210B赤泥过滤机主轴补焊和加工
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Mining&ProcessingEquipment经验
2004.07
124124■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■球磨机电机转子轴与滑环联接的改进
易良华七宝山铅锌选厂江西上高336403
11电机转子轴21键槽图1
11加固支架21吊耳31支架螺栓图1
11车床21支架31拖轮架图2
论文编号:1001-3954(2004)07-0124-124
论文编号:1001-3954(2004)07-0124-125
210B赤泥过滤机
主轴补焊和加工
马敬军中国铝业山西分公司80万t氧化铝指挥部山西河津043300
机之间的接线要正确;(4)不能试火检查电路;(5)做到定期检查,定期清洁。5工作装置及液压系统5.1工作装置使用中应注意事项(1)装载机不可超载作业,经常超载会加速各联接销、轴
(套)的磨损,缩短其使用寿命,严重时还会使工作装置各零
件的焊缝出现裂纹和弯曲变形等。(2)应定期对工作装置各联接部位的销、轴加注黄油(润滑
脂),以延长销、轴和轴套的使用寿命,保证工作装置正常工作。5.2液压系统的维护及保养(1)应保持工作液压系统液压油箱的油量充足、油液清洁
,
并按规定定期更换液压油。(2)液压系统各管接头处应经常检查,保证工作液压系统的
密封性,防止渗漏及气穴现象的发生。(3)工作液压系统的安全阀、调压阀等,非专职维修人员
,
禁止对其进行调整、维修,以免对液压系统造成不良影响。(4)液压元件拆装时,应保证作业场所的清洁,重新装配液
压元件时,必须对原有的橡胶油封、Ο型密封圈等密封元件进行检查,对变形、老化、划伤,从而影响密封性能的元件,应更换新品。拆装液压元件时,不得敲打、撞击,以免损坏零件。□(收稿日期:2003-09-17)(修改稿日期:2004-05-28)
我车间有5台1.5×3m的球磨机,用作矿石磨细作业,球磨机均由JR125-895kW电机驱动,在生产过程中电机经常出现以下问题:滑环松动,若不及时处理就会造成电机转子引线接头与滑环一起摆动,引接线拉伤,绝缘损坏;炭刷受力不均匀,引起滑环烧毛,打火。这些问题的存在,不仅影响球磨机的正常运行,而且加重了日常维护和检修工作,导致了检修费用居高不下。1原因分析电机滑环(JR75-320kW)与电机轴靠如图1形式的键槽(实线部分)联接,使用键的规格为8mm×12mm×40mm,这样在更换滑环时,由于键槽在中间位置,安装时就不能做到很紧凑,故在运行中就易振动,使滑环易松动。同时导致炭刷也随着滑环不规则的摆动,造成受力不匀,滑环起毛、冒火。2改进方法通过分析,我们对电机的键槽进行了改进,如图1虚线所示,采取开通槽,这样就加强了键侧面的受力面积,增加了联接强度,使键的使用情况大为改观。实践证明,在改进后的近2
年使用当中,完全杜绝了滑环及与之相连接的部件非正常损坏,即保证了生产的正常运行,也为今后类似问题积累了有益经验。□(收稿日期:2004-03-17)
我公司氧化铝精制车间210B赤泥过滤机,由于主轴直径磨损约10mm,严重影响赤泥过滤机的正常运行,急需对其进行补焊加工。210B赤泥过滤机主轴直径为<1200mm,且与转鼓成一整体,即使拆除以后,附近也无加工设备,必须拉回制造厂进行修复,但是,工期至少需要一个月,生产根本不允许,经过我们认真讨论,决定采用现场修复的方法进行。1施工步骤加固设备支架→起吊滤鼓→支架安装、找正拖轮架→焊接主轴→车削加工主轴→表面抛光处理→安装找正轴承座2焊接施工方法(1)清理干净主轴上的油污、杂物等。
(2)焊条烘干:焊条采用J507,首层用<3.2,其余用<4、
<5。焊条在烘干箱烘干,烘干温度为350℃,保温2h,焊时存放在保温筒中,随用随取。(3)电焊机采用交流焊机,小电流施焊。
(4)采用分段对称焊接,在磨损处沿轴向施焊300mm后
,
在其对称方向进行焊接。(5)焊第一层时易出现裂纹,操作中运条速度不要过快,以
免焊缝太薄,容易拉裂,其电流为120~130A。(6)其余各层焊道均用<5焊条,其电流为150~170A。每焊
一段,用手锤击打,去应力,检查是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷,发现后要及时处理,如用扁铲铲除、砂轮机打磨等,
检查合格后方能施焊。3主轴起吊施工方法(1)加固设备支架,更换支架联接螺栓,在支架上焊接两个
吊耳,如图1。(2)在起吊前,将另一侧
主轴的铜瓦上盖拆除。将两个10t倒链挂在支架的两个吊耳上进行起吊。起吊过程中,两个倒链始终保持吃力均匀,缓缓的将滤鼓抬起到一定高度。(3)将主轴瓦座拆
除,拖轮架安装在主轴下方,缓慢将滤鼓落下,如图2。4加工方法(1)加工前的准备
①找正拖轮架,使两侧主轴中心位置及标高正确。中心位置用卷尺、钢板尺测量定位,标高用液体连通管进行找正,使两侧主轴标高一致,并使其中心在一条直线上。②安装车削设备,如图2。(2)车削加工主轴。
(3)加工完成后,用油石将被加工表面进行抛光处理。
5安装找正轴承座
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经验
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125图5
图4
图3
图1
图2
●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●按照使用说明书安装找正,试车。结论:经过以上方法进行检修后,过滤机运行正常,完全满足生产需要。□(收稿日期:2003-12-26)(修改稿日期:2004-03-27)目前,我国露天矿山中广泛使用的4m3挖掘机主要有WK-4型挖掘机和WD-400型挖掘机,我矿为中型矿山,使用的挖掘设备有2台WD-400和2台WK-4型挖掘机。在实际使用过程中,由于各自存在的不同,在使用、维护等方面也各有所长,下面对两种挖掘机作一比较。1相同之处1.1结构各组成部分基本相同,大致分为工作装置部分(铲斗、斗杆、动臂、二车、开斗机构)、回转平台(提升机构、回转机构、气压操作系统)、行走部分。1.2性能参数(见表1)2不同之处2.1机械部分(1)动臂支脚结构及平衡拉杆结构不同WD-400型挖掘机动臂支脚为宽支脚结构,稳定性较好;WK-4型挖掘机动臂支脚较窄,稳定性较差。该矿使用的2台WK-4型挖掘机在挖掘过程中均存在动臂稳定性较差的问题,而WD400型则没有这种现象。(2)提升减速器与提升轴中间联轴器结构不同WD-400型挖掘机的联轴器为弹性柱销联轴器,结构较为复杂,且维护不方便,尤其是当检修提升系统时,只有拆解提升减速器,才能拆解提升轴,很不方便。而WK-4型挖掘机使用的是柱销联轴器,使用维护方便,且检修提升系统时,无需拆解提升减速器,只需拆解联轴器的尼龙柱销就可拆解提升系统,很方便。(3)提升电动机与提升减速器联轴器结构不同WD-400型挖掘机为胶板弹性联轴器,结构较为简单,外形尺寸较大,维护、更换不便;WK-4型挖掘机为柱销联轴器,结构简单,维护方便,允许较大的轴向窜动,使用周期长。(4)低压集电环位置不同WD-400型挖掘机的低压集电环位于平台下面,当挖掘机的工作平面较软(如工作面为软土层)时,容易发生托铲现象,此时低压集电环检查维修很不方便。WK-4型挖掘机低压集电环则位于平台上面,提升轴之下,克服了WD-400型的缺点,检查维修较为方便。(5)高压配电柜位置不同WD-400型位于机棚侧面,与低压柜并排,节省空间,机棚空间大。WK-4型位于发电机前,占机棚空间小。2.2电器部分WK-4型挖掘机与WD-400型挖掘机电气性能完全一致,结构基本相同,都包括提升、推压、回转和行走四个系统。均用直流电机拖动,直流电源是1台高压交流电机(6kV、250kW),拖动3台(220kW、125kW、63kW)直流发电机提供的,其中回转和行走机构共用1台发电机,用直流接触器进行切换。它们的不同之处主要包括以下3点:
(1)给定电源的供电方式不同
WD-400
型挖掘机的给定电
源是用三相桥式整流、电容滤波回路来提供-24V的给定电源,
见图1。此回路的特点是输出的直流电源稳定,不会受到其他回路的影响。WK-4型挖掘机的给定电源是两稳压管的端电压,
见图2。此回路结构简单,在正常情况下能够满足给定电源的需要,但其他回路出现故障时,容易造成稳压管损坏,影响给定电源的稳定性,使电压值升高,严重时烧坏磁放大器,损坏发电机;
(2)220V直流电源的整流方式不同WD-400型挖掘机采
用三相半控桥整流获得直流电源,
见图3。此回路相应地需要一台磁放大器来提供触发信号,结构复杂,
电气元件使用较多,但直流电源可以调整,电压稳定,运行效果好。WK-4
型挖掘机直接使用三相桥式整流,与图3所示回路相比较,省去三个可控硅和一套触发回路。结构简单,维护方便,运行经济稳定。(3)发电机励磁的调
压组件结构不同WD-
400型电铲使用的是单相全波整流,见图4,
WK-4型挖掘机发电机励磁的调压组件使用的是单相桥式整流,见图5。以上两种电路都能满足发电机励磁调压的需要,第一种调压组件虽然少用4个整流二极管,
但所用260V
电源采用了一组变压器,不仅增加了消耗,
而且给维护工作带来不便。第二种调压组件结构简单,经济实用,运行效果好。3结语综上所述,两种型号挖掘机的电气设计各有优缺点。WD-400型挖掘机设计严谨,性能可靠,运行稳定,但电气回路较复杂,特别是干式变压器和三相半控
WD-400型与WK-4型挖掘机的比较
陈秉礼张天枝中铝山西分公司石灰石矿山西河津043300
表 1
斗容(m
3
)4
最大提升力(t)45
动臂长度(m)10.5
最大推力(t)23
斗杆长(m)7.36
行走速度(km/h)0.45
最大爬坡(°)12
主机功率(kW)250
铲斗提升速度(m/h)0.87
接地平均比压(kg/cm
2
)1.8~2.2
论文编号:1001-3954(2004)07-0125-126
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