 事故
发生冒顶 、瓦斯超 限
6
3
7
一般 126 风险
科队 级
压试验,试验合格签字后方可装车下井; 2.技术科科长负责监督,并要求技术科定 期进行检查,发现问题及时督促综采区队

整改
18
技术科 工作面
编制措施不 符合规定、 无针对性
措施不能有效的 服务于生产,可 能导致事故的发 生。
1.绞车司机、信号工、把口工
必须固定;
发生事故之后,撤
2.严格执行 “行车不行人、 出危险区,并向技
行人不行车”制度;
术科回报,立即展
3.每班安排专人对线路和安全 开自救互救
实施检查,发现问题及时处理
采掘工作面用电设备电压超过 发现不安全暂停作
3300V时,要制定专门的安全 业,立即撤离该区
措施。

16
技术科 工作面
矿压监测数 据统计分析 不到位
无法及时掌握顶 板压力变化情 况,可能造成顶 板事故。

顶板 事故
发生冒顶 、瓦斯超 限
6
3
7
一般 126 风险
科队 级
1.定期总结分析矿压观测数据,形成报表 总结;
单体柱未进
1.机修队、综采区队联合对单体柱进行试
行压力试验 使用后无法支护 17 技术科 工作面 入井,管理 顶板,造成顶板

机电 作业中触 事故 电伤人
6
6
7
较大 252 风险
科队 级
1.编制各项专项技术措施; 2.综采区队队长负责监督落实,发现问题 及时更改
工作面过地
质构造、老
9
技术科
工作面
巷、断层等 未编制安全 技术措施或
可能发生冒顶、 瓦斯超限
措施执行不

顶板 事故
发生冒顶 、瓦斯超 限
6
6
1.编制各项专项技术措施,并按照规定程