沥青混凝土路面平整度影响因素及控制方法

沥青混凝土路面平整度影响因素及控制措施摘要：在公路工程建设中，对于工程的施工质量有着更高的标准与要求。

公路工程质量不但是影响到公路的使用年限，而且直接关系到公路的安全系数与相关性能指标。

近年来，公路工程频繁出现质量与安全事故，其根本原因在于施工质量难以达到相关检验标准。

在沥青混凝土路面施工中，路面平整度不但反映出工程质量，而且对于行车的平稳性、舒适度也造成一定的影响。

沥青混凝土路面施工中的平整度是一项综合性指标，其涉及到施工中技术、工艺、材料、机械等多个环节。

因此，在沥青混凝土路面施工中一定要注意各施工细节的把握与管理，并对相关影响因素进行系统的分析与总结，进而才能制定出有效、合理、科学的控制措施。

关键词：沥青混凝土路面；施工；平整度1 影响施工平整度因素1.1 路基不均匀沉降在沥青混凝土路面施工中，路基是路面施工的基础，如果沥青混凝土路面的路基出现不均匀沉降，必然会引起路面的沉降，导致路面不平整。

因此，在沥青混凝土路面施工中，路基不均匀沉降是影响路面不平整的重要影响因素，是必须引起高度重视的。

在沥青混凝土路面施工中，路基的不均匀沉降引起的路面沉陷往往相对较大，进而导致路面的整体不平整度远远低于设计要求与检验标准。

沥青混凝土路面施工中出现的路基不均匀沉降大致可以分为两种情况：（1）由于路基下部天然地面承载能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成；（2）路基本身的压缩沉降。

另外，在沥青混凝土路面的路基处理环节中，由于受到填充材料选择不当，填筑方法不合理等因素，也容易引发路面不平整现象的普遍出现，进而导致沥青混凝土路面出现大范围的塌陷与沉缩。

1.2 摊铺机械及摊铺工艺不合理在现阶段的沥青混凝土路面施工中，路面面层的施工往往需要应用摊铺机等大型机械。

目前，国内具备生产摊铺机及相关机械设备能力的厂家较多，机械的型号、规格、性能及质量等也各不相同，施工单位在选择摊铺机时不但要结合工程建设成本，而且要充分考虑到施工项目所在地的环境、水文、气候等自然条件，进而选择结构参数稳定、平稳性能良好、速度均匀的机械设备。

浅谈控制沥青混凝土路面的平整度摘要：阐述引起沥青混凝土路面不平整的原因，其中主要是基层平整度超差、混合料质量、摊铺工艺、碾压工艺等原因，并结合原因说明应采取的措施。

关键词：路面平整度原因措施平整度是衡量道路施工质量的重要指标之一，直接影响行车的安全性、司机和乘客的舒适性，同时也严重的影响道路的使用寿命。

下面就影响路面平整度的因素加以分析，并结合现场经验研究处理措施加以预防和解决。

一、路面不平整的原因1、路基和各结构层的平整度影响路面的平整度与路面各结构层的平整状况有着一定的联系，即各层次的平整效果将积累反应到路面表面上。

因此有效的控制路面各结构层的平整度是提高沥青混凝土路面平整度的关键。

路基的不均匀沉降引起平整度超差。

当基底处软土路段时，半填半挖路基的接合部、及开山段与填方段都会引起不均匀沉降。

基层的平整度差对路面平整度也有重要影响。

若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会因虚铺厚度不同，而产生不平整。

2、热拌沥青混合料的质量对路面平整度的影响热拌沥青混合料属于成品料，均出自拌和站。

拌合站的生产能力及成品料的质量是影响路面平整度的第一环节。

拌合站的规模小，将直接影响到铺筑速度，使摊铺机频繁停机，直接影响路面的平整度；拌合时间最为关键，若拌和时间短，将造成混合料不均匀、离析现象，平整度很难保证。

另外骨料的筛选很关键，骨料的级配不好影响混合料的均匀性，中间粒径集中，使压实系数产生波动，影响路面平整度，特别是超大规格的石块进入摊铺后，由于填托作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺面拉痕，碾压后出现凸棱，引起不平整。

3、摊铺对路面平整度的影响摊铺机对面层平整度也有影响，摊铺机结构参数选择不当，基准线控制不好，摊铺机摊铺的速度快慢不一，操作员的技术水平等均会造成路面不平整。

4、碾压对路面平整度的影响（1）压路机型号的选择上，如果采用低频率、高振幅的压路机时，会产生“跳动”夯击现象而破坏路面平整度。

压路机初压吨位过重也会使刚摊铺好的路面产生挤压变形。

浅谈影响公路沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法摘要：根据多年的沥青混凝土路面施工实践，对路基和路面平整度、沥青混凝土的拌合质量、摊铺机械及摊铺工艺、压实机械及碾压工艺、纵横施工缝的处理进行分析，提出了影响沥青混凝土路面平整度的因素及相应的解决处理方法。

关键词：沥青混凝土路面、平整度、因素、方法。

1、引言随着公路建设的迅速发展，对于路面的平整度要求越来越高，路面平整度指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值。

路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整度。

当路面纵断面剖面曲线相对平滑时，则表示路面相对平整，或平整度相对好，反之则表示平整度相对差。

部颁《公路工程质量检验评定标准》（jtj071-98）要求，用连续式平整度仪测定的路面平整度均方差<1.2㎜。

因此，路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一。

它关系到行车的安全、舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命。

2、影响沥青混凝土路面产生不平整的原因。

2.1路基不均匀沉降对平整度的影响。

路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉降。

路基的沉降有两种情况：一是路基本身的压缩沉降，二是由于路基下部天然地面承载力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成的。

2.2路面摊铺机械及摊铺工艺对平整度的影响1）摊铺机是沥青路面面层施工的主要设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大，摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺速度快慢不匀，机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

2）摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪、搓板。

若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机，摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业。

摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平。

2.3碾压工艺对路面平整度的影响碾压进行路线不当，不注意错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平整。

沥青混凝土路面的平整度控制【摘要】平整度是评价高等级公路施工质量的重要参数，行驶在高速公路上，路面的平整度直接影响驾驶的舒适程度。

那么怎样做好路面的平整度控制呢，本文从路面施工角度对影响沥青混凝土路面平整度的因素和控制方法做探讨。

【关键词】沥青混凝土路面；平整度；影响因素；控制方法目前，高等级公路的结构层设计一般是分底基层、基层、面层几部分，有的根据需要在路基和底基层之间设置垫层。

路面平整度的控制不仅是面层的问题，从路基到结构的每一层都非常重要。

下面分别做分析：一、路基施工中影响平整度的因素路基是路面的基础，路基不均匀沉降，必然会引起路面的不平整，路基不均匀沉降的主要原因有以下几点：1、软土地基处理不到位。

当基底处于软土路段时，需对其进行处理，其处理方法有多种，如换填、石灰粉煤灰搅拌桩，超载预压等，不论采用哪种方法，都存在软硬基底接合处，此处的土基如果不作过渡段进行处理必将产生不均匀沉降。

2、半填半挖路基的接合部处理不当。

半填半挖地段的施工，土基未按规范要求挖成台阶，使土基与填料在接合部产生裂缝和沉降。

3、大挖方段与填方段交接处的不均匀沉降大挖方段路基无论是土基还是岩层与填方段的路基填料都有所不同，压实效果不同，所产生的沉降也不同。

4、桥头涵洞两端的跳车。

由于台背填料与台身刚度差较大，造成沉降不均匀。

在桥（涵）与路基接合处，常会产生细小缩裂缝，雨水渗入后会使该处路基发生沉降。

二、底基层、基层施工中影响平整度的因素1、由于基层标高及表面不平整在施工中将引起摊铺设备技术性能改变和松铺厚度变化，从而对沥青表面的平整度会产生重大影响，因此必须保证其平整度。

2、控制好混合料的级配及含水量。

为了提高底基层、基层平整度及方便摊铺机铺筑，混合料级配一定要严格控制，且在做配合比设计时最大粒径越大，混合料越易产生离析，因此适当减小集料最大粒径，严格控制级配有利于摊铺机作业和基层顶面的平整度。

3、水泥稳定碎石铺装采用摊铺机作业，由于基层一般水泥稳定碎石压实厚度达到20cm，在摊铺机的选择上要选用功率大、铺装厚度大、具有一定的夯实功能的摊铺机。

沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施施工前准备1.设计合理的沥青混凝土路面平整度标准。

根据道路用途、交通流量和车辆速度等因素确定合理的平整度标准，清晰明确平整度指标，为施工提供明确目标。

2.提供合适的施工设备和材料。

选择符合要求的摊铺机、路面压实机械等施工设备，确保设备工作良好，并选用质量稳定的沥青混凝土材料，保证施工质量。

3.合理的施工方案和施工工艺。

根据地形条件和道路要求，制定合理的施工方案和施工工艺，明确施工方法和先后顺序，确保施工平整度。

施工过程控制1.沥青混凝土的摊铺控制。

摊铺时应严格控制沥青混凝土的摊厚和摊宽，避免摊铺机在行驶过程中出现偏差，保证施工平整度。

2.沥青混凝土的压实控制。

采用适当的振动压路机进行压实，通过调整振动频率和振动幅度等参数来控制压实质量，确保路面的平整度。

3.施工现场的管理。

加强施工现场管理，保持路面货运道的平整度和干燥度，避免出现路面陷坑、波浪状等不平整问题。

施工后维护1.及时查修路面缺陷。

对施工过程中出现的路面缺陷及时进行查修，补充材料，保持路面平整度。

2.定期维护沥青混凝土路面。

定期对沥青混凝土路面进行保养，包括填补裂缝、修复坑洞等工作，确保路面的平整度。

3.增加施工质量监督。

加强对施工过程的监管，提高施工质量，防止施工不合格现象，保证路面平整度符合标准。

4.做好交通组织和管理。

合理组织和管理交通，减少车辆超速、急刹车等行为，降低对路面的冲击，保持路面平整度。

总结起来，沥青混凝土路面施工平整度的控制和防治措施需要在施工前做好准备工作，施工过程中严格控制摊铺和压实，施工后做好维护和管理工作。

只有综合施工控制措施才能有效地保持沥青混凝土路面的平整度，延长使用寿命，提高道路交通安全性。

影响沥青混凝土路面平整度因素及解决措施沥青混凝土路面平整度因素并提出了提高平整度的技术措施。

路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标,在行车过程中路面平整度体现为行车的舒适度。

为了满足乘客对行车舒适度不断提高的要求以及安全等综合性能要求,有必要通过路面设计及施工等各环节的控制,满足平整度要求。

1.沥青路面平整度的影响因素分析影响路面平整度的因素是多方面的,是众多因素综合作用的主要结果。

本文仅从沥青混凝土路面施工过程着手分析。

(1)沥青混合料的拌合原材料选择。

集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低.容易出现路面的各种病害。

沥青混合料配合比设计。

沥青混合料配合比设计影响着沥青路面的平整度主要体现为混合料的和易性,在配合比设计时和易性主要与混合料的沥青用量和矿料的级配有关。

油石比较小则路面易出现松散现象,石子被带走后会出现坑槽,使平整度明显下降。

矿料级配不合理特别是超大规格的石块进入摊铺后,由于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。

沥青混合料拌合均匀与否直接影响拌合料的和易性和摊铺性能,拌合时温度控制也十分重要。

沥青混合料拌和不均匀也造成摊铺困难,难以保证路面平整度。

集料温度低,会产生压实不均匀现象;而料温过高则会造成沥青老化,影响沥青混凝土质量,路面会出现早期松散、损坏。

(2)沥青混合料摊铺摊铺机性能及使用。

摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

摊铺速度。

摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度。

熨平板加热。

摊铺前如果熨平板加热温度不够或加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。

细论沥青混凝土路面平整度的影响因素摘要:文章分析了影响沥青混凝土路面平整度的主要原因,提出了提高沥青混凝土路面平整度的控制措施。

关键词:沥青混凝土路面;施工质量；平整度；混合料质量；碾压质量；接缝质量；控制措施1 沥青混凝土路面平整度的影响因素(1)路基不均匀沉降:①路基填料控制不好,土源不同,其含水量及液塑限大小不同,造成路基压实度不均匀,导致路基不均匀沉降。

②新老路基的接合部处理不当,未按规范要求挖台阶施工,造成路基在填料接缝接合处局部产生沉降和裂缝。

(2)基层施工质量:①基层顶面标高没有控制好,使基层纵向、横向坡度不适,然后在面层上找平而引起的路面平整度差。

②基层混合料在摊铺时,未设专人消除粗、细集料离析现象,特别是局部粗集料窝和含水量超限点,没有及时铲除且又未用新拌混合料及时填补,产生基层表面忽高忽低,从而引起路面平整度差。

(3)面层材料的质量:①沥青混合料的配合比不合理。

若油石比过大,已铺筑成的路面会产生拥包和泛油;油石比过小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值、石料的抗压强度太低和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,易出现路面各种病害。

②沥青混合料拌和不均匀。

当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化,有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,出现质量不合格沥青混凝土;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个坎;当运输车辆不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。

(4)碾压工艺及接缝处理:①压路机型号的选择上,如采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面的平整度。

②碾压温度的控制上,初压温度过高,压路机的轮迹明显,沥青混合料前后推移大、不稳定;复压温度过高,会引起压路机粘结沥青细料,小碎片飞溅;表面温度过低,则不易碾压密实平整。

H IGHWAY现代公路路面平整度是检验道路质量好坏的一项重要指标，它是指道路结构各个层次表面相对于理想设计面凹凸不平的程度。

公路的等级越高，车速越高，对路面平整度的要求也越高。

路面平整度的好坏，不但直接影响到行车安全、舒适和车辆的行驶性能以及营运经济性，而且路面的不平整使行驶车辆的附加振动作用又反过来对路面施加冲击力，从而加剧路面的损坏。

路面平整度随着施工技术的发展正在不断提高，对于目前的施工工艺、设备、材料等来说，高等级公路沥青路面上的平整度可以而且有可能达到一个新水平。

平整度虽然只是众多技术指标中的一项，但对于使用功能来讲其影响很大，影响它的因素也很多。

就沥青路面的施工而言，每一个环节都有密切关系，对其中某一环节控制失误，都将使沥青路面的平整度受到不同程度的影响或损害。

在此，就沥青路面平整度方面的一些影响因素做一简要分析，以便在沥青路面的施工中能够引起重视。

基层平整度对上层平整度的影响众所周知，基层越平，对摊铺平整度越有利。

这是由于摊铺沥青混凝土时，其松铺厚度接近，碾压后能同步密实。

但仅基层有较好的平整度，仍无法保证面层平整度，因为基层的横坡与纵断高程在很大程度上影响着面层的平整度。

《公路工程质量检验评定标准》规定基层横坡允许偏差为0.3%，以12m宽路面计算，两边线高差为7.2cm，纵断高程允许偏差为5～10mm，累计有15mm高差。

以上两条，在基层局部范围内其平整度完全可以很好，而且完全满足《公路工程质量检验评定标准》要求，但在此种情况下根据设计纵断高程铺筑面层时，沥青混凝土不是超厚，就是厚度不足，这对沥青混凝土面层平整度影响很大，如只控制厚度，非但整体平整度差，而且还可能出现路面排水问题。

因此严格控制基层纵断高程和横坡，尽可能减少偏差，无疑是保证面层平整度的重要因素。

摊铺作业的影响从摊铺机浮动摊铺工作原理来看，熨平板的牵引点是在厚度刻度尺下的调平活动塞杆上，这个牵引点升高则熨平板上浮，厚度增加，牵引点下降则熨平板下浮，厚度减小。

浅谈影响沥青路面施工平整度的主要因素及控制措施王建军 丹凤县农村公路管理局摘 要：沥青路面平整度是道路质量控制的关链之一，是道路使用性能的重要指标，它直接影响着行车的舒适性、安全性及路面的使用寿命，文中对影响平整度的因素进行分析，并提出了一些相应的控制措施关键词：沥青路面；平整度；影响因素；控制措施1 前言随着我国道路的迅速发展，对于路面平整度要求越来越高，路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度，又反映了施工队伍的技术水平。

良好的路面平整度不仅可以产生巨大的社会影响和经济效益，而且还可以减少由于平整度差异而引发的各种路面病害，延长路面的使用寿命。

2 沥青路面平整度的影响因素2.1 路基不均匀沉降由于路基填料控制不严、地基处理不当或填土路基压实度不够，容易造成路基产生不均匀沉降，必将导致路面下整度的严重下降；2.2 基层的不平整在道路基层施工中，通常“基层不平面层找，下层不平上层找”的老方法，对平整度要求高的道路来说是根本行不通的。

实际中如果基层做不好，无论怎样使面层摊铺平整，压实后也会因为虚铺厚度小同，使路面产生不平整。

可见基层顶而的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。

2.3 接缝处理质量沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。

因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。

2.4 沥青混合料质量沥青路面的的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌合。

沥青混合料配合比不合理、油石比偏大，已铺筑的路面会产生壅包和泛油；油石比偏小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差、针片状颗粒含量偏大，会使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害，最终影响路面的平整度。

2.5 施工机械作业2.5.1 摊铺机作业速度的影响沥青路面摊铺作业过程中，保持摊铺速度均匀是非常重要的。

摊铺速度的变化不但会导致熨平板受力平衡的破坏，引起熨平板上下浮动，还会导致单位面积上沥青混凝土对振捣、振动次数的适应性发生变化，从而使路面摊铺密实度和平整度受到影响。

沥青混凝土路面平整度的影响因素和预防措施摘要随着沥青混凝土路面建设的不断发展，施工水平、建筑工艺、质量要求的不断提高，对路面的验收也更加标准化、规范化。

而沥青混凝土路面的平整度是影响路面验收的关键指标，是路面使用性能的直接体现。

本文笔者结合自身多年的工作经验，针对影响沥青混凝土路面平整度的因素进行分析探讨，并提出了相关的预防措施，旨在解除隐患，提高安全标准。

关键词沥青混凝土路面平整度影响因素预防措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：影响沥青混凝土路面平整度的主要因素1.1路基下沉是影响路面平整度最常见的因素路基下沉主要出现在路面的使用后，路面通车后使路面在承受自身重力与行车荷载的作用下导致下沉，引起路面变形的一种现象。

1）地基沉降。

地基上受承载作用引起路面沉降的一种现象。

一般情况下，处理措施视情况而定，因地制宜。

对于路面软基的地段常常采用铺垫沙砾的方式，提高地基强度，防止水蚀现象；对于施工进度慢，工期紧缺的施工路面，往往缺乏沉降时间，影响路面的平整，针对这种现象往往采用加强加固的复合处理方式，避免完工后使用出现路面下沉；对于面积厚度较小和软层相对浅的堆积物，一般采取置换填的处理方式，有效解决堆积物现象，确保地基强度。

2）路提固结沉降。

路堤固结下沉主要是由施工误差导致的。

在道路施工阶段，路基填土标准、取土抽样路密码压实等施工程序的检测不具有代表性，操作不规范，缺乏标准化、规范化的管理措施。

1.2 针对不同的地基应采取不同的处理方式路基高度。

对于路基高度较低或软土层地段，一般采取置换填土、抛石挤淤砂垫层以及反压护道的方式，提高路基强度。

排水地基。

针对这种情况通常采用置换填土、袋装沙井法砂垫层法塑料板排水法或砂桩进行处理；软土地基或湿地地段。

往往采用加固土桩、垫隔土工布、强夯或碎石桩的处理方式，确保地基的强度；4）软土路堤。

针对软土路堤地基的处理，处理方式比较熟练，大多采用土工格栅、垫隔覆盖土工布或设土工格室的处理方式；1.3路面基层的施工与控制是决定沥青混凝土平整度的重要因素在理清混凝土路面的施工建设中，路面基层的微小不平可以通过施工手段进行弥补，但一定要确保总体路面的平整度不受影响。

影响沥青混凝土路面平整度的几个主要因素及处理措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：路面平整度是路面施工验收中的一个重要指标，是影响路面行车舒适性的最主要因素。

不平整的路面不仅影响行车的舒适性，而且还会增加行车阻力，加大油耗，同时不平整的路面会积滞雨水，加速路面结构的破坏。

在施工中，影响路面平整度的主要因素有哪些？怎样才能确保路面有合理的平整度呢？本文对此分析如下：影响沥青混凝土路面平整度的因素众多，主要有沥青路面基层的平整度，混合料摊铺作业时的施工机械、材料、沥青混合料的碾压、施工工艺等。

基层平整度对沥青混凝土路面平整度的影响。

在沥青混凝土面层施工前，严格检查基层平整度，若基层平整度达不到标准要求，按平整度传递理论，它将直接反映到沥青混凝土路面上，也就是说即使路面摊铺平整，因虚铺厚度不同，压实后路面仍会产生产生不平整。

例如：基层平整度为15mm，在其上铺筑沥青面层，则此高差须用沥青混合料去找平，该处松铺齐平后一经压实，路面仍将遗留15mm-（15mm/1.25）=3mm的高差（1.25为松铺系数），若不计及其他因素，对面层平整度的影响，这样计算刚好达到高速公路、一级公路的平整度要求，若计及其他因素对面层平整度的影响，则此路面达不到路面平整度的要求。

2．沥青路面摊铺作业时摊铺机对沥青混凝土路面平整度的影响。

在沥青路面施工中混合料的摊铺是施工的关键工序，沥青混凝土摊铺机是专门用于摊铺沥青混凝土路面的施工机械，可一次完成摊铺、捣压和熨平三道工序。

其本身性能及操作水平对摊铺机摊铺路面影响很大。

1摊铺机操作正确对路面平整度的影响。

2．1．1摊铺机熨平机拼装不严不平，相邻两块之间有二台或缝隙。

2．1．2在摊铺混合料之前，熨平板没有预热，产生熨平板粘接混合料的现象。

2．1．3机手操作不熟练，行走不直，转向频繁，在纠正前进方向时操作过猛，使路面产生凸起。

2．1．4运料在倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移，形成台阶或料车卸料时过猛，使摊铺机速度产生变化，使路面形成波浪或“搓板”。

一、沥青混凝土路面不平整产生的原因1.路基及路面基层质量差(1)路基处理不当。

当路基通过填方和软土湿陷性黄土地段,由于处理措施不当,或地质勘探不彻底,未能发现软土或湿陷性地基,工程竣工通车产生较大沉降,与相邻地段比较,沉降是不均匀的,以至路面产生变形。

(2)路基填料质量不良。

由于某种原因,使用了高液限粘土、建筑或工业垃圾、腐质土、湿陷性黄土等不良路基填料,又没有采取有效预防措施,路基就可能产生不均匀沉降。

(3)路基压实方法不当,压实度不足。

采用爆破或破碎后的土石混合料作为填料,没有很好控制级配,压实方法不当,不能充分压实,未能达到设计要求的压实度,沉降量增加。

同时,土体渗透系数增大,造成水分集聚侵蚀路基,使路基软化而产生不均匀沉降。

(4)填挖交界处或半挖半填段处理不当。

山区或丘陵地区修建公路,一些路基位于填挖交界地段,或半挖半填地段进,如果采取的处理措施不当,就会在二者结合部产生不均匀沉降。

(5)路面基层不平整。

基层或底基层的组成材料,如在施工中不能严格的控制,造成不均匀沉降裂缝。

反之施工中由于基层面控制不严平整差,致使路基的面层虚铺厚度不均匀。

面层摊铺时,不管有多平整,压实后也因虚铺厚度不同而使路面不平整。

2.桥涵台背回填处理措施不力由于桥台身或涵洞可视为刚体,其沉降很小,与路基填料刚度相差很大,路堤填料本身为弹塑性材料,有压缩徐变性质,要发生一定的沉降。

过渡段路基处理不当,是有可能产生沉降的,这样就引起路面不平整。

3.沥青面层组成材料质量差和施工不当(1)路面组成材料质量差。

面层沥青混合料配合比不合理,油石比过大,路面会产生拥包或泛油;油石比过小,路面会出现松散。

矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差或细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害。

使用的沥青软化点、延度、针入度等主要技术指标达不到要求,也容易出现路面波浪、搓板等病害。

(2)沥青混合料施工不当。