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××××煤矿二〇一九年度重大安全风险清单××××煤矿（加盖公章）二〇一九年三月××××煤矿重大安全风险清单序号项目风险描述事故类型管控措施分管负责人监管部门管控区队落实要求一、采煤1 初次放顶初次放顶时，支架初撑力不符合要求，发生顶板大面积垮落，导致群死群伤。
顶板事故1．工作面所有支柱（架）要接顶严实，初撑力必须达到《煤矿安全规程》规定；2．所有支架立柱齐全完好，各压力表齐全完好。
生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1．专人巡检支架接顶、初撑力、支架完好情况等是否满足要求；2．安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
2 初次放顶初次放顶时，工作面电气设备未进行停电、闭锁，易发生瓦斯超限，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故1．装药前，工作面电器设备必须停电，闭锁；2．加强设备维修检查，杜绝失爆。
机电副矿长安全副矿长机电科安全科机电队1．保证工作面瓦斯电闭锁装置灵敏可靠；2．专人现场指挥，专人现场监督检查，工作面未停电，瓦斯电闭锁不正常，禁止装药放炮。
3 初次放顶强制放顶爆破，采空区有害气体涌出，造成人员中毒或瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故放炮前，必须由专人将人员撤离警戒区域。
严禁将人员撤至回风巷。
生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1．采煤队加强对员工培训，提高工人对强制爆破放顶致灾的认识；2．安全科组织人员现场监督检查，发现警戒区域不符合规定、未执行一炮三检、三人连锁放炮等，禁止放顶爆破。
4 回采回采过程中，出现顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群死群伤。
顶板事故1．按作业规程要求及时移架；2．支架初撑力达到规定要求；3．采煤机通过后，及时打开护帮板。
生产副矿长安全副矿长生产科安全科采煤队1．严格按照采煤工作面作业规程操控液压支架；2．安全科组织人员现场动态检查，发现隐患，立即要求停止割煤，进行整改。
煤矿重大安全风险管控方案措施和事故隐患排查治理落实情况检查制度一、背景与目的近年来，我国煤矿事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了极大损失。
为贯彻落实国家安全生产法律法规，提高煤矿安全管理水平，预防和减少煤矿事故，确保煤矿安全生产，特制定本方案。
二、总体要求1.坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，强化煤矿重大安全风险管控。
2.落实企业主体责任，建立健全煤矿重大安全风险管控体系。
3.加强事故隐患排查治理，确保煤矿安全生产。
三、具体措施1.建立健全煤矿重大安全风险管控组织机构（1）成立煤矿重大安全风险管控领导小组，负责组织、协调、指导煤矿重大安全风险管控工作。
（2）设立煤矿重大安全风险管控办公室，负责具体实施和日常工作。
2.完善煤矿重大安全风险管控制度（1）制定煤矿重大安全风险管控实施细则，明确各部门、各岗位的职责和任务。
（2）建立健全煤矿重大安全风险管控信息报告制度，确保信息畅通。
3.开展煤矿重大安全风险辨识评估（1）定期对煤矿进行全面的安全风险辨识，明确风险点。
（2）对识别出的重大安全风险进行评估，确定风险等级。
4.实施煤矿重大安全风险管控（1）针对重大安全风险，制定针对性的管控措施。
（2）加强安全风险管控措施的落实，确保风险得到有效控制。
5.加强事故隐患排查治理（1）建立健全事故隐患排查治理制度，明确排查周期、排查内容、排查方法等。
（2）对排查出的隐患进行整改，确保整改到位。
6.提高员工安全意识（1）加强安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
（2）开展安全文化活动，营造安全生产氛围。
四、检查制度1.定期检查（1）每月对煤矿重大安全风险管控措施落实情况进行检查。
（2）每季度对煤矿事故隐患排查治理情况进行检查。
2.不定期抽查（1）对煤矿重大安全风险管控措施落实情况进行不定期抽查。
（2）对煤矿事故隐患排查治理情况进行不定期抽查。
3.检查内容（1）煤矿重大安全风险管控措施落实情况。
（2）煤矿事故隐患排查治理情况。
煤矿重点岗位工岗位应知、风险和异常情况处置措施清单一、综掘机司机（一）岗位应知应会《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容1开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。
开机、退机、调机时，必须发出报警信号。
2.截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
3.司机离开操作台时，必须切断电源。
停止工作和交班时，必须将炮头落地、铲板落地，将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源，取下送电专用手柄。
（二）岗位风险及管控清单1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施风险一：在综掘机运行危险范围内有人，存在伤人风险。
措施一：除综掘机司机外，其他人员撤离至危险范围以外，并设警戒。
风险二：停机后炮头未落地，有炮头泄压砸人的风险。
措施二：停机后炮头落地。
风险三：停机未停电闭锁，有误动作（手柄未置零位或违章开启），炮头切割、一运和星轮运行伤到综掘机周边人员的风险。
措施三：停机必须停电闭锁，并确认。
2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施风险一：割窑时煤砰顺着炮头滚落（尤其是上山巷道掘进作业），有砸伤司机的风险。
措施一：设置驾驶侧牢靠的护栏。
（三）异常情况处置中防范风险清单1操作中遇到意外情况及处置方案情况一：处理一运卡煤砰、炮头搅锚杆、网片等，可能出现误动作伤人。
措施一：综掘机炮头摆动到一边落地或垫实炮头，停电闭锁后处理。
情况二：一运掉链条，拿链条可能出现挤到手；一运误动作运转拉走人员。
措施二：松涨紧，停电闭锁后，方可处理。
情况三：综掘机陷机子，人员垫木料，可能出现综掘机挤压人员。
措施三：支撑撑起，停电闭锁后，方可垫木料。
2.操作不当，会造成伤害自己和别人的风险及处置方案情况一：司机在没停机情况下离开座位去处理异常情况或联系他人处理（如风筒、探头影响割窑，铲底过程中炮头前方有工具、杂物，观察非操作侧切割等情况），可能出现司机或他人从综掘机上跌落摔伤甚至被炮头搅伤、卷入铲板、一运的风险，造成自己或他人受伤。
2023年度智能化煤井安全风险清单表随着科技的不断进步，智能化煤矿正在成为煤炭行业的新趋势。
然而，智能化煤矿的安全风险仍然是煤矿生产面临的重要问题。
为了全面了解和控制智能化煤矿的安全风险，特制定了2023年度智能化煤井安全风险清单表，以便管理部门和煤矿企业对相关风险有一个清晰而全面的了解，以便做出相应的防范和控制举措。
1. 人员安全风险1.1 人员缺乏智能化煤矿安全知识和技能培训，导致安全意识不足。
1.2 智能化设备操作不当或违规操作带来的人为安全事故隐患。
1.3 人员在紧急情况下缺乏应急逃生和自救技能。
2. 设备安全风险2.1 智能化设备运行不稳定、故障频发，存在安全隐患。
2.2 智能化设备在紧急情况下无法快速响应，导致事故风险增加。
2.3 设备缺乏定期维护保养，存在安全运行隐患。
3. 煤层安全风险3.1 煤层气体突出和瓦斯爆炸的风险增加。
3.2 煤与瓦斯突出一体化采掘中的安全风险。
3.3 智能化煤矿的开采工艺和煤矿地质条件不匹配，存在安全隐患。
4. 管理安全风险4.1 智能化煤矿缺乏完善的安全管理体系和制度建设。
4.2 煤矿安全管理人员缺乏智能化煤矿安全管理经验。
5. 紧急救援能力风险5.1 智能化煤矿缺乏紧急救援预案和设施，紧急事故应对能力不足。
5.2 紧急救援人员缺乏相关技能和经验，导致救援效果不佳。
为了全面掌握和管理智能化煤矿的安全风险，煤矿企业和管理部门应采取以下措施：1. 加强人员安全培训，提高安全意识和技能。
2. 加强智能化设备的维护保养和定期检查，确保设备安全运行。
3. 加强对煤层气体的监测和管控，减少瓦斯爆炸的风险。
4. 建立完善的安全管理体系和制度，加强对智能化煤矿的安全管理。
5. 加强紧急救援预案和设施建设，提高紧急事故的救援能力。
智能化煤矿的发展为煤炭行业带来了新的机遇和挑战。
管理部门和煤矿企业应以更加严谨的态度和更加全面的措施来应对智能化煤矿的安全风险，确保煤矿生产安全稳定。
安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）
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安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项）
编制：
审核：
批准：
二0一七年月。
2022 年度重大安全风险清单及管控措施一、顶板1 2 3 4 初次放顶回采超前支护过断层初次放顶时，单体支柱、液压支架初撑力不符合要求，发生顶板大面积垮落，导致群死群伤。
割煤或者攉煤过程中，浮现顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群死群伤。
超前支护区域发生顶板来压或者下沉，造成顶板冒落，导致群死群伤。
采煤工作面过断层，遇围岩破碎，顶板冒落，导致群死群伤。
顶板事故顶板事故顶板事故顶板事故1．工作面所有单体支柱初撑力不小于11.5Mpa，液压支架初撑力必须达到24Mpa 以上；2．所有单体支柱、支架齐全完好，泵站压力表齐全完好。
1．按作业规程要求及时打设支柱和铰接顶梁，及时移架；2 ．支柱初撑力达到规定要求；3 ．采煤机通过后，及时支护。
1．超前支护距离、支护强度符合设计要求；2．单体支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等)。
1．提高初撑力，加强顶板支护；2．设专人观察顶板，浮现问题及时停机处理；3 ．超前加固破碎围岩。
总经理总经理总经理总经理生产调度部、安全监察部生产调度部、安全监察部生产调度部、安全监察部生产调度部、技术地测防治水部、安全监采煤队采煤队采煤队采煤队1．采煤队每小班检查单体支柱初撑力、观测液压支架完好情况是否满足要求；2.生产调度部每5-7 天抽查工作面支护状况。
3.职能部门组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
1 ．严格按照采煤工作面作业规程挂梁打柱，移架；2．安全监察部组织人员现场动态检查，发现隐患，即将要求住手割煤或者攉煤，进行整改。
专人定期现场监督检查超前支护，发现未按规定支设的，即将整改。
1 ．制定有针对性的过断层措施；2 ．制定相应的应急措施，作业人员熟练掌握自救、互救等措施；3 ．生产调度部、安全监察部组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
察部5 6 7 掘进过断层锚杆支护架棚支护掘进过程中遇到特殊地质构造，顶板破碎，造成工作面片帮冒顶，导致群死群伤。
掘进过程中，锚杆支护未达到要求，顶板冒落，造成群死群伤。
1、安全管理机构、安全监管机构不健全，人员配备不到位，安全管理制度不完善或者执行不到位的。
2、未按规定足额提取安全费用，或者未按计划使用安全费用的。
3、超强度、超能力、超定员组织生产的。
4、各类规程、技术措施的编制及审批违背《煤矿安全规程》和有关煤矿技术规范，有重大失误；或者无规程、措施而组织生产的。
5、高瓦斯矿井、水害严重矿井隐蔽致灾因素未按规定普查，灾害管理未达标或者未进行灾害管理效果评价而组织生产的。
6、矿井总风量不足的或者超通风能力生产的。
7、采掘工作面等主要用风地点风量不足的。
8、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的。
9、通风系统不可靠，无风、微风、循环风、串联风冒险作业的。
10、局部通风机未实现“三专两闭锁”，或者闭锁功能失效的。
11、局部通风机未实现双风机、双电源且不能自动切换的。
12、矿井主要通风机不能做到一台使用一台完好备用的。
13、高瓦斯矿井(或者油型气富集区)未建立瓦斯抽放系统和监测监控系统，或者抽放系统、瓦斯监测监控系统不能正常运行的。
14、未按规定安设、标校甲烷传感器或者人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的。
15、安全监测监控系统浮现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据等进行修改、删除、屏蔽的。
16、通风系统调整、火区密闭和启封、瓦斯排放时，没有安全技术措施或者矿领导未现场指挥的。
17、瓦斯超限组织生产的。
18、浮现瓦斯 (或者油型气) 超限未严格执行停电撤人、分析原因、停产整改、追究责任的。
19、虚报、谎报瓦斯(油型气)钻孔施工量和抽放量的。
20、瓦斯检查存在漏检、假检的。
21、未制定完善高瓦斯区域瓦斯、油型气隐患处理措施和预案的。
22、采煤工作面未编制防止自燃发火的设计或者未按设计组织生产的。
23、全矿井无计划停电、停风的。
24、未经允许或者无计划措施改变全矿井通风系统的。
