沥青混凝土路面平整度的影响因素分析

沥青混凝土路面平整度影响因素及控制措施摘要：在公路工程建设中，对于工程的施工质量有着更高的标准与要求。

公路工程质量不但是影响到公路的使用年限，而且直接关系到公路的安全系数与相关性能指标。

近年来，公路工程频繁出现质量与安全事故，其根本原因在于施工质量难以达到相关检验标准。

在沥青混凝土路面施工中，路面平整度不但反映出工程质量，而且对于行车的平稳性、舒适度也造成一定的影响。

沥青混凝土路面施工中的平整度是一项综合性指标，其涉及到施工中技术、工艺、材料、机械等多个环节。

因此，在沥青混凝土路面施工中一定要注意各施工细节的把握与管理，并对相关影响因素进行系统的分析与总结，进而才能制定出有效、合理、科学的控制措施。

关键词：沥青混凝土路面；施工；平整度1 影响施工平整度因素1.1 路基不均匀沉降在沥青混凝土路面施工中，路基是路面施工的基础，如果沥青混凝土路面的路基出现不均匀沉降，必然会引起路面的沉降，导致路面不平整。

因此，在沥青混凝土路面施工中，路基不均匀沉降是影响路面不平整的重要影响因素，是必须引起高度重视的。

在沥青混凝土路面施工中，路基的不均匀沉降引起的路面沉陷往往相对较大，进而导致路面的整体不平整度远远低于设计要求与检验标准。

沥青混凝土路面施工中出现的路基不均匀沉降大致可以分为两种情况：（1）由于路基下部天然地面承载能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成；（2）路基本身的压缩沉降。

另外，在沥青混凝土路面的路基处理环节中，由于受到填充材料选择不当，填筑方法不合理等因素，也容易引发路面不平整现象的普遍出现，进而导致沥青混凝土路面出现大范围的塌陷与沉缩。

1.2 摊铺机械及摊铺工艺不合理在现阶段的沥青混凝土路面施工中，路面面层的施工往往需要应用摊铺机等大型机械。

目前，国内具备生产摊铺机及相关机械设备能力的厂家较多，机械的型号、规格、性能及质量等也各不相同，施工单位在选择摊铺机时不但要结合工程建设成本，而且要充分考虑到施工项目所在地的环境、水文、气候等自然条件，进而选择结构参数稳定、平稳性能良好、速度均匀的机械设备。

影响沥青混凝土平整度的原因分析
沥青混凝土是一种常用的道路建设材料，它的平整度对于道路使用和驾驶安全有着重要的影响。

以下是影响沥青混凝土平整度的原因分析。

1. 路面设计因素：道路的设计方案、高程和横向坡度等因素都会影响沥青混凝土的平整度。

设计方案不合理或无法考虑到路面的弯曲和坡度变化，将导致沥青混凝土的非均匀厚度，从而影响平整度。

2. 施工技术因素：工程施工过程中的误差和不良施工操作会影响沥青混凝土的平整度。

例如，底材不平整、压路机重复碾压、施工速度过快等都可能导致沥青混凝土平整度不够理想。

3. 沥青混凝土材料因素：选用的沥青混凝土材料品质差、温度控制不当、混凝土摊铺不均匀等因素都会影响平整度。

此外，粗集料含量、稳定性和沥青密度也会影响沥青混凝土的平整度。

4. 车辆行驶因素：大量的过车以及过重的载荷会给道路表面带来巨大的压力，进一步影响沥青混凝土平整度，尤其是在车流高峰期，可能会造成道路表面的破裂和坑洼。

综上所述，沥青混凝土平整度受到多种因素的影响，包括路面设计因素、施工技术因素、沥青混凝土材料因素和车辆行驶因素。

为了保证道路的平整度，需要对这些因素进行综合考虑，并采取相应的措施进行优化和改进。

1。

浅谈影响公路沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法摘要：根据多年的沥青混凝土路面施工实践，对路基和路面平整度、沥青混凝土的拌合质量、摊铺机械及摊铺工艺、压实机械及碾压工艺、纵横施工缝的处理进行分析，提出了影响沥青混凝土路面平整度的因素及相应的解决处理方法。

关键词：沥青混凝土路面、平整度、因素、方法。

1、引言随着公路建设的迅速发展，对于路面的平整度要求越来越高，路面平整度指的是路表面纵向的凹凸量的偏差值。

路面平整度是路面评价及路面施工验收中的一个重要指标，主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整度。

当路面纵断面剖面曲线相对平滑时，则表示路面相对平整，或平整度相对好，反之则表示平整度相对差。

部颁《公路工程质量检验评定标准》（jtj071-98）要求，用连续式平整度仪测定的路面平整度均方差<1.2㎜。

因此，路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一。

它关系到行车的安全、舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命。

2、影响沥青混凝土路面产生不平整的原因。

2.1路基不均匀沉降对平整度的影响。

路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉降。

路基的沉降有两种情况：一是路基本身的压缩沉降，二是由于路基下部天然地面承载力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向两侧挤出而造成的。

2.2路面摊铺机械及摊铺工艺对平整度的影响1）摊铺机是沥青路面面层施工的主要设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大，摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺速度快慢不匀，机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

2）摊铺机操作不正确，最容易造成路面出现波浪、搓板。

若摊铺机操作手不熟练，导致摊铺机曲线前进、运料车在倒料时撞击摊铺机，摊铺机不连续行走或在行走过程中熨平板高低浮动等不规范作业。

摊铺机的熨平板未充分预热，造成混合料粘结和熨不平。

2.3碾压工艺对路面平整度的影响碾压进行路线不当，不注意错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平整。

影响沥青混凝土路面平整度的若干因素[摘要] 路面平整度既影响着道路功能的发挥，又反映了施工队伍的综合素质水平，对沥青混凝土路面平整度的成因进行探讨[关键词] 沥青混凝土路面平整度因素城市建设的迅速发展对城市道路平整度的要求越来越高，路面平整度既影响着道路功能的发挥，又反映了施工队伍的综合素质水平。

近几年，我国提高施工的沥青路面工程质量较之原来有较大幅度的提高，但也不同程度的出现了坑凹、接缝台阶、波浪、碾压车辙、桥涵与路面接茬不平等现象。

现就其成因做一分析和探讨。

一、路基不均匀沉降对路面平整度的影响路基是路面的基础，路基不均匀沉陷，必然会引起路面的不平整，分析其成因，大致有以下几种情形：1、路基填料控制不好，如部分路段路基是由建筑垃圾、工业垃圾填筑的，或者由于土质原因，采用高液限粘土填筑的路段，不同程度的出现了路基不均匀沉降。

路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，不能使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖质的土。

2、半挖半填路基的接合部处理不当、路基的压实度不足，路面完成后，易出现沉陷和裂缝。

这是由于路基填料的含水量大，施工单位未能按规范要求施工造成的。

此外，路基压实不足，密实度偏低，土体透水性增强，造成水分集聚和侵蚀路基，也容易使路基土软化而产生不均匀沉降。

3、特殊地基路段、路基防护排水不完善，部分路基沉陷，是由于对原地基勘探不祥，有部分路基修筑在软土地段，因软土的压缩性大，在自重的作用下产生沉降，部分路段是由于路基的防护、排水系统不完善，造成湿陷性黄土的不均匀沉降。

二、路面铺机械及工艺对平整度的影响摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备，其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。

摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

1、摊铺机械性能好坏，决定着路面的平整度。

摊铺机械的技术先进程度、控制准确性、操作灵活性及性能稳定性直接影响平整度的好坏，因此，在沥青混凝土路面摊铺中尽可能运用性能良好的摊铺机械。

沥青路面平整度影响因素与处理对策摘要：对沥青路面起着重要影响作用的是路面基层的平整度以及沥青混合料的机械铺筑质量。

如果路面的平整度得不到保证就会影响行车的舒适性以及行车速度，同时也会对路面造成一定程度的破坏。

关键词：沥青路面沉降施工工艺1 沥青路面平整度的原因分析1.1 路基不均匀沉降导致路面平整度严重下降的因素有很多，主要是路基填料控制不严、填土路基压实度不够或者地基处理不当而造成路基的不均匀沉降，由于路基是承重层，路基发生沉降必然无法保证路面的平整度。

1.2 基层的不平整“基层不平面层找，下层不平上层找”，这个方法对于平整度要求高的道路根本是行不通的。

如果基层做不好，由于基层和面层的松铺厚度不同，无论采取怎么样的摊铺方式也不能够使路面平整。

可见影响沥青面层平整度的最关键的影响因素是基层的平整度。

1.3 接缝处理质量在施工中我们经常看到连续摊铺的路段的平整度一般都比较好，而到了接缝处平整度一般都比较差，如果沥青路面的施工缝处理不好必然影响沥青路面的平整度情况。

1.4 沥青混合料质量影响沥青路面施工质量的因素有：施工材料质量、沥青混合料的配合比设计、沥青混合料的拌合质量等。

如果矿料的质量不好就会降低路面混合料的稳定度而出现路面的各种病害；路面出现松散是由于油石比例偏小造成的；路面产生泛油或者拥包主要是由于沥青混合料配比不合理以及油石比例偏大造成的等，以上这些都会最终影响路面的平整度。

1.5 施工机械作业1.5.1 摊铺机作业速度的影响。

在摊铺沥青路面的过程中一定要保持摊铺速度的均匀性。

摊铺机速度变化过大会导致熨平板由于受力不平衡而上下浮动，从而影响路面摊铺的密实度和平整度。

1.5.2 碾压工艺的影响。

沥青混合料的压实分为初压、复压以及终压三个阶段，在施工中为了保证质量必须选择合理的压路机组合方式以及碾压步骤，并且及时连续碾压。

对于要求较高的路段，应当做试验段取得相应的碾压参数。

2 提高沥青路面施工平整度的控制措施2.1 路基质量控制只有路基达到了规定的压实度和弯沉值才能有效的保证沥青路面的平整度，桥涵等构筑物要想保证路基强度主要是通过保证台后压实度实现的。

影响沥青混凝土路面平整度因素及解决措施沥青混凝土路面平整度因素并提出了提高平整度的技术措施。

路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标,在行车过程中路面平整度体现为行车的舒适度。

为了满足乘客对行车舒适度不断提高的要求以及安全等综合性能要求,有必要通过路面设计及施工等各环节的控制,满足平整度要求。

1.沥青路面平整度的影响因素分析影响路面平整度的因素是多方面的,是众多因素综合作用的主要结果。

本文仅从沥青混凝土路面施工过程着手分析。

(1)沥青混合料的拌合原材料选择。

集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低.容易出现路面的各种病害。

沥青混合料配合比设计。

沥青混合料配合比设计影响着沥青路面的平整度主要体现为混合料的和易性,在配合比设计时和易性主要与混合料的沥青用量和矿料的级配有关。

油石比较小则路面易出现松散现象,石子被带走后会出现坑槽,使平整度明显下降。

矿料级配不合理特别是超大规格的石块进入摊铺后,由于填托作用,会引起局部松铺厚度变化,或摊铺面拉痕,碾压后出现凸棱,引起不平整。

沥青混合料拌合均匀与否直接影响拌合料的和易性和摊铺性能,拌合时温度控制也十分重要。

沥青混合料拌和不均匀也造成摊铺困难,难以保证路面平整度。

集料温度低,会产生压实不均匀现象;而料温过高则会造成沥青老化,影响沥青混凝土质量,路面会出现早期松散、损坏。

(2)沥青混合料摊铺摊铺机性能及使用。

摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。

摊铺速度。

摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度。

熨平板加热。

摊铺前如果熨平板加热温度不够或加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞、深槽等不规则的凹凸不平。

影响沥青混凝土路面平整度的相关因素分析摘要：根据沥青混凝土路面的具体施工情况，从混凝土质量、路基、施工缝、碾压作业等方面对影响沥青混凝土路面平整度因素进行简要分析，并提出了相应的解决措施。

关键词：沥青混凝土路面；平整度；因素近年来随着我国运输体系的不断完善，人们对交通的安全性和舒适性也提出了更高的要求，因此对沥青混凝土路面质量也同样提出了更高要求。

路面平整度，不仅影响到车辆的轮胎磨损、燃料消耗等指标，而且关系到行车的舒适和安全。

路面不平整会造成车辆对路面的振动或冲击，同时也加剧了对路面的损坏程度。

一、沥青混凝土质量对路面平整度影响（1）沥青混凝土拌和。

由于刚开机时料温是比较低的，会出现不均匀的料温现象，出现压实不均匀的情况，造成集料含水量较大或平整度偏低、拌和时间短、料温低，对摊铺质量造成一定的影响。

如果料温过高会出现沥青老化的问题，对沥青混凝土质量造成一定影响，路面会被损坏或出现松散。

在生产控制环节中应引起重视并克服。

（2）沥青混凝土摊铺。

通常在拌和场中会设置热储料仓，沥青混凝土通过输料斗进入储料仓，再进入运输车，这些过程会产生一定的离析。

在摊铺过程中，很多摊铺手经常将一车料摊铺后翻起两翼，这种行为会使混凝土离析后被摊铺到面层，由于集料的压实系数是不一样的，进而对混凝土路面平整度造成一定影响。

正确的摊铺方式是，在拌和过程中，汽车在接料时需要前后移动，卸料时保证料斗升起与摊铺量适合，摊铺机操作人员不得时常翻起两翼。

另外，特殊情况下，避免由于加宽螺旋输送器而造成沥青混凝土的离析现象。

（3）沥青混凝土拌和设备。

摊铺设备与拌和站的实际生产能力不匹配，导致摊铺机摊铺不均匀。

这样就会造成接头处的温度差，影响混凝土路面的平整度。

因此，在配置施工设备时，应匹配摊铺、运输、碾压和拌和设备。

（4）沥青混凝土集料。

集料中的片、针状料的含量和压碎值必须符合设计要求。

规格料中的入斗初级配必须符合标准，避免拌和机在自动级配过程中，发生中间粒径过于集中，导致压实系数不稳定，影响混凝土路面平整度，尤其是大规格石块进入摊铺之后，因为填料作用，会造成局部摊铺面出现拉痕，引起混凝土路面不平整。

细论沥青混凝土路面平整度的影响因素摘要:文章分析了影响沥青混凝土路面平整度的主要原因,提出了提高沥青混凝土路面平整度的控制措施。

关键词:沥青混凝土路面;施工质量；平整度；混合料质量；碾压质量；接缝质量；控制措施1 沥青混凝土路面平整度的影响因素(1)路基不均匀沉降:①路基填料控制不好,土源不同,其含水量及液塑限大小不同,造成路基压实度不均匀,导致路基不均匀沉降。

②新老路基的接合部处理不当,未按规范要求挖台阶施工,造成路基在填料接缝接合处局部产生沉降和裂缝。

(2)基层施工质量:①基层顶面标高没有控制好,使基层纵向、横向坡度不适,然后在面层上找平而引起的路面平整度差。

②基层混合料在摊铺时,未设专人消除粗、细集料离析现象,特别是局部粗集料窝和含水量超限点,没有及时铲除且又未用新拌混合料及时填补,产生基层表面忽高忽低,从而引起路面平整度差。

(3)面层材料的质量:①沥青混合料的配合比不合理。

若油石比过大,已铺筑成的路面会产生拥包和泛油;油石比过小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值、石料的抗压强度太低和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,易出现路面各种病害。

②沥青混合料拌和不均匀。

当拌和设备出现意外情况,刚开炉或料温低,含水量大时,会出现料温不均匀现象;当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化,有时也会出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,出现质量不合格沥青混凝土;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个坎;当运输车辆不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。

(4)碾压工艺及接缝处理:①压路机型号的选择上,如采用低频率、高振幅的压路机时,会产生“跳动”夯击现象而破坏路面的平整度。

②碾压温度的控制上,初压温度过高,压路机的轮迹明显,沥青混合料前后推移大、不稳定;复压温度过高,会引起压路机粘结沥青细料,小碎片飞溅;表面温度过低,则不易碾压密实平整。

H IGHWAY现代公路路面平整度是检验道路质量好坏的一项重要指标，它是指道路结构各个层次表面相对于理想设计面凹凸不平的程度。

公路的等级越高，车速越高，对路面平整度的要求也越高。

路面平整度的好坏，不但直接影响到行车安全、舒适和车辆的行驶性能以及营运经济性，而且路面的不平整使行驶车辆的附加振动作用又反过来对路面施加冲击力，从而加剧路面的损坏。

路面平整度随着施工技术的发展正在不断提高，对于目前的施工工艺、设备、材料等来说，高等级公路沥青路面上的平整度可以而且有可能达到一个新水平。

平整度虽然只是众多技术指标中的一项，但对于使用功能来讲其影响很大，影响它的因素也很多。

就沥青路面的施工而言，每一个环节都有密切关系，对其中某一环节控制失误，都将使沥青路面的平整度受到不同程度的影响或损害。

在此，就沥青路面平整度方面的一些影响因素做一简要分析，以便在沥青路面的施工中能够引起重视。

基层平整度对上层平整度的影响众所周知，基层越平，对摊铺平整度越有利。

这是由于摊铺沥青混凝土时，其松铺厚度接近，碾压后能同步密实。

但仅基层有较好的平整度，仍无法保证面层平整度，因为基层的横坡与纵断高程在很大程度上影响着面层的平整度。

《公路工程质量检验评定标准》规定基层横坡允许偏差为0.3%，以12m宽路面计算，两边线高差为7.2cm，纵断高程允许偏差为5～10mm，累计有15mm高差。

以上两条，在基层局部范围内其平整度完全可以很好，而且完全满足《公路工程质量检验评定标准》要求，但在此种情况下根据设计纵断高程铺筑面层时，沥青混凝土不是超厚，就是厚度不足，这对沥青混凝土面层平整度影响很大，如只控制厚度，非但整体平整度差，而且还可能出现路面排水问题。

因此严格控制基层纵断高程和横坡，尽可能减少偏差，无疑是保证面层平整度的重要因素。

摊铺作业的影响从摊铺机浮动摊铺工作原理来看，熨平板的牵引点是在厚度刻度尺下的调平活动塞杆上，这个牵引点升高则熨平板上浮，厚度增加，牵引点下降则熨平板下浮，厚度减小。

浅谈影响沥青路面施工平整度的主要因素及控制措施王建军 丹凤县农村公路管理局摘 要：沥青路面平整度是道路质量控制的关链之一，是道路使用性能的重要指标，它直接影响着行车的舒适性、安全性及路面的使用寿命，文中对影响平整度的因素进行分析，并提出了一些相应的控制措施关键词：沥青路面；平整度；影响因素；控制措施1 前言随着我国道路的迅速发展，对于路面平整度要求越来越高，路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度，又反映了施工队伍的技术水平。

良好的路面平整度不仅可以产生巨大的社会影响和经济效益，而且还可以减少由于平整度差异而引发的各种路面病害，延长路面的使用寿命。

2 沥青路面平整度的影响因素2.1 路基不均匀沉降由于路基填料控制不严、地基处理不当或填土路基压实度不够，容易造成路基产生不均匀沉降，必将导致路面下整度的严重下降；2.2 基层的不平整在道路基层施工中，通常“基层不平面层找，下层不平上层找”的老方法，对平整度要求高的道路来说是根本行不通的。

实际中如果基层做不好，无论怎样使面层摊铺平整，压实后也会因为虚铺厚度小同，使路面产生不平整。

可见基层顶而的平整度对沥青面层的平整度影响可谓举足轻重。

2.3 接缝处理质量沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。

因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。

2.4 沥青混合料质量沥青路面的的施工质量，也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌合。

沥青混合料配合比不合理、油石比偏大，已铺筑的路面会产生壅包和泛油；油石比偏小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差、针片状颗粒含量偏大，会使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害，最终影响路面的平整度。

2.5 施工机械作业2.5.1 摊铺机作业速度的影响沥青路面摊铺作业过程中，保持摊铺速度均匀是非常重要的。

摊铺速度的变化不但会导致熨平板受力平衡的破坏，引起熨平板上下浮动，还会导致单位面积上沥青混凝土对振捣、振动次数的适应性发生变化，从而使路面摊铺密实度和平整度受到影响。

沥青混凝土路面平整度的影响因素和预防措施摘要随着沥青混凝土路面建设的不断发展，施工水平、建筑工艺、质量要求的不断提高，对路面的验收也更加标准化、规范化。

而沥青混凝土路面的平整度是影响路面验收的关键指标，是路面使用性能的直接体现。

本文笔者结合自身多年的工作经验，针对影响沥青混凝土路面平整度的因素进行分析探讨，并提出了相关的预防措施，旨在解除隐患，提高安全标准。

关键词沥青混凝土路面平整度影响因素预防措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：影响沥青混凝土路面平整度的主要因素1.1路基下沉是影响路面平整度最常见的因素路基下沉主要出现在路面的使用后，路面通车后使路面在承受自身重力与行车荷载的作用下导致下沉，引起路面变形的一种现象。

1）地基沉降。

地基上受承载作用引起路面沉降的一种现象。

一般情况下，处理措施视情况而定，因地制宜。

对于路面软基的地段常常采用铺垫沙砾的方式，提高地基强度，防止水蚀现象；对于施工进度慢，工期紧缺的施工路面，往往缺乏沉降时间，影响路面的平整，针对这种现象往往采用加强加固的复合处理方式，避免完工后使用出现路面下沉；对于面积厚度较小和软层相对浅的堆积物，一般采取置换填的处理方式，有效解决堆积物现象，确保地基强度。

2）路提固结沉降。

路堤固结下沉主要是由施工误差导致的。

在道路施工阶段，路基填土标准、取土抽样路密码压实等施工程序的检测不具有代表性，操作不规范，缺乏标准化、规范化的管理措施。

1.2 针对不同的地基应采取不同的处理方式路基高度。

对于路基高度较低或软土层地段，一般采取置换填土、抛石挤淤砂垫层以及反压护道的方式，提高路基强度。

排水地基。

针对这种情况通常采用置换填土、袋装沙井法砂垫层法塑料板排水法或砂桩进行处理；软土地基或湿地地段。

往往采用加固土桩、垫隔土工布、强夯或碎石桩的处理方式，确保地基的强度；4）软土路堤。

针对软土路堤地基的处理，处理方式比较熟练，大多采用土工格栅、垫隔覆盖土工布或设土工格室的处理方式；1.3路面基层的施工与控制是决定沥青混凝土平整度的重要因素在理清混凝土路面的施工建设中，路面基层的微小不平可以通过施工手段进行弥补，但一定要确保总体路面的平整度不受影响。

施工原因030201地基沉降路面材料收缩沉降原因超载车辆车辆急刹车车辆碾压原因车辆在不平整的路面上行驶时，会产生颠簸和振动，影响乘员的舒适感受。

不平整的路面还会导致车辆的悬挂系统、轮胎和传动系统产生额外的压力，增加机械故障的风险。

影响行车舒适度不平整的路面会增加车辆的行驶阻力，导致车辆需要消耗更多的燃料。

不平整的路面还会使车辆的悬挂系统和轮胎受到额外的磨损，缩短车辆的使用寿命。

增加车辆磨损VS增加交通事故风险不平整的路面可能会导致车辆失控、侧翻或与其他车辆发生碰撞，增加交通事故的风险。

不平整的路面也会影响驾驶员的视线和判断，导致反应不及时而发生事故。

局部修补重新铺设对整个路段进行重新铺设，以确保路面的整体平整度和质量。

施工范围材料选择施工工艺效果评估选择优质沥青材料，并考虑使用加强筋等特殊材料以提高路面的强度和耐久性。

遵循规范的施工流程，包括地基处理、沥青铺设、压实等环节，确保施工质量。

完工后应进行质量检测和评估，确保重新铺设的路面符合预期，并做好记录以备后续参考。

调整施工工艺工艺优化对施工人员进行专业培训和教育，提高其技能水平和操作规范意识，确保施工质量的稳定。

培训和教育设备维护加强施工管理严格控制原材料质量优化混合料配合比确保施工队伍的专业性加强道路养护03及时处理车辙及时处理道路病害01及时处理裂缝02及时处理坑洼北京某高速公路沥青路面修复案例背景介绍北京某高速公路由于长期承受重型车辆行驶，路面出现严重损坏，给行车安全带来隐患。

处理措施对损坏的路面进行铣刨，清理旧沥青，重新铺设沥青混凝土。

结果反馈修复后的路面平整度提高，行车舒适度得到改善，交通事故发生率明显降低。

处理措施结果反馈背景介绍上海某城市道路沥青路面维护案例1广州某高速公路沥青路面预防性维护案例23广州某高速公路由于气候条件较为恶劣，路面容易出现损坏。

为了延长路面使用寿命，采取预防性维护措施。

背景介绍定期对路面进行检查，发现小坑槽、裂缝等及时进行处理，定期进行路面清洁和涂层保护。

影响沥青混凝土路面平整度的几个主要因素及处理措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：路面平整度是路面施工验收中的一个重要指标，是影响路面行车舒适性的最主要因素。

不平整的路面不仅影响行车的舒适性，而且还会增加行车阻力，加大油耗，同时不平整的路面会积滞雨水，加速路面结构的破坏。

在施工中，影响路面平整度的主要因素有哪些？怎样才能确保路面有合理的平整度呢？本文对此分析如下：影响沥青混凝土路面平整度的因素众多，主要有沥青路面基层的平整度，混合料摊铺作业时的施工机械、材料、沥青混合料的碾压、施工工艺等。

基层平整度对沥青混凝土路面平整度的影响。

在沥青混凝土面层施工前，严格检查基层平整度，若基层平整度达不到标准要求，按平整度传递理论，它将直接反映到沥青混凝土路面上，也就是说即使路面摊铺平整，因虚铺厚度不同，压实后路面仍会产生产生不平整。

例如：基层平整度为15mm，在其上铺筑沥青面层，则此高差须用沥青混合料去找平，该处松铺齐平后一经压实，路面仍将遗留15mm-（15mm/1.25）=3mm的高差（1.25为松铺系数），若不计及其他因素，对面层平整度的影响，这样计算刚好达到高速公路、一级公路的平整度要求，若计及其他因素对面层平整度的影响，则此路面达不到路面平整度的要求。

2．沥青路面摊铺作业时摊铺机对沥青混凝土路面平整度的影响。

在沥青路面施工中混合料的摊铺是施工的关键工序，沥青混凝土摊铺机是专门用于摊铺沥青混凝土路面的施工机械，可一次完成摊铺、捣压和熨平三道工序。

其本身性能及操作水平对摊铺机摊铺路面影响很大。

1摊铺机操作正确对路面平整度的影响。

2．1．1摊铺机熨平机拼装不严不平，相邻两块之间有二台或缝隙。

2．1．2在摊铺混合料之前，熨平板没有预热，产生熨平板粘接混合料的现象。

2．1．3机手操作不熟练，行走不直，转向频繁，在纠正前进方向时操作过猛，使路面产生凸起。

2．1．4运料在倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移，形成台阶或料车卸料时过猛，使摊铺机速度产生变化，使路面形成波浪或“搓板”。

浅析影响沥青混凝土路面平整度的主要因素摘要：高等级沥青混凝土路面施工应按照全面质量管理的原则，建立健全质量保证体系，实行严格的目标管理、工序管理与岗位责任制度，对施工各阶段的质量进行检查、控制、评定，达到所规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。

关键词：沥青混凝土路面平整度基层面层中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号：一、道路平整度的重要性沥青混凝土路面是采用沥青材料做结合料，粘结矿料修筑面层的路面结构，路面平整度直接影响道路的使用功能。

高等级公路的平整、舒适程度，体现着一个国家公路发展的技术水平。

持久良好的路面平整度是高速行车舒适和安全的必要条件，也是工程质量好坏的标志。

其重要性体现在以下几个方面：（1）对车辆运营的影响。

（2）对行车舒适性和安全性的影响。

（3）对路面养护费用和使用寿命有显著的影响。

因此，在施工建设中，不但要求路面的初始平整度好，而且要求良好平整度能保持较长的时间，即路面的不平整度衰减缓慢。

二、影响沥青混凝土路面平整度的因素1、基层对面层平整度的影响沥青砼路面的平整度不是由面层所完全确定的。

如果路基、底基层、基层平整度相差较大，各层铺出的松铺厚度也不等，碾压后各层表面就会出现不平整。

即使摊铺机自动找平装置可以消除一部分误差，但根据找平原理——射线原理，最终设备的允许误差仍会导致路面平整度的降低。

（1）从路基平整度抓起。

提高路基平整度的要求标准现大多采用提高路基成型时平地机刮刀自动找平能力，一般不用手动控制，而采用激光或声呐控制。

刮刀上装有激光接收器或声呐锁定追踪器，可使路基平整度保持在较好水平。

（2）严格控制底基层、基层标高和平整度，高程严格控制，宁低勿高，以保证面层厚度。

高速公路尽可能要求底基层摊铺用摊铺机进行作业，基层摊铺必须用摊铺机进行作业，以保证平整度分层提高。

2、沥青砼的影响（1）集料的规格和质量。

集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。

规格料的入斗初级配应符合要求，避免在拌和机自动级配时，中间粒径集中，使压实系数产生波动，影响路面平整度，特别是超大规格的石块进入摊铺机熨平板后，由于支撑作用，会引起局部松铺厚度变化，或摊铺面拉痕、白花料裸露，碾压后出现凸棱，引起不平整。