1.钻井过程中的油层保护技术

低渗低孔低产能油田钻井技术摘要:在分析了制约和影响油田企业低渗透低孔隙低产能油藏开发效果的主要因素的基础上,结合油田企业最新现场试验成果,提出了相应的钻井技术措施,并从井身结构、钻具组合、钻井参数、钻机和钻头选型及油层保护等方面进行了重点和详细论述。

主题词:低孔低产能；油田；钻井Abstract: analysis of the restricted and influenced low permeable oilfield enterprises low porosity can low yield of reservoir development effect of the main factors of basis, combining with the latest oilfield enterprises test results, and put forward the corresponding measures of drilling technology, and well from body structure, downhole assembly and drilling parameters, drill and bit selection and oil reservoir protection and so on key and detailed discussion.Keywords: low holes can low; Oil field; drilling目前油田单位低渗透低孔隙低产能(简称“三低”)石油地质储量近3亿t,占油田已探明未动用储量的92.4%,这是该油田持续稳定发展的后备资源。

油田单位在正确分析制约和影响“三低”油田开发效果的主要因素的基础上,采取相应的钻井工艺技术,最大限度地减少了投资,使未动用的“三低”油藏得以有效开发,确保油田持续稳定地发展。

第五章钻井过程中的保护油气层技术第一节钻井过程中造成油气层损害原因分析一、钻井过程中油气层损害原因钻井的目的是交给试油或采油部门一口无损害或低损害的油气井。

钻井中对油气层的损害不仅影响油气层的发现和油气井的产量。

钻开油气层时，在正压差、毛管力作用下，钻井液固相进入油气层造成孔喉堵塞，液相进入油气层与油气层岩石和流体作用，破坏油气层原有的平衡，从而诱发油气层潜在损害因素，造成渗透率下降。

钻井液中固相对地层渗透率的影响二、钻井过程中影响油气层损害程度的工程因素影响油气层损害程度的工程因素：压差、浸泡时间、环空返速、钻井液性能（与固相、滤液和泥饼质量密切相关）第二节保护油气层的钻井液技术一、钻井液在钻井中的主要作用钻井液的作用：冲洗井底和携带岩屑；破岩作用；平衡地层压力；冷却与润滑钻头；稳定井壁；保护油气层；获取地层信息；传递功率二、保护油气层对钻井液的要求1.钻井液密度可调，满足不同压力油气层近平衡压力钻井的需要2.钻井液中固相颗粒与油气层渗流通道匹配3.钻井液必须与油气层岩石相配伍4.钻井液滤液组分必须与油气层中流体相配伍5.钻井液的组分与性能都能满足保护油气层的需要三、钻开油气层的钻井液类型目前保护油气层钻井液技术已从初级阶段(仅控制钻井液密度、滤失量和浸泡时间)进入到比较高级的阶段。

针对不同类型油气藏形成了系列的保护油气层钻井液技术。

1.水基钻井液由于水基钻井液具有成本低、配置处理维护较简单、处理剂来源广、可供选择的类型多、性能容易控制等优点，并具有较好的保护油气层效果，是国内外钻开油气层常用的钻井液体系。

按钻井液组分与使用范围分：1)无固相清洁盐水钻井液2)水包油钻井液3)无膨润土暂堵型聚合物钻井液4)低膨润土聚合物钻井液5)改性钻井液表5-1 各类盐水溶液所能达到的最大密度6)正电胶钻井液7)甲酸盐钻井液8)聚合醇(多聚醇)钻井液9)屏蔽暂堵钻井液①无固相清洁盐水钻井液密度可在1.0~2.30g/cm3范围内调整。

78一、损害油气层的因素分析1.油气层进入外来流体。

外来流体对油气层的损害包括：第一，流体中的固相颗粒。

各类固相颗粒进入油气层后，会在孔喉处形成沉积、架桥，阻止油气层供流体的流动，进而造成油层渗透率下降；第二，流体的液相与岩石不配伍。

流体液相与岩石不可能完全配伍，致使会产生不同程度的损害，包括水敏损害、盐敏损害、碱敏损害、酸敏损害，各种损害的发生均会影响油层渗透率。

第三，钻井液的液相与地层流体不配伍。

这种损害通常以化学成分不配伍表现出来，包括结垢、乳孔堵塞、细菌堵塞，同样会降低油层的渗透率。

2.工程因素及油气环境变化。

一方面，试油过程中的各项作业对油层产生的损害，包括压力敏感性损害、速敏损害、地层坍塌造成的损害等，并且作业过程中的生产压差较大，会进一步扩大对油层固相与液相的损害。

另一方面，试油过程中的温度变化与其他环境因素变化，会在一定程度上降低或升高油层温度，随之产生一定量有机垢与无机垢，会对油层产生更大的损害。

二、不同油层保护技术实施难点1.高压低渗透层。

该油田储层保护技术实施难点为：第一，异常压力的存在，会导致作业设备钻入油气层之后发生井漏、井涌等情况，并且不利于钻井液密度的把握。

第二，渗透率低，水锁伤害、水敏损害是高压低渗透层经常发生的损害，应采取有效措施控制油层受到伤害的程度。

2.低渗漏失储层。

低渗漏失储层保护难点：第一，钻井过程中的压差一旦超过地层破裂压力，大量漏失的钻井液会损害油气层，过长的浸泡时间，会增加钻井液渗入储层的范围与程度。

第二，低渗漏失储层为低渗透率、低孔喉，滤液在毛细作用下会渗入到油层深处，造成水锁伤害。

第三，储层细喉道容易被水化膨胀分散的黏土堵塞，引发水敏损害与盐敏损害。

3.低压低渗储层。

低压低渗储层保护难点：第一，钻井液中的固相会在正压差作用下，在尺寸较宽的裂缝中形成堆积，在很大程度上降低了裂缝的导流能力，从而造成损害储层。

第二，采用常规试油作业手段，会增加钻井液渗入风险，对堵漏造成极大困难，随着漏失量的增大，油层便会受到损害。

保护油气层技术措施
1、为提高对油气藏的勘探开发水平井和效益，有利于发现和保护油气层，尽量避免对油气层的污染，应采用与施工地区地层相配伍的优质钻井液钻进。

2、钻井液密度要以地质提供的地层孔隙压力梯度和破裂压力梯度为依据，结合随钻压力监测结果，按气层附加（0.01-0.15）g / cm3，油层附加（0.05-0.01 ) g / cm3，浅气附加（0.2-0.25) g /cm3确定。

3、推广应用保护油气层的钻井液体系。

4、采用近平衡压力钻井，加快钻井速度，缩短建井时间，减轻钻井液对油气层的浸泡。

5、发生漏失，堵漏时应采用易解堵的材料。

6、必须配齐和使用好钻井液净化设备，保证含砂量在设计范围内。

7、努力做好保护油气层工作，在打开油气层前，必须调整好钻井液性能，对稠油层和低渗透油层，应采用低固相或无固相钻井液。

8、利用暂堵技术，在油气层部位形成稳定的薄而致密的暂堵层，阻止固相和滤液进一步浸入油层。

9、为保证套管居中，提高顶替效率，要保证入井扶正器的数量足、安放位置准确，要示求主力油层部位每根套管加 1 只，其余油层每两根套管加1 只，以提高固井质量。

10、必须使用合格的油井水泥固井，施工时必须严格控制水泥浆量和失水量。

对于一般油气井，失水量控制在5ml以内。

11、根据地层压力系数，优化固井施工设计，合理选择静液柱压力，推广应用平衡压力固井工艺技术。

12、采取防止泥浆失重引起环空压力降低的固井工艺措施。

13、固井施工设备良好，水泥和添加剂混拌均匀、计量仪器准确，施工一次成功，确保固井质量。

2010年鲁明公司钻井油气层保护工作初探贺智荣马克利摘要：钻井过程中的油气层伤害主要来至于钻井液及固井水泥浆中的分散相颗粒堵塞油气层，钻井液及固井水泥浆中的滤液与油气层岩石不配伍引起的损害，以及滤液与储层流体不配伍引起的损害等三方面。

为提高新钻井的产量及整体开发效果，减少钻井过程中的油气层伤害.2010年鲁明公司加大了油气层保护技术研究及投入力度。

首先，从专用油层保护钻井液体系研究入手，立专项对曲9沙四段的专用油气层保护钻井液进行了研究。

其次，从专用油层保护剂优选入手，在富林地区，试用了井壁抗压稳定剂，在潍北油田，依据昌68块的特点试用了广谱“油膜”剂。

其次，从减少固井水泥浆伤害入手，在水平井和火成岩油藏中，使用了筛管完井法。

最后，还强化现场钻井监督力度，实施了保护油气层的钻井工程技术。

2010年,鲁明公司钻井油气层保护的做法和取得的成绩，得到了管理局领导的高度肯定，被局勘探开发监理部授予钻井监督管理先进单位。

关键词：储层，伤害，泥浆保护技术，减少，配伍,公司一、2010年油气层保护工作1、专用油层保护钻井液体系研究为解决鲁明公司主力油区的曲堤油田新钻井低产低效问题，2010年就曲9块沙四段专用油气层保护钻井液技术，公司委托钻井院及泥浆公司进行了研究。

并于2010年2月完成了《曲9断块储层钻井液评价及体系优选》，于3月份起在现场实施。

（1）室内评价及实验表明：①储层粘土含量高，现场使用的正电胶聚合醇钻井液对储层的水敏性伤害是钻井伤害的主要因素。

由表1可以看出曲9块沙四段粘土矿物含量较高。

表1 曲9-6块粘土矿物统计表研究单位对上述岩芯做了抑制性实验，在正电胶聚合醇钻井液的作用下，储层中的粘土发生了膨胀。

如图1所示，在正电胶聚合醇钻井液的滤液作用下，粘土发生了较大的膨胀。

图1 正电胶聚合醇钻井液的抑制性②现场使用的正电胶聚合醇钻井液的固相粒度级配不合理，是储层伤害的另一主要因素。

如表2所示，是曲9块沙四段储层的孔喉统计表。

完井和采油生产过程油保技术摘要油井完井和采油生产过程是油田开发的关键环节，而油井的运行状态和产能直接受到油层的保护与维护的影响。

油层保护技术是指在油田开发过程中，通过一系列的工艺措施和技术手段，保护和维护油层的完整性和高产能。

本文将重点介绍完井和采油生产过程中常用的油保技术。

1. 完井技术1.1 确定完井方式完井方式一般是根据油井的特点来确定的。

常见的完井方式包括传统完井、水力喷射完井、酸压裂完井等。

不同的完井方式适用于不同的油井类型和油层特征。

1.2 注水井完井技术注水井完井技术是在油井完井过程中，将水注入到油层中，以维持油井压力和主动驱油。

注水井完井技术可分为水力压裂注水完井和射孔注水完井两种方式。

1.3 确定完井液体系完井液体系的选择直接影响到井壁稳定性、油层渗流能力和油气生产能力。

一般情况下，可以选择钻井液体系、水性胶体体系、有机胺液体系等。

2. 采油生产过程油保技术2.1 油井防砂技术油井防砂技术是为了防止油井生产过程中油层的砂层运移和砂矾赋存进入井筒，影响油井的正常生产。

常见的油井防砂技术包括筛管防砂、固井防砂等。

2.2 管柱保护技术管柱是油井采油生产过程中主要承受井内高压、高温和强腐蚀性介质的构件，因此对管柱的保护至关重要。

常见的管柱保护技术包括防腐保温涂层、力学保护等。

2.3 油井钻井液保护技术油井钻井液保护技术主要是为了降低钻井液对油层的侵入性，减少钻井对油层渗流能力的影响，以及避免对油井生产的不利影响。

常见的油井钻井液保护技术包括有机胺抑制剂的添加、改良钻井液的选择等。

3. 油保技术的应用优势3.1 提高油田生产效益油保技术的应用可以提高油井生产效益，增加油井采油速度，减少非生产时间，提高油田开发的经济效益。

3.2 保护油层完整性油保技术的应用可以减少对油层的损害，保护油层的完整性，延长油田的生产寿命。

3.3 保障油井安全油保技术的应用可以保障油井的安全运行，防止井筒坍塌、沉积物堵塞等问题的发生。

关于采油工程技术论文篇一：采油工程论文采油技师论文采油技术论文采油工程论文采油技师论文采油技术论文油田建设中采油工程方案设计的探讨摘要:近年来我国石油开采业逐步走向正轨。

作为实现油藏工程方案制定的油田开发总体指标的一大保障,采油工程方案为油田地面建设提供了实际依据。

文章根据自身的实践经验分析了油田建设中关于采油工程方案设计的相关问题。

关键词:油田建设;采油工程;方案设计由于油藏地质研究和油藏工程方案是采油工程方案设计的资料来源,因而在进行采油工程方案设计钱需要弄清楚油藏的地质特征和开发条件,并且配上合适的工艺技术方案。

1 完井工程方案①完井方式的原则。

保护油层,减少伤害;与油藏地质相符,符合油田开发要求;尽可能满足注水、防砂、修井等采油工艺;低成本、高效益、工艺简单的完井方式。

②钻开油层及固井要求。

钻开油层及固井要求的提出应该参考三个方面的内容;首先所选的完井方式、油藏压力、储层特点;其次,钻开油层、完井液密度、失水量要求;最后,依据固井水泥返高和固井质量的要求。

③油层保护技术。

油层保护主要运用于一下几个过程:钻井、固井过程;射孔、修井作业过程;注水过程;增产措施过程等等。

④生产套管设计。

设计人员首先要确定油管直径和开发过程中将要运用到的采油工艺,最后再准确地选择出生产套管的尺寸,标明套管材料以及强度的选择要求。

⑤投产措施。

第一,投产方式。

油藏压力、油井产能、自喷能力是决定投产方式的主要参考对象。

第二,井底处理。

在油田建设中常会遇到油井层受损的问题,这时技术人员就要立刻制定并实施有效的措施来紧急处理,已恢复油井正常的生产功能。

2 采油方式选择的基本内容①确定举升方式选择的原则、依据及要求。

②对油井产能进行研究。

首先,分析研究出不同含水阶段之间的油井产液、产油指数;其次,分析油井的产能分布情况,重点工作是依据油井产能进行油井分类,然后弄清不同含水阶段的油井井数情况。

③动态模拟油井生产。

实施油井生产动态模拟通常的方式是软件预测,主要目的是为了在不同压力的条件下,当各类油井使用不同举升方式时,能够获得的最大产量。

1.油气层损害的基本概念钻井与完井的最终目的在于钻开储层并形成油气流动的通道，建立油气井良好的生产条件。

任何阻碍流体从井眼周围流入井底的现象均称为对油气层的损害，严重的油气层损害将极大的影响油气井的产能。

油气层损害的主要表现形式为油气层渗透率的降低，包括油藏岩石绝对渗透率和油气相对渗透率的降低。

渗透率降低越多，油气层损害越严重。

一方面，油气层损害是不可避免的。

在钻井、完井、修井、实施增产措施和油气开采等各个作业环节中，均可能由于工作流体与储层之间物理的、化学的或者生物的相互作用而破坏储层原有的平衡状态，从而增大油气流动的阻力。

但另一方面，油气层损害有时可以控制的。

通过实施保护油气层、防止污染的技术和措施，完全可以将油气层损害降低至最低限度。

油气层损害一词来源于国际上的通用词“Formation Damage”,亦可译为储层损害。

保护油气层一词来源于通用词“Formation Damage Control”,即对油气层损害的控制。

在储层油气流入井底的过程中，压力损失主要集中在井底附近的近井壁带。

该区域内油气通道连通条件和渗透性的好坏，即被污染的程度或者受保护的效果，对油气井的产能影响很大。

因此，保护油气层主要是指可能防止近井壁带的油气层受到不应有的损害。

2.保护油气层涉及的技术范围油气层损害的原因是十分复杂的，认识油气层损害需要多学科、多专业的知识，实施保护油气层技术需要油田各生产部门，包括地质、钻井、测井、试油、开发采油和井下作业等多个部门的团队协作。

可以认为，保护油气层技术是一项涉及多学科、多专业、多部门并贯穿整个油气生产过程的系统工程。

因此，该技术包括的技术范围较广，归纳起来主要有以下八方面内容：（1）岩心分析、油气水分析和测试技术（2）油气层敏感性和工作液损害室内评价技术（3）油气层损害机理研究和保护油气层技术系统方案设计（4）钻井过程中的油气层损害因素和保护油气层技术（5）完井过程中的油气层损害因素和保护油气层技术（6）油气田开发生产中的油气层损害因素和保护油气层技术（7）油气层损害现场现场诊断和矿场评价技术（8）保护油气层总体效果评价和经济效益综合分析技术以上内容组成了一项配套技术。

石油工程(采油、钻井)专业毕业论文参考选题一、有杆泵采油理论及技术1、提高有杆泵泵效方法2、提高有杆泵系统效率方法3、杆管偏磨机理研究与治理对策4、抽油机井的能耗分析及节能措施5、＊＊油田抽油井系统效率现状分析二、无杆泵采油理论及技术1、电潜泵采油技术及生产系统优化技术2、电潜泵机组失效因素分析及对策措施3、电潜泵井非故障停机躺井原因及对策4、地面驱动螺杆泵采油技术及生产系统优化技术5、电动潜油螺杆泵技术研究6、水力射流(喷射）泵工艺的研究与应用三、注水及配套技术措施1、提高注水系统效率方法2、注水井管柱失效分析3、复杂断块油藏欠注层分类及治理对策4、高含水期精细注水技术研究5、油田污水处理6、分层注水工艺技术7、不稳定注水技术8、注水水质处理技术9、注水系统优化10、分层注水管柱设计四、稠油开采理论及技术1、稠油携砂冷采技术研究与应用2、电热杆采油技术3、空心杆掺水技术应用4、空心抽油杆热力采油工艺技术五、水平井采油工艺及配套技术研究1、水平井钻井技术2、水平井完井技术3、水平井防砂技术4、水平井射孔技术六、采气理论及配套工艺技术1、**气藏集气工程设计2、排水采气工艺技术研究七、防砂理论及技术1、防砂技术研究2、出砂规律及治理对策研究3、**井防砂工艺及配套技术八、压裂工艺及配套技术研究1、压裂方案设计2、压裂液体系3、支撑剂设计4、压裂效果评价九、酸化工艺及配套技术研究1、酸化方案设计2、酸液体系3、酸化效果评价十、生产管理1、分层采油管柱卡封可靠性研究2、油井防垢工艺技术3、油水井静压资料录取典型方法及资料分析4、酸化解堵技术研究及应用5、油田开发生产过程中的HSE管理6、**采油厂油井躺井现状及对策十一、调剖堵水工艺措施1、调剖堵水技术研究2、调剖堵水效果评价十二、开发方案及调整1、*＊开发单元存在的问题及治理对策2、**断块产能分析3、＊＊断块的整体开发及认识4、低渗透油藏开发技术5、复杂断块油藏高含水期潜技术6、**油藏储层综合评价及分析7、特高含水期开发评价8、**区块注采调整方案及效果评价9、*＊油藏开发分析及认识10、*＊区块开发特征研究11、＊＊区块剩余油分布规律及调整对策研究12、＊＊区块产能自然递减控制技术13、**油田潜力分析及挖潜对策14、提高蒸汽驱开发效果研究15、＊＊油藏动态分析16、＊*稠油油藏加密方式及注采参数优化17、**气藏产能评价18、＊*油藏数值模拟19、＊*油藏开发方式优化研究20、采油队油藏系统分析方法21、加强油藏动态跟踪分析提高注水开发效果22、＊＊区块水驱动效果评价十三、提高采收率技术1、聚合物防窜技术研究与应用2、提高采收率技术及应用3、**油田储层敏感性试验研究4、*＊区块聚合物驱采油技术研究5、聚合物调驱技术的研究应用6、CO2驱提高采收率技术及应用十四、钻井工艺理论及技术1、套损机理研究2、欠平衡钻井技术应用及其发展3、钻井液完井液体系的研究4、定向井、水平井、井身轨迹控制5、**油田钻井液体系及处理剂应用现状6、水平井下部钻柱疲劳使命预测方法7、超高压PDC钻头冲蚀机理8、钻井特殊工艺井轨道设计9、固井完井工艺技术应用10、水力喷砂射孔技术11、大位移井钻井技术十五、作业工艺技术1、油水井套管修理工艺与研究2、打捞工艺技术分析3、QHSE作业管理体系4、冲砂转换装置的设计与应用5、套损治理技术应用6、水井作业卡管柱的原因及分析7、＊＊井作业工艺设计十六、油气层保护技术1、作业过程中的油田保护技术2、钻井过程中的油田保护技术3、措施过程中的油层保护技术注意：(1）以上题目作为学生选题的参考,可选择作为论文题目，也可就自己感兴趣或平时关注的其他问题与指导教师交流另行选题,但选题应在专业范围之内. （2）上述部分选题只是指明了专业方向，加以完善后方可作为论文题目。