八面河油田稠油热采过程油层保护技术研究
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2011年O9月 江汉石油职工大学学报
Journal of Jianghan Petroleum University of Staff and Workers 第24卷第5期
八面河油田稠油热采过程油层保护技术研究
王天奇,万彬,钱 勇,方梦莉
(中国石化股份胜利油田分公司清河采油厂工艺所,山东寿光262714)
[摘要]八面河油田应用地层预处理技术进稠油开采,采油量有所提高,较没有采用此项技术之前,注汽压力降低 了(1~2)MPa。为了更好提高开采效率,特提出三点建议:1、所有入井液应采用本区块产出水或与地层流体配伍性好 的水源,防止盐敏的发生;2、保持地层压力下的开发与开采;3、保存地层温度开采。 [关键词] 稠油热采;油层保护;敏感性;地层压力;地层温度 [中图分类号]TE357 [文献标识码]B[文章编号] 1o09—301X(2011)05一oO28一O4
八面河稠油区块主要分布在东区面138区块、西区面
120区、南区面22块和面23块沙四段等。按中国稠油分类 在开发方式匕,南区以注水开发为主,少数井蒸汽吞吐辅助
开采,东、西区以单井蒸汽吞吐开发为主。因此,目前稠油热
标准划分南区属于普通稠油工类,东、西区属普通稠油Ⅱ类。 采井主要集中在东、西区,其油层物性(见表1)。
表1八面河油田稠油区块的油藏地质特征
东、西稠油区的油藏地质特征虽有相近之处,但也存
在较大的差别。东区属普通稠油Ⅱ类,储层主要是含粉
砂细砂岩,胶结类型以接触、孔隙、孔隙一薄膜为主,胶结
疏松。西区属普通稠油Ⅱ类,储层以含泥质细砂岩、灰质
细砂岩和粉砂质细砂岩为主,其次有细砂质粉砂岩等。
特别是沙四段,为薄互层,夹层发育。但两大稠油区块均
有其共性都胶结疏松,孔隙大,吼道小,天然能量不足,储
层岩石中填隙物主要为泥质,膨胀性粘土含量相对较高,
西区平均含量10.4%,东区平均含量6.2 。
l稠油热采过程储层伤害因素分析
1.1储层伤害因素分析
1.1.1外来流体损害
外来流体与地层不配伍所造成的伤害。外来流体
与储层敏感性矿物作用,发生水化膨胀、分散或生成新的
次生沉淀,产生微粒运移,堵塞喉道,导致油层渗透性下
降。对胶结疏松、粘土矿物含量高的油层,发生敏感性伤 害还可能加重出砂等不良后果。
1.1.2压力变化对油层损害 频繁的改变生产压差、剧烈的压力激动等也将对油
层伤害。在注汽后生产中,随着开发过程的进行,地层压
力逐渐下降,导致岩石中的微小孔道闭合,从而引起油层
渗透率降低,而渗透率的变化必然会影响地下渗流能力
的变化,进而影响油井产能,损害油层。 1.1.3温度变化对油层损害
稠油区块原油粘度高,粘度与温度呈负相关,温度
每升高10 ̄C,原油粘度就下降近一半。注汽后起隔热管
下泵过程中温度短期内下降幅度较大,进而原油粘度迅
猛增加,从而降低原油流动能力,同时原油中的蜡质将沉
积下来,形成有机垢。这些沉淀物极易堵塞喉道,使油层
渗透性下降,伤害油层。
1.2储层敏感性分析
取面l20—1井2O块岩心样品和面l3 7,一1井沙四
段二砂组岩心样品进行储层敏感性实验,实验结果表明
两大稠油区块敏感性特征如下:弱速敏,中等偏弱水敏,
中等偏弱碱敏,无酸敏,且注酸后能使渗透率增大。
同时通过室内实验证明两大区块具有较强的高温
水敏性(渗透率降低约80 )和中等碱敏性(渗透率降低
[收稿日期]2011一O7—21 [第一作者简介]王天奇(1981一).女.工程师,2003年毕业-I-K- ̄大学地质学专业.现从事油田生产管理工作。
王天奇等.八面河油田稠油热采过程油层保护技术研究 29
约36.7 ),是导致地层伤害和注蒸汽压力上升的主要
原因。据此开展了稠油热采过程油层保护技术研究。
2稠油热采过程油层保护技术
2.1蒸汽吞吐防膨处理技术
根据上述敏感性分析资料,稠油区块具有较强的高
温水敏性,因此在注入蒸汽后容易造成粘土膨胀、运移、
堵塞,影响热采效果。为此,我们开展了防膨剂优选实
验。针对储层强水敏的特征,选取K一2、()w一3—7、
SCY一6、BY--BA3四种高温防膨剂进行了筛选评价,
首先进行防膨率测试实验,初步优选出效果好的高温防
膨剂。
2.1.1防膨率测试实验
把防膨剂稀释成1O 的溶液,量取40ml,称取5.0g
钠土,一起放人高温高压容器中,摇匀后在3oo ̄C恒温箱
中静置12h,取出后计算并评价其防膨效果。其结果(见
表2)。防膨率按(1)式计算:
F一 y ̄—-弋v7,×1O0 (1) 一 …~
式中:F一防膨率
V0一煤油中钠土体积,ml
V1一防膨剂溶液中钠土体积,
v2一蒸馏水中钠土体积,mI。
表2防膨剂防膨实验结果
序号 钠 积 备注
实验结果表明,防膨剂都有较好的防膨率,其中K一
2效果最好,()w~3—7次之,BY—BA3居第三,SCY一6
稍差。我们选择效果好的K一2、(. W一3—7进行下一步
实验,以评价和筛选出更好的样品。
2.1.2岩心流动实验
实验一水敏岩心恢复渗透率实验 针对已污染岩心(即高温已经水敏岩心)在注蒸汽
过程中添加高温防膨剂K一2、ow一3—7以恢复岩心 渗透率。实验在250℃条件下进行,注入含5 浓度高
温防膨剂蒸馏水200PV,测岩心渗透率值。实验结果
(见表3)。 表3水敏岩心恢复渗透率实验表
墓 翳
实验结果表明,对已污染岩心采用伴蒸汽注入法实
验,两种防膨剂处理效果均较好,岩心的渗透率为达到水
敏后的2倍以上,保持了初始渗透率的6O 以上。因
此,两种高温粘土防膨剂采用伴蒸汽注入法都可以起到
抑制粘土膨胀的作用。
实验二未污染岩心预处理实验
另一类是针对未污染岩心用高温防膨剂K一2、OW
一3—7进行预处理,达到抑制粘土膨胀的效果。在常温
条件下用5 浓度K一2、0w一3—7对岩心处理2h,然
后在250℃条件下注入200PV蒸馏水,测岩心渗透率值。
实验结果(见表4)。
表4未污染岩心预处理效果实验表
实验结果表明,K一2采用前置注入方式时渗透率恢复
值仅达到初始渗透率的2o 一30 ,效果不理想,而Clw。_3
—7采取此方式注入能保持初始渗透率的7O 以上。
2.1.3防膨剂注入工艺的选择
针对K一2不能对地层起保护作用,我们联系K一2 生产厂家了解到高温粘土防膨剂K一2的作用机理是高
温条件下使岩心中的粘土矿物发生化学反应,改变粘土
的结构和组成,使粘土转化为不水敏的其它矿物,从而恢
复水敏岩心的渗透率,在低于2OO ̄C条件下不发生反应,
因此在注入方式上只能采取伴蒸汽注入的方式,采用前
置液注入的方式不能起到防止高温水敏伤害的目的。但
由于受现场条件限制及老乡干扰影响,现场施工只能采
取地层预处理(注蒸汽前注入)的方式。最终我们选取
0w一3—7做现场投加用防膨剂。
2.2防止注汽过程的碱敏伤害研究
敏感性实验表明,稠油区块在高温下具有中等碱敏特
性,同时检测锅炉入口水及出口凝析液的矿化度和PH也 30 江汉石油职工大学学报
表明,锅炉出口凝析液具有高碱性(见表5),因此,为了防 止注汽过程对油层造成碱敏伤害,开展防碱敏伤害研究。
表5锅炉入口水和出口凝析水矿化度分析
2.2.1降pH值剂研究筛选
为了防止注汽过程的油层碱敏,主要应该降低蒸汽
的pH值。目前主要采用化学方法降低蒸汽凝析液的碱
性,根据注汽安全生产的要求,降蒸汽的pH技术既要使
凝析液的碱性降低到允许的范围之中,同时又不能对设
备造成大的腐蚀损坏,腐蚀性和降pH值性能是降pH
值剂的主要性能指标。
据此开展了几种降pH值剂腐蚀实验,实验方法如
下:将实验样品放置在高压反应釜中,将反应釜的温度设
置为350℃,实验压力17MPa,实验时间4小时以上,实
验结束后逐渐降低温度和釜内压力,取出实验样品,刮去
表面腐蚀层,计算其腐蚀速度。表6是几种降pH值剂
的腐蚀实验结果。
表6几种降pH值剂腐蚀实验结果
腐蚀速率g/m2.h 样品名称 N8O试片i'480试片 (】号) (2号)
通过表6的实验结果可以看出,JJ一9是首选的降
pH值化学剂,其次为现河样品。
为了更好评价JJ一9和现河样品,又进行了系列实
验。表7是降pH值剂最佳浓度实验表,表8是耐温实验
表,表9是降pH值剂与蒸汽及地层液体配伍性实验表。
表7降PH最佳浓度实验结果
表8中和后凝析液耐高温PH变化 表9配伍性实验结果
根据实验结果表可以看出JJ一9在耐温后降PH值
性能方面要优于现河样品,因此最终确定防止注汽过程
的降pH值剂为JJ一9。
2.2.2降pH值剂注人工艺的研究
降pH值剂注入有两种方式:前置液注入方式和伴
蒸汽注入方式。
前置液注人方式的优点在于安全性强,施工简单,
缺点是有效期短,伴随着蒸汽的注入,前置液的作用被逐
渐弱化。伴蒸汽注入的优点在于有效期长,作用时间长;
缺点是施工复杂,对施工人员素质要求较高。
根据以上的分析,对于碱敏性不是很强的区块可以
采用前置液注入的方式,对于碱敏性很强的层段(面120
砂岩储层)则要将两种注入方式结合起来。
2.3现场应用效果
通过历年来热采井现场应用效果对比表可看出,同
一口井在做地层预处理后在注汽压力方面较未处理井有
所降低,基本低1—2MPa,同时产油量也会有相应的提
高,具体见(表10)。
3结论与建议
3.1结论
(1)自2006年稠油区块热采规模开发以来已累计热
采164井次,统计应用预处理技术改善油层的有142井
次,达总热采井次的86.59 。
(2)针对八面河油田稠油区块地质特征,在分析储层
敏感性及伤害因素基础上,研究形成了配套注汽过程油
层保护措施即地层预处理技术。
(3)注汽过程油层保护措施现场应用实践表明,应
用地层预处理后较没有处理时注汽压力降低1--2 MPa,
采油量均有所提高。
3.2建议
(】)所有人井液应采用本区块产出水或与地层流体