适配器电源线组装全套作业指导书
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适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号工序焊电子线版号A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量加锡后电芯单个专用聚合物电芯 1 恒温烙铁通用型 1专用电子线红黑线(长度及型号按物料清单)2作业方法与要求示图注意事项图一焊线1.将电芯组整齐的摆放在台面上。
1.注意正负极,不得焊反(黑色为2.将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在负极,红色为正极)。
电芯的负极上。
2.不得烫破电线及电芯表皮标准3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。
5.烙铁工作温度为:350℃±30℃作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
2012-12-1 核准审核制作制作日期7工序贴双面胶纸版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量双面胶纸根据物料清单 2作业方法与要求示图注意事项图一贴胶纸6.拉出相应长度的双胶纸后切断。
1.粘贴时注意双面胶的长度控制7.均匀整齐的贴在电芯的底面(贴背 2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象夹的那一面) 3.不得有破损现象标准作业后处理方式:2.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17工序剪水口版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量原始中专用中框 1 斜口剪钳通用型 1框作业方法与要求示图注意事项8.将中框拿起,用剪钳将多余的水口图一 1.剪水口时注意不得刮花中框剪去。
2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、标准导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17工序装导光柱版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量底壳专用底壳 1导光柱专用导光柱 1作业方法与要求示图注意事项图一9.将导光柱装入定位柱内,用烙铁装 1.注意不得烫伤导光柱其固定。
文件名称 裁线操作规范文件编号 WI-0001-RD 制作部门工程部版次A页数1 OF 131.目的:为满足产品长度等各方面质量的要求 2.使用工具、设备及辅料:闸刀、定位夹具、木制定位、剪刀、线架、薄膜(胶圈) 3.简图:4.操作步骤:⑴首先将台面清扫干净,依据《生产图纸》要求,按先后急缓生产。
先检查所领线材的线规、线号、颜色(芯线颜色)是否符合《生产图纸》的要求,线材是否有色差。
合格后,依据《生产图纸》的要求调整木制定位的距离,用定位夹具锁紧定位。
注意定位要与台面边垂直,以免裁出来的线长短不一。
再次确定长度调整合格。
⑵.用剪刀将线材包装薄膜由内圈剪开,取出一根线材试裁。
检验其规格、尺寸是否与《生产图纸》上要求的相符。
经拉长及品管部IPQC 首件检验确认合格后方可开始正常裁线。
⑶裁线时需两人同时操作。
一人将所有线材头部取出后,交由另一人抓紧线材,将线材头部抵紧挡板,确认线材头部顶齐所有线材拉直,手握闸刀手柄(或用剪刀)将线材裁断。
⑷裁线人员裁线时,须进一步检验其外观及长度尺寸(照自检方法)每隔20—30分钟做一次首检记录,如有异常,须立即停止裁线。
裁出的线材每50条一扎,用薄膜(胶圈)扎好中间,将线材放于线架上,用“生产流程单”予以标识。
⑸作业完成或下班时,将剩余的线摆放好,或退回仓库,清理工作台面,并作好生产记录表。
5.自检方法:⑴产品需加工的尺寸A 总长是否与生产图纸相符,不允许超过图示的公差范围(钢尺测量) ⑵线材表面是否有伤痕、不光滑、有色差、缩胶、污染等不良现象(目视) ⑶铜丝是否氧化发黑。
(目视) ⑷剪切面是否整齐(目视)6.注意事项:⑴注意线材质量,不良品要及时挑出,放在红色不良品箱内。
⑵裁好的线材不同规格与长度的线不可混放。
⑶裁线时要注意线头是否抵齐定位挡板,所有线材是否都已拉直。
7.记录表单“首件检验表” 《生产日报表》《制程产品质量巡检记录》切口整齐A ±2核准审查制作文件名称剥皮操作规范文件编号WI-0001-RD制作部门工程部版次 A 页数 2 OF 13 1.目的:确保剥头长度与其它方面的要求满足产品质量的要求。
作业指导书(组装)作业指导书(组装)一、准备工作在进行组装之前,需要做一些准备工作,以确保组装过程的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作:1. 集中准备所需材料和工具。
这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。
2. 清理组装区域,确保工作台面干净整洁,方便进行组装操作。
3. 阅读产品说明书。
在组装之前,详细阅读产品说明书,了解各个部件的功能和正确的组装方式。
4. 准备静电防护措施。
组装电子设备时,要注意防止静电对电路造成损害,可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。
二、组装步骤在完成准备工作后,可以开始进行组装。
以下是一般组装步骤的概括:1. 安装主机箱首先,打开主机箱,将主板安装在箱内的预留位置上,并紧固螺丝。
接下来,根据需要,安装硬盘、光驱、电源等设备。
2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。
确保连接牢固,并正确地连接到主板和其他设备上。
3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器,这有助于散热,保持电脑运行的稳定性。
同时,安装风扇以提供足够的风冷散热。
4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽,并确保插入牢固。
接下来,将显卡插入相应的插槽中。
5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。
这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。
6. 连接外部设备根据需要,连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。
确保连接正确并牢固。
7. 完成组装在完成以上步骤后,检查所有连接是否正确,确保没有任何松动或错误。
然后关闭主机箱,并连接电源线。
三、开机测试在完成组装后,需要进行开机测试,以确保组装的电脑能够正常运行。
以下是开机测试的基本步骤:1. 连接电源并打开电源开关。
2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转,以确认电源供电正常。
3. 检查显示器是否显示正常。
如果显示器没有信号,可以检查显卡和连接线是否插紧。
4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。
尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。
笔记本组装作业指导书笔记本组装作业指导书(一)一、准备工作1. 工具准备:十字螺丝刀、电工刀、镊子、剪线钳、导热硅脂、硅胶垫、静电手套。
2. 组件准备:笔记本主板、处理器、内存条、硬盘、显示屏、键盘、电源适配器、电池等。
二、组装步骤1. 打开笔记本底部盖板:使用十字螺丝刀旋转盖板上的螺丝,将盖板取下。
2. 安装内存条:释放内存插槽,将内存插入到插槽中,确保插紧。
3. 安装硬盘:将硬盘放置在指定位置,使用螺丝固定硬盘。
4. 安装笔记本主板:将主板放入底部盖板上的位置,对准位置上的连接插槽。
5. 连接显示屏:将显示屏的连接线插入主板上的对应插槽。
6. 安装处理器:打开主板上的处理器插槽,将处理器按正确方向插入插槽中。
7. 连接键盘:将键盘的连接线插入主板上的对应插槽。
8. 安装电池:将电池放入底部盖板上的电池槽中,确保连接稳定。
9. 连接电源适配器:将电源适配器的插头插入笔记本的电源接口。
10. 组装结束:将底部盖板放回原位,并用螺丝刀旋转螺丝固定盖板。
三、注意事项1. 组装前,请确保所有操作在无静电环境下进行,以避免静电对组件的损坏。
2. 在组装过程中,注意处理器和内存条的对齐方向,插入时不要用力过猛,以免损坏组件。
3. 组装结束后,请仔细检查各个组件的连接情况,确保插头插紧、无松动。
4. 在通电前,务必检查所有组件的连接情况,并排除可能存在的问题。
5. 请勿将笔记本放在易受潮湿、热源或静电干扰的环境中使用,以免造成故障或损坏。
6. 组装过程中如有任何疑问,请及时咨询专业人士或厂家客服。
四、维护保养1. 定期清理内部灰尘:使用吹气罐或吸尘器清理笔记本内部的灰尘,防止积尘导致故障。
2. 避免长时间过度使用:长时间高强度使用会导致散热不良,建议适当休息,避免过度疲劳。
3. 使用合适的电源适配器:不要使用与笔记本不匹配的电源适配器,以免损坏主板或电池。
4. 注意防潮防水:避免液体溅入笔记本,以免损坏电路或导致短路。
一、电源设备安装标准化作业工序指导书1.工序列表2.1 电源设备安装操作规范(编号:YY01)施工步骤作业内容及要求标准化的示例图片关键控制点标注▲风险控制点★安全控制点●质量控制点◆环境控制点■应急处置措施设备或底座与安装位置定位并划好标记,移开设备。
操作步骤5.安装设备使用冲击钻在标记处打好孔(打孔时必须同时使用吸尘器将灰尘吸走),将膨胀螺栓安装到孔内并打紧。
保持清洁将设备移到原定位位置,膨胀螺栓固定、拧紧。
安装的设备必须水平、垂直,整列设备整齐划一。
●需用水平尺测量如果有多个设备时,需要按照设备安装说明书安装,特别注意设备的安装顺序及设备间的连接部位。
多个设备安装顺序施工步骤作业内容及要求标准化的示例图片关键控制点标注▲风险控制点★安全控制点●质量控制点◆环境控制点■应急处置措施操作步骤6.完工后检查、清理检查电源设备内电气连接位置的螺丝是否拧紧,接线端子是否牢固。
设备内部电气连接位置检查设备内各个电气连接位置是否存在接触面积不够的现象。
检查电源极性(正、负极;火线、零线)接线是否正确。
清理设备内杂物和灰尘,特别是导电的金属铁屑等。
★安全控制施工步骤作业内容及要求标准化的示例图片关键控制点标注▲风险控制点★安全控制点●质量控制点◆环境控制点■应急处置措施操作步骤6.完工后检查、清理检查设备内各个电气回路的电阻,确认没有存在短路现象。
7. 设备加电、调试加电前先把所有的输入/输出开关置于断开状态。
接通总输入开关,确认正常后逐级接通设备输入电源电源模块或输出负载必须逐个加电,运行正常后再开启其它的模块。
正确设置好电源设备监控模块的各个参数。
用万用表测量电源设备各输出参数是否正常。
模拟测试设备的工作及告警状态是否正常2.2 电池组安装操作规范(编号:YY.02)施工步骤作业内容及要求标准化的示例图片关键控制点标注▲风险控制点★安全控制点●质量控制点◆环境控制点■应急处置措施作步骤查电池外观是否有破损、漏液。
电源线作业指导书电源线作业指导书(上)尊敬的同学们:大家好!首先,我代表电源线作业指导小组向大家表示衷心的问候。
随着电子产品的普及,电源线作为电力传输的关键环节,也成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。
为了帮助大家更好地了解电源线的使用和维护,我们特别编写了这份电源线作业指导书,希望能够为你们的学习和生活提供一些帮助。
【第一章概述】电源线是物理接口间的连接线,用于将电源与电子设备连接,以供设备工作所需的电能。
它是电流传输的载体,承载着电能的传输和供应任务。
在选择和使用电源线时,我们需要了解一些基本知识。
【第二章选购】一、选择合适的电源线长度。
根据所需电源的位置和电子设备的距离,选择合适长度的电源线,以确保电源线能够顺利连接到设备上。
二、选择合适的电源线规格。
电源线规格与电流承载能力有关,要根据设备的功率需求选择合适的规格,以免电源线因负荷过重而烧毁。
【第三章使用】一、正确插拔电源线。
在插拔电源线时,应该确保设备的电源已关闭,防止因误操作造成触电事故或设备损坏。
二、避免过度弯曲或拉扯电源线。
电源线在使用过程中应尽量避免过度弯曲或拉扯,以免损坏电源线的加工结构,影响电能传输。
【第四章维护】一、定期检查电源线的外观。
定期检查电源线的外皮是否破损,如果出现破损现象,应及时更换,以免因裸线暴露而引发安全隐患。
二、避免与其他电线混绕使用。
不同电线的电压和电流性质各异,不应将电源线与其他电线混绕使用,以免造成电能传输的干扰和设备运行的异常。
【第五章常见问题解答】电源线使用过程中,常常会遇到一些问题,下面是一些常见问题的解决方法供大家参考:一、电源线插拔困难怎么办?解决方法:检查插头和插座是否有异物阻塞,确认无阻塞后再进行插拔。
二、电源线接触不良怎么办?解决方法:检查电源线接触部分是否干净、无腐蚀,如果有腐蚀应进行清洁或更换。
【第六章结语】总之,电源线作为电力传输的重要环节,我们要正确选择、使用和维护,以确保电源线的正常工作和安全稳定。
安全事项1.概述本部分内容规定在进行我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作时,所应遵守的部分安全注意事项。
进行各种操作时,请遵守厂家和建设单位的安全规范。
本指导书介绍的安全注意事项只作为厂家和建设单位安全规范的补充。
负责我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作的人员,必须经严格培训,掌握正确的操作方法,及各种安全注意事项,方可进行设备的操作。
符号说明本指导书引用的符号,用以提示读者在进行安装操作时,所应遵守的安全事项。
安全提示分以下级别:危险、警告、小心、注意。
危险:表示若忽视安全告诫,就有可能发生重大事故。
警告:表示若忽视安全告诫,就有可能发生重大或严重伤害事故,或损坏设备。
小心:表示若忽视安全告诫,就有可能发生严重的伤害事故,或损坏设备,注意:表示若忽视安全告诫,就有可能发生伤害事故,或损坏设备。
安全符号含义通用警告符号:提示一般安全事项防静电符号:提示设备对静电敏感当心触电符号:提示危险电压当心微波符号:提示强电磁场当心激光符号:提示强激光束2.电气安全2.1高压危险高压电源为设备的运行提供电力,直接接触或通过潮湿物体间接接触高压、市电,会带来致命危险。
2.2电源线注意严禁电源线带电安装、拆除。
电源线在接触导体的瞬间,会产生电火花或电弧,可导致火灾或眼睛受伤。
2.3钻孔警告严禁自行在机柜上钻孔。
不符合要求的钻孔会损坏机柜内部的接线、电缆,钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。
2.4 雷雨危险严禁在雷雨天气下进行高压、交流电操作。
2.5 静电注意人体产生的静电会损坏电路板上的静电敏感元器件,如大规模集成电路(IC)等。
2.6电池危险进行电池作业之前,必须仔细阅读电池搬运的安全注意事项,以及电池的准确连接方法。
3.1 一般操作电池安装操作前,为确保安全,应注意:严禁佩带手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。
使用专用绝缘工具。
使用眼睛保护装置,并做好预防工作。
使用橡胶手套,佩戴预防电解液溢出的围裙。
工站名称
No
123No 1
2
3
No 123
版本1.保持台面清洁.
2.良品与不良品分开放置并作记录.
3.SR 和塑壳不可有脏污、刮伤、缩水、流纹、缺胶.
4.线材如有脏污需用碎布擦拭干净;
5.原材料的环保标准需符合无卤标准的要求.
◎ 作業程序
1.目视CONN 有无刮伤,脏污,PIN 针有无变形倾斜,冲胶等不良现象.
2.目视线材外被、塑壳、SR 、白色HOUSING 外观有无脏污和严重损伤.
3.线材是否穿反,不可单线受力.端子是否穿到位.
4.不良品须放入红色胶筐;
管控尺寸
电源线
作业指导书(SOP)
使用的原物料或是半成品原料
设备参数
注意事項
变更履歷
作业工具检测工具仪器设备日期修改内容
目视
項目規格與標準檢查間格檢查方式
項目
規格與標準檢查間格檢查方式
24
作业图示
料号
品名或规格
用量
全检尾部
工站工时
版 本
A01
页 次
客户料号制作日期
2019.04.24本厂料号GC-ME-009文件编码WT-SOP-030
1.端子缝隙太大
2.端子露铜丝
3.半边没铆压
4.端子脱落
5.半边没铜线铆压
6.线被皮未压紧,端子松动
7.HSG 筋片变形
3
5
1.重点检验芯线颜色是否插反;
2.端子与HOUSING 无插PIN 不良;
3.套管没有烘不平整现象
5+2-03+0-2
18±1
20+3-07±0.2PIN1黑(-)
PIN2 白(+)
制作:核准:审
核。