沥青混凝土路面平整度的影响因素及监控措施研究

科学之友　Ｆｒｉｅｎｄ　０ｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ａｍａｔｅｕｒｓ　２００８￣１２，ＥＪ（３５）囝　

浅谈沥青混凝土路面平整度的　影响因素及控制措施　南建龙　（运城市交通局，山西运城０４４ＯＯＯ）　摘要：文章通过运城市国粮街沥青混凝土路面施工实践，对影响沥青混凝土路面平整度　的因素进行了细致的分析，并提出相应的控制措施。　关键词：沥青混凝土路面；平整度；影响因素；控制措施　中图分类号：Ｕ４１６．２１７　文献标识码：Ａ　文章编号：１０００—８１３６（２００８）３５—００２２—０２　１　沥青混凝土路面平整度的影响原因　１．１　路基下沉对沥青混凝土路面平整度的影响　路基下沉主要表现在公路建成通车后，路基在自身重力及　行车荷载作用下而发生的路基沉降，其主要由路堤固结沉降和　地基沉降两部分组成。由于公路地基的地质情况变化较大以及　各路基施工单位工程施工质量的差异，不可避免地会造成路基　完工后发生不均匀沉降，从而造成路面变形起伏使平整度差。　１．２路面基层对沥青混凝土路面平整度的影响　微小的基层不平在路面的施工中可以弥补，但基层的平整　度太差，必然会使面层的平整度受到影响。因为基层标准不高，　凹凸过多过大，会导致摊铺机两条履带分别在不规则的高低而　上行驶，从而使熨平板两端部出现波浪。此外，由于基层不平，即　使面层摊铺的很平整，也会因松铺厚度不等，经碾压后出现表面　不平整。　（１）要重视路面的各层平整度。对公路路面各层都必须抓平　整度，越往上要求的标准越高，最终才有可能达到理想的平整　度。以往“基层不平而层调，下层不平上层找”的老方式，对平整　度要求很高的公路来说是根本行不通的。　（２）要控制好混合料的级配及含水量。为提高基层平整度及　方便摊铺机铺筑，基层的混合料级配一定要严格控制，且在做配　合比设计时最大粒径适当减少。因为集料粒径越大，混合料越易　产生离析，因此适当减少集料最大粒径，严格控制级配有利于摊　铺机作业和基层顶面的平整度。　通过施工实践表明，提高沥青混凝土路面的平整度必须从　路面各层抓起，而提高基层的施工质量的关键在于精良的施工　机械，即有良好的稳定粒料拌和机和摊铺机以及配套的压路机。　１．３摊铺过程中对沥青混凝土路面平整度的影响　（１）保持连续均匀不问断摊铺：有时停机待料、停机用餐、加　油等都会出现横向接缝或产生波浪，因为摊铺机每启动一次，自　动找平装置都需要在运行３ｍ～８　ｒｔｌ后才能恢复正常，所以当沥　青拌和站的生产能力与摊铺机的摊铺能力相匹配时，摊铺机能　连续均匀不问断地作业，并尽量做到摊铺过程中不停机。同时应　加强管理，对所有的机械加强管理维修，保证连续供料、连续摊　铺，利用操作手轮换休息等办法，减少摊铺机的停机次数，提高　沥青混凝土路面摊铺的平整度。　（２）摊铺过程中不得随意变换速度或中途停机，这是提高沥　青路面平整度的一个关键环节。因为摊铺的速度不恒定，会导致　一２２一　摊铺层初始密实度不均匀，从而引起碾压后局部厚度的变化而　影响平整度。由于摊铺机摊铺的速度要根据试验路段来确定。既　不能太快也不能太慢，摊铺速度过快，易造成摊铺表面的粗颗粒　在熨平板下沿摊平方向滑动，使表面粗颗粒后方出现小坑小洞，　从而影响平整度和预压密实度，但也不能太慢，否则会影响生产　效率。　（３）在摊铺作业时，常因运料车操作不熟练而与摊铺机配合　不协调，使混合料洒落在摊铺机行车履带前，如不及时清除，会　使摊铺机上下左右晃动造成摊铺机上下波动；自动调平系统工　作仰角发生变化，影响沥青路面平整度。所以要设专人指挥倒　车，运料车要与摊铺机默契配合，卸料时应分二次卸完，不要一　次将料倒人摊铺机料斗内，并对洒落在摊铺机履带下的混合料　及时清除。　１．４碾压工艺对沥青混凝土平整度的影响　（１）碾压的温度对平整度的影响。沥青混合料的温度控制是　沥青路面施工过程中的关键，现场应有专人负责对来料车、摊铺　后、碾压前、碾压中及碾压终了的温度进行测试。碾压应在混合　料较高温度下进行最为有利，一般初压不低于１２０％，复压不低　于９０％，终压完成时不低于７０￣Ｃ。温度越高，越容易提高路面的　平整度与压实度，温度偏低导致沥青混合料颗粒问摩擦阻力加　大，使沥青面层压实度不均匀，且容易形成局部松散和发裂，影　响路面平整度。　（２）碾压方式及碾压速度对平整度的影响。碾压沥青混合料　采用的组合碾压方式，初压时，首先采用双轮压路机碾压２遍，　速度为１．５　ｋｍ／ｈ～２　ｋｍ／ｈ；复压紧接在初压后进行，应采用重型压　路机械压４～５遍，速度为３．５　ｋｍ／ｈ　４．５　ｋｍ／ｈ；终压采用轻型压　路机碾压２遍，速度为２．５　ｋｍ／ｈ～３．５　ｋｍ／ｈ；碾压时除按规定的标　准外，应注意碾压路线和方向不得突然改变，以免使混合料产生　推移而影响平整度。　（３）正确使用压路机对平整度的影响。使用轮胎压路机时，　应注重检查各个轮胎的新旧程度和压力，必须做到新旧一致，压　力相同，否则轮胎软硬不一，在碾压过程中形成轮迹，使沥青路　面平整度超标。钢轮压路机应装雾状喷水装置以防混合料黏轮，　严禁采用人工向压路机的钢轮上洒水，因为洒的水不成雾状也　不均匀会造成局部沥青混合料温度迅速下降，影响沥青混凝土　的平整度。压路机不工作时应停在冷却后成型的沥青路面或结　构物上，否则会形成小坑槽影响平整度。

125Exchange Platforml沥青混凝土路面是当今道路工程中最常见的一种。其路面平整度的好坏,既反映了行车的安全性与舒适度，也反映了整个道路施工质量的高低，而且公路的平整度也对公路的使用寿命有直接的影响。路面平整度是评定沥青路面使用品质的主要指标。本文通过分析影响路面平整度的主要因素，归纳总结路面面层施工控制平整度的方法和经验，为施工过程中沥青路面平整度质量控制提供参考。一、影响沥青路面平整度的主要因素在路基沉降条件良好、基层和底基层平整度较好的情况下，沥青路面平整度的影响因素主要来自原材料和施工工艺两个方面。首先在原材料方面，沥青混合料的配合比设计对平整度有着直接的影响，矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害。此外，矿料质量和级配也会对路面平整度产生一定的影响。施工工艺方面，沥青路面平整度的主要因素包括沥青混合料的拌和、路面摊铺水平、路面碾压和接缝处理等。沥青混合料的拌合和运输对路面平整度有直接影响，并且会对后续工序造成一定影响。当拌合设备刚开炉或料温低时，含水量大时，会出现在不均匀现象；当筛分系统出现问题时，造成骨料级配发生较大变化，有时也会出现花白料，使路面难以摊铺成型；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土摊铺质量；拌合能力过小，出现停机待料状况，使接头处温度降低，形成一个个冷接缝。 出现温度差，形成一个个坎；当摊铺司机技术差时，会撞击摊铺机，使机身后移，形成台阶。沥青面层铺筑后的辗压对平整度有重要影响，选择辗压机具、辗压温度、速度、路线、次序等的关系着路面面层的平整度，主要表现在以下六个方面：1、压路机型号的选择上，如果采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯实现象而破坏路面的平整度。压路机初压沥青混凝土路面面层平整度的影响因素和控制方法□ 武汉路通市政工程质量检测中心 王婧摘要关键词沥青混凝土路面是当今道路工程中最常见的一种。其路面平整度的好坏,既反映了行车的安全性与舒适度，也反映了整个道路施工质量的高低，而且公路的平整度也对公路的使用寿命有直接的影响。在不考虑路基和基层影响的情况下，路面沥青混合料原材料质量及配比和摊铺碾压工艺是影响路面平整度的主要因素，通过控制原材料质量，设计合理配比，同时采取通过控制机械摊铺工艺，碾压质量，接缝处理等手段可达到控制沥青路面平整度的目的。沥青路面；混凝土；平整度；原材料吨位过重也会使刚铺好的路面产生的推挤变形。2、辗压温度的控制上，初压温度过高压路机的轮迹明显，沥青料前后推移大，不稳定；复压温度过高会引起胶轮压路机粘结沥青细料，小碎片飞溅，影响表面级配；温度过低，则不易辗压密实和平整。3、辗压速度的调整上，压路机辗压速度不均匀，急刹车和突然起动、随意停置和掉头转向、在已辗压成型的路面上停置而不关闭震动装置等都会硬气路面推拥；在冷却的路面上停机会出现压陷槽。4、辗压路线的行走上，辗压行进路线不当，不注意错轮辗压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平。5、辗压次数的确定上，辗压遍数不够，即压实不足，通车后形成车辙；辗压遍数太多，由于短时间集中重复辗压，会造成已成型路面的推移，形成龟裂核波浪。6、驱动轮和转向轮的前后问题上，如果从动轮在前，由于从动轮本身无驱动力，靠后轮推动，因而混合料产生推移，倒退时在轮前留下波浪。二、沥青原材料及配合比的控制沥青混凝土原材料的主要控制方式包括控制粗细集料、矿粉质量的质量控制，原材料含水率控制，油石比控制等。粗集料的主要控制指标包括压碎值指标、针片状含量和矿料粘附性，压碎指标和针片状颗粒含量主要反应整个沥青混合料骨架的强度，骨架的强度将直接影响路面服役过程中平整度的变化，碱性骨料的矿料粘附性一般较酸性骨料强，有利于提高混合料整体性；原材料的中细集料和矿粉含水率过高对沥青混合料的粘附性有着重要的影响，此外还影响矿粉的分散，同时还会增加用油量；油石比过高或者过低对混凝土的整体性和抗车辙能力有关键的影响，是施工过程中应在理论配比的基础上，尽量加大生产配合比的强度和车辙试验的指标的检测，以确定最优的油石比。三、沥青路面机械摊铺工艺及控制沥青路面机械摊铺工艺及控制主要包括基线控制、进度控制和操作控制。DOI：10.16116/ki.jskj.2018.08.055126交流平台Exchange Platforml

科技信息　０建筑与工程０　ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＴＯＲＭＡＴＩＯＮ　２０１０年第２５期　

沥青混凝土路面平整度控制及措施　

孟计划赵琳琳　

（河南省路桥建设集团有限公司　河南商丘４７６０００）　

【摘要】沥青路面的平整度是评定路面质量和使用性能的主要指标之一，不但直接关系到行车的安全，还会影响车辆的燃料消耗、轮胎磨　

损等。本文就如何控制沥青混凝土路面平整度进行了探讨，供大家参与。　

【关键词】沥青；混凝土；路面平整度；控制；措施　

随着经济的发展．公路等级越来越高，公路行车舒造性的重要保　

证．是公路建设成以后评价一个工程整体质量的重要指标。如何控制　沥青混凝土路面的平整度成为施工中的关键问题。　

１　影响沥青路面平整度的因素　

在沥青路面施工中，影响沥青路面平整度的因素主要有７个方　

面：　１．１　基层平整度对面层平整度的影响。道路的路面结构是一个层状　

的结构体系。一般由面层、基层、底基层和垫层构成。在路面结构层中，　底下一层的平整度直接影响着上面一层平整度的好坏．因此保证基层　

的平整度是保证沥青面层平整度的先决条件。　

１－２沥青混合料的影响。在施工中当沥青混合料混入超大规格的石　块并进入摊铺机作业时．对机械的摊铺和碾压都会带来不利影响，尤　

其是对路面平整度来讲。　

１．３基准面的影响。　１．４摊铺作业影响摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响较　

大。　‘　１．５碾压作业的影响。压实是沥青路面施工的最后一道工序，而良好　

的路面质量最终需要通过碾压来体现。　

１．６施工机械装备和人员素质影响。　１．７施工缝的处理　

２沥青混凝土路面平整度控制措施　

２．１　路面结构层施工控制　

２．１．１路基。　

①座落在软地基的路基应按设计规定进行严格的技术处理，防止　

路基下沉。　②座落在半填半挖或山坡上的路基应开大梯蹬，防止路面下滑或　

不均匀下沉　

③填筑材料不同应采用不同的控制压实密度标准，特别要防止使　

用过大的孤石、片石材料料填筑路基。　

浅谈影响公路沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法

摘要：根据多年的沥青混凝土路面施工实践，对路基和路面平整度、沥青混凝土的拌合质量、摊铺机械及摊铺工艺、压实机械及碾压工艺、纵横施工缝的处理进行分析，提出了影响沥青混凝土路面平整度的因素及相应的解决处理方法。

关键词：沥青混凝土路面、平整度、因素、方法。

1、引言

随着公路建设的迅速发展，对于路面的平整度要求越来越高，路面平整度指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值。路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整度。当路面纵断面剖面曲线相对平滑时，则表示路面相对平整，或平整度相对好，反之则表示平整度相对差。部颁《公路工程质量检验评定标准》（jtj071-98）要求，用连续式平整度仪测定的路面平整度均方差<1.2㎜。因此，路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一。它关系到行车的安全、舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命。

2、影响沥青混凝土路面产生不平整的原因。

2.1路基不均匀沉降对平整度的影响。

路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉降。路基的沉降有两种情况：一是路基本身的压缩沉降，二是由于路基下部天然地面承载力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成的。

2.2路面摊铺机械及摊铺工艺对平整度的影响

1）摊铺机是沥青路面面层施工的主要设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大，摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺速度快慢不匀，机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

2）摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪、搓板。若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机，摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业。摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平。