员工生产部培训流程

生产部操作培训计划一、培训目的生产部操作培训的目的是为了提高员工的技术水平和操作能力，使其能够熟练掌握生产设备的操作方法，提高工作效率，减少因操作不当造成的事故和损失，提升企业生产效率和产品质量。

二、培训对象本次培训主要面向生产部门的操作员工，包括生产工人、机械操作员等。

三、培训内容1．生产设备操作规程本次培训将重点介绍企业生产设备的操作规程，包括操作流程、操作方法、器材使用注意事项、设备维护和保养等内容。

通过讲解和示范操作，使员工能够清楚地了解设备的操作要领，并能够正确使用和维护设备。

2．安全生产知识安全生产知识是生产操作中非常重要的一部分，本次培训将重点介绍安全操作规程、防护措施、应急处理等内容，从而提高员工对安全生产的重视程度，降低事故发生的概率。

3．生产流程和质量要求通过本次培训，员工将了解企业生产的全过程，包括原材料的存储和使用、生产工艺流程、半成品和成品的质量检验要求等内容，使员工清楚了解生产流程和质量要求，增强对工作的认识和责任感。

4．团队合作和沟通技巧成功的生产部需要员工之间良好的团队合作和沟通，本次培训将重点介绍团队合作的重要性，如何进行有效的沟通，如何协调工作和处理矛盾等内容，培养员工积极的工作态度和团队精神。

5．动手实操和模拟演练在培训的最后阶段，将安排员工进行生产设备的模拟操作演练，并由专业的培训师进行指导和监督，让员工能够真正掌握操作技巧和方法。

四、培训时间和地点本次培训计划安排为每周一次，连续进行4周。

培训地点为企业内部的培训室和生产车间。

五、培训方法本次培训将采用理论讲解与实际操作相结合的方式进行，包括讲座、示范操练、模拟操作等形式。

六、培训师资本次培训将由企业内部的技术人员和培训师进行授课和指导，确保培训内容专业和准确。

七、培训考核在培训结束后，将进行一次考核测试，测试内容包括理论知识和实际操作技能。

考核成绩将作为员工是否能够顺利通过培训的重要依据。

八、培训补贴为了鼓励员工积极参与培训，企业将给予培训补贴，以鼓励员工积极参与培训并争取通过培训考核。

公司生产部培训计划一、培训目标公司生产部培训计划旨在提升生产部员工的专业技能、管理能力和团队协作能力，使其能够更好地适应公司发展需求，提高生产效率和产品质量，为公司持续发展提供有力保障。

二、培训内容1. 专业技能培训（1）设备操作技能培训：对生产设备的操作流程、维护保养、故障处理等进行系统培训，确保员工掌握设备操作技能。

（2）工艺流程培训：对产品生产工艺流程进行详细讲解和示范，使员工了解生产过程中的重要环节和关键技术。

（3）质量检验技能培训：对产品质量检验的标准和方法进行培训，提高员工的质量意识和检验水平。

2. 管理能力培训（1）生产计划管理：培训员工制定合理的生产计划，优化生产排程，确保生产任务按时完成。

（2）成本控制管理：培训员工掌握成本核算方法，提高成本控制意识，实现生产成本的有效控制。

（3）人员管理技能：对员工的管理技能、沟通技巧和团队协作能力进行培训，提高团队的凝聚力和执行力。

3. 安全生产培训（1）安全生产知识普及：培训员工了解安全生产的重要性，掌握相关法律法规和安全操作规程。

（2）应急处理能力培训：对生产过程中可能出现的各类应急情况进行模拟演练和处理技巧培训，提高员工的应急处理能力。

4. 优秀员工案例分享安排公司内部优秀员工进行经验分享，对员工进行现场案例分析和实操演练，提升员工的技能和意识。

三、培训形式1. 理论学习安排专业讲师授课，结合专业知识、案例分析、互动讨论等方式，让员工系统学习相关知识。

2. 实操演练搭建实验室场景，进行设备操作、工艺流程、质量检验等实际操作演练，让员工亲自动手进行操作，加深理解并提高操作能力。

3. 案例分享邀请公司内外专家进行案例分享和经验交流，让员工学习到更多的经验和智慧。

四、培训周期公司生产部培训计划将分为多个阶段进行，具体时间和周期由公司根据实际情况安排。

1. 阶段一：设备操作和工艺流程培训安排1个月时间，让员工系统学习设备操作和工艺流程知识，并进行实际操作演练。

生产部培训计划和培训内容第一部分：培训需求分析在制造业中，生产部门是公司的核心部门，直接关系到产品的质量和生产效率。

为了提高生产部门的整体素质和能力，需要进行全面的培训。

在制定生产部培训计划前，首先需要进行培训需求分析，确定培训的目标和重点，以保证培训的有效性和针对性。

第二部分：培训目标设定在培训需求分析的基础上，确定生产部培训的目标，确保培训的目标明确、具体、可量化。

培训目标应该围绕着提高生产效率、减少生产成本、提高产品质量和培养员工的团队合作精神等方面展开。

第三部分：培训内容设计1. 生产工艺和流程培训生产工艺和流程是生产部门的核心内容，培训内容应该包括相关工艺和流程的介绍、操作规程、设备使用和维护等方面的知识，以提高员工的工艺技能和操作水平。

2. 质量管理培训质量管理是生产部门的重要工作内容，培训内容应包括质量管理体系的介绍、质量控制方法和质量管理工具的使用等，以提高员工的质量意识和质量管理能力。

3. 安全生产培训安全生产是生产部门的基本要求，培训内容应包括相关法律法规、安全操作规程、危险作业的防范措施和应急处置等，以提高员工的安全意识和安全生产技能。

4. 企业文化培训企业文化是企业的灵魂，培训内容应包括企业价值观、企业精神和公司文化等方面的知识，以营造良好的企业文化氛围。

第四部分：培训方法和工具选择根据培训目标和内容的确定，选择合适的培训方法和工具，如讲座、案例分析、现场实操、岗位轮岗等，以提高培训的实效性和针对性。

第五部分：培训计划制定和实施根据培训目标和内容的确定，制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、课程安排、学员名单等，确保培训的有序进行。

在培训实施过程中，要严格执行培训计划，确保培训的有效性和实效性。

第六部分：培训效果评估培训结束后，进行培训效果评估，包括培训目标的达成情况、员工的反馈意见等，以发现问题和改进培训内容和方法，不断提高培训的效果。

第七部分：培训后跟踪和总结培训结束后，还需要进行培训后跟踪和总结，及时总结培训的经验和不足，为今后的培训工作提供经验积累。

生产部培训计划一、背景介绍随着企业的不断发展壮大，生产部的培训变得尤为重要。

为了提高员工的专业能力和素质水平，提升生产效率和质量，我们制定了以下生产部培训计划。

二、培训目标1. 提升员工的专业知识和技能：通过培训，使员工深入了解生产流程、操作规范以及相关技术知识，从而掌握提高生产效率的方法和技巧。

2. 增强员工的团队意识和协作能力：通过团队合作训练，培养员工的协作精神，加强部门内部的沟通和配合，提高团队整体绩效。

3. 培养员工的问题解决能力：通过案例分析和实战演练等方式，提高员工解决问题的能力和创新思维，培养员工在工作中遇到问题时能够快速有效地解决。

三、培训内容及计划1. 生产工艺流程培训- 内容：详细介绍企业的生产工艺流程、操作规范和关键控制点等。

- 形式：讲座、实地观摩、视频演示等。

- 计划：每月组织一次，每次培训2小时。

2. 技术知识培训- 内容：针对不同岗位的员工，提供相关的技术培训，包括设备操作、维护保养、故障排除等。

- 形式：理论授课、实际操作、案例分析等。

- 计划：根据员工需求定期组织，每次培训2天。

3. 团队合作培训- 内容：通过团队拓展训练、协作演练等方式，培养员工的团队协作精神和意识。

- 形式：户外拓展、团队游戏、角色扮演等。

- 计划：每季度组织一次，每次培训1天。

4. 问题解决能力培训- 内容：通过案例分析、讨论研究等方式，培养员工解决问题的能力和创新思维。

- 形式：小组研讨、角色扮演、模拟演练等。

- 计划：每半年组织一次，每次培训1天。

四、培训评估和反馈为了确保培训的实效性和有效性，我们将进行培训评估和反馈。

具体措施如下：1. 培训前评估：通过问卷调查或面谈等方式，了解员工的培训需求和期望。

2. 培训中评估：定期进行培训效果评估，通过考核和实操演练等方式，对员工进行综合评价。

3. 培训后评估：收集员工的反馈意见，针对培训内容和形式进行改进。

五、总结与展望通过本次生产部培训计划，我们期望能够提高员工的专业技能、团队协作和问题解决能力，进而提升整个生产部门的工作效率和质量水平。

生产部培训计划及方案一、培训目标1. 提升生产部员工的技术水平和工作素质，提高生产效率和产品质量。

2. 加强生产部员工的安全意识和质量意识，确保生产过程安全可靠，产品质量稳定。

3. 培养生产部员工的团队合作精神，提高团队协作能力，确保生产部的整体运作效率和协调性。

二、培训内容1. 技术培训技术培训包括工艺流程、操作规程、设备操作与维护等方面的知识。

通过对技术操作程序的培训，提高生产工人的技术水平，确保生产过程的规范化和标准化。

2. 质量管理培训质量管理培训包括质量检验标准、产品工艺要求、质量问题处理等内容。

通过对质量管理的培训，提高生产工人的质量意识，确保生产过程的产品质量稳定性。

3. 安全生产培训安全生产培训主要包括设备安全操作、生产场所安全管理、应急预案等内容。

通过对安全生产的培训，提高生产工人的安全意识和危险预防能力，确保生产过程的安全可靠性。

4. 团队协作培训团队协作培训主要包括团队凝聚力、沟通协作、问题解决等内容。

通过团队协作的培训，提高生产部员工的团队精神和协作能力，确保生产部的整体效率和协调性。

三、培训方法1. 理论培训针对技术培训和质量管理培训，采用讲授、讨论等方式，由相关部门的专业人员进行培训。

2. 实践培训针对技术培训和安全生产培训，通过模拟训练、实际操作等方式，让员工在实际工作中学习和掌握技术技能和安全操作规程。

3. 情景模拟培训针对团队协作培训，通过情景模拟、角色扮演等方式，让员工在现实场景中解决问题，提高团队合作能力。

四、培训计划1. 技术培训计划对生产部操作工和技术人员进行设备操作、工艺流程、设备维护等方面的培训，提高技术水平。

培训周期为3个月，每月进行一次培训。

2. 质量管理培训计划对生产部操作工和技术人员进行质量检验标准、产品工艺要求、质量问题处理等方面的培训，提高质量管理能力。

培训周期为2个月，每月进行一次培训。

3. 安全生产培训计划对生产部操作工和技术人员进行设备安全操作、生产场所安全管理、应急预案等方面的培训，提高安全意识和危险预防能力。

生产员工培训计划生产员工培训计划（精选7篇）时间过得可真快，从来都不等人，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，来为今后的学习制定一份计划。

什么样的计划才是好的计划呢？以下是小编帮大家整理的生产员工培训计划，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产员工培训计划篇1一、培训大纲1、标准的培训（焊点标准认识、产品压件补焊标准确认）2、各关键工序针对性培训（整、插、浸、焊、装、剪、洗、老化、等）3、针对单产品的关键质控点及注意事项的培训。

二、培训安排培训课程培训人：xxxxxxxxxxx培训时间：xxx培训地点：xxx培训方式：xxx被培训人员：xxx培训内容：xxx标准的认识：xxx三、培训要求1、培训人必须按安排的培训项目拟定培训内容经评审通过后方可进行培训。

2、培训必须浅显易懂、符合员工目前的状况。

并能很好的被员工接受。

3、培训时间不能过长每个培训点原则上不超过30分钟。

4、所有的培训内容必须及员工反馈情况交管代留档5、岳明负责本次培训的跟进与培训后的问题收集与反馈工作。

根据员工对培训的反馈1、完善培训制度与培训方法2、根据员工了解的情况策划是否进行再培训。

四、培训考核1、凡参与培训的员工在培训后必须接受考核，考核的内容为个培训点的关键要点。

2、考核方式为2.1抽问的形式：不定时的抽查正生产产品的关键注意事项已要点或某个工序的注意事项。

2.2员工讲课：在将下一个工序关键点时要求员工对上次所讲的工序要点进行讲解。

五、奖励与处罚方式1、培训人：凡讲解清楚员工易接受的培训人公司给予一定的奖励2、被培训人员：对培训内容能真正的理解并能运用到实际工作中去在任何时候抽问关键点都能回答的员工公司给予一定的奖励。

凡培训时不注意听，培训后又不懂问题不断的员工在月底生产考核时进行相应的处罚。

生产员工培训计划篇2一、总体目标加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。

生产部培训计划范本一、培训目的和背景为了提高生产部门员工的技能水平和工作效率，提升整个生产流程的质量和效率，生产部门需要进行员工培训。

员工培训可以帮助员工提升技能，增强工作能力，增加生产技术知识，提高工作业绩，从而为实现生产目标提供有力保障。

二、培训对象和范围培训对象：生产部门全体员工培训范围：生产技术、操作流程、安全生产、应急处理、品质管理等三、培训内容及安排1. 生产技术知识培训时间：2天内容：介绍产品生产工艺流程、机器设备操作维护等2. 操作流程培训时间：1天内容：操作规程、作业流程标准化、生产安全注意事项等3. 安全生产培训时间：1天内容：安全生产知识、安全操作规程、应急处理等4. 品质管理培训时间：1天内容：品质监控标准、品检流程、品控技术等5. 团队协作及沟通培训时间：1天内容：团队协作意识培养、沟通技巧、冲突解决等6. 知识检测及总结时间：0.5天内容：培训结束后进行知识测验，总结培训成果四、培训方式1. 理论培训：通过课堂讲解、PPT演示等方式进行理论知识传授2. 实操培训：通过现场操作、模拟实操等方式进行操作技能培训3. 案例分析：通过案例分析、讨论等方式进行技能应用和解决问题的培训五、培训评估1. 培训前评估：对员工进行入职培训前的知识及技能水平进行评估，并制定个性化培训计划2. 培训中评估：培训过程中对员工的学习情况、进度和成绩进行考核评估，及时调整培训计划和内容3. 培训后评估：培训结束后对员工进行知识量化、技能检测，评估培训效果和员工学习成果六、培训实施方法1. 课堂讲解结合现场操作，通过讲解和实操相结合的方式帮助员工更好地掌握知识和技能2. 知识点精讲结合案例分析，通过理论知识和实际案例相结合的方式深化学习效果3. 现场观摩交流，组织学习班进行现场观摩学习、交流分享，加深员工对工作流程的理解和掌握七、培训资源准备1. 讲师：聘请具有丰富生产经验的老师或邀请外部专家2. 培训教材：编写专业培训教材或购买相关行业标准教材3. 培训场地：提供安全、宽敞、舒适的培训场地及现场操作设施4. 培训设备：提供相关生产设备及操作工具5. 其他：提供培训证书、午餐、水果等必要的培训保障设施八、培训组织和管理1. 培训组织：由人力资源部和生产部共同组织，安排培训课程和教学安排2. 培训管理：设立培训管理小组，负责培训计划的实施、监督和评估3. 培训督导：由公司高管监督培训的全程进展及效果，确保培训质量和目标的达成九、培训后跟踪和支持1. 培训后支持：提供员工技能培训后的工作跟踪和技能提升支持2. 培训效果监测：对培训效果进行跟踪评估，建立持续改进的机制3. 培训成果分享：对培训成果进行总结分享，激励员工学习和提升。

生产部内部员工培训计划一、培训背景和目的在当今激烈的市场竞争中，企业生产部的员工素质和能力直接关系到企业的生产效率和竞争力。

因此，开展生产部员工的内部培训是非常必要的。

本培训计划的目的是通过系统的培训，提高生产部员工的专业素质与技能，推动企业的生产效率与市场竞争力的提升。

二、培训对象和范围培训对象为公司生产部门的所有员工，包括生产车间工人、生产设备操作员、工艺工程师、生产主管等。

培训内容涵盖了从基础知识、操作技能到管理素质的全方位培训。

培训的范围涵盖了生产流程、生产设备操作、安全生产、质量管理、生产管理等各个方面。

三、培训目标1. 提高员工的专业素质和技能水平，使其能够熟练掌握生产技术和生产设备操作，提高生产效率和产品质量；2. 增强员工的安全意识和风险防范能力，在生产中做到安全第一，预防事故的发生；3. 增强员工的质量意识，不断提升产品质量和企业的品牌形象；4. 提高员工的沟通协调能力和团队合作意识，使其在生产中能够更好的协同工作；5. 培养员工的管理能力，为员工未来的职业发展打下基础。

四、培训内容和方式1. 培训内容（1）基础知识培训：包括生产流程、产品知识、生产设备介绍等；（2）操作技能培训：针对不同的岗位，进行相应的操作技能培训；（3）安全生产培训：包括安全操作规程、急救知识、危险品防护、安全事故案例讲解等；（4）质量管理培训：包括产品质量标准、质量检测方法、质量问题处理等；（5）生产管理培训：培养员工的管理理念和管理技能，包括生产计划编制、人员调配、生产现场管理等。

2. 培训方式（1）理论教学：通过课堂讲授的方式，向员工传授基础知识、操作技能和管理理念；（2）实践操作：组织员工进行生产设备的操作和实际生产工作，加强实践能力的培养；（3）案例研讨：通过案例分析，引导员工学习生产中的问题处理和解决方案；（4）考核评定：通过定期考核评定，测试员工的学习成绩和培训效果。

五、培训计划1. 培训周期本次培训计划为期三个月，按照不同的培训内容分阶段进行。

生产部生产培训计划一、培训目标通过生产部生产培训，帮助员工掌握相关生产技能和知识，提高生产效率和质量，降低生产成本，增强员工团队合作意识和责任感，最终实现公司生产目标。

二、培训内容1.生产流程和操作规范（1）生产流程梳理：对生产流程进行分析和梳理，明确每个环节的具体操作和要求。

（2）操作规范培训：讲解生产作业操作规程、安全操作流程和注意事项，确保员工操作规范。

2.设备操作和维护（1）设备操作培训：对各类生产设备进行详细讲解和操作演练，让员工掌握设备的操作技巧。

（2）设备维护知识：教授员工设备的日常维护方法和常见故障处理技巧，确保设备稳定运行。

3.质量管理和检验技术（1）质量管理体系：介绍质量管理的基本知识，包括质量控制、质量检验、质量改进等。

（2）检验技术培训：对各类检测仪器的使用方法和常用检验技术进行详细讲解，提高员工检验技术水平。

4.团队协作和沟通技巧（1）团队建设培训：组织团队活动和讨论，增强员工相互之间的信任和合作意识。

（2）沟通技巧培训：教授员工有效沟通的技巧和方法，提高交流效率和沟通质量。

5.安全生产知识和应急处理（1）安全管理制度：介绍公司安全生产制度和相关法律法规，加强员工安全意识。

（2）应急处理技能：对常见生产事故的应急处理技能进行演练和培训，确保员工能够应对突发情况。

三、培训方式1. 大会培训组织全体生产员工参加大会培训，邀请相关专家进行授课，讲解相关知识和技能，并加强员工对培训内容的理解和学习。

2. 现场实操培训安排专业团队对生产现场进行实地培训，让员工亲自操作设备和进行生产流程，加深他们对操作规范和技术要求的理解。

3. 网络培训利用公司内部网络平台或外部培训机构的线上课程，对培训内容进行网上学习和考核，提高员工对培训内容的灵活掌握。

四、培训周期将生产部生产培训分为初级、中级和高级三个阶段，每个阶段时间为一个月，员工需参加三个阶段的培训，总共三个月。

1. 初级阶段（一个月）主要针对新入职员工和基础薄弱员工进行生产流程、设备操作、质量管理和安全生产知识的培训。

生产工艺流程培训1. 产品原料准备首先，员工需要了解公司生产所需的原材料和配料，以及原材料的存储和使用方法。

培训内容包括：原材料的采购渠道、配料比例、原材料储存条件等。

2. 生产设备操作接下来，员工需要学习如何正确操作公司的生产设备和工具，包括设备的安全使用方法、操作流程以及设备的日常维护保养。

3. 生产工艺流程培训还需要介绍公司的生产工艺流程，包括产品的生产流程、加工技术和生产工艺规范。

员工需要了解每个生产环节的重要性，以及如何进行质量控制和质量检查。

4. 安全生产意识在培训中需要强调安全生产的重要性，包括员工在生产过程中的个人防护和安全操作规范，以及应急处理措施和事故预防方法。

5. 质量控制标准最后，培训内容还包括公司的产品质量标准和质量控制要求，员工需要了解如何进行质量检查和质量评估，以确保产品的质量符合标准。

通过以上培训内容，员工可以更好地了解公司的生产工艺流程，提高工作效率和产品质量，为公司的生产经营提供有力的支持。

由于生产工艺流程涉及到多个环节和岗位的协作，因此在培训中还需要强调团队合作和沟通的重要性。

员工需要了解他们在整个生产流程中的角色和责任，并学会与其他部门和同事合作，确保生产工艺流程的顺利进行。

培训也应该包括团队协作的案例分析和讨论，以帮助员工更好地理解团队合作的重要性。

另外，培训中也应该涉及到员工的技能培养和提升。

公司可以邀请相关领域的专家或技术人员来讲解一些新的生产工艺技术或新设备的操作方法，让员工了解行业最新的发展动态，保持专业技能的更新和提升。

此外，公司还可以组织技能竞赛或实际操作练习，激发员工学习的热情，提高他们的实际操作能力。

除了以上提到的培训内容，也可以从以下几个方面进行补充：1. 环保意识：对于许多生产行业来说，环保问题是一个重要的课题。

员工需要了解公司的环保政策和环境保护要求，学习如何在生产过程中减少废弃物和污染物的产生，促进可持续发展。

2. 故障排除和维护：生产中难免会出现设备故障，员工需要学习如何及时发现问题、排除故障，并进行设备的日常维护保养，保证生产设备的正常运转。

一、培训目的为了确保新入职生产员工能够迅速适应工作岗位，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，本方案旨在对新入职员工进行系统的岗前培训，使其掌握必要的岗位技能和知识，具备独立完成工作任务的能力。

二、培训对象新入职的生产员工，包括操作工、质检员、设备维护员等。

三、培训时间根据不同岗位的技能要求，培训时间为2-4周。

四、培训内容1. 公司及部门介绍（1）公司发展历程、企业文化、组织架构等；（2）部门职责、团队介绍、工作流程等。

2. 岗位职责及要求（1）熟悉本岗位的工作职责、工作流程；（2）了解岗位所需的技能、素质和职业道德。

3. 生产操作技能培训（1）设备操作、维护保养；（2）生产流程、工艺参数；（3）质量检验、问题分析及解决方法。

4. 安全生产知识培训（1）安全生产法律法规、规章制度；（2）安全生产操作规程、应急预案；（3）事故案例分析及预防措施。

5. 团队协作与沟通技巧（1）团队协作的重要性；（2）沟通技巧、团队建设；（3）跨部门协作与沟通。

6. 企业文化及价值观（1）企业核心价值观、企业愿景；（2）员工行为规范、职业道德；（3）企业荣誉及社会责任。

五、培训方法1. 理论授课：邀请相关专家、技术人员进行授课，讲解岗位知识、操作技能、安全生产知识等。

2. 实操演练：在专业人员的指导下，进行实际操作演练，提高员工的动手能力。

3. 角色扮演：模拟实际工作场景，让员工在角色扮演中提升沟通、协作能力。

4. 案例分析：通过分析实际案例，提高员工的问题解决能力。

5. 互动交流：组织小组讨论、问答环节，促进员工之间的交流与合作。

六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核、小组讨论等。

2. 考核内容：岗位知识、操作技能、安全生产知识、团队协作与沟通技巧等。

3. 考核结果：根据考核成绩，评定培训合格与否。

七、培训总结与反馈1. 培训结束后，组织培训总结会议，总结培训成果，收集员工反馈意见。

2. 对培训过程中存在的问题进行整改，持续优化培训方案。

车间员工培训计划（3篇）车间员工培训计划（精选3篇）车间员工培训计划篇1一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。

二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点：1，技术部定期定员对车间的培训。

技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。

主要内容包括：（1）出台工艺管理制度的培训。

（2）技术改造的说明培训。

（3）重要装置、工艺操作法的培训。

（4）工艺技术员的业务水平培训。

（5）临时用工或外来人员的上岗资格培训。

2，车间实际需求的.工艺技术培训。

根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。

（详见《车间培训及考核细则》）主要内容包括：（1）生产中遇到的难点控制问题的培训。

（2）新上项目或设备的运行操作培训。

（3）工艺条件控制中的理论支持培训。

（4）其他工艺技术培训。

3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。

车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评（职称、工资系数）。

培训内容包括：（1）车间生产的工艺流程及工艺参数。

（2）生产岗位岗位操作规程。

（3）车间生产主要设备性能及设备维护。

（4）车间生产设备的开停车顺序。

（5）生产过程中各工艺条件的具体控制方案。

三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下（1）下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。

（2）邀请专业人员（菏泽学院教授或炼油厂工程师）组织授课。

（3）由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。

（4）组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。

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