电芯检验与试验作业指导书

电芯检验与试验作业指导书
（SL-DX001-2015）

编 制：
审 核：
批 准：

二O一五年六月三十日
电芯检验与试验作业指导书
修订 日期 修订
单号
修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准

2015/06/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / /
/
电芯检验与试验作业指导书
1、目的：掌握充电电池的检验方法与检验标准。
2、适用范围：充电电池。
3、检验仪器与设备：BS9083-3A电池分容测试仪、游标卡尺、数字万用表、静电环。
4、定义:
4.1 基本定义:
4.1.1 充电限制电压：按生产厂家规定，充电电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。
电池的充电限制 电压为4.2V.
4.1.2 额定容量：指供应商标明的电池最大容量。用C5表示，单位为Ah或mAh。
4.1.3 标称电压：用以表示电池电压的近似值。
4.1.4 终止电压：规定放电终止时电池的负载电压。聚合物充电电池规定为3.0V。
4.1.5 充电电池标准充电：在常温条件下，以0.5C5A充电，当电池端电压达到充电限制
电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A.
4.1.6 充电电池快速充电：在常温条件下，以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电
压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A.
4.1.7 开路电压：电池出厂正负极两端的电压.

5、抽样方案
检验项目 抽样方案 检查水平 AQL 判定数组
6.1 6.2 6.3 GB/T2828.1正常检验 一次抽样 Ⅱ A=0
B=0.4 C=1.0

6.4 定数抽样 n=8, B类不合格, Ac=0 Re=1
7.1 7.2 7.3 定数抽样
n=3, B类不合格, Ac=0 Re=1

6、检验项目和技术要求
6.1 包装：外箱包装要求标识清楚、正确，无破损、水渍、脏污，产品内部要求无挤压杂
乱堆积。
6.2 外观:
6.2.1 正负极引线无氧化、引线正负极要有保护。
6.2.2 电池表面要求有高温透明薄膜,表面无破损、起鼓、变形、漏液、脏污。
6.2.3保护板检验：保护板要求与《承认规格书》要求完全一致。保护板上元器件应正确，
焊点饱满，无虚 焊、连焊、少锡等不良现象。
6.3 结构尺寸：符合设计或样板要求。
6.4 电气性能：
6.4.1 电压测试:用万用表正负极测试电池的正负极,电压要求≤3.95V.
6.4.2 充放电及容量测试：
6.4.2.1测试条件与方法:参考《9083-3A电池分容测试仪》作业指导、《承认规格书》及附
表<一>。
6.4.2.2技术要求：电池容量具体见附表<二>。
7、试验项目与技术要求
7.1 跌落(裸跌)测试:
7.1.1 测试条件与方法:电池先按附表<二>进行充放电测试后,放置15min,将电池从1米高
处自由跌落至水泥地面6次后（正面、侧面、底面各2次）。
7.1.2 技术要求:电池应不漏液、鼓胀和爆炸，放电时间大于50min。
7.2 过充电测试:
7.2.1 测试条件与方法:电池在常温条件下，将完全充电的电池以1.2C5A电流、充电电压
为4.8V，当电池充电至4.8V电压，再恒压4.8V对电池以0.01C5A的恒流电流对电池进行充
电8H。
7.2.2 技术要求：电池应不起鼓、爆炸、漏液、起火、冒烟。
7.3 过放电试验:
7.3.1测试条件与方法:电池在常温条件以,按附表<一>第一步以0.5C5A恒流充电至截至电
压4.3V,然后以1C5A电流,放电至3.0V,然后以30Ω的水泥电阻将正负极连接24H.
7.3.2技术要求：电池应不起鼓、爆炸、漏液、起火、冒烟。
8、判定标准及缺陷分类：
详见《附表一：检验项目与缺陷判定表》
备注：1. 本作业指导中A类判定均为（0，1）判定。
2．若出现过爆炸、起火、冒烟、漏液等安全性问题，须退货处理。
3. 若有本标准未规定之要求或不同于本标准要求，则应按照相应的工程资料或
《来料检验与试验控制程序》的不合格定义执行。

附表<一>：检验项目与缺陷判定表
序号 检验项目 缺陷内容 判定
1 外观:目测法，视距40cm） 严重破损、潮湿、标识错误或无标识 B 表面丝印模糊，不能识别 B 表面起鼓、变形、发黑 B 表面有积液，引线焊脚松动、脱落、氧化。引线正负极标反、标识错误、正负极引线氧化 B
表面轻微脏污、不整洁、标识模糊. C
表面漏液 A
表面无黄色高温透明胶纸 B

2 保护板检验
保护板与工程指定的保护板不符 B
焊点不饱满，少锡 C
元器件虚焊、连焊、漏件、 B
保护板与工程指定的保护板不符 B

3 结构尺寸
不符合设计或样板要求不符合要求，不能使用。 B
不符合设计或样板要求不符合要求，但可以使用。 C

4 电气性能 电气性能标准任一项指标超出标准之外. B 电池充放电/容量测试后起鼓 B
电池爆炸，起火、冒烟、漏液、 A

5
过充/过放电测
试
电池表面起鼓 B

电池爆炸，起火、冒烟、漏液、起鼓 A

6 跌落试验
电气性能达不到指标 B
电池爆炸、起火、冒烟、漏液 A

附表<二>电池测试技术标准
规格/型号 容量
(MAH)

9083-3A分容测试仪测试工步设置
最低允

收容量
(MAH)
第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 第六 第七步
0.5C恒流放电 (MA) 截止电压 (V) 静置 时间 (m) 0.5C恒流充电电 (MA) 截止电压 (V) 静置 时间 (m)) 0.5C
恒流
放电
(MA)

截止电压 (V) 静置 时间 (m)) 恒压充电 (V) 截止
电流
(MA)

18650 2200 1100 2.75 15 1100 4.2 15 2.75 1100 15 3.85 10 2200

9、相关记录：
9.1 《IQC检验日报表》
9.2 《IQC检验不合格报告》